大學(xué)圖書館施工組織設(shè)計一、工程概況1.1工程基本信息本工程為華北電力大學(xué)新建圖書館項目，建設(shè)單位為華北電力大學(xué)，工程性質(zhì)為新建，用途涵蓋圖書管理、閱覽、借閱、多媒體教學(xué)、國際會議召開、健身娛樂、展覽、舞臺演出及教學(xué)辦公等多種功能。工程造價4600萬元，計劃開竣工日期為2000年10月1日至2002年5月30日，總工期612天。設(shè)計單位為清華大學(xué)建筑設(shè)計研究院，施工單位為河北建設(shè)集團(tuán)有限公司第二分公司，施工圖樣已出齊并完成會審，施工合同已簽定。工程總建筑面積23998m2。1.2建筑設(shè)計特點工程平面組合分為A、B兩個區(qū)，A區(qū)主體六層、地下一層，局部八層，層高5m，總高39m，總寬64.248m，總長109.45m，平面大體呈矩形，東側(cè)有突出的樓梯間和衛(wèi)生間，西側(cè)沿北邊突出三角造型。外裝修采用面磚、部分石材及玻璃幕墻、鋁板遮陽板，石材采用干掛法支承在樓板、梁、柱等承重構(gòu)件上。室內(nèi)裝修方面，門廳、國際會議廳、貴賓室地面和踢腳線鑲花崗石，其余地面為水泥砂漿和水磨石地面；衛(wèi)生間地面和墻面為彩釉面磚，其余房間墻面噴涂料并采用礦棉板吊頂；4號樓梯口臺階為剁斧面臺階，其余首層出口臺階為花崗石臺階；屋面為水泥聚苯板保溫地缸磚面層；散水為細(xì)石混凝土散水。1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計特點基礎(chǔ)采用大直徑擴底灌注墩基礎(chǔ)，共計107根，長度約5.37m，樁的平面形式為圓形，設(shè)計要求擴底墩底必須座在地基土的砂層表面下1m。樁頂為鋼筋混凝土拉梁，斷面尺寸300mm×650mm，梁底標(biāo)高-6.85m，擴底墩及連系梁混凝土強度等級為C20。拉梁上部為地下室墻體及柱，地下室外墻厚350mm，內(nèi)墻厚300mm，柱截面主要尺寸700mm×700mm，頂板厚180mm，梁截面主要尺寸350mm×650mm；現(xiàn)澆鋼筋混凝土頂板強度等級為C25，梁、柱、墻體混凝土強度等級為C30。地下室層高6m，地下室外墻采用二道防水，在鋼筋混凝土自防水外再做一道防水層。主體為框剪結(jié)構(gòu)，柱截面700mm×700mm，梁截面350mm×650mm，板厚180mm，混凝土強度等級C30。A區(qū)內(nèi)設(shè)電梯二部，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓梯五座，內(nèi)墻體采用陶?；炷量招拇u砌筑。1.4施工特點本工程立面造型獨特、復(fù)雜且高低錯落；B段大禮堂的舞臺、觀眾席臺、禮堂外的通道等標(biāo)高多變、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，既有斜面曲板，又有圓弧梁、懸挑梁、折梁等；建筑物功能齊全、綜合性強，施工協(xié)調(diào)難度較大。1.5地點特征工程位于保定市青年路華北電力大學(xué)校園內(nèi)，操場西側(cè)、綜合樓東側(cè)、成教學(xué)院教學(xué)樓北側(cè)，為原有學(xué)校禮堂舊址。地形較平坦，地質(zhì)情況一般，基礎(chǔ)深度范圍內(nèi)無地下水。冬期施工時間為每年11月15日至次年3月15日，雨期施工時間為每年6月15日至9月15日。1.6施工條件現(xiàn)場已實現(xiàn)三通一平，當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\輸條件良好，能保證資源供應(yīng)，施工機械及勞動力已基本落實。項目管理實行內(nèi)部承包，現(xiàn)場臨時設(shè)施、供水及供電問題已解決。二、施工總體部署2.1工程內(nèi)容按照合同要求，完成圖書館項目的土建、裝修、安裝等全部工程內(nèi)容。2.2工期目標(biāo)2000年9月25日開工，2002年5月30日竣工交付使用，總工期612天。2.3質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家優(yōu)質(zhì)工程（魯班獎）標(biāo)準(zhǔn)。2.4施工起點和流向土方工程：施工起點和流向詳見《華北電力大學(xué)圖書館土方工程施工方案》。主體工程：豎向自下而上施工，平面上從東邊開始向西施工。室外裝修工程：采用自上而下的施工流向。室內(nèi)裝修工程：粗裝修自下而上施工，細(xì)裝修由上向下逐層完成。2.5施工段劃分樁基施工不劃分施工段；主體A段以A5軸、B段以BG軸為界，每層平面上劃分為兩個施工段。2.6階段性進(jìn)度控制目標(biāo)基礎(chǔ)階段：A段2000年11月21日前完成±0.000以下結(jié)構(gòu)施工；B段2000年11月3日定位放線，2001年3月1日前完成基礎(chǔ)分部施工。主體階段：A段2001年11月22日至6月11日主體結(jié)頂；B段2001年3月2日至2001年7月15日主體結(jié)頂。裝飾裝修階段：包括地面板磨、墻面抹灰、外墻鑲貼、屋面保溫防水等，2002年5月30日前竣工驗收。2.7施工方案及主要施工機具2.7.1土方工程詳見《華北電力大學(xué)圖書館土方工程施工方案》。2.7.2模板工程剪力墻模板和框架柱模板采用70系列鋼框竹膠模板，±0.000以下剪力墻使用帶止水片的穿墻螺栓，±0.000以上采用普通穿墻螺栓及“3”形扣件和鋼架管加固模板，柱箍采用定型鋼定做?？蚣芰翰捎?5系列鋼模板，樓板模板采用大塊覆塑竹膠合板模板，搭設(shè)滿堂紅腳手架，使用碗扣式早拆支撐體系，主楞采用部分槽鋼和100mm×100mm方木，次楞用50mm×100mm方木；梁板柱接頭采用定做的接頭模板。2.7.3鋼筋工程直徑18mm以上的鋼筋連接采用直螺紋連接技術(shù)，其他接頭采用對焊或搭接綁扎方式。2.7.4混凝土工程現(xiàn)場設(shè)置混凝土集中攪拌站，配備兩臺500L強制式攪拌機、一臺混凝土泵、一輛裝載機，混凝土中摻加高強高效減水劑；另設(shè)一臺350L自落式攪拌機，用于零星攪拌，主體結(jié)構(gòu)混凝土采用泵送施工。2.7.5垂直運輸主要使用一臺FO/23B塔吊，負(fù)責(zé)垂直運輸鋼筋、模板及支撐架；在A區(qū)北側(cè)中部設(shè)一座豎井架，解決零星和小件垂直運輸需求。2.7.6裝修裝飾工程主體結(jié)頂后，水磨石施工盡早插入，自下而上進(jìn)行；抹灰打底工作先于水磨石施工，當(dāng)兩者發(fā)生矛盾時，可先插入抹灰，后做水磨石地面。玻璃幕墻施工配合外墻裝修主線同步進(jìn)行；水電等安裝工程與土建施工密切配合。三、施工準(zhǔn)備工作3.1項目機構(gòu)組建和組成人員3.1.1項目機構(gòu)組建本工程按項目法施工模式組建項目經(jīng)理部，對生產(chǎn)諸要素進(jìn)行高效、有計劃的組織、協(xié)調(diào)和管理，配備充足的機具、設(shè)備，以科學(xué)的手段、先進(jìn)的技術(shù)方法實現(xiàn)工程項目的工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、成本等各項目標(biāo)。項目經(jīng)理部組織機構(gòu)明確，涵蓋施工生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)安、經(jīng)營核算、材料設(shè)備等多個職能部門。3.1.2項目部主要組成人員包括項目經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項目工長、項目技術(shù)員、材料負(fù)責(zé)人、材料員、質(zhì)安負(fù)責(zé)人、核算員、預(yù)算員、文檔員、試驗員、安全員等，各崗位人員各司其職，確保項目順利推進(jìn)。3.2技術(shù)準(zhǔn)備項目配備了必要的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖樣等技術(shù)資料。對采用的新工藝、新技術(shù)及新材料進(jìn)行了充分考察，掌握其使用要領(lǐng)。配合建設(shè)單位、設(shè)計單位搞好圖樣會審工作；施工前對施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底，確保施工人員掌握施工方法及工藝要求。根據(jù)設(shè)計文件及其他有關(guān)文件資料，結(jié)合工程特點，選擇最優(yōu)施工方案，編制施工組織設(shè)計并報相關(guān)部門審批。工程施工前組織進(jìn)行質(zhì)量策劃，根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)制定質(zhì)量預(yù)控計劃及質(zhì)量預(yù)控措施、質(zhì)量保證措施。3.3施工現(xiàn)場準(zhǔn)備項目部已提前進(jìn)場，對場內(nèi)樹木、電桿、垃圾等與建設(shè)單位協(xié)商解決，提早達(dá)到“三通一平”條件。施工現(xiàn)場平面布置：工程開工前合理安排布置現(xiàn)場臨時設(shè)施，進(jìn)行施工平面布置，包括修建臨時道路、臨時排水溝，敷設(shè)臨時上水管、臨時電源，修建臨時辦公室、倉庫、水泥庫、砂石料堆場、工具庫、電鋸棚、鋼筋加工場及圍墻等臨時設(shè)施，所有臨時設(shè)施的建設(shè)均符合安全生產(chǎn)、文明施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。主要提升機具位置確定：垂直運輸機械是確保施工進(jìn)度和降本的關(guān)鍵，在A、B區(qū)段中間部位設(shè)置一臺FO/23B塔吊，可同時用于兩個區(qū)段施工；另在A段東側(cè)、B段的東、西兩側(cè)各設(shè)一座豎井架。施工道路：主要利用原有馬路，新修道路需夯實并上鋪5cm石渣，現(xiàn)場雨水順原有馬路排泄，保證雨期施工正常進(jìn)行。主要臨建布置：由于施工場地狹小，辦公區(qū)和施工區(qū)分開布置，在建筑物的西北側(cè)設(shè)置辦公區(qū)。3.4現(xiàn)場機具設(shè)備、三大工具和原材料及勞動力準(zhǔn)備在A段的西側(cè)設(shè)置三大工具堆放場地；在A、B區(qū)段中間部位設(shè)置一座攪拌站，用于混凝土和砂漿的現(xiàn)場攪拌；在攪拌站的西側(cè)設(shè)置砂、石料堆放場地；水泥庫設(shè)在辦公區(qū)北側(cè)。根據(jù)工程進(jìn)度要求，積極與機械租賃公司、材料供應(yīng)商、施工班組聯(lián)系協(xié)商，確保各類資源及時進(jìn)場。3.5用水量計算水源由院內(nèi)上水管網(wǎng)提供，本工程臨時用水包括現(xiàn)場施工用水、施工機械用水、施工現(xiàn)場生活用水、生活區(qū)用水及消防用水五部分。3.5.1臨時供水設(shè)計、計算現(xiàn)場施工用水：根據(jù)公式Q1=K1∑Q1N1K2/(20×3600)，其中K1=1.15（施工用水系數(shù)），K2=1.5（用水不均衡系數(shù)），Q1為攪拌混凝土等各項用水總量，N1為各項用水量定額，計算得出q1=8.3L/S。施工機械用水：按現(xiàn)場對焊機一臺計算，根據(jù)公式q2=K1Q2N2K3/(8×3600)，其中K3=2.0（施工機械用水不均衡系數(shù)），N2=300L/臺班（施工機械臺班用水定額），Q2=1臺（機械臺班數(shù)），計算得出q2=0.02L/S。施工現(xiàn)場生活用水量：根據(jù)公式Q3=P1N3K4/(8×3600)，現(xiàn)場施工高峰期人數(shù)P1=600人，N3=20L/人·天（生活用水定額），K4=1.4（用水不均衡系數(shù)），計算得出Q3=0.58L/S。生活區(qū)用水：根據(jù)公式Q4=P2N4K5/(24×3600)，生活區(qū)人數(shù)P2=600人，N4=120L/人·天（用水定額），K5=2.0（生活區(qū)用水不均衡系數(shù)），計算得出Q4=1.7L/S。消防用水Q5：根據(jù)規(guī)定，現(xiàn)場面積在25hm2以內(nèi)，消防用水定額按10～15L/S考慮，取Q5=10L/S?？傆盟縌計算：Q1=∑q=q1+q2+q3+q4=8.3+0.02+0.58+1.7=10.6L/S>q5，故取Q=1.1q=1.1×10.6=11.7L/S。供水管徑選擇：根據(jù)公式D=√(4Q/(πv×1000))，其中V=1.5m/s（管網(wǎng)中水的流速），Q=11.7L/s（耗水量），計算得出D=99.7mm，取d=100mm，即主干管靠近水源處管徑為DN100。3.5.2水源選擇及管路布置水源由院上水管網(wǎng)提供DN100上水閥門，各配水點及管徑布置詳見平面圖。攪拌站流量及管徑（考慮一臺自落式攪拌機）：根據(jù)公式q=K1QN2K3/t，其中K1=1.10（施工用水系數(shù)），Q=0.35m3（攪拌機容量），N2=250L/m3（攪拌普通混凝土用水定額），K3=2.0（施工機械用水不均衡系數(shù)），T=1.2min（拌合一罐混凝土所需時間），計算得出Q=2.67L/S。選擇DN40焊接鋼管，V=2.12m/s，I=320mm/m。另在攪拌站設(shè)一座6m3貯備水箱，以備停水時急用。養(yǎng)護(hù)泵站流量及管徑：根據(jù)公式q=K1Q1N1K2/(20×3600)，其中K1=1.10（施工用水系數(shù)），Q1=300m3（現(xiàn)澆混凝土板養(yǎng)護(hù)每層混凝土量），N1=300L/m3（混凝土板養(yǎng)護(hù)用水定額），K2=1.5（用水不均衡系數(shù)），計算得出Q=2.06L/S。選擇DN32焊接鋼管，V=3.2m/s。在泵站處設(shè)一座4.0m3蓄水池，以供水泵抽水用。從節(jié)水及方便使用角度考慮，各用水點均安裝DN20絲扣球閥，使用過程中若出現(xiàn)關(guān)不嚴(yán)或滴水現(xiàn)象，立即維修或更換。3.6用電量計算詳見《華電圖書館臨電工程施工方案》。四、施工現(xiàn)場平面布置圖詳見附錄1：華北電力大學(xué)圖書館工程施工現(xiàn)場平面布置圖（圖注尺寸單位均為“m”，“□”為軸線控制樁）。五、主要項目施工方法5.1施工測量建立平面軸線控制網(wǎng)，確定主控制線，主控軸線做出延長線的控制樁。隨建筑物升高，逐層將軸線向上引測，先定出樓層主控制線，再通過主控制線引測各軸線，定出樓層軸線網(wǎng)，各層控制軸線均通過地面控制樁直接引測，以提高精度，避免累計誤差。裝修階段控制地面標(biāo)高須先測出樓層的＋50cm線，以此為準(zhǔn)控制地面、頂棚等室內(nèi)標(biāo)高，標(biāo)高測量時嚴(yán)格對照圖樣，尤其注意衛(wèi)生間等地面有坡度的部位。高程傳遞是在底層柱子上做好±0.000標(biāo)記，用50m長鋼卷尺以該點為起始點，引測各層標(biāo)高。施工階段沉降觀測：觀測點按設(shè)計要求埋設(shè)，沉降觀測采用DS3水準(zhǔn)儀，觀測時間為：地下室頂板澆注完觀測一次；柱梁板每澆一層觀測一次；竣工驗收前觀測一次；竣工驗收完成一年后觀測一次。5.2基礎(chǔ)工程施工順序：土方開挖→樁基礎(chǔ)施工→條形承臺拉梁及地下室底板施工→地下室墻、柱、梁、頂板施工→外防水施工→回填土。5.2.1土方開挖詳見《華電圖書館土方工程施工方案》。5.2.2樁基礎(chǔ)施工按基礎(chǔ)平面圖，定出樁位中心點，撒樁孔四周灰線，測定高程基準(zhǔn)點，測量放線完成后辦理預(yù)檢手續(xù)。樁孔開挖詳見《華電圖書館土方工程施工方案》。樁身鋼筋籠加工制作及綁扎符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定，樁主筋保護(hù)層厚度為30mm，為保證保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在鋼筋籠上綁扎混凝土墊塊，每一圓周上綁扎6塊，沿樁長方向間距1000mm。鋼筋綁扎在現(xiàn)場鋼筋加工場進(jìn)行，在地面設(shè)一支架，先將加強箍筋與主筋焊牢，然后綁扎焊接螺旋箍筋。鋼筋籠使用吊車吊入孔中就位，沉到設(shè)計標(biāo)高后，在籠頂加強箍筋下橫穿兩道架管，架管下墊好木方，然后解下吊鉤，之后背抄手木楔，準(zhǔn)確調(diào)整鋼筋籠標(biāo)高使其符合設(shè)計要求。樁澆筑采用泵送混凝土，澆筑時采用串筒，擴底墩部位一次澆滿，以上樁身連續(xù)分層澆筑，每層高度不超過0.5m，擴底部分混凝土必須澆搗到位，樁頂若有浮漿，在施工墩帽前鑿除，以保證樁與墩帽良好連接。5.2.3條形承臺拉梁及地下室底板施工條形承臺外側(cè)采用組合鋼模板，用φ48鋼管做支撐，內(nèi)側(cè)砌磚模（120mm墻）；拉梁兩側(cè)砌120mm墻作磚模。條形承臺拉梁及底板澆注采用泵送混凝土（詳見混凝土工程），分段流水施工。底板鋼筋用馬凳架設(shè)，馬凳縱向通長布置，橫向間距1.0m，其形狀及架設(shè)方式需保證鋼筋位置準(zhǔn)確。5.2.4地下室結(jié)構(gòu)施工地下室墻體模板采用70系列鋼框竹模板，用φ48雙根鋼架管作橫豎鋼楞，模板間用φ14防水對拉螺栓控制墻體厚度，用“3”形扣件連接螺栓和鋼楞，支撐采用Φ48鋼管。外墻外側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，并在邊坡上加斜撐，斜撐下部墊5cm厚木腳手板。地下室頂板模板采用大片覆塑竹膠合板，用碗扣式架管和早拆頂托搭設(shè)滿堂紅腳手架，用100mm×100mm方木做主楞，50mm×100mm做次楞。地下室墻體鋼筋生根于條形承臺上，依據(jù)圖樣要求，外墻水平施工縫留置于條形承臺上200mm處，條形承臺和水平施工縫下墻體同時澆注。墻體插筋留設(shè)時先在承臺梁上部主筋上綁扎橫向短鋼筋（φ12，L=1300mm，@200），然后將墻體插筋與短鋼筋綁扎牢固，以保證插筋位置準(zhǔn)確。地下室墻體鋼筋網(wǎng)片之間綁扎“井”字支架做支撐，支架用φ14鋼筋焊成，間距1000mm，梅花形布置，以保證墻體鋼筋位置正確。地下室外墻混凝土分層連續(xù)澆筑，每層厚度不超過60cm，分三個施工段，豎向施工縫處加設(shè)兩層鋼板網(wǎng)（孔徑0.5cm）和鋼板止水帶；必要時內(nèi)外墻交接處亦留垂直施工縫。地下室柱、梁、砌體施工同主體結(jié)構(gòu)柱、梁、砌體施工方法。5.2.5地下室外防水施工本工程地下室防水采用二道防水，一道是地下室現(xiàn)澆混凝土墻體自防水，然后在外墻外側(cè)再做一道柔性防水層。施工中重點做好拐角處防水接頭的處理，使其符合設(shè)計要求。柔性防水層外側(cè)砌筑120mm墻保護(hù)。5.2.6回填工程根據(jù)施工安排，地下室防水完成后及時回填。填土前應(yīng)將基坑內(nèi)的垃圾、雜物等清理干凈?；靥钔临|(zhì)必須符合施工規(guī)范規(guī)定，使用前要過篩，其最大粒徑不得超過50mm，并嚴(yán)格控制土壤含水率?；靥顣r要分層鋪攤和夯實，每層鋪土厚度為200～250mm，每層夯打三遍，要求一夯壓半夯。填土全部完成后，進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，及時拉線鏟平，凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補土夯實。冬期回填采取相應(yīng)防凍措施，防止受凍。5.3主體結(jié)構(gòu)施工5.3.1混凝土工程混凝土攪拌采用集中攪拌方式，現(xiàn)場設(shè)集中攪拌站，配置兩臺500L強制式攪拌機、一臺配料機自動計量上料、一臺HBT60型混凝土輸送泵，砂、石用一臺鏟車上料，水泥使用袋裝水泥；另外設(shè)一臺350L自落式攪拌機用于零星攪拌。泵送混凝土摻加DH3g高強高效減水劑，石子采用1～2cm碎石，砂用中砂，坍落度控制在14～16cm，混凝土在計量時，必須準(zhǔn)確，不得任意改變施工配合比。混凝土泵送過程中，為防止泵送中斷而起反向壓力，在泵機“Y”形管出料口3～6m處的水平管上安裝一逆止閥?；炷凛斔凸艿老蛳聝A斜配管時，當(dāng)配管的傾斜角度大于4°～7°時，在斜管的上端設(shè)排氣閥，輸送管不得直接支承在鋼筋、模板及預(yù)埋件上。水平管每隔一定距離用支架固定，垂直管用預(yù)埋件固定在樓板預(yù)留孔處，垂直管下端的彎管，不能作為上部管道的支撐點。混凝土的澆筑順序：從Ⅰ段中部向兩側(cè)澆注，豎向結(jié)構(gòu)澆注前，先用清水清洗根部，為防止根部石子集中，底部先用與混凝土成份相同的水泥砂漿引漿，厚度5cm～10cm。剪力墻每次澆注長度不超過3m，柱子連續(xù)分層澆注。澆注時，混凝土由軟管卸出，其自由傾落高度不得超過3m。墻體中門窗洞口部位從上方下料，兩邊均勻進(jìn)行澆注，高度大致相同，以防止門窗洞口模板擠歪變形?；炷琳駬v按施工規(guī)范操作，做到“快插慢撥”，每層混凝土厚度應(yīng)不超過振動棒作用長度的1.25倍，在振搗上層時，插入下一層中5cm左右，振動棒插入點的間距一般為400mm左右，振動時間25～30S，并且在20～30min后進(jìn)行二次復(fù)振?；炷翂w澆注振搗完畢后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按模板上的標(biāo)高線將墻上表面混凝土找平?，F(xiàn)澆樓板澆注時要搭設(shè)架空馬道，操作人員必須站在馬道上進(jìn)行施工，嚴(yán)禁直接踩踏鋼筋?；炷帘砻嫦扔描F滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫，然后用平板振搗器振實，并用刮杠找平，墻體兩側(cè)100mm范圍內(nèi)必須掛水平線進(jìn)行找平，為墻體模板的支設(shè)創(chuàng)造條件。施工縫的位置嚴(yán)格按照規(guī)范要求和現(xiàn)場施工技術(shù)人員交底的要求留置，不得隨意更改。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，在柱和墻澆注完畢后1～1.5h，使混凝土獲得初步沉實后，再繼續(xù)澆注，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫?；炷翝沧⑼戤吅?，安排專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，墻體采用混凝土養(yǎng)生液，現(xiàn)澆板采用澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7晝夜。5.3.2鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場鋼筋加工場地上進(jìn)行加工，用塔吊運至操作面。鋼筋在使用前要檢查是否有出廠質(zhì)量證明單和復(fù)試報告，合格的鋼筋方可投入使用。鋼筋的配料，嚴(yán)格依據(jù)圖樣要求，確保規(guī)格、彎鉤長度、搭接長度、位置及保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確，并考慮有利于加工安裝。配料時，還要考慮施工需要的附加鋼筋，對于特殊形狀的鋼筋現(xiàn)場放樣配料，每段料配完后進(jìn)行編號，標(biāo)識出使用部位、尺寸、規(guī)格，并分別堆放，防止綁扎時混亂、誤用。剪力墻鋼筋綁扎：本工程剪力墻上設(shè)有明柱和暗柱，施工中先綁扎柱子鋼筋，再綁扎剪力墻鋼筋。柱子中φ18以上鋼筋采用直螺紋接頭，接頭質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，柱子主筋要垂直，箍筋要扎緊，開口沿柱高分開布置。剪力墻鋼筋接頭采用綁扎接頭，接頭部位用三道綁絲綁扎牢固，同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過墻筋總數(shù)的50％，且應(yīng)交錯布置，剪力墻鋼筋網(wǎng)相交點應(yīng)每點綁牢，綁扎點的鋼絲須成“八”字形，以免網(wǎng)片彎斜變形。雙排鋼筋兩側(cè)分別加設(shè)塑料環(huán)圈，呈梅花形布置，間距600mm，以保證混凝土保護(hù)層厚度。為保證門窗口標(biāo)高位置正確，在洞邊豎筋上畫出標(biāo)高線，依線綁扎連梁鋼筋，鋼筋兩端錨入墻內(nèi)的長度符合設(shè)計要求。墻體鋼筋網(wǎng)片之間綁扎“井”字支架做支撐，詳見地下室現(xiàn)澆墻體部分?？蚣苤摻罱壴汗に嚵鞒虨樘字拷睢罱迂Q向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋。按圖樣要求間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，主筋接頭的位置依設(shè)計要求錯開。在立好的柱子豎向鋼筋上，用粉筆畫出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距均應(yīng)符合設(shè)計要求，保護(hù)層塑料環(huán)圈卡在外豎筋上，間距1000mm。梁鋼筋綁扎（模內(nèi)綁扎）：工藝流程為畫主次梁箍筋間距→放主次梁箍筋→穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住→穿次梁底層縱向筋并與箍筋固定住→穿主梁上層縱向架立筋及彎起鋼筋→按箍筋間距綁扎牢→綁主梁底層縱向鋼筋→穿次梁上層縱向筋→按箍筋間距綁牢。框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間結(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合設(shè)計要求；框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋用套扣法綁扎；箍筋彎鉤疊合處在梁中應(yīng)交錯綁扎，梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密長度要符合設(shè)計要求，在主次梁受力筋下均加預(yù)制的砂漿保護(hù)層墊塊。板鋼筋綁扎：工藝流程為清理模板→模板上畫線→綁板下部受力鋼筋→綁上層鋼筋。綁扎鋼筋前應(yīng)將模板清掃干凈，用粉筆在模板上畫好主筋分布間距，然后按畫好的間距，先擺受力主筋后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。綁扎用順扣，相交點全部綁扎，雙層鋼筋加馬凳，確保上部鋼筋位置，馬凳直徑與板上負(fù)筋相同，間距800mm，做法詳見“5.2.3條形承臺拉梁及地下室底板施工”。綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎，最后在主筋下墊砂漿墊塊。樓梯鋼筋綁扎：工藝流程為畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。首先在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線，根據(jù)設(shè)計圖樣先綁扎焊接主筋，后綁扎分布筋。樓梯休息平臺鋼筋和現(xiàn)澆混凝土墻體上的預(yù)埋件焊接在一起（先澆混凝土墻時不再預(yù)留鋼筋，埋件長同平臺板邊長）。5.3.3模板工程剪力墻、梯井、框架柱等用拼裝70系列鋼框竹膠合板模板，門窗洞口用鋼木混合模板，現(xiàn)澆樓板采用高強度覆塑竹膠合板，利用碗扣式模板快拆支撐體系，框架梁采用55系列普通鋼模板。模板配置1.5層，碗扣架橫桿配置1.5層，立桿配置2.5層。墻體模板安裝：工藝流程為彈線→立門洞口模板→安一側(cè)模板→安另一側(cè)模板→調(diào)整固定→預(yù)檢。支模前先要放出墻身線及模板控制線，并按平面圖要求準(zhǔn)確彈出門窗洞口預(yù)留線，然后按位置線安裝門洞口模板，下預(yù)埋件，組織施工人員檢查鋼框竹模板的質(zhì)量，合格后，往模板面上涂刷脫模劑，運至現(xiàn)場后，先將一側(cè)模板按位置線就位，然后安裝穿墻螺栓（地下室用帶止水片的穿墻螺栓，內(nèi)墻和地上用帶塑料套管的穿墻螺栓），穿墻螺栓的規(guī)格和間距見相關(guān)附圖。清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。地下室外墻模板的整體穩(wěn)定依據(jù)外側(cè)的雙排腳手架和內(nèi)側(cè)的滿堂紅架子，地上剪力墻外側(cè)整體穩(wěn)定依靠外腳手架，內(nèi)側(cè)和內(nèi)墻兩側(cè)依靠滿堂紅架子。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫是否嚴(yán)密，然后辦理預(yù)檢手續(xù)。柱模板安裝：工藝流程為彈柱位置線→抹找平層作定位墩→安裝柱模板→安柱箍→調(diào)整固定→辦預(yù)檢。按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。通排柱先裝兩端柱，經(jīng)校正固定，拉通線校正中間各柱。模板預(yù)拼成一面一片就位后先用綁絲與主筋綁扎臨時固定；柱箍用槽鋼定做，間距為400mm，將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。梁模板安裝：工藝流程為彈線→支立柱→調(diào)正標(biāo)高→安裝梁底模→綁梁鋼筋→安裝側(cè)?！k預(yù)檢。柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和50cm水平線，安裝梁支柱之前，立柱下墊通長腳手板，梁下支柱設(shè)單排，間距60cm，支柱間設(shè)水平拉桿，1200mm二道；按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，梁底板按全跨長度的3/1000起拱，綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模板，側(cè)模板用三角架固定，間距60cm，梁高中間部位加設(shè)一道拉板，拉板用φ12，拉板間距60cm，安裝后校正梁軸線、標(biāo)高、斷面尺寸，將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦預(yù)檢。樓板模板安裝：工藝流程為支立柱→安大小龍骨調(diào)整標(biāo)高→鋪模板→校正標(biāo)高→加立桿的水平拉桿→辦預(yù)檢。樓層地面支立柱前墊通腳手板，從邊跨一側(cè)開始安裝，先第一排龍骨和主柱，臨時固定，再安第二排龍骨和立柱，依次安排安裝，支柱間距900mm和1200mm，大龍骨間距900mm和1000mm，小龍骨間距30cm，然后調(diào)節(jié)支柱高度將大龍骨找平，面層鋪設(shè)高強度覆塑竹膠合板，為防止漏漿，板與板間的拼縫用膠帶黏結(jié)。平臺板鋪完后用水準(zhǔn)儀測量模板標(biāo)高進(jìn)行校正，并用靠尺找平；板內(nèi)雜物必須清理干凈，之后辦預(yù)檢，板面每次使用后進(jìn)行清理并刷隔離劑。電梯筒模板施工：采用70系列鋼框竹膠合板模板碎裝碎拼，用φ14穿墻螺栓加固，加塑料套管，螺栓重復(fù)使用，螺栓間距水平小于700mm，豎向為600mm和300mm，電梯井筒搭滿堂腳手架。5.3.4砌體工程工藝流程：施工準(zhǔn)備（放線、立皮數(shù)桿等）→排磚摞底→拌制砂漿→砌空心磚墻→自檢→檢驗評定。主體分部承重結(jié)構(gòu)部分已施工完畢，質(zhì)量合格，每層樓層要彈出軸線、墻體線及門窗洞口位置線，經(jīng)復(fù)核，符合設(shè)計圖樣要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。皮數(shù)桿用30mm×40mm木料制作，并在其上注明門窗洞口、預(yù)留木磚、拉結(jié)鋼筋、混凝土過梁等標(biāo)高、位置及尺寸，皮數(shù)桿間距15-20m，應(yīng)垂直牢固，標(biāo)高一致。墻體砌筑前，基礎(chǔ)墻或樓層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤，然后根據(jù)墻體各個部位情況，認(rèn)真排磚摞底。砌磚時組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，水平灰縫厚度不宜大于15mm，且應(yīng)飽滿，垂直通順，豎縫砂漿應(yīng)填實。空心磚墻在室內(nèi)地坪和樓面上，先砌3皮實心磚，后砌空心磚至吊頂?shù)祝喜抗夤芫€施工完成后再砌至梁底或板底，用實心磚斜砌擠緊，并用砂漿堵塞嚴(yán)密?？招拇u墻中的各種預(yù)留孔洞及預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計標(biāo)高位置和尺寸準(zhǔn)確留置，避免鑿墻打洞。門窗框兩側(cè)用實心磚砌筑，每邊不少于24cm，內(nèi)墻拐角處及縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑，不得留直槎或留斜槎，其高度不超過1.2m。空心磚墻拉通線砌筑，并隨砌隨吊靠，確保墻體垂直平整。5.3.5腳手架工程主體施工階段，外墻外側(cè)搭設(shè)雙立桿腳手架(三層及以上各層搭設(shè)單立桿)，將外墻軸梁側(cè)模加固到外皮架體上，外皮架體與主體各層的滿堂紅架體連接為一體。外皮架體參數(shù)：立桿間距1.5m，步距1.7m，由于架體超高，需進(jìn)行專門穩(wěn)定性驗算。裝修用的架體在主體架體的基礎(chǔ)上變?yōu)殡p皮外架子，隨外裝修逐步拆除，雙排外架子的地基需按規(guī)范要求處理，確保穩(wěn)固。5.4裝修工程5.4.1內(nèi)裝修設(shè)計要求混凝土外墻內(nèi)側(cè)加50mm厚水泥聚苯保溫板，有關(guān)水泥聚苯保溫板的施工方法見產(chǎn)品說明書。其他內(nèi)裝修為常規(guī)做法，裝修時必須先做樣板間，經(jīng)檢查合格后，方準(zhǔn)許大面積施工。5.4.2外墻裝修主體完工后，外墻架體在單排基礎(chǔ)上，再搭設(shè)一皮，變?yōu)檠b修用雙排腳手架，施工時采用張拉鋼絲控制總高垂直，重點為陰陽角和窗的側(cè)邊。為確保鋼絲垂直，陰陽角必須兩個方向檢測。外墻水平控制，第一次水平投測，將水準(zhǔn)儀架設(shè)在屋面，360度交圈，以后水平儀架設(shè)在各層樓層，從窗洞投測水平并交圈，每層都投測，防止水平分格造成累計誤差。5.4.3門窗工程外墻窗框安裝前先對窗口彈線找規(guī)矩，在頂層找出外窗口中線后，以窗中心為標(biāo)準(zhǔn)用線墜及經(jīng)緯儀向下引各窗中線，并在各層窗口劃線標(biāo)記，向兩邊返窗邊線，對個別不順的窗口要進(jìn)行處理。窗口水平位置以樓層50cm水平線為準(zhǔn)，往上返量出窗下皮標(biāo)高，窗的進(jìn)出位置則以內(nèi)墻上事先做出的灰餅為依據(jù)，返尺寸安裝，以確保窗臺的尺寸一致。5.4.4屋面工程屋面保溫隔熱層施工：工藝流程為基層清理→堵孔、固定→彈線找坡度→保溫層鋪設(shè)拍平→填補板縫→檢查驗收。所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，應(yīng)有質(zhì)量證明文件。保溫材料的運輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。鋪設(shè)前應(yīng)將基層表面塵土雜物等清理干凈。穿過屋面的結(jié)構(gòu)層管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實，將管根固定。鋪設(shè)水泥聚苯板塊，應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯開，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實，表面應(yīng)與相鄰兩板的高度一致。已鋪完的板塊保溫層要平整，不得在其上行走、運輸小車和堆放重物。屋面找平層施工：工藝流程為基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→灑水濕潤→打底找坡→抹水泥砂漿→養(yǎng)護(hù)→驗收。找平層施工前，屋面保溫層應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗收，辦理手續(xù)。各種穿過屋面的預(yù)埋管件根部、女兒墻根部應(yīng)按圖樣及規(guī)范要求做好處理。根據(jù)設(shè)計規(guī)定的坡度，彈線找好規(guī)矩，并進(jìn)行徹底清掃。灑水濕潤，在抹找平層之前，應(yīng)對基層灑水濕潤，但不能用水澆透，宜適當(dāng)掌握，以達(dá)到找平層與保溫層能牢固結(jié)合為度。沖筋貼灰餅，根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋的間距為1.5m，在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后進(jìn)行找平層抹灰。找平層要分格縫，分格縫兼做排氣屋面的排氣道，縫寬20mm，縱縫的最大間距為6m。天溝、拐角、根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位，必須滿足排水要求。用木抹子壓第一遍，鐵抹子壓第二遍、第三遍，當(dāng)水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，要注意防止漏壓，并將死坑、死角、砂眼抹平，當(dāng)抹子壓不出抹紋時，即可找平、壓實，完成第三遍抹壓，這道工序宜在砂漿終凝前進(jìn)行。砂漿的稠度應(yīng)控制在7cm左右。找平層抹平、壓實后，24h后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于7d，干燥后即可進(jìn)行防水層施工。屋面防水層施工：所用卷材及其他材料的質(zhì)量、技術(shù)性能必須符合設(shè)計和要求，產(chǎn)品有合格證，并做復(fù)試。施工前審核圖樣，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水必須由專業(yè)隊施工，持證上崗。鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷?；鶎臃牌路显O(shè)計要求，表面應(yīng)保持干燥，含水率不大于9％。防水所用的卷材、膠粘劑、基層處理劑，存放和操作應(yīng)遠(yuǎn)離火源，在通風(fēng)、干燥的室內(nèi)存放，防止發(fā)生意外。鋪貼卷材時，先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈，用長把滾刷將底膠均勻涂在卷材表面?；鶎油坎寄z粘劑：已涂的基層底膠干燥后，在其表面涂刷CX404膠，涂刷要用力適當(dāng)，防止形成凝聚塊。鋪貼時從流水坡度的下坡開始，先遠(yuǎn)后近的順序進(jìn)行，使卷材長向與流水坡度垂直，搭接順流水方向。卷材末端收頭：為使卷材末端收頭黏貼牢固，防止翹邊和滲水漏水，用聚氨酯密封膏等密封材料封閉嚴(yán)密后，再涂刷一層聚氨酯防水涂膜。卷材鋪貼完后應(yīng)做蓄水試驗。5.5建筑電氣工程建筑電氣工程部分主要包括低壓配電系統(tǒng)、動力照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)的安裝；智能化部分包括綜合布線、有線電視系統(tǒng)、保安監(jiān)控系統(tǒng)及火災(zāi)自動報警系統(tǒng)的安裝。具體施工做法詳見專業(yè)施工方案。5.6水暖工程水暖工程部分主要包括室內(nèi)給水排水系統(tǒng)及通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、噴淋水滅火系統(tǒng)的安裝。具體施工方法詳見專業(yè)施工方案。六、資源需用量計劃6.1主要勞動力需用量計劃年月2000年2000年2000年2001年2001年2001年2001年2001年2001年2001年2001年2001年2001年2001年2001年2001年2002年2002年2002年2002年2002年10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月木工3050502080807070702525//////202020瓦工203535///3030303030////////鋼筋工3535352050505050502020////////混凝土工2020201030303030301010////////架工101515/2025151515151515151515155555抹灰工10///////15015015015015015015010080202080油工/////////////////808080機械工86628/44444444444444焊工22//2222222222222222水暖工22422288202020202010102020202020電工22422255202020202010102020202020警衛(wèi)33333333333333333333放線員33333333333222222222管理員1818181818181818181818181818181818181818合計163191191802182152382383883203202342342142142341541941942546.2主要機械設(shè)備需用量計劃名稱數(shù)量備注反鏟挖掘機2臺土方開挖自卸式汽車10輛土方運輸螺旋鉆機2臺土釘鉆孔混凝土噴射機1臺基坑支護(hù)噴混凝土空壓機1臺基坑支護(hù)噴漿FO/23B塔吊1臺垂直運輸混凝土輸送泵（含配料機）1臺/套泵送混凝土蛙式打夯機4臺回填夯實500L強制式攪拌機2臺攪拌混凝土350L自落式攪拌機1臺攪拌混凝土、砂漿卷揚機、豎井架4部垂直運輸木工圓盤鋸1臺木材加工電焊機4臺鋼筋焊接鋼筋成型設(shè)備1套鋼筋成型直螺紋加工連接設(shè)備2臺/套鋼筋連接75馬力推土機1臺基坑挖土裝載機1輛砂石上料、堆放水泵4臺高速磨石機5臺離心式振搗棒10條混凝土振搗平板振搗器4臺混凝土振搗注：1馬力=735.499W6.3主要周轉(zhuǎn)工具需用量計劃序號名稱數(shù)量170系列鋼竹模板3750m2255系列鋼竹模板1100m23高強覆塑竹膠板3000m24碗扣式腳手架210t5早拆支頭2100個6安全網(wǎng)9700m27木腳手架2000m28普通鋼架管120t七、施工進(jìn)度計劃本工程總工期612天，開工日期為2000年9月25日，竣工日期為2002年5月30日。施工進(jìn)度計劃分為A段和B段分別制定，具體如下：7.1A段工程進(jìn)度計劃A段工程進(jìn)度主要分為基礎(chǔ)階段、主體階段、裝飾裝修階段?；A(chǔ)階段2000年11月21日前完成±0.000以下結(jié)構(gòu)施工；主體階段2001年11月22日至6月11日主體結(jié)頂；裝飾裝修階段至2002年5月30日竣工。主要施工工序包括土方開挖、樁基施工、地下室施工、主體結(jié)構(gòu)施工、裝修工程、屋面工程、水電安裝等，各工序按計劃有序推進(jìn)，確保各階段性目標(biāo)實現(xiàn)。7.2B段工程進(jìn)度計劃B段工程2000年11月3日定位放線，2001年3月1日前完成基礎(chǔ)分部施工；主體階段2001年3月2日至2001年7月15日主體結(jié)頂；裝飾裝修階段至2002年5月30日竣工。施工工序與A段類似，根據(jù)B段結(jié)構(gòu)特點及施工要求，合理安排各工序施工時間，確保工程按期完工。具體施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖詳見圖7-1（A段工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃）、圖7-2（B段工程進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計劃）。八、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量保證措施8.1質(zhì)量保證體系本工程按公司依據(jù)ISO9002國際標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量活動，使影響工程質(zhì)量的各個環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。公司建立了以公司總工程師、分公司主任工程師、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人為主的施工質(zhì)量保證體系，同時明確公司經(jīng)理、分公司經(jīng)理、項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責(zé)任人。質(zhì)量管理組織機構(gòu)明確，從公司到項目部再到施工班組，形成層層管控的質(zhì)量責(zé)任體系。8.2質(zhì)量保證措施工程施工前，由分公司主任工程師主持召集有關(guān)部門，對本工程進(jìn)行質(zhì)量策劃，主要內(nèi)容包括：確定和配備適宜的控制手段、施工過程、施工設(shè)備、工藝裝備、資源和技能，以達(dá)到規(guī)定要求；確保各種程序及有關(guān)文件在項目中使用的協(xié)調(diào)性，編制關(guān)鍵過程及特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書；明確過程的檢驗、測量和試驗要求，規(guī)定驗收標(biāo)準(zhǔn)；明確質(zhì)量記錄的要求和方法。嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)，對材料供應(yīng)商須進(jìn)行評審。對進(jìn)場材料須進(jìn)行驗證，按規(guī)范進(jìn)行檢驗、試驗，并實行監(jiān)理見證取樣制。嚴(yán)禁未經(jīng)驗證合格的材料投入使用。所有的機械設(shè)備進(jìn)場時須進(jìn)行調(diào)試運行，在使用時注意維修保養(yǎng)，使機械設(shè)備從進(jìn)場開始就一直能保證正常使用。施工班組的選用上，推行工程樣板段比賽競選方式，優(yōu)選技術(shù)力量強、質(zhì)量責(zé)任心強、有實力的班組，從施工人員上保證施工質(zhì)量。根據(jù)工程特點，選擇科學(xué)、可行的施工方案，從施工方法上保證施工質(zhì)量?；炷敛捎帽盟凸に?，根據(jù)不同季節(jié)調(diào)整外加劑的類型，保證混凝土施工質(zhì)量；框架柱和剪力墻模板選用70系列鋼框竹膠模板，小槽鋼抱箍加固，梁采用組合鋼模板，現(xiàn)澆板采用大塊覆塑竹膠板模板，碗扣式腳手架早拆支撐體系，保證模板的剛度和穩(wěn)定，模板縫粘貼膠帶紙，防止混凝土漏漿；測量器具采用校驗合格的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼卷尺等測量工具，嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行建筑軸線、標(biāo)高及預(yù)留、預(yù)埋件位置的測設(shè)控制；施工時，根據(jù)《保定市建筑工程質(zhì)量專項治理的有關(guān)規(guī)定》等有關(guān)要求編制裝修細(xì)部處理措施并實施，以保證裝修工程質(zhì)量。根據(jù)工程質(zhì)量目標(biāo)，做好質(zhì)量預(yù)控計劃，從工程總體到各分部分項都制定出質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)和質(zhì)量保證措施，并在施工中嚴(yán)格檢查落實質(zhì)量保證措施的實施。嚴(yán)格執(zhí)行圖樣會審、技術(shù)交底等技術(shù)管理制度。技術(shù)交底要全面、有針對性，對質(zhì)量通病和本工程施工重點、難點如框架柱軸線控制、預(yù)留預(yù)埋件施工等更應(yīng)進(jìn)行詳細(xì)交底，工長、質(zhì)檢員現(xiàn)場嚴(yán)格把關(guān)，督促檢查交底的實施。嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度，確保各道工序處于受控狀態(tài)。實行“三檢制”、“樣板引路制”、“預(yù)檢、隱驗制”、“測量放線復(fù)測制”等。堅持周六質(zhì)量聯(lián)檢，開展質(zhì)量評比，根據(jù)質(zhì)量評比結(jié)果進(jìn)行獎罰兌現(xiàn)。根據(jù)工地質(zhì)量情況適時召開質(zhì)量專題會。賦予質(zhì)檢員對班組的工程質(zhì)量處罰權(quán)、停工整頓權(quán)、質(zhì)量上等級的獎勵建議權(quán)等。關(guān)鍵工序設(shè)置質(zhì)量管理員重點管理，對特殊工序進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，從“人、機、料、法、環(huán)”各個環(huán)節(jié)對特殊過程進(jìn)行控制。開展全面質(zhì)量管理活動，成立QC小組，攻克技術(shù)難點，探索科學(xué)保證質(zhì)量的施工方法。制定施工過程中和竣工交付時的成品保護(hù)措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)，使責(zé)任落實到人。搞好宣傳教育，提高全體工作人員的質(zhì)量意識，搞好崗位培訓(xùn)工作，使特種作業(yè)人員及主要技術(shù)人員持證上崗。施工過程中做好質(zhì)量記錄技術(shù)資料的填寫、收集、整理、歸檔工作。項目部設(shè)專職文檔員1名，負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄的收集、整理、歸檔工作，做到文件資料的檔案化管理。8.3質(zhì)量回訪施工過程中，項目經(jīng)理部積極接受建設(shè)、監(jiān)理單位對工程質(zhì)量的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，及時消除質(zhì)量隱患。交工時，提供建設(shè)單位“一證、一卡、一書”，聯(lián)絡(luò)渠道暢通，及時受理用戶質(zhì)量投訴。交工后，分公司定期對用戶進(jìn)行質(zhì)量回訪。按國家有關(guān)要求對工程進(jìn)行保修。8.4質(zhì)量控制程序8.4.1過程質(zhì)量執(zhí)行程序準(zhǔn)備工作→檢查腳手架、腳手板→制定與審核鋼筋備料表→技術(shù)交底→鋼筋下料成型→現(xiàn)場安裝→辦理隱蔽驗收簽證手續(xù)→質(zhì)量評定→拆模→清理現(xiàn)場，文明施工→資料整理。其中，梁、柱、板、獨立基礎(chǔ)抽查10%，但不少于三件；帶型基礎(chǔ)、圈梁每30-50m（m2）抽查1處，但不少于三處；強度曲線確定拆模時間；注意保護(hù)棱角。8.4.2工程質(zhì)量預(yù)控程序鋼筋工程質(zhì)量預(yù)控程序：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料→學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)→書面交底→操作人員參加→鋼筋、模板工序交接檢查→組織工序管理→質(zhì)量員專業(yè)檢查→鋼筋、混凝土工序交接檢→澆注混凝土，專人看護(hù)鋼筋→執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)→不合格的處理（返工、返修、鑒定）→自檢記錄→質(zhì)量評定記錄→施工記錄。模板工程質(zhì)量預(yù)控程序：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料→學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)→準(zhǔn)備工作（模板選擇、清理模板）→書面交底→操作人員參加→與鋼筋工序交接→檢查腳手架、模板→底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線→支模→鋼筋、混凝土工序交接檢→澆注混凝土，專人看護(hù)鋼筋→執(zhí)行驗評標(biāo)準(zhǔn)→質(zhì)量評定→不合格的處理（返工）→按強度曲線確定拆模時間→注意保護(hù)棱角→自檢記錄→質(zhì)量評定記錄→施工記錄。混凝土工程質(zhì)量預(yù)控程序：學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料→學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)→材料準(zhǔn)備、出具合格證→制定保證混凝土質(zhì)量措施→申請混凝土配合比→書面交底→操作人員參加→技術(shù)交底→專業(yè)簽字→檢查腳手架及道路→垂直、水平運輸機械準(zhǔn)備→崗位分工、操作掛牌→申請澆灌命令→木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量→澆灌混凝土→根據(jù)情況調(diào)整配合比→試件取樣（每個工班不少于1組，每拌制100m3混凝土不少于1組，現(xiàn)澆樓層每層不少于1組）→養(yǎng)護(hù)（按時覆蓋，暖熱季節(jié)定時澆水，冬期注意保溫防凍）→質(zhì)量評定→不合格的處理（返工、返修、鑒定）→清理現(xiàn)場，文明施工→資料整理（材料合格證、試塊報告單、混凝土澆灌命令、混凝土施工記錄、事故處理記錄、測溫記錄（有特殊要求時））。九、工期保證措施9.1組織保證項目部由有經(jīng)驗、事業(yè)心強的人員組成，明確各崗位職責(zé)，加強統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，確保各項工作高效推進(jìn)。9.2技術(shù)保證配齊工程所需規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和圖集，保證施工期間不因做法不明而耽誤工期。認(rèn)真搞好圖樣會審工作。配合建設(shè)單位把施工中的問題盡早解決，以減少工程施工中變更數(shù)量。積極做好技術(shù)管理工作，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計。使該工程在有序狀態(tài)下施工。各項技術(shù)資料要與施工進(jìn)度同步，以保證資料的真實性和完整性。采用建設(shè)部推廣的十項新技術(shù)中的以下幾項：粗鋼筋連接新技術(shù)－直螺紋連接；混凝土澆注采用輸送泵；樓板模板采用大片竹模板；支撐采用碗扣式腳手架，快拆支撐體系；微機技術(shù)用于預(yù)算編制和成本核算管理。9.3材料保證認(rèn)真提前做好原材料、半成品、成品需用計劃，由施工單位采購加工的材料提前組織進(jìn)貨，必要時在其他地方貯備。積極配合建設(shè)單位搞好其所供材料的進(jìn)貨檢驗工作。9.4建立工程例會制度請建設(shè)單位參加，以便及時解決協(xié)調(diào)施工中遇到的問題。9.5動態(tài)管理施工進(jìn)度根據(jù)施工總進(jìn)度計劃，制定月、季施工進(jìn)度計劃，對施工進(jìn)行動態(tài)管理，及時調(diào)整。關(guān)鍵工序需要時晝夜施工，確保絕對工期的實現(xiàn)。9.6加強調(diào)度工作對施工進(jìn)度計劃定期檢查和調(diào)整（修改），確保計劃的指導(dǎo)性和可操作性。9.7定期召開施工進(jìn)度分析會總結(jié)上月進(jìn)度，分析存在的問題，預(yù)測規(guī)劃下月進(jìn)度，及時采取應(yīng)對措施。9.8編制專項作業(yè)計劃對重要的分部分項工程編制作業(yè)計劃，指導(dǎo)作業(yè)活動，確保關(guān)鍵工序按時完成。9.9做好冬雨期施工準(zhǔn)備提前編制冬雨期技術(shù)措施，并嚴(yán)格實施，做好成品保護(hù)工作，避免惡劣天氣影響施工進(jìn)度。十、施工現(xiàn)場安全管理措施10.1組織制度保證建立健全從項目部到生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)體系，項目部設(shè)專職安全員一名，各班組設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場各項安全生產(chǎn)的落實檢查及監(jiān)督工作。安全組織機構(gòu)明確，形成公司經(jīng)理→公司安全處→分公司經(jīng)理→項目經(jīng)理部經(jīng)理→專職安全員→作業(yè)班組長、兼職安全員→作業(yè)人員的安全管理鏈條。安全生產(chǎn)、文明施工預(yù)控目標(biāo)：省級文明工地。嚴(yán)格按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)、河北省建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實施細(xì)則及公司有關(guān)安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度，認(rèn)真執(zhí)行和檢查落實。建立健全各項安全制度、臺帳及記錄，分工明確，落實到人。從安全教育入手，做好新工人的入場教育、周一教育、班前教育，提高職工的安全意識和自我保護(hù)能力，特別是特種作業(yè)人員必須持證上崗。狠抓現(xiàn)場防護(hù)落實情況，堅持周六檢查制度，通過檢查及時發(fā)現(xiàn)人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)，采取糾正與預(yù)防措施，變危險為安全。對隨意拆除或挪動安全防護(hù)設(shè)施的人員必須嚴(yán)格進(jìn)行處罰。10.2安全生產(chǎn)技術(shù)措施工程施工前，根據(jù)工程特點制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。對針對性較強的工程項目編制專項方案，主要包括腳手架工程、施工用電、物料提升機、塔式起重機等。分部、分項工程施工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人要向班組長進(jìn)行安全技術(shù)措施交底，交叉作業(yè)前向有關(guān)班組長進(jìn)行安全交底。班組長每天要對工人進(jìn)行施工作業(yè)環(huán)境的安全交底。10.2.1基坑防護(hù)詳見華電圖書館土方工程施工方案。10.2.2架體支護(hù)建筑物外墻外側(cè)搭設(shè)雙排落地式腳手架，樓層施工采用碗扣式腳手架，外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。架體搭設(shè)前編制詳細(xì)的架體搭拆方案，并進(jìn)行交底。架體搭設(shè)完成后需進(jìn)行驗收，合格后方可使用。卸料平臺的搭設(shè)必須經(jīng)計算并懸掛限定荷載標(biāo)牌。搭設(shè)“之”字形通道作為各樓層施工人員的上下通道，通道滿鋪木腳手板并釘防滑木條，通道兩側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄桿并掛密目安全網(wǎng)。10.2.3模板工程模板安裝前向操作班組及專職質(zhì)檢員進(jìn)行安全技術(shù)交底，模板支設(shè)完成并經(jīng)驗收后方可進(jìn)行下道工序施工。模板拆除需強度達(dá)到規(guī)定要求并經(jīng)技術(shù)人員認(rèn)可，經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行拆模施工。模板拆除前需對操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，拆模時在作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌，并設(shè)專人看守。模板的拆除應(yīng)按先支的后拆、后支的先拆、先拆不承重部分、后拆承重部分、自上而下的原則進(jìn)行，并應(yīng)隨拆隨運，嚴(yán)禁隨意拋擲，且不得留有未拆除的懸空模板。拆除后各種模板要分類、分規(guī)格堆放整齊，堆放高度不得超過2m，在樓層內(nèi)臨時堆放時距樓層邊沿不得小于1m，堆放高度不得超過1m。10.2.4三寶、四口及臨邊防護(hù)進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，掛鉤的位置要牢固。在建工程外側(cè)掛密目安全網(wǎng)封閉。三寶用品必須要有安全合格證明，安全網(wǎng)要有建筑安全監(jiān)督管理部門準(zhǔn)用證。各層架體及模板拆除后應(yīng)立即對洞口及臨邊進(jìn)行防護(hù)，具體做法如下：各層上料口設(shè)門形固定柵門，伸出建筑物部分兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄并掛安全網(wǎng)防護(hù)，底面滿鋪腳手板；樓梯及各樓層臨邊部位用架管搭設(shè)1.2m高護(hù)欄及擋腳板。對樓板、屋面上短邊尺寸小于25～50cm的孔洞口用5cm厚木板、廢竹膠板蓋設(shè)并固定；對邊長50～150cm的洞口需加設(shè)扣接φ48架管的安全網(wǎng)；對于邊長在150cm以上的洞口四周設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下張設(shè)安全平網(wǎng)。10.3高處作業(yè)高處作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項檢查和驗收，驗收合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有隱患和缺陷時必須及時解決，危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。施工作業(yè)場地有墜落可能的物件應(yīng)一律先行撤除或加以固定。施工過程中凡水、冰、雪、霜均應(yīng)及時清除，人員上下行走的坡道必須釘木條防滑。高空作業(yè)人員必須正確佩戴安全帶、安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋及易滑的硬底鞋。禁止攀登腳手架、井字架及乘坐吊籠上下。在高處作業(yè)嚴(yán)禁向下拋擲各種物體，以免傷人。工作時間不準(zhǔn)打斗、嬉鬧。10.4交叉施工支模、砌筑等各工種交叉作業(yè)時不得在同一垂直方向操作，下層作業(yè)的位置必須處于上層可能墜落物件范圍半徑之外。因工序安排必須進(jìn)行交叉作業(yè)時，必須采取搭設(shè)安全防護(hù)棚、張掛安全網(wǎng)等措施。鋼模板、腳手架等拆除時，下方不得有其他操作人員。進(jìn)料及進(jìn)出口采用架管搭設(shè)安全通道，上部滿鋪腳手板。1