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文檔簡介
電能表供應商資質能力信息核
實規(guī)范
目次
1范圍..........................................................................I
2規(guī)范性引用文件...............................................................1
3資質信息......................................................................2
31企業(yè)信息.................................................................2
32報告證書.................................................................2
3.3產品業(yè)績.................................................................2
4設計研發(fā)能力.................................................................2
4.1技術來源與支持...........................................................2
42設計研發(fā)內容.............................................................2
43設計研發(fā)人員.............................................................2
44獲得專利情況.............................................................2
45參與標準制(修)訂情況...................................................2
4.6產品獲獎情況.............................................................2
47高新企業(yè)(創(chuàng)新企業(yè))資質情況............................................2
4.8商業(yè)信譽.................................................................2
5生產制造能力.................................................................3
5.1※生產廠房...............................................................3
5.2※生產工藝........-.....................................................3
5.3※生產設備........-.....................................................3
5.4生產、技術、質量管理人員................................................3
6試驗檢測能力.................................................................4
61試驗場所..................................................................4
62※試驗檢測管理...........................................................4
63試驗檢測設備.............................................................4
64試驗檢測人員.............................................................4
65※現場抽樣檢測...........................................................4
7原材料/組部件管理............................................................4
7.1管理規(guī)章制度及執(zhí)行情況..................................................4
7.2委外加工管理控制.........................................................5
8數智制造......................................................................5
9綠色發(fā)展......................................................................5
10售后服務及產能..............................................................6
10.1售后服務.................................................................6
10.2產能.....................................................................6
附錄A試驗項目................................................................7
附錄B產能計算公式............................................................8
附錄C售后履約服務證明.......................................................I)
電能表供應商資質能力信息核實規(guī)范
1范圍
本文件規(guī)定了國家電網有限公司對電能表產品供應商的資質條件以及制造能力信息進
行核實的依據。
本文件適用于國家電網有限公司電能表產品供應商的信息核實工作。包括:
a)A級單相智能電能表:
b)B級三相智能電能衣;
c)C級三相智能電能表;
d)D級三相智能電能表;
e)A級單相智能物聯電能表:
f)B級三相智能物聯電能表;
g)C級三相智能物聯電能表;
h)D級三相智能物聯電能表:
i)E級三相智能物聯電能表;
j)高防護智能電能表。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期
的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括
所有的修改單)適用于本文件,
Q/GDW10364—2020單相智能電能表技術規(guī)范
Q/GDW10827—2020三相智能電能表技術規(guī)范
Q/GDW12175-2021單相智能物聯電能表技術規(guī)范
Q/GDW12178-2021三相智能物聯電能表技術規(guī)范
3資質信息
3.1企業(yè)信息
3.1.1※基本信息
查閱企業(yè)營業(yè)執(zhí)照。
供應商為中華人民共和國境內依法注冊的法人或其他組織。
3.1.2法定代表人/負責人信息
查閱法定代表人/負責人身份證(或護照)。
3.1.3財務信息
查閱審計報名(含財務報表),審”報告為具有資質的第三方機構出具。
3.1.4注冊資本和股本結構
查閱驗資報告。
3.2報告證書
3.2.1全性能試驗報告
查閱全性能試驗報告、送樣樣品生產過程記錄以及其他支撐資料。
1
5生產制造能力
5.1※生產廠房
查閱不動產權證書、土地使用權證、房屋產權證、房屋租賃合同、用電客戶編號等相
關信息。
有獨立封閉的廠房,廠房可以自有或租用。廠房面積、潔凈程度滿足生產需要,總裝
車間具有適宜的溫度(一般為25°C±5C)、相對濕度(一般為60%±l5%RH)和潔凈度,
以及防塵、防靜電措施,并有措施可以保障人員以及產品或組部件的進出不會明顯影響到
總裝車間的環(huán)境條件。
5.2※生產工藝
查閱工藝控制文件、管理體系文件、工藝流程控制記錄。
a)具有完整的工藝文件,文件中所依據的標準不低于現行國家標準,各工藝環(huán)節(jié)中
無國家明令禁止的行為,工藝文件具有可操作性,能夠有效指導生產。生產現場
按照工藝文件執(zhí)行,能夠滿足國家電網有限公司對產品的技術要求。
b)生產工序工藝文件包含以下內容:貼片工藝、回流焊工藝、貼片質量檢查工藝(如
AOI),插件及波峰焊工藝、手焊工藝、清洗工藝、程序燒錄工藝(含參數設置)、
線路板功能測試工藝、“三防”(防塵、防潮、防腐)工藝、裝配/總裝工藝、整機
高溫老化工藝、調校工藝、出廠檢驗工藝、包裝工藝。
c)以下工藝具有工藝文件:程序燒錄工藝(含參數設置)、線路板功能測試工藝、裝
普》總裝工藝.整機高溫老化工藝、調校工藝、出廠檢驗工藝,包裝工藝。生產現
場按照相應的工藝文件嚴格執(zhí)行。
d)具有嚴格的生產過程工藝控制,查閱供應商近期訂單的全過程生產流程控制記錄,
記錄包括以下內容:原材料入庫及檢驗、程序燒錄(含參數設置)、線路板功能測
試、裝配/總裝、整機高溫老化、調校、出廠檢驗、包裝、成品出入庫。生產流程
控制記錄具有詳細的數據支撐。
5.3※生產設備
查閱設備的現場實際情況,設備購置合同、購買發(fā)票等相關信息。
a)具有與生產產品相適應的設備,主要生產設備包括線路板功能測試設備、總裝流
水線或裝配流水線、誤差調校裝置、老化室、帶電老化設備或走字試驗裝置、耐
壓試驗裝置、電能表檢驗裝置、包裝流水線。主要生產設備為白有,不能租用、
借用其他公司的設備。
b)生產設備、工藝裝備的種類、數量、準確度等級及相應的檢測手段能滿足生產、
工藝和完成過程檢驗、出廠檢驗項目的要求。
c)生產中使用的計量器具及檢測設備[誤差調校裝置、電能表檢驗裝置(包括標準
表、標準時鐘源及檢驗裝置.)、耐壓試驗裝置]具備有效期內合格的檢定/校準證
書或檢測報告。
5.4生產、技術、質量管理人員
查閱人力資源部門管理文件(如勞動合同、人員花名冊等),包括生產、技術、質量管
理等人員數量,結合現場實際情況,觀察現場人員的操作水平。人員應符合以下要求:
a)具有生產需要的專職生產及技術人員,不得借用其他公司的人員。各個生產環(huán)節(jié)
的員工能夠熟練操作設備、工裝器具,并能得到定期培訓。
b)具有質量管理組織機構、質量管理部門及人員。
3
6試驗檢測能力
6.1試驗場所
查看試驗場所現場情況。
具有固定的試驗場所。試驗場所具備與試驗相適應的工作環(huán)境條件,具有溫度
(23C±2℃)、相對濕度(60%±15%RH)控制,防塵、防靜弓措施。
6.2※試驗檢測管理
查閱相關的規(guī)章制度文件、過程記錄以及出廠試驗報告等相關信息,試驗設備應符合
以下要求:
具有試驗場所管理制度、操作規(guī)程、試驗標準以及完整的試驗數據記錄。
6.3試驗檢測設備
查閱設備的現場實際情況及購買發(fā)票等相關信息,試驗設備應符合以下要求:
a)主要的試驗設備包括:電能表檢驗裝置(最高標準)、高低溫試驗設備、時鐘測試
設備、負荷開關檢測設備、智能電能表ESAM模塊測試設備、靜電放電設備、快
速瞬變脈沖群設備、浪涌設備、射頻傳導設備、衰減振蕩波設備、電壓跌落設備
(電壓暫降和短時中斷試驗設備)、直流和偶次試驗設備、恒定磁場試驗裝置.、外
磁場試驗裝置、功率消耗測試裝置、電源跌落試驗裝置(電源影響試驗裝置)、沖
擊電流試驗裝置、交流耐壓試驗裝置、點溫度計、沖方試驗裝置、振動試驗裝置、
交變濕熱箱、陽光輻射試驗裝置.、灼熱絲試驗裝置.、防塵試驗裝置、防水試驗裝
置、脈沖電壓試驗裝置、頻譜分析儀、傳導差模電流干擾試驗設備等。
b)針對每項試驗項目,試驗中使用的“?量器具及檢測設備具備有效期內合格的檢定/
校準證書或檢測報告(智能電能表ESAM模塊測試設備除外)。
6.4試驗檢測人員
查閱人力資源部門管理文件(如勞動合同、人員花名冊等)。
a)具有相應數量的試驗檢測人員,不能借用其他公司的人員。
b)試驗檢測人員能熟練操作試驗設備和儀器儀表,并掌握試驗方法、熟悉產品標
準,能熟練和準確判斷試驗結果是否滿足產品標準要求。試驗人員具備進行費
控功能試驗、載波通信試驗、微功率無線通信試驗、交流電壓試驗等試驗的能
力。
6.5※現場抽樣檢測
原則上現場應對與被核實產品相同或相近型式的產品進行抽樣檢驗。樣品應在供應商
聲明的合格產品中抽取,抽樣檢驗項目一般在出廠試驗項目中選取。抽樣檢驗重點核實供
應商試驗方法、試驗場地環(huán)境、人員操作能力、儀器設備有效性和產品性能等方面。
被核實產品數量及類型滿足抽樣檢測要求(與全性能試驗報告對應的產品,每類產品
不少于20只成品),現場隨機抽取每類產品各3只,進行全部試驗項目檢測(試驗項目應
符合附錄A)。試驗報告具有詳細的數據支撐。
7原材料/組部件管理
7.1管理規(guī)章制度及執(zhí)行情況
查閱原材料/組部件(元器件)管理規(guī)章制度及執(zhí)行情況。
元器件包括計量芯片、CPU芯片、液晶、電解電容、片式電容、壓敏電阻、片式電阻、
電流互感器、電壓互感器、負荷開關、晶振、片式二極管、光電崩合器、時鐘芯片、電池
等。元器件應符合以下要求:
a)具有基于元器件應力法的可靠性預計報告(包括電源.通信、計量、顯示、控制、
4
存儲等模塊)、原材料管埋制度、原材料進廠檢驗制度,并嚴格執(zhí)行,記錄明確。
元器件采購、委外加工有嚴格的質量控制文件[包括元器件質量合同、通信模塊
的無線電發(fā)射設備型號核準證或電信設備進網許可證(針對三相費控電能表(無
線))、國家權威機構頒發(fā)的3c認證(針對三相費控電能表(無線))、采購質量控
制體系文件等]。
b)主要元器件的采購、委外加工有供應商篩選制度,與行業(yè)內較優(yōu)秀的供應商建立
長期合作關系,并有健全的質量保障制度。
c)※對于直接影響產品質量的元器件(液晶、電解電容、壓敏電阻、電流互感器、
電壓互感器、負荷開關、晶振、光電耦合器、電池等)進行入廠檢驗,檢驗規(guī)則
符合相關國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)所制定的規(guī)定.對于過于簡單、流于形式的
進廠檢驗,如只有結論是否合格而無任何支撐檢測數據的進廠檢驗報告,認定為
無效。對于個別元器件(如計量芯片、CPU芯片、時鐘芯片)可以委托其他具有
檢驗能力的單位進行檢驗,并提供檢驗報告。
現場隨機抽取5種元器件,具備采購合同、質量保證書、供應商評估、質量記錄及進
廠檢驗文件,并嚴格按照進廠檢驗制度執(zhí)行;同時現場進行檢驗,元器件檢驗人員能熟練
操作試驗設備和儀器儀表,并掌握試驗方法、熟悉產品標準,能熟練和準確判斷試驗結果
是否滿足標準要求。
7.2委外加工管理控制
查看原材料/組部件委外加工管理控制情況。
委外加工具有相應的管理制度,并嚴格執(zhí)行,包括供應商篩選制度、委托加工合同、
質量管控措施、驗收制度及記錄等。
委外加工主要包括貼片、回流焊、插件及波峰焊、銘牌印刷、結構件(外殼、端子座、
螺絲、底座、表蓋等)等。
8數智制造
應用互聯網和物聯網技術,打造“透明工廠”,生產制造、試驗檢驗、原材料/組部件
管理等信息對買方公開,接入國家電網電工裝備智慧物聯平臺。
加強數字基礎設施建設,推動數字技術與先進制造技術融合發(fā)展。供應商相關業(yè)務數
據、原材料/組部件檢驗數據、生產過程檢驗數據、出廠試驗數據、成品信息數據和視頻數
據等支持自動采集或系統推送。數據接I」需保障數據完整性、正確性、安全性,具布.可擴
展性、通信實時性等。
具有原材料/組部件數據及檢驗數據接入條件,從原材料采購直至原材料檢驗入庫過程
中關鍵工藝主要包括壓敏電阻、光電耦合器、晶體諧振器、瞬變二極管、時鐘電池、液晶、
電流互感器7項。
具有工藝控制數據及檢測數據接入條件,生產工藝流程中關鍵工藝主要包括印制電路
板貼裝檢驗、單板測試檢驗、電池電流檢測、回流焊、波峰焊、老化室6項。
具有出廠試驗數據接入條件,關鍵試驗流程包括耐壓測試、初始固有誤差、初始固有
誤差詳情、日計時誤差、參數設置5項。
具有視頻接入條件,設備視頻數據采集應包括原材料庫區(qū)域、產品下線區(qū)域、成品檢
驗區(qū)域和成品庫。
9綠色發(fā)展
查看供應商資源能源消耗情況、戰(zhàn)略體系、綠色認證及其他支撐材料,包括:
5
a)相關油、水、氣、床及電力、熱力等能源消耗,建立能源利用統計報表制度,分
析生產經營環(huán)節(jié)能源利用情況。
b)相關綠色工廠認證、綠色產品標識、綠色供應鏈管理等相關資質文件。
c)將綠色發(fā)展理念融入戰(zhàn)略體系中,并形成明確的綠色發(fā)展目標,制定詳實且具有
操作性的實施路徑。
d)建立、實施并保持支撐企業(yè)綠色低碳發(fā)展的綠色管理體系情況,包括但不限于能
源管理體系、碳排放管理體系、能源計量管理體系等。
e)使用無害原材料,禁止使用國家明令禁止的淘汰設備、工藝技術等,并應用國家
鼓勵的節(jié)能設備與先進工藝技術情況。
D建立完善的綠色采購管理制度,推廣綠色包裝材料應用,并建立系統的循環(huán)利用
體系,實施綠色制造情況。
g)生產環(huán)行的大氣污染物排放、水體污染物排放、固體廢棄物排放、噪聲排放等基
礎排放符合相關國家標準及地方標準要求情況。
10售后服務及產能
10.1售后服務
查閱管理文件、組織機構設置、人員檔案、售后履約服務證明(附錄C)以及售后服
務記錄等相關信息。
10.2產能
生產能力按照16卜每日工作時間內供應商能夠達到的最大生產能力,最大生產能力以
調校能力、老化能力、出廠檢驗能力中的瓶頸環(huán)節(jié)來確定并考慮原材料/組部件采購能力等
因素,年生產能力按照每年365天工作時間計算。電能表和用電信息采集系統共線生產時,
產能總量不超出單一產品產能的最大值。產能計算公式應符合附錄B。
供應商與電解電容、光電耦合器、負荷開關、時鐘芯片、結構件(外殼、端子座、螺
絲、底座、表蓋等)原材料供貨商(國產器件為原廠商,進口器件為原廠商或一級代理商)
建立長期戰(zhàn)略合作伙伴關系,如缺少一種產能扣減10%o
本文件中所有核實內容都將對供應商參與招投標活動有重要影響,其中標記“※”的
內容是以往招標必備項的要求,也是重點核實內容,其他未標君“※”的為一般核實內容。
6
附錄A
試驗項目
現場抽樣檢測試驗項目應符合表A.1和表A.2的要求。
表A.1單相電能表
序號試驗項目試驗依據試驗樣品數量
1外觀檢查
2初始固有誤差
3電能表常數試驗
Q/GDW10364—2020《智
4起動試驗能電能表》
3只
5潛動試驗Q/GDW12175-2021
《智能物聯電能表》
6日計時誤差
7交流電壓試驗
8通信規(guī)約一致性
表A.2三相電能表
序號試驗項目試驗依據試驗樣品數量
1外觀檢查
2初始固有誤差
3電能表常數試驗
4起動試驗
Q/GDW10827—2020《智
5潛動試驗能電能表》
3只
6日計時誤差Q/GDW12178—2021
G智能物聯電能表》
7交流電樂試驗
8通信規(guī)約一致性
9電子指示顯示器電能示值組合誤差
10需量示值誤差
7
附錄B
產能計算公式
B.1單相電能表
調校能力=CNT/t
式中:
C——每臺裝置調校數量;
N一一調校裝置數量:
T——每天按16h計算:
t——每輪次調校時間參考值。
老化能力=NRT/t
式中:
N——老化室可容納帶電老化車最大數量;
R一—每臺帶電老化車掛表量:
T----每天按24h計算:
t——老化時間按24h計算。
出廠檢驗能力=FNT/t
式中:
F——每臺裝置出廠檢驗數量:
N一—出廠檢驗裝置數量;
T----每天按16h計算:
t——每輪次出廠
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