2025年中職機(jī)械加工（機(jī)械加工技能）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題，共30分）答題要求：每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。(總共10題，每題3分)1.機(jī)械加工中，最常用的刀具材料是（）A.高速鋼B.硬質(zhì)合金C.陶瓷D.立方氮化硼2.車(chē)削外圓時(shí)，主運(yùn)動(dòng)是（）A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.刀具的縱向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.刀具的橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)D.以上都不是3.銑削平面時(shí)，銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是（）A.主運(yùn)動(dòng)B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.輔助運(yùn)動(dòng)D.都不是4.鉆孔時(shí)，鉆頭的直徑一般由（）決定。A.工件材料B.加工精度C.孔徑大小D.機(jī)床功率5.鉸孔的主要目的是（）A.提高孔的尺寸精度B.提高孔的形狀精度C.提高孔的表面粗糙度D.以上都是6.磨削加工的主運(yùn)動(dòng)是（）A.砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)C.砂輪的直線運(yùn)動(dòng)D.工件的直線運(yùn)動(dòng)7.數(shù)控車(chē)床中，G00指令表示（）A.直線插補(bǔ)B.圓弧插補(bǔ)C.快速定位D.螺紋加工8.數(shù)控銑床中，M03指令表示（）A.主軸正轉(zhuǎn)B.主軸反轉(zhuǎn)C.主軸停止D.冷卻液開(kāi)9.加工中心與普通數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別是（）A.有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置B.加工精度高C.自動(dòng)化程度高D.能進(jìn)行多工序加工10.機(jī)械加工工藝系統(tǒng)的組成部分不包括（）A.機(jī)床B.刀具C.夾具D.量具第II卷（非選擇題，共70分）1.填空題（每題4分，共20分）（1）車(chē)削時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是______運(yùn)動(dòng)，刀具的直線運(yùn)動(dòng)是______運(yùn)動(dòng)。（2）銑削時(shí)，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件的進(jìn)給方向相同稱為_(kāi)_____銑，相反稱為_(kāi)_____銑。（3）鉆孔時(shí)，鉆頭的橫刃會(huì)產(chǎn)生______和______現(xiàn)象。（4）磨削加工的精度可達(dá)______，表面粗糙度可達(dá)______。（5）數(shù)控編程中，G代碼分為_(kāi)_____和______兩類。2.判斷題（每題3分，共15分）（1）車(chē)削外圓時(shí)，車(chē)刀的主偏角越大，徑向力越大。（）（2）銑削平面時(shí)，端銑比周銑的加工質(zhì)量好。（）（3）鉆孔時(shí)，鉆頭的轉(zhuǎn)速越高，鉆孔質(zhì)量越好。（）（4）磨削加工只能加工外圓表面。（）（5）數(shù)控編程時(shí)，程序段號(hào)必須從小到大順序排列。（）3.簡(jiǎn)答題（每題10分，共20分）（1）簡(jiǎn)述車(chē)削加工的特點(diǎn)。（2）簡(jiǎn)述數(shù)控編程的步驟。4.綜合題（15分）材料：有一軸類零件，材料為45鋼，外圓尺寸為Φ50mm，長(zhǎng)度為200mm，表面粗糙度要求Ra3.2μm。加工工藝：粗車(chē)→半精車(chē)→精車(chē)。要求：請(qǐng)制定該零件的加工工藝路線，并選擇合適的刀具和切削用量。5.案例分析題（10分）案例：在數(shù)控銑削加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工出的零件尺寸超差。問(wèn)題：請(qǐng)分析可能導(dǎo)致尺寸超差的原因，并提出解決措施。答案：第I卷：1.B2.A3.A4.C5.D6.A7.C8.A9.A10.D第II卷：1.（1）主進(jìn)給（2）順逆（3）定心不準(zhǔn)軸向力大（4）IT6-IT5Ra0.8-Ra0.2（5）模態(tài)非模態(tài)2.（1）×（2）√（3）×（4）×（5）×3.（1）車(chē)削加工的特點(diǎn)：加工精度較高，表面粗糙度較小；生產(chǎn)率較高；適應(yīng)性強(qiáng)，可以加工各種回轉(zhuǎn)體表面；刀具簡(jiǎn)單，成本較低。（2）數(shù)控編程的步驟：分析零件圖樣，確定加工工藝過(guò)程；數(shù)值計(jì)算；編寫(xiě)零件加工程序單；制備控制介質(zhì)；程序校驗(yàn)與首件試切。4.加工工藝路線：粗車(chē)外圓至Φ52mm，留0.5mm加工余量；半精車(chē)外圓至Φ50.5mm，留0.25mm加工余量；精車(chē)外圓至Φ50mm，保證尺寸精度和表面粗糙度。刀具選擇：粗車(chē)選用YT5硬質(zhì)合金車(chē)刀，半精車(chē)和精車(chē)選用YT15硬質(zhì)合金車(chē)刀。切削用量：粗車(chē)時(shí)，轉(zhuǎn)速500r/min，進(jìn)給量0.3mm/r，背吃刀量2mm；半精車(chē)時(shí)，轉(zhuǎn)速800r/min，進(jìn)給量0.15mm/r，背吃刀量0.25mm；精車(chē)時(shí)，轉(zhuǎn)速1200r/min，進(jìn)給量0.05mm/r，背吃刀量0.05mm。5.可能導(dǎo)致尺寸超差的原因：刀具磨損；工件材料硬度不均