2025年華錦阿美考試題庫(kù)及答案一、單選題（每題2分，共40分）1.煉化企業(yè)受限空間作業(yè)前，氧氣濃度應(yīng)控制在（）范圍內(nèi)。A.18%-21%B.19.5%-23.5%C.20%-25%D.17%-20%答案：B2.催化裂化裝置反應(yīng)溫度異常升高時(shí)，優(yōu)先采取的操作是（）。A.降低原料油進(jìn)料量B.增加主風(fēng)流量C.開啟緊急泄放閥D.調(diào)整再生器藏量答案：A3.離心泵軸承溫度超過（）℃時(shí)需緊急停機(jī)。A.60B.70C.80D.90答案：C4.硫化氫泄漏事故中，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)向（）方向撤離。A.上風(fēng)或側(cè)上風(fēng)B.下風(fēng)C.垂直于風(fēng)向D.任意答案：A5.工藝管道著色標(biāo)識(shí)中，紅色管道代表（）。A.蒸汽B.消防水C.可燃?xì)怏wD.酸/堿介質(zhì)答案：C6.下列不屬于HSE管理體系核心要素的是（）。A.風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)B.績(jī)效考核C.運(yùn)行控制D.應(yīng)急響應(yīng)答案：B7.常減壓蒸餾裝置塔頂壓力過高時(shí)，可能導(dǎo)致（）。A.輕組分收率下降B.塔底液位上升C.塔頂溫度降低D.設(shè)備振動(dòng)加劇答案：A8.安全閥校驗(yàn)周期一般不超過（）年。A.1B.2C.3D.4答案：A9.動(dòng)火作業(yè)分級(jí)中，在運(yùn)行的催化裂化裝置區(qū)進(jìn)行焊接屬于（）。A.一級(jí)動(dòng)火B(yǎng).二級(jí)動(dòng)火C.特殊動(dòng)火D.三級(jí)動(dòng)火答案：C10.關(guān)于循環(huán)水系統(tǒng)結(jié)垢的主要原因，正確的是（）。A.水溫過低B.氯離子濃度過低C.鈣鎂離子濃度過高D.pH值低于6答案：C11.煉化裝置緊急停車時(shí)，首要操作是（）。A.切斷進(jìn)料B.關(guān)閉所有閥門C.啟動(dòng)泄壓系統(tǒng)D.通知上級(jí)答案：A12.下列氣體中，屬于可燃?xì)怏w的是（）。A.氮?dú)釨.二氧化碳C.甲烷D.氬氣答案：C13.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”原則不包括（）。A.定人B.定時(shí)C.定質(zhì)D.定量答案：無（注：五定為定人、定點(diǎn)、定時(shí)、定質(zhì)、定量，本題無正確選項(xiàng)，實(shí)際考試中需調(diào)整表述）14.環(huán)保監(jiān)測(cè)中，COD指標(biāo)代表（）。A.生化需氧量B.化學(xué)需氧量C.懸浮物含量D.氨氮含量答案：B15.加熱爐燃料氣壓力突然下降時(shí)，應(yīng)（）。A.立即關(guān)閉燃料氣閥門B.降低加熱爐負(fù)荷C.增大助燃風(fēng)流量D.緊急停爐答案：B16.關(guān)于安全帽的使用，錯(cuò)誤的做法是（）。A.調(diào)整下頜帶至貼合B.超期未檢測(cè)繼續(xù)使用C.無破損時(shí)正常佩戴D.帽襯與帽殼間距保持25-50mm答案：B17.柴油的主要質(zhì)量指標(biāo)是（）。A.辛烷值B.十六烷值C.膠質(zhì)含量D.凝點(diǎn)答案：B18.壓縮機(jī)組軸振動(dòng)超過（）μm時(shí)需聯(lián)鎖停機(jī)。A.50B.75C.100D.125答案：C19.受限空間作業(yè)必須設(shè)置（）名以上監(jiān)護(hù)人。A.1B.2C.3D.4答案：A（注：實(shí)際規(guī)范要求至少1名，但需根據(jù)企業(yè)具體規(guī)定調(diào)整）20.下列不屬于靜電防護(hù)措施的是（）。A.設(shè)備接地B.增加環(huán)境濕度C.使用絕緣工具D.穿戴防靜電服答案：C二、多選題（每題3分，共30分）1.煉化裝置常見的火災(zāi)類型包括（）。A.可燃液體火災(zāi)（B類）B.電氣火災(zāi)（E類）C.金屬火災(zāi)（D類）D.氣體火災(zāi)（C類）答案：ABD2.影響催化裂化反應(yīng)深度的主要因素有（）。A.反應(yīng)溫度B.劑油比C.原料性質(zhì)D.催化劑活性答案：ABCD3.離心泵啟動(dòng)前需檢查的內(nèi)容包括（）。A.潤(rùn)滑油油位B.密封水壓力C.出口閥門是否關(guān)閉D.電機(jī)轉(zhuǎn)向答案：ABCD4.硫化氫中毒的典型癥狀有（）。A.流淚、眼痛B.頭暈、惡心C.皮膚灼傷D.意識(shí)喪失答案：ABD5.環(huán)?！叭龔U”指（）。A.廢水B.廢氣C.廢油D.廢渣答案：ABD6.關(guān)于工藝卡片的管理要求，正確的是（）。A.嚴(yán)禁擅自修改控制指標(biāo)B.超指標(biāo)運(yùn)行需及時(shí)上報(bào)C.僅主操需掌握關(guān)鍵參數(shù)D.定期進(jìn)行工藝紀(jì)律檢查答案：ABD7.設(shè)備泄漏的常見原因包括（）。A.密封件老化B.螺栓松動(dòng)C.介質(zhì)腐蝕D.操作壓力低于設(shè)計(jì)值答案：ABC8.應(yīng)急演練的主要目的有（）。A.檢驗(yàn)預(yù)案可行性B.提高協(xié)同處置能力C.熟悉應(yīng)急物資位置D.減少日常安全培訓(xùn)答案：ABC9.常減壓蒸餾裝置的主要產(chǎn)品有（）。A.石腦油B.柴油C.潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油D.瀝青答案：ABD10.關(guān)于個(gè)人防護(hù)裝備（PPE）的使用，正確的是（）。A.進(jìn)入裝置區(qū)必須佩戴安全帽B.接觸酸堿時(shí)需穿戴防化服C.噪聲超標(biāo)區(qū)域使用耳塞D.高處作業(yè)無需系安全帶答案：ABC三、判斷題（每題1分，共10分）1.動(dòng)火作業(yè)前只需檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度，無需檢測(cè)氧氣和有毒氣體。（）答案：×2.設(shè)備運(yùn)行中可以進(jìn)行皮帶輪防護(hù)罩的拆卸調(diào)整。（）答案：×3.循環(huán)水系統(tǒng)加緩蝕劑是為了控制微生物繁殖。（）答案：×4.裝置停工吹掃時(shí)，應(yīng)先吹掃輕油管線，后吹掃重油管線。（）答案：√5.硫化氫的爆炸極限是4%-46%（體積比）。（）答案：√6.離心泵空轉(zhuǎn)不會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封損壞。（）答案：×7.環(huán)保設(shè)施可以與生產(chǎn)裝置同步停運(yùn)，無需審批。（）答案：×8.加熱爐點(diǎn)火前必須進(jìn)行爐膛吹掃，防止爆燃。（）答案：√9.高處作業(yè)（2米以上）必須系掛安全帶，高掛低用。（）答案：√10.催化劑跑損會(huì)導(dǎo)致再生器藏量下降，需及時(shí)補(bǔ)充。（）答案：√四、簡(jiǎn)答題（每題6分，共30分）1.簡(jiǎn)述受限空間作業(yè)的安全措施。答案：①作業(yè)前進(jìn)行工藝隔離、置換、通風(fēng)；②檢測(cè)氧氣（19.5%-23.5%）、可燃?xì)怏w（≤爆炸下限10%）、有毒氣體（符合職業(yè)接觸限值）；③辦理《受限空間作業(yè)票》，落實(shí)監(jiān)護(hù)人；④作業(yè)人員穿戴合格PPE，使用防爆工具；⑤連續(xù)監(jiān)測(cè)，每2小時(shí)記錄一次數(shù)據(jù)；⑥超時(shí)作業(yè)需重新檢測(cè)；⑦出現(xiàn)異常立即撤離。2.催化裂化裝置主風(fēng)機(jī)突然停機(jī)的應(yīng)急處理步驟。答案：①立即關(guān)閉主風(fēng)出口閥，防止催化劑倒流入主風(fēng)管線；②降低反應(yīng)溫度，切斷原料油進(jìn)料；③啟用輔助燃燒室維持再生器溫度；④啟動(dòng)備用主風(fēng)機(jī)（若有），恢復(fù)供風(fēng)；⑤若無法恢復(fù)，按緊急停工處理，逐步降低各系統(tǒng)壓力；⑥檢查停機(jī)原因（如電機(jī)故障、軸承超溫等），排除隱患后再啟動(dòng)。3.簡(jiǎn)述離心泵不上量的可能原因及處理方法。答案：原因：①進(jìn)口管線堵塞或閥門未全開；②介質(zhì)溫度過高導(dǎo)致汽化；③葉輪磨損或堵塞；④電機(jī)反轉(zhuǎn)；⑤密封泄漏進(jìn)氣。處理：①清理進(jìn)口管線，全開閥門；②降低介質(zhì)溫度或增加入口壓力；③拆檢葉輪，清理或更換；④調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向；⑤更換密封件，排除空氣。4.簡(jiǎn)述煉化企業(yè)VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物）的控制措施。答案：①設(shè)備動(dòng)靜密封點(diǎn)采用泄漏檢測(cè)與修復(fù)（LDAR）技術(shù)，定期檢測(cè)并修復(fù)泄漏；②儲(chǔ)罐采用內(nèi)浮頂罐+呼吸閥密封，或安裝VOCs回收裝置；③裝卸車過程使用密閉鶴管，連接油氣回收系統(tǒng)；④廢水池、污水罐加蓋密閉，收集廢氣至處理設(shè)施（如RTO、活性炭吸附）；⑤工藝廢氣優(yōu)先回收利用，無法回收的經(jīng)處理達(dá)標(biāo)后排放。5.簡(jiǎn)述裝置緊急停車后的安全確認(rèn)要點(diǎn)。答案：①確認(rèn)所有進(jìn)料閥門關(guān)閉，物料切斷；②確認(rèn)反應(yīng)器、塔器等設(shè)備壓力、溫度降至安全范圍；③確認(rèn)泄壓系統(tǒng)（安全閥、爆破片）未動(dòng)作，或已復(fù)位；④確認(rèn)機(jī)泵、加熱爐等動(dòng)設(shè)備已停運(yùn)，電源切斷；⑤確認(rèn)消防、應(yīng)急物資在位，無泄漏、火災(zāi)隱患；⑥確認(rèn)關(guān)鍵工藝參數(shù)（如液位、流量）穩(wěn)定，無異常波動(dòng)；⑦確認(rèn)所有作業(yè)人員已撤離危險(xiǎn)區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)無滯留人員。五、案例分析題（每題10分，共20分）案例1：某加氫裂化裝置在正常生產(chǎn)中，反應(yīng)進(jìn)料泵出口壓力突然從15MPa降至8MPa，電機(jī)電流下降，現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)泵體振動(dòng)增大，伴有異常聲響。問題：分析可能原因及處理措施。答案：可能原因：①進(jìn)料泵入口過濾器堵塞，導(dǎo)致進(jìn)料量減少；②葉輪損壞或脫落，無法建立正常壓力；③密封泄漏嚴(yán)重，介質(zhì)大量回流；④電機(jī)與泵軸對(duì)中偏差大，導(dǎo)致機(jī)械故障；⑤介質(zhì)溫度過高，發(fā)生汽化（氣蝕）。處理措施：①立即啟動(dòng)備用進(jìn)料泵，維持裝置運(yùn)行；②停故障泵，關(guān)閉進(jìn)出口閥門，泄壓隔離；③拆檢入口過濾器，清理堵塞物；④檢查葉輪完整性，更換損壞部件；⑤重新對(duì)中電機(jī)與泵軸，調(diào)整偏差；⑥檢測(cè)介質(zhì)溫度，若超溫則降低進(jìn)料溫度或增加入口壓力；⑦故障泵修復(fù)后進(jìn)行試運(yùn)，確認(rèn)振動(dòng)、壓力、電流正常。案例2：某罐區(qū)操作人員在進(jìn)行汽油裝車作業(yè)時(shí)，聞到明顯汽油味，檢測(cè)發(fā)現(xiàn)裝車鶴管與槽車接口處有泄漏，同時(shí)槽車附近可燃?xì)怏w檢測(cè)儀報(bào)警（濃度8%LEL）。問題：說明應(yīng)急處置步驟及預(yù)防措施。答案：應(yīng)急處置步驟：①立即停止裝車作業(yè)，關(guān)閉鶴管閥門和槽車進(jìn)料閥；②通知罐區(qū)控制室，啟動(dòng)泄漏應(yīng)急程序；③使用防爆工具對(duì)接口處進(jìn)行緊固，若無法止漏，用防爆堵料臨時(shí)封堵；④疏散周圍無關(guān)人員，設(shè)置警戒區(qū)域，禁止明火、靜電產(chǎn)生；⑤開啟罐區(qū)通風(fēng)設(shè)施，加速氣體擴(kuò)散；⑥使用便攜式檢測(cè)儀持續(xù)監(jiān)測(cè)可燃?xì)怏w濃度，若超過15%