2025年焊工考工試題庫附答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.手工電弧焊焊接Q235鋼時(shí)，應(yīng)優(yōu)先選用的焊條型號(hào)是（）A.E4303B.E5015C.E308-16D.E6013答案：A2.CO2氣體保護(hù)焊中，焊接電流主要影響（）A.熔深B.熔寬C.余高D.焊縫成形系數(shù)答案：A3.鎢極氬弧焊（TIG）焊接不銹鋼時(shí)，通常采用的電源極性是（）A.直流正接B.直流反接C.交流D.脈沖直流答案：A4.焊接厚板時(shí)，為減少焊接應(yīng)力，應(yīng)優(yōu)先采用的坡口形式是（）A.I形坡口B.V形坡口C.X形坡口D.U形坡口答案：C5.焊接過程中，熔池結(jié)晶的最主要特征是（）A.順序結(jié)晶B.聯(lián)生結(jié)晶C.定向結(jié)晶D.等軸結(jié)晶答案：B6.下列焊接缺陷中，屬于內(nèi)部缺陷的是（）A.咬邊B.氣孔C.未熔合D.夾渣答案：D7.焊接16Mn鋼（Q345）時(shí)，預(yù)熱溫度一般控制在（）A.50-100℃B.150-200℃C.250-300℃D.350℃以上答案：A8.埋弧焊焊接時(shí)，若電弧電壓過高，可能導(dǎo)致的缺陷是（）A.咬邊B.氣孔C.夾渣D.未焊透答案：C9.氣焊黃銅時(shí)，應(yīng)采用的火焰性質(zhì)是（）A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.輕微碳化焰答案：C10.焊接殘余變形的主要類型不包括（）A.收縮變形B.角變形C.波浪變形D.斷裂變形答案：D11.下列焊接方法中，熱輸入量最小的是（）A.焊條電弧焊B.激光焊C.埋弧焊D.氣焊答案：B12.評(píng)定焊接工藝的主要依據(jù)是（）A.焊接接頭力學(xué)性能B.焊接材料化學(xué)成分C.焊接設(shè)備型號(hào)D.焊工操作技能答案：A13.焊接鋁及鋁合金時(shí)，最常用的清理氧化膜的方法是（）A.機(jī)械打磨B.化學(xué)清洗C.火焰烘烤D.超聲波清洗答案：B14.焊接過程中，熔滴過渡形式為短路過渡時(shí)，主要用于（）A.厚板焊接B.薄板焊接C.立焊D.仰焊答案：B15.下列焊接缺陷中，對(duì)疲勞強(qiáng)度影響最大的是（）A.氣孔B.夾渣C.裂紋D.未焊透答案：C16.焊接管道時(shí)，全位置焊接的關(guān)鍵步驟是（）A.起弧位置選擇B.運(yùn)條速度控制C.熔池溫度調(diào)節(jié)D.收弧處理答案：C17.堿性焊條（低氫型）使用前需烘干的主要目的是（）A.去除藥皮中的水分B.提高熔敷效率C.改善脫渣性D.增加熔深答案：A18.焊接熱影響區(qū)中，性能最差的區(qū)域是（）A.熔合區(qū)B.過熱區(qū)C.正火區(qū)D.部分相變區(qū)答案：A19.氣割時(shí)，切割氧的主要作用是（）A.預(yù)熱金屬B.燃燒金屬C.吹除熔渣D.冷卻割縫答案：B20.下列焊接檢驗(yàn)方法中，屬于破壞性檢驗(yàn)的是（）A.射線檢測(cè)B.超聲波檢測(cè)C.拉伸試驗(yàn)D.滲透檢測(cè)答案：C二、判斷題（每題1分，共15分）1.焊接電流增大時(shí)，焊縫熔深和熔寬都會(huì)增加。（）答案：√2.氬氣是惰性氣體，焊接時(shí)不會(huì)與金屬發(fā)生反應(yīng)。（）答案：√3.焊接不銹鋼時(shí)，為防止晶間腐蝕，應(yīng)采用快速焊。（）答案：√4.氣焊鑄鐵時(shí)，應(yīng)采用較大的火焰能率以減少白口組織。（）答案：×（應(yīng)采用較小火焰能率）5.埋弧焊焊接時(shí)，焊劑層厚度過薄會(huì)導(dǎo)致氣孔。（）答案：√6.焊接殘余應(yīng)力可以通過焊后熱處理完全消除。（）答案：×（只能部分消除）7.二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的熔滴過渡形式只有短路過渡。（）答案：×（還有射滴過渡等）8.焊接銅及銅合金時(shí)，主要問題是易產(chǎn)生熱裂紋和氣孔。（）答案：√9.焊條電弧焊收弧時(shí)，應(yīng)在熔池前方畫圈后拉斷電弧。（）答案：×（應(yīng)在熔池上方畫圈）10.預(yù)熱可以降低焊接冷卻速度，減少淬硬組織。（）答案：√11.焊接接頭中，焊縫金屬的塑性通常高于熱影響區(qū)。（）答案：×（熱影響區(qū)可能因過熱而塑性降低）12.超聲波檢測(cè)能發(fā)現(xiàn)焊縫內(nèi)部的微小裂紋。（）答案：√13.焊接鋁鎂合金時(shí)，應(yīng)選用含鎂量高于母材的焊絲。（）答案：√14.角焊縫的計(jì)算厚度等于焊腳尺寸。（）答案：×（計(jì)算厚度=焊腳尺寸×0.7）15.焊接過程中，電弧電壓過高會(huì)導(dǎo)致焊縫余高增加。（）答案：×（余高減少，熔寬增加）三、簡答題（每題5分，共40分）1.簡述手工電弧焊引弧時(shí)“劃擦法”和“直擊法”的操作要點(diǎn)及適用場(chǎng)景。答案：劃擦法：像劃火柴一樣，焊條末端在工件表面輕劃后提起2-4mm引弧，操作簡單但易擦傷工件，適用于初學(xué)者或表面不敏感的工件；直擊法：焊條垂直輕擊工件后迅速提起引弧，操作熟練后效率高，適用于正式焊接或表面要求高的工件。2.列舉CO2氣體保護(hù)焊產(chǎn)生飛濺的主要原因及預(yù)防措施。答案：原因：短路過渡時(shí)電磁收縮力過大、熔滴過渡不穩(wěn)定、氣體純度不足、焊接參數(shù)匹配不當(dāng)。預(yù)防措施：選用含脫氧元素（Si、Mn）的焊絲、控制CO2純度≥99.5%、優(yōu)化電流電壓匹配（電流200-300A時(shí)電壓24-28V）、采用脈沖電源或波形控制技術(shù)。3.說明焊接奧氏體不銹鋼時(shí)，“貧鉻”現(xiàn)象的產(chǎn)生機(jī)理及防止措施。答案：機(jī)理：焊接時(shí)，焊縫及熱影響區(qū)溫度在450-850℃（敏化溫度區(qū)）停留時(shí)間過長，碳向晶界擴(kuò)散并與鉻結(jié)合形成Cr23C6，導(dǎo)致晶界附近鉻含量低于12%，失去耐蝕性。措施：選用超低碳（C≤0.03%）或含穩(wěn)定化元素（Ti、Nb）的焊條（如E347-16）、采用小電流快速焊減少熱輸入、焊后固溶處理（1050-1150℃水淬）。4.對(duì)比分析埋弧焊與焊條電弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)。答案：優(yōu)點(diǎn)：埋弧焊——生產(chǎn)效率高（熔敷率高）、焊縫質(zhì)量穩(wěn)定（保護(hù)好、成分均勻）、勞動(dòng)條件好（無弧光、煙塵少）；焊條電弧焊——設(shè)備簡單、靈活（適用于各種位置）、適應(yīng)小批量多品種。缺點(diǎn)：埋弧焊——設(shè)備復(fù)雜、不適用于空間狹窄或曲面焊接、對(duì)坡口加工要求高；焊條電弧焊——效率低、依賴焊工技能、質(zhì)量波動(dòng)大。5.簡述焊接應(yīng)力與變形的控制措施（至少5項(xiàng)）。答案：①合理設(shè)計(jì)焊縫：減少焊縫數(shù)量、長度和截面；②預(yù)熱：降低冷卻速度；③反變形法：預(yù)置與焊接變形相反的變形；④剛性固定法：限制焊件自由變形；⑤合理選擇焊接順序：先焊收縮量大的焊縫，對(duì)稱焊；⑥錘擊焊縫：釋放焊接應(yīng)力；⑦焊后熱處理（如去應(yīng)力退火）。6.列舉焊縫中常見的氣孔類型及產(chǎn)生原因（至少3種）。答案：①氫氣孔：焊條或焊劑未烘干、工件表面有油污/水分、保護(hù)氣體不純；②氮?dú)饪祝罕Ｗo(hù)氣體流量不足、保護(hù)罩離工件過遠(yuǎn)、空氣侵入熔池；③一氧化碳?xì)饪祝汉附z或藥皮中脫氧元素（Si、Mn）不足，熔池中的FeO與C反應(yīng)提供CO；④反應(yīng)氣孔（針對(duì)鋁合金）：熔池吸收的氫在凝固時(shí)析出。7.說明管道全位置焊接（5G位置）的操作要點(diǎn)。答案：①分區(qū)域施焊：分為仰焊、立焊、平焊三個(gè)階段；②控制熔池溫度：仰焊區(qū)小電流快速焊，平焊區(qū)適當(dāng)增大電流；③運(yùn)條方式：仰焊用月牙形或鋸齒形，立焊用挑弧法，平焊用直線或小幅擺動(dòng)；④層間清理：每層焊后徹底清除熔渣；⑤接頭處理：收弧時(shí)填滿弧坑，起弧在熔池前方10mm處，待熔池形成后過渡到原焊縫。8.簡述焊接工藝評(píng)定（PQR）的主要步驟。答案：①編制焊接工藝指導(dǎo)書（WPS）：確定母材、焊接方法、參數(shù)、預(yù)熱/后熱等；②按WPS施焊試件；③對(duì)試件進(jìn)行檢驗(yàn)（外觀、無損檢測(cè)、力學(xué)性能試驗(yàn)如拉伸/彎曲/沖擊）；④記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，形成焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）；⑤以PQR為依據(jù)，編制正式焊接工藝規(guī)程（WPS）。四、實(shí)操題（共5分）題目：請(qǐng)描述Q235鋼板（12mm厚）對(duì)接平焊（1G位置）的完整操作流程（包括焊前準(zhǔn)備、焊接參數(shù)選擇、操作步驟及注意事項(xiàng)）。答案：1.焊前準(zhǔn)備：①坡口加工：采用V形坡口（角度60°±5°，鈍邊1-2mm，間隙2-3mm）；②清理：用鋼絲刷清除坡口兩側(cè)20mm內(nèi)的油污、氧化皮；③定位焊：在試件兩端點(diǎn)焊，焊點(diǎn)長度10-15mm，厚度≤4mm；④反變形：預(yù)置2°-3°反變形角。2.焊接參數(shù)：焊條選用E4303（φ3.2mm），打底焊電流100-120A，填充層電流120-140A，蓋面焊電流110-130A；電弧電壓22-26V；焊接速度150-200mm/min。3.操作步驟：①打底焊：從試件左端起弧，采用直線運(yùn)條或小鋸齒形擺動(dòng)，保持電