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文檔簡介
擋土墻土工格柵墊墊墊墊墊墊墊施工方案一、擋土墻土工格柵墊施工方案
1.1施工準備
1.1.1技術(shù)準備在施工前,需組織相關(guān)技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行詳細審查,明確土工格柵的型號、規(guī)格、鋪設(shè)方向及層數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)。同時,編制專項施工方案,并進行技術(shù)交底,確保所有施工人員充分了解施工工藝和質(zhì)量要求。此外,還需對施工現(xiàn)場進行勘察,了解地質(zhì)條件、地下管線分布等情況,為施工提供依據(jù)。
1.1.2材料準備土工格柵的采購應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行,確保其質(zhì)量符合相關(guān)標準。進場前,需對土工格柵進行抽樣檢驗,檢測其拉伸強度、斷裂伸長率等關(guān)鍵指標。同時,還需準備相應(yīng)的輔助材料,如錨固件、填料等,確保施工順利進行。
1.1.3機械準備施工前,需對施工機械進行檢修和維護,確保其處于良好狀態(tài)。主要施工機械包括挖掘機、裝載機、壓路機等,需根據(jù)施工需求進行合理調(diào)配。此外,還需準備一些輔助設(shè)備,如切割機、攪拌機等,以應(yīng)對施工中的不同需求。
1.2施工測量
1.2.1測量放線在施工前,需進行詳細的測量放線工作,確定土工格柵的鋪設(shè)范圍和基準線。使用全站儀或GPS等測量設(shè)備,確保放線精度符合要求。同時,需設(shè)置標志樁,以便施工過程中進行定位和校核。
1.2.2高程控制土工格柵的鋪設(shè)高度需嚴格控制,確保其符合設(shè)計要求。使用水準儀進行高程測量,設(shè)置參照點,定期進行復(fù)核,防止出現(xiàn)偏差。
1.2.3軸線控制為確保土工格柵的鋪設(shè)方向正確,需進行軸線控制。使用經(jīng)緯儀或全站儀,設(shè)置軸線標志,并在施工過程中進行定期檢查,確保鋪設(shè)方向符合設(shè)計要求。
1.3土方開挖
1.3.1開挖方法根據(jù)設(shè)計要求,選擇合適的土方開挖方法。一般采用分層開挖的方式,每層開挖深度控制在50cm以內(nèi),防止塌方。開挖過程中,需注意邊坡穩(wěn)定性,必要時進行支護。
1.3.2開挖順序土方開挖應(yīng)遵循自上而下的原則,先開挖坡頂,再逐步向下開挖。同時,需預(yù)留足夠的施工空間,以便后續(xù)土工格柵的鋪設(shè)和錨固。
1.3.3邊坡處理開挖過程中,需對邊坡進行及時處理,防止水土流失??刹扇姴ブ膊?、設(shè)置排水溝等措施,確保邊坡穩(wěn)定性。
1.4土工格柵鋪設(shè)
1.4.1鋪設(shè)方法土工格柵的鋪設(shè)可采用機械鋪設(shè)或人工鋪設(shè)的方式。機械鋪設(shè)效率高,適用于大面積施工;人工鋪設(shè)靈活性強,適用于復(fù)雜地形。鋪設(shè)過程中,需確保土工格柵拉直、平整,無褶皺和扭曲。
1.4.2鋪設(shè)方向土工格柵的鋪設(shè)方向應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求進行,一般沿擋土墻的縱向鋪設(shè)。鋪設(shè)過程中,需注意土工格柵的搭接寬度,確保搭接牢固。
1.4.3搭接處理土工格柵的搭接處需進行特殊處理,可采用雙道縫合或使用專用搭接膠進行粘合。搭接寬度應(yīng)不小于15cm,確保連接強度。
1.5土工格柵錨固
1.5.1錨固方式土工格柵的錨固可采用錨固件錨固或填料錨固的方式。錨固件錨固適用于地質(zhì)條件較差的地區(qū);填料錨固適用于地質(zhì)條件較好的地區(qū)。錨固過程中,需確保錨固件或填料的布置間距符合設(shè)計要求。
1.5.2錨固件布置錨固件的布置應(yīng)均勻、合理,一般沿土工格柵的邊緣布置。布置間距應(yīng)不大于1m,確保錨固效果。
1.5.3填料錨固填料錨固時,需選擇合適的填料,如碎石、砂土等,確保填料的密實度。填料應(yīng)分層鋪設(shè),每層壓實后進行驗收。
1.6填筑施工
1.6.1填料選擇填筑施工應(yīng)選擇合適的填料,如級配砂石、碎石等,確保填料的強度和穩(wěn)定性。填料應(yīng)符合設(shè)計要求,不得含有雜物和有機物。
1.6.2填筑方法填筑施工可采用分層填筑的方式,每層填筑厚度控制在30cm以內(nèi),確保壓實效果。填筑過程中,需注意填料的攤鋪均勻,防止出現(xiàn)離析現(xiàn)象。
1.6.3壓實控制填筑施工完成后,需進行壓實處理,確保填料的密實度。使用壓路機進行壓實,碾壓遍數(shù)應(yīng)不小于6遍,確保壓實度達到設(shè)計要求。
二、土方回填與壓實
2.1填料選擇與檢測
2.1.1填料類型選擇土工格柵墊施工中的填料選擇應(yīng)基于擋土墻的設(shè)計要求和地質(zhì)條件。通常情況下,填料應(yīng)選用顆粒均勻的級配砂石或碎石,其粒徑分布應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范,以確保證填料的壓實性和穩(wěn)定性。避免使用含泥量過高或有機物混入的填料,以防影響土工格柵的性能和擋土墻的長期穩(wěn)定性。同時,填料的抗壓強度和摩擦系數(shù)也應(yīng)滿足設(shè)計要求,以確保擋土墻的承載能力和抗滑穩(wěn)定性。
2.1.2填料質(zhì)量檢測在填料使用前,需進行系統(tǒng)的質(zhì)量檢測,確保其符合設(shè)計要求。檢測項目包括填料的顆粒級配、含泥量、有機物含量、抗壓強度等。檢測方法應(yīng)參照相關(guān)國家標準和行業(yè)規(guī)范,如JTGE42-2005T等。通過實驗室試驗,獲取填料的具體參數(shù),為后續(xù)的填筑施工提供依據(jù)。若檢測結(jié)果顯示填料不合格,應(yīng)進行更換或處理,確保填料質(zhì)量達標。
2.1.3填料堆放與管理填料在施工前應(yīng)進行合理的堆放和管理,以防止其受到污染或損壞。填料堆放場地應(yīng)選擇平整、堅實的地面,并設(shè)置排水設(shè)施,防止雨水沖刷。填料堆放時應(yīng)分層堆放,并設(shè)置標識牌,標明填料的類型和檢測結(jié)果。同時,應(yīng)采取措施防止填料受到泥土、雜物等的污染,確保填料的質(zhì)量。
2.2填筑施工工藝
2.2.1分層填筑原則土方回填應(yīng)遵循分層填筑的原則,每層填筑厚度不宜超過30cm,以確保壓實效果和施工安全。分層填筑有助于減少土體的側(cè)向變形,提高擋土墻的穩(wěn)定性。同時,分層填筑也有利于控制填料的含水量,確保壓實度達到設(shè)計要求。
2.2.2攤鋪工藝填料在攤鋪時應(yīng)均勻分布,避免出現(xiàn)離析現(xiàn)象。使用推土機或平地機進行攤鋪,確保填料表面平整,厚度均勻。攤鋪過程中,應(yīng)注意控制填料的含水量,過濕或過干的填料均不利于壓實。含水量應(yīng)控制在最佳含水量附近,一般通過現(xiàn)場試驗確定最佳含水量范圍。
2.2.3壓實工藝填料攤鋪完成后,應(yīng)立即進行壓實處理。壓實過程中,應(yīng)使用重型壓路機進行碾壓,碾壓遍數(shù)不宜少于6遍,確保填料的密實度。碾壓時應(yīng)遵循“先輕后重、先慢后快”的原則,逐步增加碾壓力度和速度,防止土體過度擾動。同時,應(yīng)沿擋土墻的縱向和橫向進行碾壓,確保填料均勻密實。
2.3壓實度檢測
2.3.1檢測方法填料的壓實度檢測應(yīng)采用標準化的檢測方法,常用的檢測方法包括灌砂法、環(huán)刀法等。灌砂法適用于粗粒土,通過測量填料松散體積和壓實體積,計算壓實度;環(huán)刀法適用于細粒土,通過測量環(huán)刀內(nèi)填料的密度,計算壓實度。檢測方法應(yīng)參照相關(guān)國家標準和行業(yè)規(guī)范,如JTG5809-2017等。
2.3.2檢測頻率與點位填料的壓實度檢測應(yīng)按照一定的頻率和點位進行,一般每層填筑完成后進行一次檢測。檢測點位應(yīng)均勻分布,沿擋土墻的縱向和橫向設(shè)置,確保檢測結(jié)果的代表性。檢測頻率應(yīng)根據(jù)填料的類型和施工進度進行調(diào)整,確保壓實度達到設(shè)計要求。
2.3.3檢測結(jié)果處理檢測結(jié)果應(yīng)進行系統(tǒng)的記錄和分析,若壓實度不達標,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行補壓。補壓過程中,應(yīng)增加碾壓遍數(shù)或調(diào)整碾壓工藝,確保壓實度達到設(shè)計要求。檢測結(jié)果應(yīng)作為施工質(zhì)量的依據(jù),為后續(xù)的施工提供參考。
2.4排水與防護
2.4.1排水措施擋土墻施工過程中,應(yīng)采取有效的排水措施,防止雨水或地下水影響填料的壓實性和穩(wěn)定性??稍趽跬翂Φ撞吭O(shè)置排水溝,將積水排出施工區(qū)域。同時,可在填料表面設(shè)置臨時覆蓋層,防止雨水沖刷填料。
2.4.2防護措施為防止填料受到外界因素的影響,可在填料表面設(shè)置防護層,如土工布等。防護層有助于防止填料受到污染或損壞,提高填料的穩(wěn)定性。同時,可在擋土墻表面設(shè)置防護欄桿,防止人員或車輛墜落。
2.4.3施工監(jiān)測在填筑施工過程中,應(yīng)進行系統(tǒng)的監(jiān)測,包括填料的壓實度、擋土墻的變形等。監(jiān)測數(shù)據(jù)應(yīng)進行系統(tǒng)的記錄和分析,若發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行處理,確保施工安全。
三、土工格柵質(zhì)量檢測與驗收
3.1進場材料檢測
3.1.1拉伸強度檢測土工格柵的拉伸強度是其在擋土墻中承擔(dān)拉應(yīng)力的關(guān)鍵指標,直接影響擋土墻的穩(wěn)定性和安全性。在施工前,需對進場土工格柵進行拉伸強度檢測,確保其滿足設(shè)計要求。檢測方法應(yīng)參照GB/T17643《土工合成材料長期性能試驗方法》中的規(guī)定,通過萬能試驗機進行拉伸試驗,測定土工格柵在規(guī)定拉伸速率下的拉伸強度和斷裂伸長率。例如,某項目擋土墻設(shè)計要求土工格柵的拉伸強度不低于80kN/m,斷裂伸長率不低于15%,通過抽樣檢測,結(jié)果顯示其拉伸強度為95kN/m,斷裂伸長率為18%,符合設(shè)計要求。檢測過程中,還需注意試驗環(huán)境的溫濕度控制,確保試驗結(jié)果的準確性。
3.1.2斷裂伸長率檢測土工格柵的斷裂伸長率反映了其在受力時的變形能力,過低的斷裂伸長率可能導(dǎo)致土工格柵在受力時發(fā)生斷裂,影響擋土墻的穩(wěn)定性。在進場材料檢測中,需對土工格柵的斷裂伸長率進行檢測,確保其滿足設(shè)計要求。檢測方法應(yīng)參照GB/T17643《土工合成材料長期性能試驗方法》中的規(guī)定,通過萬能試驗機進行拉伸試驗,測定土工格柵在達到其拉伸強度時的伸長率。例如,某項目擋土墻設(shè)計要求土工格柵的斷裂伸長率不低于15%,通過抽樣檢測,結(jié)果顯示其斷裂伸長率為18%,符合設(shè)計要求。檢測過程中,還需注意試驗加載速率的控制,確保試驗結(jié)果的可靠性。
3.1.3網(wǎng)孔尺寸檢測土工格柵的網(wǎng)孔尺寸直接影響其在填料中的嵌鎖效果,進而影響其抗拔性能。在進場材料檢測中,需對土工格柵的網(wǎng)孔尺寸進行檢測,確保其滿足設(shè)計要求。檢測方法應(yīng)參照GB/T17640《土工合成材料網(wǎng)孔尺寸和開孔率測定》中的規(guī)定,通過顯微鏡或量具進行測量。例如,某項目擋土墻設(shè)計要求土工格柵的網(wǎng)孔尺寸為5mm×5mm,通過抽樣檢測,結(jié)果顯示其網(wǎng)孔尺寸為4.8mm×4.8mm,符合設(shè)計要求。檢測過程中,還需注意測量方法的準確性,確保試驗結(jié)果的可靠性。
3.2施工過程檢測
3.2.1鋪設(shè)方向檢測土工格柵的鋪設(shè)方向?qū)ζ淇拱涡阅苡兄匾绊?,一般?yīng)沿擋土墻的縱向鋪設(shè),以確保其能夠有效承受土體的側(cè)向壓力。在施工過程中,需對土工格柵的鋪設(shè)方向進行檢測,確保其符合設(shè)計要求。檢測方法可采用羅盤儀或全站儀進行測量,檢測點應(yīng)均勻分布,沿擋土墻的縱向和橫向設(shè)置。例如,某項目擋土墻施工過程中,通過羅盤儀檢測,結(jié)果顯示土工格柵的鋪設(shè)方向與設(shè)計方向偏差小于1度,符合設(shè)計要求。檢測過程中,還需注意檢測的及時性,確保鋪設(shè)方向的準確性。
3.2.2搭接寬度檢測土工格柵的搭接寬度直接影響其在受力時的傳遞效果,過小的搭接寬度可能導(dǎo)致土體側(cè)向壓力在搭接處傳遞不均勻,影響擋土墻的穩(wěn)定性。在施工過程中,需對土工格柵的搭接寬度進行檢測,確保其符合設(shè)計要求。檢測方法可采用鋼尺進行測量,檢測點應(yīng)均勻分布,沿擋土墻的縱向和橫向設(shè)置。例如,某項目擋土墻施工過程中,通過鋼尺檢測,結(jié)果顯示土工格柵的搭接寬度為20cm,符合設(shè)計要求。檢測過程中,還需注意檢測的準確性,確保搭接寬度的可靠性。
3.2.3錨固件布置檢測土工格柵的錨固件布置對其抗拔性能有重要影響,錨固件布置不合理可能導(dǎo)致土工格柵在受力時發(fā)生滑移,影響擋土墻的穩(wěn)定性。在施工過程中,需對土工格柵的錨固件布置進行檢測,確保其符合設(shè)計要求。檢測方法可采用鋼尺或全站儀進行測量,檢測點應(yīng)均勻分布,沿擋土墻的縱向和橫向設(shè)置。例如,某項目擋土墻施工過程中,通過鋼尺檢測,結(jié)果顯示土工格柵的錨固件布置間距為1m,符合設(shè)計要求。檢測過程中,還需注意檢測的及時性,確保錨固件布置的準確性。
3.3驗收標準
3.3.1材料驗收標準土工格柵的進場材料驗收應(yīng)參照GB/T17643《土工合成材料長期性能試驗方法》和GB/T17640《土工合成材料網(wǎng)孔尺寸和開孔率測定》中的規(guī)定,確保其拉伸強度、斷裂伸長率和網(wǎng)孔尺寸等關(guān)鍵指標符合設(shè)計要求。例如,某項目擋土墻設(shè)計要求土工格柵的拉伸強度不低于80kN/m,斷裂伸長率不低于15%,網(wǎng)孔尺寸為5mm×5mm,通過抽樣檢測,結(jié)果顯示其各項指標均符合設(shè)計要求,方可進行下一步施工。材料驗收過程中,還需注意檢測報告的完整性和準確性,確保驗收結(jié)果的可靠性。
3.3.2施工過程驗收標準土工格柵的施工過程驗收應(yīng)參照相關(guān)施工規(guī)范和設(shè)計要求,確保其鋪設(shè)方向、搭接寬度、錨固件布置等關(guān)鍵指標符合設(shè)計要求。例如,某項目擋土墻施工過程中,通過羅盤儀、鋼尺和全站儀等檢測設(shè)備,檢測結(jié)果顯示土工格柵的鋪設(shè)方向與設(shè)計方向偏差小于1度,搭接寬度為20cm,錨固件布置間距為1m,均符合設(shè)計要求,方可進行下一步施工。施工過程驗收過程中,還需注意檢測記錄的完整性和準確性,確保驗收結(jié)果的可靠性。
3.3.3驗收程序土工格柵的驗收應(yīng)按照一定的程序進行,包括材料驗收、施工過程驗收和最終驗收。材料驗收應(yīng)在進場時進行,施工過程驗收應(yīng)在施工過程中進行,最終驗收應(yīng)在施工完成后進行。驗收過程中,還需注意驗收人員的資質(zhì)和責(zé)任心,確保驗收結(jié)果的客觀性和公正性。例如,某項目擋土墻施工過程中,通過嚴格按驗收程序進行驗收,確保了土工格柵的質(zhì)量和施工質(zhì)量,為擋土墻的長期穩(wěn)定性提供了保障。
四、施工質(zhì)量控制與安全管理
4.1施工質(zhì)量控制措施
4.1.1嚴格執(zhí)行施工規(guī)范在土工格柵墊施工過程中,應(yīng)嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)相關(guān)施工規(guī)范和標準,如GB50208《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》和JTGD30《公路路基設(shè)計規(guī)范》等。確保施工工藝、材料選用、質(zhì)量檢測等各環(huán)節(jié)符合規(guī)范要求,從源頭上保證施工質(zhì)量。同時,應(yīng)建立完善的質(zhì)量管理體系,明確各環(huán)節(jié)的質(zhì)量責(zé)任,確保施工過程有章可循,有據(jù)可依。
4.1.2加強材料管理材料管理是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。土工格柵、錨固件、填料等材料進場前,需進行嚴格的質(zhì)量檢驗,確保其符合設(shè)計要求和相關(guān)標準。材料堆放時應(yīng)分類存放,設(shè)置標識牌,防止混料或錯用。施工過程中,應(yīng)定期檢查材料的使用情況,防止材料損壞或浪費。同時,應(yīng)建立材料追溯制度,記錄材料的來源、規(guī)格、數(shù)量等信息,以便于后續(xù)的質(zhì)量追溯。
4.1.3強化過程控制施工過程中,應(yīng)加強對關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制,如土方開挖、土工格柵鋪設(shè)、錨固、填筑壓實等。每個工序完成后,應(yīng)進行自檢,自檢合格后報請監(jiān)理或建設(shè)單位進行驗收。驗收合格后方可進行下一工序施工。同時,應(yīng)加強對施工過程的監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)和糾正施工中的質(zhì)量問題,確保施工質(zhì)量符合設(shè)計要求。
4.2安全管理措施
4.2.1制定安全管理制度安全管理制度是保障施工安全的基礎(chǔ)。應(yīng)制定完善的安全管理制度,明確安全責(zé)任,規(guī)范安全操作,確保施工安全。安全管理制度應(yīng)包括安全教育培訓(xùn)、安全檢查、安全防護、應(yīng)急處理等內(nèi)容,并應(yīng)根據(jù)施工實際情況進行動態(tài)調(diào)整。同時,應(yīng)加強對施工人員的安全教育培訓(xùn),提高其安全意識和操作技能,確保施工安全。
4.2.2設(shè)置安全防護設(shè)施施工過程中,應(yīng)設(shè)置必要的安全防護設(shè)施,如安全欄桿、安全網(wǎng)、警示標志等,防止人員墜落或傷害。施工區(qū)域應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標志,并設(shè)置專人進行安全巡視,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。同時,應(yīng)加強對施工機械的安全管理,確保施工機械處于良好狀態(tài),防止機械事故發(fā)生。
4.2.3做好應(yīng)急處理準備應(yīng)急處理是保障施工安全的重要措施。應(yīng)制定完善的應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急處理流程和責(zé)任人,并定期進行應(yīng)急演練,提高應(yīng)急處理能力。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括火災(zāi)、坍塌、觸電等常見事故的應(yīng)急處理措施,并應(yīng)根據(jù)施工實際情況進行修訂和完善。同時,應(yīng)配備必要的應(yīng)急物資,如滅火器、急救箱等,確保在發(fā)生事故時能夠及時進行處置,減少事故損失。
五、環(huán)境保護與文明施工
5.1環(huán)境保護措施
5.1.1施工現(xiàn)場揚塵控制施工過程中產(chǎn)生的揚塵對周邊環(huán)境造成嚴重影響,應(yīng)采取有效措施進行控制。首先,應(yīng)在施工區(qū)域周邊設(shè)置圍擋,防止揚塵擴散。其次,對土方開挖、填筑等易產(chǎn)生揚塵的工序,應(yīng)采取灑水降塵措施,保持施工現(xiàn)場濕潤。此外,應(yīng)合理安排施工時間,避免在風(fēng)力較大的時段進行易產(chǎn)生揚塵的作業(yè)。對于運輸車輛,應(yīng)設(shè)置覆蓋裝置,防止拋灑滴漏,減少道路揚塵。
5.1.2施工廢水處理施工過程中產(chǎn)生的廢水主要來自施工現(xiàn)場的清洗和車輛沖洗。應(yīng)設(shè)置廢水處理設(shè)施,對施工廢水進行沉淀處理后回用,或達標排放。廢水處理設(shè)施應(yīng)包括沉淀池、隔油池等,確保廢水處理效果。同時,應(yīng)定期清理廢水處理設(shè)施,防止堵塞。對于含有油污的廢水,應(yīng)設(shè)置隔油池進行分離處理,防止油污污染水體。
5.1.3噪聲控制措施施工過程中產(chǎn)生的噪聲對周邊居民生活造成影響,應(yīng)采取有效措施進行控制。首先,應(yīng)選用低噪聲施工設(shè)備,如低噪聲挖掘機、壓路機等。其次,應(yīng)合理安排施工時間,避免在夜間進行高噪聲作業(yè)。對于必須進行的噪聲作業(yè),應(yīng)采取隔音措施,如設(shè)置隔音屏障等,減少噪聲對外界的影響。同時,應(yīng)加強對施工人員的噪聲防護培訓(xùn),提高其噪聲防護意識。
5.2文明施工措施
5.2.1施工現(xiàn)場管理施工現(xiàn)場應(yīng)進行規(guī)范化管理,保持現(xiàn)場整潔有序。應(yīng)設(shè)置施工標志牌、安全警示標志等,明確施工區(qū)域和施工要求。施工材料應(yīng)分類存放,設(shè)置標識牌,防止混料或錯用。施工垃圾應(yīng)及時清理,集中堆放,定期處理,防止污染環(huán)境。同時,應(yīng)加強對施工現(xiàn)場的巡查,及時發(fā)現(xiàn)和糾正現(xiàn)場管理中的問題,確保施工現(xiàn)場整潔有序。
5.2.2周邊環(huán)境協(xié)調(diào)施工過程中應(yīng)加強與周邊居民的溝通協(xié)調(diào),減少施工對居民生活的影響。應(yīng)定期走訪周邊居民,了解其訴求,并及時進行解釋和溝通。對于施工過程中產(chǎn)生的噪音、揚塵等問題,應(yīng)采取有效措施進行控制,減少對居民生活的影響。同時,應(yīng)積極配合相關(guān)部門的檢查,及時整改存在的問題,確保施工順利進行。
5.2.3施工人員行為規(guī)范施工人員的行為規(guī)范是文明施工的重要體現(xiàn)。應(yīng)加強對施工人員的教育培訓(xùn),提高其文明施工意識。施工人員應(yīng)佩戴安全帽、系安全帶等安全防護用品,遵守施工現(xiàn)場的安全規(guī)定,防止安全事故發(fā)生。同時,應(yīng)文明施工,不亂扔垃圾,不隨地吐痰,不吸煙,維護施工現(xiàn)場的整潔和秩序。
六、施工監(jiān)測與維護
6.1施工監(jiān)測方案
6.1.1監(jiān)測目的與內(nèi)容施工監(jiān)測是確保擋土墻施工質(zhì)量和長期穩(wěn)定性的重要手段。監(jiān)測目的在于實時掌握擋土墻的變形情況,及時發(fā)現(xiàn)異常變形,采取相應(yīng)的處理措施,防止安全事故發(fā)生。監(jiān)測內(nèi)容主要包括擋土墻的位移、沉降、傾斜、裂縫等。位移監(jiān)測主要監(jiān)測擋土墻的水平位移和垂直位移,沉降監(jiān)測主要監(jiān)測擋土墻基礎(chǔ)的沉降情況,傾斜監(jiān)測主要監(jiān)測擋土墻的傾斜程度,裂縫監(jiān)測主要監(jiān)測擋土墻的裂縫發(fā)展情況。通過監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析,可以評估擋土墻的穩(wěn)定性,為施工和設(shè)計提供依據(jù)。
6.1.2監(jiān)測方法與設(shè)備擋土墻施工監(jiān)測通常采用自動化監(jiān)測設(shè)備和人工監(jiān)測相結(jié)合的方法。自動化監(jiān)測設(shè)備主要包括自動化全站儀、GPS接收機、自動化水準儀等,這些設(shè)備可以實時監(jiān)測擋土墻的變形情況,并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C進行分析。人工監(jiān)測主要包括鋼
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