工地質(zhì)量管理培訓課件第一章：質(zhì)量管理基礎(chǔ)與法規(guī)標準工程質(zhì)量的定義工程質(zhì)量是指工程滿足業(yè)主需要的，符合國家法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范標準、設(shè)計文件及合同規(guī)定的特性綜合。它包括適用性、安全性、耐久性、經(jīng)濟性、環(huán)保性和美觀性等多個維度。主要法律法規(guī)《建筑法》《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300等構(gòu)成質(zhì)量管理的法律框架，明確了各方主體責任和質(zhì)量標準要求。質(zhì)量管理體系質(zhì)量管理的核心職責與組織架構(gòu)各方主體職責建設(shè)單位：承擔工程質(zhì)量首要責任，負責組織竣工驗收，不得明示或暗示施工單位違反工程建設(shè)強制性標準，降低工程質(zhì)量。施工單位：對施工質(zhì)量負責，建立質(zhì)量責任制，嚴格按圖施工，做好施工記錄和質(zhì)量檢驗。監(jiān)理單位：依法對工程質(zhì)量實施監(jiān)理，采用旁站、巡視和平行檢驗等方式，對施工質(zhì)量承擔監(jiān)理責任。質(zhì)量管理組織項目應建立完善的質(zhì)量管理組織架構(gòu)，明確項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、質(zhì)檢員等關(guān)鍵崗位職責。實行三級質(zhì)量檢查制度：班組自檢、項目部專檢、公司抽檢。施工現(xiàn)場質(zhì)量管理組織架構(gòu)基層崗位質(zhì)檢、材料、試驗、測量質(zhì)量總監(jiān)統(tǒng)籌質(zhì)量管理與監(jiān)督技術(shù)負責人制定技術(shù)方案與控制措施項目經(jīng)理工程質(zhì)量第一責任人第二章：施工準備與測量放線質(zhì)量控制01施工測量準備接收測量基準點，核對設(shè)計圖紙尺寸，編制測量方案，準備并檢定測量儀器設(shè)備，確保精度滿足規(guī)范要求。建立測量控制網(wǎng)，保護好測量標志。02測量放線實施根據(jù)控制點進行建筑物軸線定位，測設(shè)標高基準，放出基礎(chǔ)、墻體、柱位等關(guān)鍵部位線。采用全站儀、水準儀等精密儀器，確保測量精度。03驗線與記錄測量放線完成后及時報驗，由監(jiān)理工程師復核驗收。做好測量記錄和技術(shù)交底，對重要部位進行復測，確保無誤后方可進行下道工序施工。施工測量放線允許偏差標準1軸線定位基礎(chǔ)軸線：±10mm主體結(jié)構(gòu)軸線：±5mm細部軸線：±3mm控制網(wǎng)點相對精度應高于放樣點精度2標高控制±3mm（基礎(chǔ)標高）±5mm（樓層標高）±10mm（室外地坪標高）標高傳遞應采用水準測量方法3長度尺寸≤30m：±5mm30~60m：±10mm>60m：±20mm累計誤差應在允許范圍內(nèi)誤差超標風險：軸線偏差會導致結(jié)構(gòu)構(gòu)件安裝困難、墻體開裂、門窗安裝不正；標高偏差影響建筑使用功能和排水系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)超標應立即停工整改，分析原因，采取糾偏措施。第三章：土方工程質(zhì)量管理場地平整清除表土、雜物，按設(shè)計標高進行整平壓實?？刂破秸取?0mm，壓實度≥90%。合理規(guī)劃臨時道路、材料堆場、辦公生活區(qū)，滿足施工和文明施工要求。土方開挖根據(jù)地質(zhì)條件確定邊坡坡度，設(shè)置排水溝和集水井。開挖過程中監(jiān)測邊坡穩(wěn)定性，雨季施工加強防護。機械開挖預留200-300mm人工修整，避免超挖擾動基底。土方回填選用符合要求的土料，含水率控制在最優(yōu)范圍。分層鋪土，每層厚度≤300mm,采用振動碾或蛙式打夯機壓實。每層壓實后檢測壓實度，合格后進行下層施工。土方工程關(guān)鍵控制點臨時排水系統(tǒng)在基坑周邊設(shè)置截水溝，坑內(nèi)設(shè)置排水溝和集水井。配備水泵及時排除積水，防止泡槽。雨季施工應加密排水設(shè)施，確保排水暢通。定期檢查維護排水系統(tǒng)。邊坡支護深基坑必須進行專項設(shè)計和論證。根據(jù)地質(zhì)條件選擇支護方案：放坡、土釘墻、排樁、地下連續(xù)墻等。施工中監(jiān)測邊坡變形，發(fā)現(xiàn)異常及時預警。雨季加強巡查，防止邊坡失穩(wěn)。壓實度檢測采用環(huán)刀法或灌砂法檢測壓實度。檢測頻率：每層每100-500㎡取樣1組，不少于1組。填方工程壓實度≥90%（一般）或≥93%（重要）。不合格應返工重新碾壓。邊坡支護與排水系統(tǒng)示意圖示展示了標準的基坑邊坡支護體系，包括土釘墻支護結(jié)構(gòu)、坡面噴射混凝土防護、排水溝及集水井布置。良好的邊坡支護和排水系統(tǒng)是保證土方工程安全和質(zhì)量的關(guān)鍵。施工中應嚴格按設(shè)計方案實施，加強監(jiān)測，確保施工安全。第四章：鋼筋工程質(zhì)量控制材料驗收鋼筋進場驗收出廠合格證、質(zhì)量證明書。外觀檢查無銹蝕、裂紋、結(jié)疤。按批次取樣進行力學性能試驗：抗拉強度、屈服強度、伸長率、冷彎性能。不合格材料嚴禁使用。加工制作根據(jù)配料單加工鋼筋，彎曲角度、彎曲直徑符合規(guī)范。箍筋彎鉤135°，長度≥10d。鋼筋表面清潔，除銹后使用。加工好的鋼筋分類堆放，掛牌標識。連接與綁扎鋼筋連接采用綁扎、焊接或機械連接。連接位置錯開，同一截面接頭率≤50%。綁扎牢固，位置準確，保護層厚度符合設(shè)計。柱、梁、板鋼筋綁扎完成后報驗。鋼筋工程質(zhì)量關(guān)鍵指標鋼筋尺寸與位置允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢驗方法受力鋼筋間距±10鋼尺檢查受力鋼筋排距±5鋼尺檢查箍筋間距±20鋼尺檢查保護層厚度±5保護層測定儀鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查關(guān)鍵要求彎鉤長度：≥10d(d為鋼筋直徑)搭接長度：按規(guī)范計算，受力筋≥1.2La錨固長度：符合設(shè)計要求焊接接頭外觀質(zhì)量：無裂紋、焊瘤機械連接：絲扣外露2-3扣典型隱患：保護層厚度不足導致鋼筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)耐久性；搭接長度不夠影響結(jié)構(gòu)承載力；箍筋間距超標削弱抗剪能力。應加強過程檢查和隱蔽驗收，確保鋼筋工程質(zhì)量。第五章：模板工程質(zhì)量管理模板設(shè)計模板及支撐體系應進行專項設(shè)計和驗算，確保承載力、剛度、穩(wěn)定性滿足要求。高大模板工程需專家論證。繪制模板配置圖和支撐布置圖，明確構(gòu)造措施。模板安裝按設(shè)計方案搭設(shè)支撐體系，立桿垂直、水平桿水平、連接牢固。模板拼縫嚴密，接縫處貼海綿條防漏漿?？刂戚S線位置、標高、垂直度、平整度等指標。預埋件、預留孔位置準確。模板拆除混凝土強度達到規(guī)定要求方可拆模。側(cè)模：強度≥2.5MPa;底模：跨度≤8m達到設(shè)計強度75%,>8m達到100%。拆模順序：先支后拆、后支先拆、先非承重后承重。模板工程質(zhì)量控制要點模板材料驗收木模板：厚度≥15mm，無腐朽、蟲蛀，平整無翹曲。鋼模板：無嚴重銹蝕、變形，拼縫平整。模板表面光潔，涂刷隔離劑均勻。連接配件齊全完好，周轉(zhuǎn)材料進場驗收登記。支撐體系檢查立桿間距、步距符合設(shè)計。掃地桿距地≤200mm。剪刀撐連續(xù)設(shè)置，角度45-60°。立桿底部墊板、頂部設(shè)可調(diào)頂托。預壓消除非彈性變形。日常巡查支撐穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)變形及時加固。施工縫與后澆帶施工縫位置按規(guī)范留設(shè)：柱子留在基礎(chǔ)頂面、梁或吊車梁頂面；梁留在板底以下20-30mm；墻留在門洞口過梁跨中1/3范圍內(nèi)。后澆帶兩側(cè)模板獨立支撐，加強保護和清理。第六章：混凝土工程質(zhì)量控制混凝土工程是主體結(jié)構(gòu)的核心，質(zhì)量直接關(guān)系到建筑物的安全和耐久性。必須嚴格控制原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、施工工藝和養(yǎng)護措施，確?；炷翉姸?、密實性、耐久性滿足設(shè)計和規(guī)范要求。1配合比設(shè)計試驗室根據(jù)設(shè)計要求和原材料性能進行配合比設(shè)計和試配。確定水泥、砂、石、水、外加劑用量。開盤鑒定合格后方可使用。施工中嚴格計量，偏差≤±2%。2攪拌運輸攪拌時間≥90s，確保拌合均勻。使用罐車運輸，從攪拌到澆筑完畢≤90min(夏季)或≤120min(冬季)?？刂铺涠?，每車檢查，不合格退回。3澆筑振搗澆筑前清理模板內(nèi)雜物和積水。分層澆筑，每層≤500mm。插入式振搗器快插慢拔，間距≤500mm，振至表面泛漿、不冒氣泡。避免過振或漏振。4養(yǎng)護管理澆筑完成后12h內(nèi)覆蓋并澆水養(yǎng)護，保持濕潤。養(yǎng)護時間：普通水泥≥7d，摻緩凝劑≥14d。冬季施工采取保溫措施。拆模后繼續(xù)養(yǎng)護至規(guī)定齡期。混凝土質(zhì)量控制關(guān)鍵指標強度等級與養(yǎng)護要求混凝土強度以標準養(yǎng)護28d試塊抗壓強度為準。每100盤且不超過100m3同配合比混凝土留置1組試塊。重要部位加留同條件養(yǎng)護試塊。施工縫處理與防裂施工縫處理：剔除松散石子和軟弱混凝土層，充分濕潤，鋪設(shè)水泥砂漿或涂刷界面劑，保證新舊混凝土結(jié)合良好。防裂措施：控制水泥用量和水灰比；摻加粉煤灰、礦粉等摻合料；使用膨脹劑、減水劑；加強養(yǎng)護；設(shè)置后澆帶；避免急劇溫差。修復案例：表面蜂窩：沖洗后用細石混凝土填補；裂縫<0.2mm:涂環(huán)氧樹脂；裂縫>0.2mm:灌漿加固。第七章：砌體工程與防水工程質(zhì)量管理砌筑材料質(zhì)量磚：強度等級≥MU10，外觀完整，無裂紋、缺棱掉角。砌筑前澆水濕潤，含水率10-15%。砂漿：配合比準確，稠度適宜，隨拌隨用，2h內(nèi)用完。砌筑砂漿強度等級M5、M7.5、M10等，按設(shè)計要求。砌筑工藝規(guī)范遵循"橫平豎直、砂漿飽滿、組砌得當、接槎可靠"原則。鋪漿長度≤800mm，砂漿飽滿度≥80%。豎縫采用擠漿或加漿方法。每日砌筑高度≤1.8m。砌體與構(gòu)造柱、圈梁連接設(shè)置拉結(jié)筋，間距≤500mm。質(zhì)量檢驗標準軸線位移≤10mm，垂直度≤5mm/層且≤10mm/全高，表面平整度≤8mm，門窗洞口寬度±5mm。砂漿試塊每250m3且不足250m3按一檢驗批留置1組。砌體觀感質(zhì)量：清水墻勾縫，混水墻劃縫。防水工程質(zhì)量控制基層處理基層堅實平整，無起砂、空鼓、裂縫。陰陽角做成圓弧形，管根周圍堵嚴抹平。含水率≤9%(卷材)或≤8%(涂膜)。涂刷基層處理劑，增強粘結(jié)力。防水層施工卷材防水：采用熱熔法或冷粘法鋪貼，搭接寬≥100mm，收頭密封嚴密。涂膜防水：分層涂刷，總厚度≥設(shè)計要求，涂刷方向垂直交叉。附加層先做，陰陽角、管根等薄弱部位加強。蓄水試驗防水層施工完成養(yǎng)護達到要求后進行蓄水試驗。蓄水深度20-30mm,持續(xù)24h，檢查無滲漏為合格。地下防水做淋水或持續(xù)淋雨試驗。不合格應查找原因修補后重新試驗。典型質(zhì)量事故：某項目地下室外墻防水卷材搭接寬度不足，收頭未做密封處理,交付使用后出現(xiàn)滲漏。返修費用150萬元，影響聲譽。提示防水施工必須精細操作，加強過程檢查和閉水試驗。第八章：建筑裝飾裝修工程質(zhì)量控制門窗安裝質(zhì)量門窗框安裝位置準確，固定牢固，防腐處理到位。與墻體連接用鍍鋅連接件，間距≤600mm。門窗框與洞口縫隙填充發(fā)泡劑，外側(cè)打密封膠防水。五金配件齊全，開關(guān)靈活。玻璃安裝牢固，密封良好。抹灰工程要點基層清理干凈，澆水濕潤。不同材料交接處掛鋼絲網(wǎng)。抹灰分層進行，每層厚度≤10mm,總厚度>35mm時采取加強措施。表面壓光，陰陽角順直方正。允許偏差：立面垂直度≤4mm，表面平整度≤4mm。飾面與地面施工飾面磚：基層處理→彈線分格→排版試拼→粘貼鑲嵌→勾縫清潔?？展穆省?%,接縫順直，寬度一致。樓地面：基層堅實平整→找標高彈線→鋪設(shè)面層→養(yǎng)護成品保護。坡向正確,無積水。節(jié)能環(huán)保技術(shù)外墻保溫：材料燃燒性能、導熱系數(shù)符合要求，粘貼牢固，錨固可靠。外窗傳熱系數(shù)、氣密性達標。使用低VOC涂料、環(huán)保板材。施工中減少粉塵、噪音，垃圾分類處理。室內(nèi)空氣質(zhì)量檢測合格。第九章：施工現(xiàn)場安全與文明施工安全生產(chǎn)是工程建設(shè)的前提和基礎(chǔ),必須貫徹"安全第一、預防為主、綜合治理"方針。落實安全生產(chǎn)責任制,加強安全教育培訓,完善安全防護設(shè)施,開展安全檢查,消除事故隱患。文明施工體現(xiàn)企業(yè)管理水平和社會責任,應做到施工現(xiàn)場整潔有序、環(huán)境保護到位、周邊關(guān)系和諧。1安全生產(chǎn)法律法規(guī)《安全生產(chǎn)法》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》《危險性較大分部分項工程安全管理規(guī)定》等構(gòu)成安全管理法律體系。建設(shè)、施工、監(jiān)理單位應明確安全責任,建立安全管理機構(gòu),配備專職安全員,落實安全措施和費用。2安全教育培訓制度新工人入場三級安全教育(公司、項目、班組),考試合格后上崗。特種作業(yè)人員持證上崗。日常安全技術(shù)交底,危險作業(yè)前專項交底。每周安全例會,每月安全活動日。利用事故案例、安全視頻等多種形式開展教育。3安全檢查與隱患整改建立定期檢查、專項檢查、季節(jié)性檢查、節(jié)假日檢查制度。項目每周檢查,公司每月檢查。發(fā)現(xiàn)隱患立即下發(fā)整改通知,限期整改,閉環(huán)管理。重大隱患立即停工整改,排除隱患后方可復工。建立隱患臺賬,統(tǒng)計分析。施工現(xiàn)場安全管理重點危險性較大工程安全控制基坑工程、高大模板、起重吊裝、腳手架工程等危險性較大分部分項工程應編制專項施工方案,超過一定規(guī)模需專家論證。方案應包括工程概況、施工計劃、施工工藝、安全驗算、應急預案等。施工前技術(shù)交底,施工中專人監(jiān)護,驗收合格后使用?；由疃取?m需專項方案模板支撐高度≥8m需專項方案懸挑腳手架需專項方案安全防護設(shè)施標準臨邊防護:基坑周邊、樓層邊、陽臺邊、屋面邊設(shè)置1.2m高防護欄桿,18cm高擋腳板,密目網(wǎng)封閉。洞口防護:預留洞口加蓋板或防護網(wǎng)。通道口搭設(shè)防護棚。臨時用電:TN-S系統(tǒng),三級配電兩級保護,一機一閘一漏一箱。配電箱、開關(guān)箱符合規(guī)范,電纜架空或埋地敷設(shè)。個人防護:進入現(xiàn)場戴安全帽,高處作業(yè)系安全帶,特殊作業(yè)穿防護服、戴防護鏡。第十章：質(zhì)量管理資料與驗收流程施工技術(shù)資料施工組織設(shè)計、專項方案、技術(shù)交底、圖紙會審、設(shè)計變更等。資料應及時編制、審批、歸檔,做到資料與工程進度同步。材料檢驗資料材料合格證、質(zhì)量證明書、進場驗收記錄、復試報告。鋼筋、水泥、磚、防水材料等主要材料必須有完整的質(zhì)量文件,復試合格后使用。施工試驗資料混凝土、砂漿試塊試驗報告,土方壓實度、回彈、鉆芯等檢測報告。試驗及時,報告真實,結(jié)果符合要求。不合格應分析原因,采取措施。隱蔽驗收記錄基礎(chǔ)、鋼筋、防水等隱蔽工程驗收記錄。隱蔽前報驗,監(jiān)理檢查合格簽字后覆蓋。記錄應詳細描述工程部位、檢查內(nèi)容、檢查結(jié)果?？⒐を炇召Y料工程竣工報告、質(zhì)量評估報告、竣工圖、觀感質(zhì)量檢查、功能性檢測等。資料完整、簽字蓋章齊全,滿足竣工驗收和備案要求。質(zhì)量管理資料規(guī)范要求資料完整性與真實性質(zhì)量管理資料應做到完整、準確、真實、及時。資料內(nèi)容與實際工程一致,數(shù)據(jù)真實可靠,不得弄虛作假。資料簽字手續(xù)齊全,責任可追溯。缺失資料及時補齊,確保資料完整性。電子檔案管理與歸檔采用工程資料管理軟件,實現(xiàn)資料電子化管理。紙質(zhì)資料掃描存檔,建立電子檔案。資料分類明確,編號規(guī)范,便于檢索。工程竣工后按規(guī)定向檔案館移交歸檔,歸檔資料應裝訂整齊,編制目錄。質(zhì)量問題整改閉環(huán)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時下發(fā)整改通知單,明確整改內(nèi)容、責任人、完成時間。整改完成后復查驗收,合格后銷項。不合格繼續(xù)整改直至合格。建立質(zhì)量問題臺賬,統(tǒng)計分析,舉一反三,防止類似問題再次發(fā)生。第十一章：質(zhì)量事故案例與應對質(zhì)量事故是指因工程質(zhì)量不符合規(guī)定的質(zhì)量標準,造成人員傷亡、財產(chǎn)損失或影響使用功能的事件。按損失程度分為一般、較大、重大、特別重大事故。質(zhì)量事故發(fā)生后應立即保護現(xiàn)場,組織搶救,上報主管部門,開展調(diào)查,分析原因,明確責任,制定整改措施,吸取教訓。01事故報告發(fā)生質(zhì)量事故后1小時內(nèi)口頭報告,24小時內(nèi)書面報告建設(shè)、監(jiān)理單位和質(zhì)量監(jiān)督部門。報告內(nèi)容:工程概況、事故時間地點、簡要經(jīng)過、傷亡情況、初步原因、已采取措施。02事故調(diào)查成立事故調(diào)查組,查明事故原因、過程、人員傷亡、經(jīng)濟損失。收集證據(jù),詢問當事人,勘察現(xiàn)場,檢測鑒定。分析事故直接原因和間接原因,技術(shù)原因和管理原因。03責任認定根據(jù)調(diào)查結(jié)果,認定事故性質(zhì)和責任。明確建設(shè)、施工、監(jiān)理、設(shè)計等單位責任,以及具體責任人責任。區(qū)分主要責任、次要責任、領(lǐng)導責任、直接責任。04處理與改進對責任單位和責任人進行行政處罰、經(jīng)濟處罰或刑事處罰。制定事故整改方案和預防措施,限期整改。驗收合格后方可恢復施工。舉一反三,完善管理制度,防止類似事故再次發(fā)生。質(zhì)量事故案例分享案例一:基坑坍塌事故某項目基坑深6.5m,因降雨基坑邊坡失穩(wěn)坍塌,造成3人死亡。原因分析:①支護方案設(shè)計不當,未充分考慮地質(zhì)和降雨因素;②排水措施不到位,雨水滲入邊坡;③監(jiān)測預警不及時。預防措施:深基坑專項設(shè)計論證,完善排水系統(tǒng),加強變形監(jiān)測,雨季停工或加強防護。案例二:鋼筋銹蝕隱患某工程使用后5年發(fā)現(xiàn)梁板開裂,檢查發(fā)現(xiàn)鋼筋嚴重銹蝕。原因分析:①保護層厚度不足,鋼筋暴露;②混凝土密實性差,氯離子侵入;③未做防腐處理。預防措施:嚴格控制保護層厚度,提高混凝土密實性和抗?jié)B性,沿海地區(qū)鋼筋做防腐處理,加強養(yǎng)護。案例三:模板支撐失穩(wěn)某工程澆筑混凝土時模板支撐坍塌,造成5人受傷,直接損失120萬元。原因分析:①支撐體系未經(jīng)設(shè)計驗算;②立桿間距過大,掃地桿缺失;③剪刀撐設(shè)置不符合要求;④混凝土澆筑速度過快。預防措施:高大模板專項設(shè)計,嚴格按方案搭設(shè),加強驗收檢查,控制澆筑速度。第十二章：質(zhì)量管理創(chuàng)新與技術(shù)應用綠色建筑技術(shù)采用節(jié)能環(huán)保材料,應用可再生能源,優(yōu)化建筑設(shè)計,提高能源利用效率。綠色建筑認證標準:節(jié)地、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材、環(huán)保。施工過程減少污染,降低能耗,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。裝配式建筑構(gòu)件工廠預制,現(xiàn)場裝配安裝,提高施工效率和質(zhì)量。質(zhì)量控制重點:構(gòu)件生產(chǎn)精度、運輸保護、吊裝安全、連接節(jié)點處理。標準化設(shè)計,工業(yè)化生產(chǎn),信息化管理。智能檢測技術(shù)采用無損檢測、激光掃描、BIM技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)傳感器等智能化手段進行質(zhì)量檢測。實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析、預警提示,提高檢測效率和準確性,實現(xiàn)質(zhì)量管理數(shù)字化、智能化。質(zhì)量管理信息化平臺應用平臺功能與優(yōu)勢質(zhì)量管理信息化平臺集成質(zhì)量計劃、過程控制、檢驗試驗、問題整改、資料管理等功能,實現(xiàn)質(zhì)量管理全流程數(shù)字化。移動辦公:手機APP現(xiàn)場檢查、拍照上傳、即時報驗,提高工作效率數(shù)據(jù)統(tǒng)計:自動生成質(zhì)量報表、趨勢分析、預警提示,輔助決策協(xié)同管理:多方在線協(xié)同,信息共享,流程透明,責任可追溯知識積累:建立企業(yè)質(zhì)量知識庫,案例庫,經(jīng)驗共享,持續(xù)改進第十三章：質(zhì)量管理培訓與持續(xù)提升質(zhì)量意識培養(yǎng)樹立"質(zhì)量第一"理念,增強質(zhì)量責任感和使命感。開展質(zhì)量文化建設(shè),營造人人重視質(zhì)量的氛圍。質(zhì)量意識教育納入新員工培訓和日常教育。技能培訓體系建立分層分類培訓體系:管理人員培訓管理知識和法規(guī)標準,技術(shù)人員培訓專業(yè)技術(shù)和規(guī)范要求,操作人員培訓操作技能和質(zhì)量標準。理論與實踐結(jié)合,講授與演練結(jié)合?？冃Э己思罱①|(zhì)量績效考核制度,將質(zhì)量目標分解到部門和個人。定期考核,獎優(yōu)罰劣。對質(zhì)量優(yōu)秀項目和個人給予表彰獎