ICS65.060.99CCSB91DB32Completeconveyingequipmentforgraindryer—Generaltech江蘇省市場監(jiān)督管理局發(fā)布IDB32/T4192—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由江蘇省農(nóng)業(yè)農(nóng)村廳提出。本文件由江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化專業(yè)技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：江蘇省農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站。本文件起草人：黃盛杰、謝葆青、滕兆麗、張婕、黃玉珍、王堰、王超柱、王智、陳智、紀(jì)博文、彭駿、陶云坤、趙海瑞、鄭巍、孫曉春。DB32/T4192—20211糧食烘干輸送成套設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了糧食烘干輸送成套設(shè)備產(chǎn)品型式、型號表示、技術(shù)要求、安全要求、試驗(yàn)方法、驗(yàn)收規(guī)則。本文件適用于糧食烘干輸送成套設(shè)備（以下簡稱輸送設(shè)備）。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GBZ/T192.2工作場所空氣中粉塵測定第2部分：呼吸性粉塵濃度GB/T3767聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級反射面上方近似自由場的工程法GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T5667—2008農(nóng)業(yè)機(jī)械生產(chǎn)試驗(yàn)方法GB/T7984普通用途織物芯輸送帶GB10395.1農(nóng)林機(jī)械安全第1部分：總則GB10396農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB/T10595帶式輸送機(jī)GB/T10596埋刮板輸送機(jī)GB17440糧食加工、儲運(yùn)系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)程GB/T21158種子加工輔助設(shè)備GB/T37519糧油機(jī)械斗式提升機(jī)JB/T8574農(nóng)機(jī)具產(chǎn)品型號編制規(guī)則JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機(jī)及機(jī)具漆膜附著性能測定方法壓切法JB/T12784飼料輸送機(jī)械閘門3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1糧食烘干輸送成套設(shè)備completeconveyingequipmentforgraindryer與單臺或多臺糧食烘干機(jī)配套使用的，具有輸送糧食功能，主要由皮帶輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、氣動(dòng)閘門等裝置組成的成套設(shè)備。DB32/T4192—202124產(chǎn)品型式4.1按進(jìn)糧方式分為底部進(jìn)糧、頂部進(jìn)糧。4.2按生產(chǎn)率分為小型、中型和大型，劃分方法見表1。表1機(jī)型大小劃分表<10>205型號表示產(chǎn)品型號按JB/T8574的規(guī)定編制，輸送設(shè)備產(chǎn)品型號表示方法：配套設(shè)備：可不標(biāo)生產(chǎn)率：單位t/h進(jìn)糧方式：底部L，頂部T配套數(shù)量：配套烘干機(jī)臺數(shù)，單位臺分類代號：糧食烘干輸送成套設(shè)備配套設(shè)備：成套設(shè)備可不標(biāo)注，P皮帶輸送、G刮板輸送、T斗式提升機(jī)、Q氣動(dòng)閘門。6技術(shù)要求6.1一般要求6.1.1產(chǎn)品須經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造，應(yīng)與配套的糧食烘干機(jī)生產(chǎn)率相適應(yīng)。6.1.2所有原材料、外購件、協(xié)作件應(yīng)有制造廠的合格證明文件。6.1.3應(yīng)能在－25℃~+40℃的環(huán)境溫度下安全可靠地工作。6.1.4各緊固件應(yīng)連接可靠，牢固。6.1.5軸承溫升應(yīng)不大于40℃。6.1.6油漆表面平整，應(yīng)無氣泡、脫落、流掛、漏涂等缺陷。涂層厚度不小于35μm；漆膜附著力應(yīng)不低于JB/T9832.2規(guī)定的Ⅱ級。6.2性能要求輸送小麥、水稻、玉米、大豆的輸送設(shè)備性能指標(biāo)見表2。表2性能指標(biāo)1234DB32/T4192—202136.3使用可靠性6.3.1平均首次故障前工作時(shí)間（MTTFF）應(yīng)不小于100h。6.3.2有效度應(yīng)不小于95%。6.4皮帶輸送機(jī)6.4.1整機(jī)性能6.4.1.1輸送機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，所有輥?zhàn)討?yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。6.4.1.2輸送帶應(yīng)在輸送機(jī)全長范圍內(nèi)對中運(yùn)行。6.4.1.3螺旋張緊的絲杠空行程不得少于總行程的1/2。6.4.1.4拉緊裝置調(diào)整方便。6.4.2安全要求6.4.2.1在作業(yè)位置附近，應(yīng)設(shè)緊急停機(jī)開關(guān)。6.4.2.2驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)有安全防護(hù)罩。6.4.3輸送帶輸送帶符合GB/T7984的規(guī)定。6.4.4滾筒滾筒靜平衡值0.01N?m。6.4.5調(diào)整功能具有輸送帶可調(diào)整的功能。6.5刮板輸送機(jī)6.5.1整機(jī)性能6.5.1.1刮板鏈條裝配后應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，不應(yīng)有卡死現(xiàn)象，進(jìn)入頭輪時(shí)應(yīng)嚙合正確，離開頭輪時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。6.5.1.2安全裝置應(yīng)反應(yīng)靈敏，動(dòng)作準(zhǔn)確可靠；尾部張緊裝置調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。6.5.2裝配要求6.5.3.1應(yīng)保證機(jī)槽的水平和垂直度，特別要保證機(jī)槽內(nèi)壁的平直度，不允許法蘭接頭和導(dǎo)軌接口處有上下、左右錯(cuò)位。6.5.3.2頭輪、尾輪及導(dǎo)向輪必須對中，輪軸應(yīng)保持平行。6.6斗式提升機(jī)6.6.1一般要求6.6.1.1畚斗帶的技術(shù)要求應(yīng)不低于GB/T7984的規(guī)定，接頭牢固可靠。6.6.1.2畚斗采用工程塑料制作。6.6.2制造要求DB32/T4192—202146.6.2.1斗式提升機(jī)主要包括驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)頭、機(jī)筒、機(jī)座、畚斗及畚斗帶等部分，總體結(jié)構(gòu)應(yīng)便于修理和更換易損件，便于起吊、安裝和運(yùn)輸。6.6.2.2斗式提升機(jī)頭部卸料處應(yīng)裝設(shè)可調(diào)節(jié)擋料板，擋料板與機(jī)殼之間密封，擋料板與畚斗處邊緣的距離保持在5mm～10mm。6.6.2.3張緊裝置調(diào)整張緊之后，未被利用張緊行程應(yīng)小于全行程的50%。6.6.2.4上行機(jī)構(gòu)和下行機(jī)構(gòu)筒應(yīng)配有觀察檢修窗口。6.6.2.5畚斗中心線與畚斗帶應(yīng)對中。6.6.2.6頭輪應(yīng)采用防打滑措施。6.6.3性能要求6.6.3.1斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常平衡，運(yùn)轉(zhuǎn)部件無異常聲響、無漏油現(xiàn)象。6.6.3.2滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，緊固件無松動(dòng)，畚斗帶無打滑、跑偏現(xiàn)象，各電氣裝置安全可靠。6.7氣動(dòng)閘門6.7.1整機(jī)性能6.7.1.1氣動(dòng)閘門的氣路不得有漏氣現(xiàn)象。6.7.1.2在正常工作狀態(tài)下，閘板開啟和關(guān)閉時(shí)應(yīng)靈活自如，不應(yīng)有卡阻、顫動(dòng)和爬行等現(xiàn)象。6.7.1.3閘板關(guān)閉時(shí)，不應(yīng)有漏糧現(xiàn)象，閘板開啟時(shí)，不得將糧食帶進(jìn)閘板室和出現(xiàn)糧食外漏現(xiàn)象。6.7.2制造要求閘門進(jìn)出料口法蘭面應(yīng)平整，銳邊應(yīng)倒鈍。6.8整體要求在連續(xù)輸送過程中，各設(shè)備連接處不應(yīng)松動(dòng)脫落、卸料口不應(yīng)堵塞；輸送線不應(yīng)出現(xiàn)斷糧、漏糧、拋灑等現(xiàn)象。7安全要求7.1安全警示標(biāo)志7.1.1應(yīng)設(shè)置防火、防爆等安全警示標(biāo)志。7.1.2在有危險(xiǎn)部位，如鏈輪、鏈條等運(yùn)動(dòng)部件等處應(yīng)有警告標(biāo)志，警告標(biāo)志應(yīng)符合GB10396規(guī)定。7.2安全裝置7.2.1防火裝置應(yīng)放置在遠(yuǎn)離明火的場地，作業(yè)時(shí)不應(yīng)有煙火發(fā)生，并配備滅火器等消防器材。7.2.2電氣絕緣性能電控系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可靠的接地端子和漏電2級以上過載保護(hù)裝置，在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間施加500VDC時(shí)，絕緣電阻≥1MΩ。7.2.3電氣強(qiáng)度DB32/T4192—2021動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受1s時(shí)間的耐壓試驗(yàn)（1000V/50Hz），無出現(xiàn)擊穿放電現(xiàn)7.3安全防護(hù)7.3.1外部齒輪、鏈輪等應(yīng)有防護(hù)罩，防護(hù)裝置應(yīng)符合GB10395.1規(guī)定。7.3.2處于粉塵危險(xiǎn)區(qū)的電氣設(shè)備采用防爆裝置應(yīng)符合GB17440規(guī)定。7.3.3電動(dòng)機(jī)的外殼防護(hù)等級不應(yīng)小于IP54。8試驗(yàn)方法8.1性能要求8.1.1生產(chǎn)率、破損率按GB/T21158規(guī)定的方法進(jìn)行。8.1.2粉塵濃度按GBZ/T192.2規(guī)定的方法進(jìn)行。8.1.3噪聲按GB/T3767規(guī)定的方法進(jìn)行。8.2電氣安全按GB5226.1規(guī)定的方法進(jìn)行。8.3可靠性試驗(yàn)8.3.1平均首次故障前工作時(shí)間（MTTFF）按GB/T5667—2008中5.3.3.3規(guī)定的方法進(jìn)行。8.3.2有效度按GB/T5667—200