一、編制依據(jù)1.《運(yùn)城市地下綜合管廊工程（一期）中銀北路地下綜合管廊工程》施工圖。2.《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》（GB50838-2015）。3.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2011）。4.《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》（GB506666－2011）。5.《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）。6.《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50010-2010）。7.《扣件式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）。二、工程概況1.中路地下綜合管廊，南起后街，北至北路，全長約2.23公里，與后街、大街、舜街、北路交叉。中路地下綜合管廊設(shè)計(jì)為三艙斷面，均布置在道路西側(cè)綠化帶下，入廊有電力、弱電、供熱、給水、中水、天然氣管線。設(shè)計(jì)使用年限100年，安全等級(jí)一級(jí)。結(jié)構(gòu)構(gòu)件裂縫控制等級(jí)為三級(jí)，防水等級(jí)為二級(jí)。2.材料混凝土：除設(shè)計(jì)圖紙?zhí)貏e注明外，管廊及其附屬結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C45防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為P8，抗凍等級(jí)為F200。水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥。管廊內(nèi)墊層采用C20素混凝土?；A(chǔ)墊層C20素混凝土?；炷凉橇弦鬂崈舨⒓?jí)配良好，水泥用量不應(yīng)小于340KG/M3，水膠比不大于0.40.防水混凝土中各類材料的總堿量（NaO2當(dāng)量）不得大于3KG/M3，氯離子含量不應(yīng)超過膠凝材料總量的0.1%。鋼筋:采用HPB300和HRB400。鋼板Q235－B，預(yù)埋鋼板采用環(huán)氧瀝青涂刷一底二度防腐。焊條：HPB300級(jí)鋼筋焊接采用E43焊條，HRB400級(jí)鋼筋焊接采用E55型焊條。3.混凝土保護(hù)層管廊及其附屬工程的地下結(jié)構(gòu)工程混凝土保護(hù)層厚度：底板、壁板、頂板迎土側(cè)為50mm，其余未述及均為40mm。三、機(jī)械設(shè)備及人員配備機(jī)械設(shè)備及人員配備表四、主體結(jié)構(gòu)施工方案（一）施工準(zhǔn)備①編制主體結(jié)構(gòu)工程施工方案，并對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組長負(fù)責(zé)對(duì)操作工人進(jìn)行技術(shù)交底。②所用材料必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，使用前必須嚴(yán)格審核所選用材料的出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告，并送往試驗(yàn)室進(jìn)行驗(yàn)證，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出場。③場地及水電的準(zhǔn)備：整理施工所需場地。安裝好施工現(xiàn)場所需水電供應(yīng)設(shè)施。準(zhǔn)備施工所需用的材料，并作好維護(hù)工作，避免受到污染。合理組織施工，做到責(zé)任明確，分工合理。④認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)技術(shù)資料以現(xiàn)行設(shè)計(jì)，施工驗(yàn)收規(guī)范，進(jìn)行圖紙自審，把圖上問題解決在施工前。（二）施工工藝施工前準(zhǔn)備→測量放樣→墊層澆筑→防水層→底板鋼筋、模板安裝→底板砼澆筑→主體墊層澆筑→墻身及頂板鋼筋、模板安裝→墻身及頂板鋼筋砼澆筑（三）測量放樣放樣前復(fù)測導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)，并對(duì)圖紙坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核。采用GPS對(duì)綜合管廊平面位置進(jìn)行放樣，直線段每20米一個(gè)樁，曲線段每10米一個(gè)樁，樁與樁之間撒白石灰。（四）墊層澆筑1.墊層澆筑前需完成集水坑開挖。2.C20混凝土墊層采用商品混凝土澆筑，要求振搗密實(shí)。（五）綜合管廊底面防水處理素砼墊層施工完成后，進(jìn)行底面3mm厚貼必定BAC自粘聚物改性瀝青防水卷材和50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層（詳見防水施工方案）。（六）綜合管廊鋼筋砼澆筑鋼筋混凝土澆筑分兩次澆筑，第一階段先澆筑底板上50cm，第二階段墻身及頂板一起澆筑，第一階段和第二階段采用300*3鋼板止水帶連接。1.鋼筋加工（1）鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。（2）施工中如需要鋼筋代換時(shí)，須征得甲方、設(shè)計(jì)單位同意，并有書面通知時(shí)方可代換。（3）鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。（4）鋼筋調(diào)直，采用機(jī)械調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。（5）鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（6）箍筋、拉筋的未端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求作彎鉤，設(shè)計(jì)無要求的，彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于135°。（7）鋼筋的連接:a.鋼筋搭接長度b.焊縫有效厚度S不應(yīng)小于主筋直徑的30%。焊縫寬度b不應(yīng)小于主筋直徑的80%。鋼筋焊接時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接端鋼筋宜預(yù)彎，并應(yīng)使兩鋼筋的軸線在同一直線上。焊接時(shí)，應(yīng)在形成焊縫中引弧。在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。c.外觀質(zhì)量要求：c-1.焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤。c-2.焊接接頭區(qū)域不得有肉眼可見的裂紋。c-3.焊縫余高應(yīng)為2mm－4mm.d.縱向受拉鋼筋綁扎最小搭接長度,且不小于300mm：e.構(gòu)件中的縱向受壓鋼筋當(dāng)采用搭接連接時(shí)，其受壓搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的70%，且不應(yīng)小于200mm。f.鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合：鋼筋加工允許偏差(8)馬蹬鋼筋的加工中銀北路地下綜合管廊工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明第十二中：“底板均應(yīng)設(shè)置馬鐙筋，每平方米不小于1個(gè)，板厚≤300mm時(shí)直徑不小于14，300mm<板厚≤600mm時(shí)直徑不小于16，板厚〉600mm時(shí)直徑不小于18?！钡凑f明馬蹬的具體規(guī)格尺寸，而且馬蹬筋至今日沒有具體的理論依據(jù)和數(shù)據(jù)，也沒有通用的計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。我項(xiàng)目部查閱相關(guān)資料及多年施工經(jīng)驗(yàn)，馬蹬筋按以下尺寸施工:b.馬凳筋計(jì)算馬凳高度h=板厚-2*保護(hù)層-Σ(上部板筋與板最下排鋼筋直徑之和)。上平直段b為板筋間距+50mm，下左平直段c為板筋間距+50mm，下右平直段為100mm。這樣馬凳的上部能放置二根鋼筋,下部三點(diǎn)平穩(wěn)地支承在板的下部鋼筋上。馬凳筋不能接觸模板，防止馬凳筋返銹。（9）拉結(jié)鋼筋中銀北路地下綜合管廊工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明第十二中“混凝土墻板的配筋除單體設(shè)計(jì)中特別注明外，均應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋。壁厚≦300mm時(shí)，設(shè)置雙向Φ8@600拉結(jié)鋼筋。當(dāng)壁厚>300mm時(shí)，設(shè)置雙向Φ10@600拉結(jié)鋼筋。”拉結(jié)鋼筋按矩形分布，彎鉤的彎折不應(yīng)小于135°，彎折后平直段長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2.鋼筋安裝(1）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）混凝土結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的連接接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根受力鋼筋上宜少設(shè)接頭。在結(jié)構(gòu)的重要構(gòu)件和關(guān)鍵傳力部位，縱向受力鋼筋不宜設(shè)置連接接頭。（4）同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜互相錯(cuò)開。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)的長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。當(dāng)直徑不同的鋼筋搭接時(shí)，按直徑較小的鋼筋計(jì)算。（5）位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率：對(duì)梁、板、墻類構(gòu)件，不宜大于25%。對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50%。3.模板工程（1）模板安裝底板采用5mm厚定型組合鋼模板（分為側(cè)模、角模、端模）,側(cè)墻、頂板采用2.44m*1.22m*1.2cm復(fù)合木模板。模板采用吊車吊入基坑進(jìn)行安裝，根據(jù)管廊的縱、橫軸線及設(shè)計(jì)幾何尺寸進(jìn)行立模。安裝前在模板表面涂刷脫模油，保證拆模順利并且不破壞砼外觀。安裝模板時(shí)力求支撐穩(wěn)固，以保證模板在澆筑砼過程中不致變形和移位。模板與模板的接頭處，采用海綿條或雙面膠帶堵塞，以防止漏漿。模板表面應(yīng)平整，內(nèi)側(cè)線型順直，內(nèi)部尺寸符合設(shè)計(jì)要求。模板的內(nèi)側(cè)固定均采用Φ12對(duì)拉螺栓內(nèi)拉，間距為0.6*0.6m。對(duì)拉螺栓中間設(shè)止水環(huán)片，采用膠粘劑滿粘固定于對(duì)拉螺栓上。鋼模板外側(cè)對(duì)拉螺栓處配合支撐2根Φ50鋼管固定。復(fù)合木模板的固定采用5*8的方木(間距20cm)和Φ50鋼管固定。側(cè)墻模板每道接縫處每隔0.6m,安置一道30*3*3cm水泥塊，保證模板的寬度。在安裝模板過程中應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：1）模板安裝前，必須經(jīng)過正確放樣，檢查無誤后才能立模安裝。2）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有松動(dòng)、跑模、超標(biāo)準(zhǔn)變形下沉等現(xiàn)象。3）模板應(yīng)拼縫平整嚴(yán)密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得遺漏，模板安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。模板支撐完后，對(duì)板縫進(jìn)行檢查，對(duì)模板底部用水泥砂漿或泡沫填縫膠進(jìn)行封堵。模板安裝后應(yīng)及時(shí)報(bào)檢及澆筑混凝土。4）拆模后將對(duì)拉螺桿切割整齊，不應(yīng)影響防水施工。（2）頂板模板支架采用Φ50*3.5鋼管，間距豎向、橫向均為90cm,掃地桿距離地面20cm，連接立桿根部的水平桿,斜桿與地面的傾角度為45°，剪刀撐跨立桿7根設(shè)一道。（3）模板、支架的拆除1）模板拆除時(shí)，采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模板、后拆承重模板的順序，并應(yīng)從上而下進(jìn)行拆除。2）頂板模板拆除前必須檢測同條件砼抗壓強(qiáng)度，達(dá)到75%（不小于34MPa），并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。3）當(dāng)混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不受損傷時(shí)，方可拆除側(cè)模。4）在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5）工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6）遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨時(shí)要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。7）在拆除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺(tái)，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。8）每人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)進(jìn)行。9）拆下的模板及支架桿件不得拋扔，應(yīng)分散堆放在指定地點(diǎn)，并應(yīng)及時(shí)清運(yùn)。10）模板拆除后應(yīng)將其表面清理干凈，對(duì)變形和損傷部位應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。4.混凝土澆筑混凝土采用商品混凝土。首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其原材料、強(qiáng)度、凝結(jié)時(shí)間、稠度等應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。每批次澆筑的混凝土，商品混凝土站提供出廠合格證。（1）澆筑混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生中斷，立即報(bào)告工程師。澆筑混凝土作業(yè)過程中應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)預(yù)埋部件，如有任何位移及時(shí)矯正?；炷敛捎帽盟停涠葢?yīng)控制在12-16cm,砼澆筑采用罐車運(yùn)輸，泵車一次澆筑成型。④混凝土按水平層次澆筑，用插入式振搗器時(shí)，搗實(shí)厚度不得超過30cm，同時(shí)要避免兩層混凝土表面脫開。當(dāng)分層澆筑時(shí)，應(yīng)在下層砼初凝前完成上層砼的澆筑，上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上下層的澆筑距離應(yīng)保持在1.5m以上。（2）混凝土搗實(shí)a.振搗器采用φ50振動(dòng)棒（直徑d=51mm，有效振動(dòng)半徑為直徑的8～9倍），且工地配有足夠數(shù)量良好狀態(tài)的振搗器,以使發(fā)生損壞時(shí)備用。b.振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢以免產(chǎn)生空洞。c.振搗器要垂直插入混凝土內(nèi),并要插入前一層混凝土里,但進(jìn)入底層深度不得超過50mm。d.振搗器移動(dòng)距離不得超過60cm(有效振動(dòng)半徑的1.5倍)。e.對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該處砼密實(shí)為止。密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒氣泡、表面呈平坦、泛漿，注意嚴(yán)禁過振或欠振。f.使用插入式振搗器時(shí),盡可能避免與鋼筋、預(yù)埋件相觸。在預(yù)埋件周圍和變形縫兩側(cè)，應(yīng)加強(qiáng)振搗。g.在澆筑底板和頂板時(shí)，最后一層使用平板振動(dòng)器振實(shí)。（3）混凝土留樣留樣工作在監(jiān)理工程的見證下由取樣員完成。a.抗壓強(qiáng)度試塊：選用100*100*100mm的試模盒。對(duì)同一配合比混凝土取樣應(yīng)符合下列要求：每拌制100盤且不超過盤時(shí)，取樣不得不于一組。連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，每200取樣不得少于一組。頂板澆筑時(shí)同時(shí)留取同條件試塊，作為拆模依據(jù)。b.抗凍試塊：100*100*300mm,同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。c.抗?jié)B試塊：上口直徑175mm,下口直徑185mm，高150mm,同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。（4）混凝土養(yǎng)護(hù)a.混凝土澆筑完成后，應(yīng)在收漿后盡快灑水養(yǎng)護(hù)，混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與拌和用水相同。b.砼養(yǎng)護(hù)時(shí)，表面覆土工布等覆蓋物進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，使砼的表面保持濕潤。c.每天灑水的次數(shù)，以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤狀態(tài)為度，灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為14d。(七）主體墊層澆筑1、主體墊層澆筑在底板施工完成，模拆后進(jìn)行。2、綜合艙、電艙，澆筑10cmC20混凝土墊層。天然氣艙，依據(jù)設(shè)計(jì)天然氣艙室內(nèi)地面采用撞擊不產(chǎn)生火花的材料，具體做法參照圖集05J90968-樓64A，先澆筑8cmC20混凝土，待混凝土凝固后1-2天，再采用不發(fā)火石材拌和20MPa砂漿進(jìn)行2cm抹面。（不發(fā)火石材選用陜西富平縣石材廠的機(jī)制砂，水泥為威頓P.O42.5水泥）3、混凝土澆筑a.放線定位定標(biāo)高：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，放出施工線，安裝模板，每5米設(shè)高程控制點(diǎn)掛線。b.清理基層：將表面雜物清理干凈。c.嚴(yán)格按照高程控制線鋪設(shè)混凝土，操作人員特別要注意不得損壞下邊的防水層，隨鋪隨用鋁合金桿刮平拍實(shí)，表面塌陷處用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長鋁合金桿子刮平，用木抹子搓平、拍實(shí)。當(dāng)面層開始凝結(jié)，砼表面有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子輕輕抹壓一遍、收光。施工完畢24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，每天澆水不少于二次，保證混凝土表面濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。五、施工注意事項(xiàng)⑴項(xiàng)目組成員必須堅(jiān)持深入現(xiàn)場進(jìn)行檢查，分工負(fù)責(zé)且互相協(xié)作，落實(shí)抓好各項(xiàng)工作。⑵施工前工長要認(rèn)真做好書面技術(shù)交底工作，要認(rèn)真檢查執(zhí)行，施工中要認(rèn)真做好各項(xiàng)隱預(yù)檢工作，鋼筋工程未經(jīng)隱檢不得進(jìn)入下道工序。⑶認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，做好隱預(yù)檢工作。各分項(xiàng)工程鋼筋、模板等須經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下道工序。⑷鋼筋的成型下料應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。綁扎中做到分布均勻，保證搭接長度，注意做好鋼筋的除銹工作。⑸模板支設(shè)前必須涂刷脫模劑,并在模板周邊粘貼5mm厚的塑料海綿條，以保證接縫不漏漿。模板要求尺寸準(zhǔn)確、表面平整，接縫不應(yīng)漏漿，模板的支撐體系應(yīng)符合穩(wěn)定結(jié)構(gòu)體系的要求，必須支設(shè)牢固，不得出現(xiàn)跑模、移位現(xiàn)象。⑹支設(shè)模板前，必須將鋼筋上的砂漿、施工縫處混凝土的松散石子等雜物清理干凈，并按規(guī)定設(shè)置清掃口。（7）在混凝土澆筑前認(rèn)真清理施工縫，清除已硬化的混凝土面上的松散骨料，并沖洗干凈，澆筑時(shí)要振搗密實(shí)。（8）施工中，振搗時(shí)間應(yīng)充分且不得有過振和漏振。拆模時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格控制，防止拆模過早，造成粘模。（9）澆筑時(shí)混凝土上下層接槎應(yīng)振搗均勻，并控制好混凝土塌落度，避免因塌落度過大，混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，施工中有專人負(fù)責(zé)看管鋼筋和模板。（10）砼澆筑完畢后12h以內(nèi)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，其養(yǎng)護(hù)不少于14天。（11）模板拆除執(zhí)行拆模申請制度，拆模時(shí)間由混凝土同條件試塊的試壓強(qiáng)度確定。六、質(zhì)量驗(yàn)收（一）鋼筋驗(yàn)收1.受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2.鋼筋安裝應(yīng)牢固，受力鋼筋的安裝位置、錨固方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求.3.鋼筋連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.鋼筋采用機(jī)械連接或焊接連接時(shí)，鋼筋機(jī)械連接頭、焊接接頭的力學(xué)性能、彎曲性能應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，接頭試件應(yīng)從工程實(shí)體中截取5.鋼筋安裝允許偏差（二）模板驗(yàn)收1.模板及支架應(yīng)根據(jù)安裝、使用和拆除工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，并應(yīng)滿足承載力、剛度和整體穩(wěn)固性要求。2.模板及支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場時(shí)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。3.現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及支架安裝質(zhì)量，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和施工方案的要求4.模板安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1)模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密。2)模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等。3)模板與混凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔。4)用作模板的地坪應(yīng)平整光潔，不應(yīng)產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。5.隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)性能及裝飾施工，不得沾污鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件和混凝土接槎處，不得對(duì)環(huán)境造成污染。6.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差（三）混凝土驗(yàn)收1.現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷，對(duì)裂縫、連接部位出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷及其他影響結(jié)構(gòu)安全的嚴(yán)重缺陷，技術(shù)處理方案尚應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可。2.混凝土允許偏差：七、質(zhì)量保證體系及保證措施1、質(zhì)量保證體系建立健全的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格按照《質(zhì)量保證體系》文件中工作程序進(jìn)行質(zhì)量控制和管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，負(fù)責(zé)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)工作。各工點(diǎn)設(shè)1名質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督、檢查和各項(xiàng)檢驗(yàn)工作，配備數(shù)量夠、精度高的質(zhì)檢儀器和設(shè)備。質(zhì)量檢查體系獨(dú)立工作，質(zhì)量檢查人員有對(duì)質(zhì)量的否決權(quán)和驗(yàn)工簽證權(quán)。定期召開質(zhì)量分析會(huì)，虛心聽取設(shè)計(jì)人員、監(jiān)理人員的意見，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正，并制定改進(jìn)措施，推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理。加強(qiáng)施工中質(zhì)量檢查和評(píng)比工作，將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，確保質(zhì)量保證體系規(guī)范、有效地運(yùn)作，確保質(zhì)量管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查，在施工過程中抓好以下幾方面的工作：⑴、推行全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格工序管理，不以任何理由放松放寬各道工序的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格，不得進(jìn)入下道工序。⑵、明確項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人，駐地辦、監(jiān)理工程師、總監(jiān)辦對(duì)工程質(zhì)量具有一票否決權(quán)。⑶、定期組織各方會(huì)議，對(duì)施工方法進(jìn)行討論，制定詳細(xì)的施工方案，并制定標(biāo)準(zhǔn)的操作工藝卡以指導(dǎo)施工。⑷、軸線、標(biāo)高以測量采用高素質(zhì)的測量技術(shù)人員和操作人員，并負(fù)責(zé)儀器的維修、調(diào)校和保養(yǎng)。⑸、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工，保證材料質(zhì)量，對(duì)每批進(jìn)場的鋼、商砼均應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證并送檢，不得使用不合格材料。對(duì)商砼原材料，不定期進(jìn)行抽樣送檢。⑹、明確每個(gè)管理人員和操作人員的質(zhì)量責(zé)任，將質(zhì)量與每個(gè)人的經(jīng)濟(jì)利益直接掛勾。⑺、管理人員實(shí)行持證上崗，操作人員實(shí)行掛牌作業(yè)，做到每個(gè)部位的工程質(zhì)量都能落實(shí)到人。⑻、確保資料同步、齊全、完善、真實(shí)。2、質(zhì)量保證措施⑴、組織學(xué)習(xí)各種有針對(duì)性的規(guī)則、規(guī)范，嚴(yán)格掌握工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。⑵、從第一個(gè)分項(xiàng)工程開始，先抓樣板，做到開工必優(yōu)、一次成優(yōu)、樣板引路。⑶、抓施工質(zhì)量關(guān)，勤測量復(fù)核。⑷、抓好原材料及工程試驗(yàn)關(guān)，不合格的原材料嚴(yán)禁使用。⑸、砼工程抓好立模支護(hù)關(guān)，控制好中線、水平、結(jié)構(gòu)尺寸。⑹、抓好砼的生產(chǎn)、澆筑、搗固關(guān)，砼嚴(yán)格按配合比施工。搗固密實(shí)，以內(nèi)實(shí)為根本，外表平整美觀，線條接縫整齊。⑺、施工全過程領(lǐng)工員監(jiān)督，嚴(yán)格按照配合比拌制砼。八、安全保證體系及保證措施1、安全保證體系建立健全的安全保障體系，制定完善的保證措施。專職安全員負(fù)責(zé)日常安全管理工作，工點(diǎn)配備1名安全員。實(shí)行崗位責(zé)任制，把安全生產(chǎn)納入競爭機(jī)制，納入考評(píng)內(nèi)容，逐級(jí)簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任狀，明確分工，責(zé)任到人，做到齊抓共管，超前預(yù)防。2、安全保證措施⑴、嚴(yán)格按照“安全標(biāo)準(zhǔn)工地”實(shí)施辦法建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化工地，進(jìn)行安全施工。

⑵、建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，由專職人員進(jìn)行安全技術(shù)監(jiān)督。⑶、施工現(xiàn)場的材料、機(jī)具堆放必須整齊，實(shí)行文明施工，對(duì)臟、亂、差的工地要嚴(yán)肅處理。⑷、定期或不定期抽查工地安全情況，發(fā)現(xiàn)安全隱患堅(jiān)決制止。

⑸、定期進(jìn)行安全知識(shí)教育，做好安全技術(shù)交底。

⑹、現(xiàn)場施工人員必須佩戴安全帽，必須持證上崗。

⑺、安全用電措施

①、采用通用的安全配電箱，實(shí)行一機(jī)一閘一漏電保護(hù)置。主要配電箱均作接地以防止感應(yīng)電傷人。

②、照明線路不能與動(dòng)力線路混用，鋼筋木工機(jī)械等電動(dòng)機(jī)械使用的電纜必須嚴(yán)格檢查，不能使用絕緣性差的或有破損的電纜。

③、機(jī)械設(shè)備移位、電器檢修時(shí)必須斷電操作，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時(shí)必須有專人指揮。專人照看電纜，防止電纜壓壞損傷。

④、移動(dòng)電器修理電器由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員嚴(yán)禁操作。

⑻、施工操作安全措施

①、嚴(yán)格執(zhí)行各種安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度。

②、加強(qiáng)安全生產(chǎn)的宣傳教育工作，做到“人人講安全，事事計(jì)安全，時(shí)時(shí)講安全”。

③、執(zhí)行崗位責(zé)任制，加強(qiáng)特種作業(yè)人員的上崗培訓(xùn)。

⑼、交通安全措施

①、車輛出入口由專人指揮，避免施工段交通事故的發(fā)生。

②、重型運(yùn)輸機(jī)械的施工通道要及時(shí)養(yǎng)護(hù)，避免車輛傾覆。

⑽、夜間施工安全措施

①、施工作業(yè)面的照明應(yīng)有足夠的高度。

②、施工人員安排應(yīng)合理，不應(yīng)過度疲勞。九、文明施工體系及保證措施1、文明施工措施⑴、加強(qiáng)宣傳，統(tǒng)一思想，使施工人員認(rèn)識(shí)到文明施工是體現(xiàn)企業(yè)形象、施工隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)良、快速施工的前提，增強(qiáng)文明施工和加強(qiáng)現(xiàn)場管理的規(guī)范性和自覺性。⑵、由綜合辦公室專門負(fù)責(zé)抓文明施工工作的監(jiān)督管理，針對(duì)工程的特點(diǎn)，提出文明施工要求，定期進(jìn)行督促檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲制度。⑶、堅(jiān)持互助互利的原則，充分調(diào)動(dòng)地方群眾的積極性，發(fā)揮地方人力物力的優(yōu)勢，帶動(dòng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展，構(gòu)建和諧社會(huì)的文明施工的環(huán)境。⑷、遵守政府的法令法規(guī)，做到依法經(jīng)營，規(guī)范施工。出現(xiàn)糾紛應(yīng)主動(dòng)向有關(guān)部門反映，以取得地方有關(guān)部門的支持，依靠地方政府妥善解決施工中出現(xiàn)的問題。⑸、嚴(yán)格施工管理，開展文明施工，創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn)化文明施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場做到布局合理，設(shè)備、材料堆置規(guī)范有序，路溝暢通，管線齊全。生活、娛樂設(shè)施豐富齊全，各類標(biāo)牌、安全警示牌和宣傳標(biāo)語齊全，安全施工。⑹、項(xiàng)目員工做到舉止文明，待人禮貌，體現(xiàn)企業(yè)形象。管理人員和對(duì)外業(yè)務(wù)人員，應(yīng)努力維護(hù)企業(yè)利益，處理問題有禮、有理、有節(jié)，為企業(yè)建立良好的社會(huì)關(guān)系和良好的信譽(yù)。⑺、所有進(jìn)入工地的施工人員必須掛牌上崗，并配帶必要的安全保護(hù)設(shè)施。⑻、機(jī)械設(shè)備停放有序、保持清潔，施工機(jī)械及運(yùn)輸車輛在道路上行駛遵章守紀(jì)，文明駕駛，禮讓三先，保證交通安全和施工安全。十、環(huán)境保護(hù)與揚(yáng)塵治理（1）嚴(yán)格施工管理，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理整體布局，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)整潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。（2）安全環(huán)保部，每天進(jìn)行環(huán)保檢查，對(duì)出現(xiàn)的問題逐一解決落實(shí)。（3）現(xiàn)場臨時(shí)道路采用泥結(jié)碎石路面，及時(shí)灑水，防止道路揚(yáng)塵。水泥等粉細(xì)散裝材料，運(yùn)至工點(diǎn)后用棚布遮蓋，卸運(yùn)時(shí)采取必要措施，減少揚(yáng)塵。（4）所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，杜絕隨意潑倒。（5）清掃時(shí)，預(yù)先灑水濕潤。待濕透后再進(jìn)行清掃，垃圾集中堆放。為防止垃圾在清理時(shí)因分吹、抖動(dòng)而產(chǎn)生揚(yáng)塵，在使用勞動(dòng)車清運(yùn)時(shí)，車上都必須遮蓋密目網(wǎng)。（6）將工地進(jìn)出口進(jìn)行硬化，并設(shè)沖洗設(shè)備，材料運(yùn)輸車輛、出工地前必須作除塵、除泥處理，防止出場車輛將泥土、塵土帶入城市道路。（7）施工現(xiàn)場配灑水車，每天灑水。辦公區(qū)，排值日表，對(duì)辦公區(qū)每天1到2次打掃，打掃前灑水。（8）在機(jī)械選型上優(yōu)先考慮低噪音施工機(jī)械，對(duì)移動(dòng)施工機(jī)械設(shè)置消聲器、固定機(jī)械安裝抗震板或隔振器等設(shè)施降低噪音，必要時(shí)設(shè)棚布及其它聲源屏障進(jìn)行消聲處理，降低噪音污染。十一、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)工程施工現(xiàn)場和周圍環(huán)境的具體情況，針對(duì)施工過程中各種可能引發(fā)突發(fā)事件因素及風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析，制定相應(yīng)有效的現(xiàn)場應(yīng)急措施，盡力避免和降低不必要的損失，保證施工安全順利進(jìn)行。在項(xiàng)目部組建應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各人職責(zé)，儲(chǔ)備應(yīng)急搶險(xiǎn)材料和設(shè)備，保持信息暢通。由張曉強(qiáng)擔(dān)任總指揮，翟萬軍擔(dān)任副總指揮，項(xiàng)目施工員擔(dān)任接車員，項(xiàng)目安全員擔(dān)任聯(lián)絡(luò)員。成立安全事故應(yīng)急處理工作