鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第一章監(jiān)理工作依據(jù)與范圍1.1國家現(xiàn)行規(guī)范《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205、《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》GB50661、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程》JGJ82、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300、《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24及項(xiàng)目所在地消防、環(huán)保、安全相關(guān)地方法規(guī)。1.2設(shè)計(jì)文件經(jīng)審查合格的施工圖紙、設(shè)計(jì)變更、圖紙會審記錄、技術(shù)核定單、節(jié)點(diǎn)深化圖、BIM模型及計(jì)算書。1.3合同文件施工合同、監(jiān)理合同、供貨合同、檢測合同、安全協(xié)議、進(jìn)度協(xié)議、質(zhì)保協(xié)議。1.4監(jiān)理范圍自鋼結(jié)構(gòu)第一次工地例會開始，至防火涂料最后一遍驗(yàn)收合格、竣工資料移交完成止，涵蓋材料進(jìn)場、加工、運(yùn)輸、拼裝、吊裝、測量、焊接、緊固、涂裝、防火、竣工資料全過程質(zhì)量、安全、進(jìn)度、投資、信息、合同管理與協(xié)調(diào)。第二章監(jiān)理機(jī)構(gòu)與職責(zé)2.1組織架構(gòu)總監(jiān)理工程師→鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)監(jiān)理工程師（駐廠+現(xiàn)場）→焊接監(jiān)理工程師→涂裝監(jiān)理工程師→安全監(jiān)理工程師→資料員→BIM監(jiān)理員。2.2崗位職責(zé)2.2.1總監(jiān)：全面負(fù)責(zé)鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理績效，簽發(fā)停工令、復(fù)工令、支付證書、竣工報(bào)告。2.2.2專業(yè)監(jiān)理工程師：審查施工組織設(shè)計(jì)、專項(xiàng)方案、焊接工藝評定、吊裝方案、臨時(shí)支撐穩(wěn)定性計(jì)算；審批材料報(bào)審、工序報(bào)驗(yàn)；組織首件驗(yàn)收、隱蔽驗(yàn)收、分項(xiàng)驗(yàn)收；建立不合格品臺賬。2.2.3焊接監(jiān)理工程師：核查焊工資質(zhì)、焊接工藝評定（WPS/PQR）、預(yù)熱后熱參數(shù)、焊縫返修方案；實(shí)施旁站、抽檢、無損檢測委托；填寫《焊接旁站記錄》。2.2.4涂裝監(jiān)理工程師：審批除銹等級、環(huán)境溫濕度記錄、干膜厚度檢測方案；見證干膜厚度、附著力、針孔率檢測；簽認(rèn)防火涂層厚度、膨脹系數(shù)、耐火極限試件。2.2.5安全監(jiān)理工程師：核查特種作業(yè)人員持證、高處作業(yè)審批、臨時(shí)支撐驗(yàn)收、起重機(jī)械備案；每日巡查并發(fā)布《安全監(jiān)理日報(bào)》。2.2.6資料員：同步收集質(zhì)保書、檢測報(bào)告、影像資料，按分部、分項(xiàng)、檢驗(yàn)批、構(gòu)件編號建立電子臺賬，確?？勺匪?。第三章前期準(zhǔn)備階段監(jiān)理要點(diǎn)3.1圖紙會審組織設(shè)計(jì)、施工、加工、安裝、監(jiān)理四方對柱底板錨栓位置、節(jié)點(diǎn)板開孔、吊車梁牛腿標(biāo)高、屋面檁條孔距、防火節(jié)點(diǎn)進(jìn)行三維碰撞檢查，形成《圖紙會審紀(jì)要》，72小時(shí)內(nèi)由設(shè)計(jì)單位出具正式變更。3.2施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)方案審查重點(diǎn)核查：①吊裝工況與塔吊布置是否覆蓋全部構(gòu)件，②臨時(shí)支撐拆除順序與結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)變化，③焊接順序與變形控制措施，④冬雨季施工環(huán)境保證措施，⑤夜間施工照明與防墜落措施。對超規(guī)模危大工程，總監(jiān)組織專家論證并簽字確認(rèn)。3.3加工廠駐廠監(jiān)理3.3.1材料復(fù)驗(yàn)：按爐批號見證取樣，鋼板復(fù)驗(yàn)屈服強(qiáng)度、冷彎、沖擊功（-20℃）、Z向性能；高強(qiáng)螺栓復(fù)驗(yàn)楔負(fù)載、扭矩系數(shù)、螺母硬度；焊材復(fù)驗(yàn)熔敷金屬擴(kuò)散氫含量。3.3.2切割下料：抽查數(shù)控切割機(jī)精度（長度±1mm，對角線差≤1.5mm），抽查火焰切割面粗糙度≤50μm，割紋深度≤0.2mm。3.3.3鉆孔：采用三維數(shù)控鉆床，抽查孔距累積誤差≤1mm，孔壁粗糙度≤25μm；禁止現(xiàn)場擴(kuò)孔超過2mm，若超需設(shè)計(jì)書面確認(rèn)。3.3.4組立：H型鋼翼緣對腹板垂直度≤b/100且≤1.5mm，截面高度±2mm；定位焊長度≥50mm，間距≤300mm，焊腳尺寸≤正式焊縫2/3。3.3.5焊接：采用雙絲埋弧自動(dòng)焊，監(jiān)控坡口角度（35°±2°）、根部間隙（6±1mm）、預(yù)熱溫度（≥80℃）、層間溫度（150~250℃）；旁站記錄焊接電流、電壓、速度；每條焊縫100%超聲波檢測，Ⅱ級合格；返修次數(shù)不得超過2次。3.3.6矯正：機(jī)械矯正后翼緣板邊緣直線度≤L/1000且≤5mm；火焰矯正溫度控制在750℃以下，同一部位加熱不超過2次。3.3.7拋丸除銹：Sa2.5級，粗糙度40~75μm；除銹后4h內(nèi)噴涂環(huán)氧富鋅底漆40μm，濕度＞85%時(shí)停止作業(yè)。3.3.8標(biāo)識：鋼柱、鋼梁、支撐采用二維碼+鋼印雙重編號，包含工程編號、構(gòu)件號、爐批號、焊接日期、檢測狀態(tài)，確?，F(xiàn)場安裝可追溯。第四章現(xiàn)場安裝階段監(jiān)理控制4.1基礎(chǔ)交接復(fù)測4.1.1錨栓露出長度允許偏差0~+30mm，螺紋完好；錨栓中心偏移≤2mm；相鄰錨栓間距±1mm；基礎(chǔ)頂面標(biāo)高±3mm。不合格者由土建單位整改并二次交接。4.1.2墊板設(shè)置：采用成對斜墊板，搭接長度≥2/3，調(diào)平后點(diǎn)焊固定，柱底板與墊板間隙≤0.3mm，用0.3mm塞尺插入面積≤30%。4.2首節(jié)鋼柱吊裝4.2.1吊裝前核查：吊耳焊縫100%磁粉檢測，吊索夾角≤60°，起重機(jī)荷載率≤85%，風(fēng)速≤9m/s。4.2.2就位后：用兩臺經(jīng)緯儀雙向觀測，柱身垂直度≤H/1000且≤15mm；標(biāo)高調(diào)整用千斤頂+臨時(shí)連接板，標(biāo)高偏差≤+3mm。4.2.3臨時(shí)固定：采用四根纜風(fēng)繩，花籃螺栓調(diào)節(jié)，纜風(fēng)繩與地面夾角45°，地錨抗拔力≥15kN；首節(jié)柱腳灌漿應(yīng)在吊裝完成24h內(nèi)完成，采用無收縮灌漿料，強(qiáng)度達(dá)35MPa后方可拆除纜風(fēng)繩。4.3框架吊裝過程控制4.3.1吊裝順序：平面內(nèi)從中間向四周擴(kuò)展，立面分層分段，先主梁后次梁，先豎向支撐后水平支撐，確保結(jié)構(gòu)幾何不變體系。4.3.2測量控制：每安裝2~3層用全站儀進(jìn)行三維坐標(biāo)復(fù)測，柱頂軸線偏移≤5mm，層高差≤±3mm，總高度累積差≤H/2500且≤30mm。4.3.3高強(qiáng)螺栓連接：①復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)平均值0.110~0.150，標(biāo)準(zhǔn)偏差≤0.010；②初擰扭矩值0.5Tc，終擰1.0Tc，Tc=k·P·d；③初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在24h內(nèi)完成；④終擰后1h內(nèi)、48h前進(jìn)行扭矩檢查，欠擰值≤10%超擰值≤5%，否則更換；⑤梅花頭未擰斷比例≤2%，否則用扭矩法補(bǔ)擰并作標(biāo)記。4.3.4現(xiàn)場焊接：①采用CO?藥芯焊絲，風(fēng)速＞2m/s設(shè)擋風(fēng)棚；②預(yù)熱溫度100℃（t≤36mm）、150℃（t＞36mm），層間溫度≤250℃；③對稱焊接，分段退焊，每段長度≤600mm；④焊后24h進(jìn)行100%超聲波檢測，Ⅱ級合格；⑤返修采用碳弧氣刨清根，刨槽長度兩端各延長50mm，返修工藝重新評定。4.4臨時(shí)支撐拆除4.4.1拆除條件：結(jié)構(gòu)形成穩(wěn)定單元，高強(qiáng)螺栓終擰完成，現(xiàn)場焊縫探傷合格，柱腳灌漿強(qiáng)度≥35MPa，屋面水平支撐安裝完畢。4.4.2拆除順序：先拆梁底支撐，后拆柱側(cè)支撐，對稱卸載，每次卸載量≤20%，用千斤頂分5級釋放，每級觀測沉降＜2mm方可繼續(xù)。第五章涂裝與防火監(jiān)理5.1防腐涂層5.1.1表面處理：現(xiàn)場焊縫周邊100mm采用機(jī)械打磨至St3級，粗糙度40~75μm；油污用溶劑清洗，灰塵用無油壓縮空氣吹凈。5.1.2環(huán)境控制：相對濕度≤85%，鋼板溫度≥露點(diǎn)3℃，風(fēng)速≤6m/s，雨天、霧天停止作業(yè)。5.1.3涂料配比：環(huán)氧富鋅∶固化劑=10∶1，采用電動(dòng)攪拌器300r/min攪拌5min，熟化30min，4h內(nèi)用完。5.1.4干膜厚度：采用90/10規(guī)則，即90%測點(diǎn)≥設(shè)計(jì)值，10%測點(diǎn)≥0.9倍設(shè)計(jì)值；每10m2測3組，每組5點(diǎn)，用Elcometer456型測厚儀。5.1.5附著力：劃格法1級，拉拔法≥5MPa；不合格區(qū)域用砂輪打磨至裸鋼重涂。5.2防火涂料5.2.1材料報(bào)審：核查型式檢驗(yàn)報(bào)告、耐火極限2.5h、粘結(jié)強(qiáng)度≥0.15MPa、耐水性≥24h、耐冷熱循環(huán)≥15次。5.2.2基層處理：防腐底漆完全固化，表面清潔干燥，用0.5kg鐵錘輕擊檢查空鼓，空鼓面積≤5%且單塊≤0.1m2。5.2.3厚度控制：采用針入法，每類構(gòu)件抽檢5%且≥3件，梁、柱、樓板分別布點(diǎn)；厚度負(fù)偏差≤0.2mm，且≤設(shè)計(jì)值5%；不合格補(bǔ)噴并重新檢測。5.2.4膨脹系數(shù)：現(xiàn)場切取100mm×100mm試件，用馬弗爐550℃×30min，膨脹倍數(shù)≥10倍。5.2.5成品保護(hù)：防火涂料實(shí)干前避免雨淋、碰撞，采用塑料薄膜+纖維板圍護(hù)，48h后方可進(jìn)行下一道工序。第六章檢測與驗(yàn)收6.1檢測計(jì)劃構(gòu)件進(jìn)場24h內(nèi)完成外觀、尺寸、標(biāo)識驗(yàn)收；焊接24h后完成無損檢測；高強(qiáng)螺栓終擰1h后完成扭矩檢查；涂裝7d后完成附著力、厚度檢測；防火涂料28d后完成粘結(jié)強(qiáng)度、耐火極限復(fù)核。6.2檢測比例一級焊縫100%超聲波+10%射線，二級焊縫20%超聲波；高強(qiáng)螺栓5%扭矩抽檢；防火涂層厚度5%抽檢；鋼材復(fù)驗(yàn)同一牌號60t為一批，不足60t按一批計(jì)。6.3不合格處置發(fā)現(xiàn)裂紋、未熔合、夾渣超標(biāo)，立即簽發(fā)《不合格通知單》，標(biāo)記缺陷位置，返修后重新檢測；同一焊縫返修超過2次，總監(jiān)組織專家論證，必要時(shí)更換母材。6.4分項(xiàng)驗(yàn)收按檢驗(yàn)批→分項(xiàng)→子分部→分部流程，檢驗(yàn)批按樓層、軸線、構(gòu)件類型劃分，每批≤500件；驗(yàn)收記錄采用《鋼結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》GB50300附錄D，簽字齊全后歸檔。第七章安全文明監(jiān)理7.1高處作業(yè)作業(yè)面≥2m必須設(shè)1.2m防護(hù)欄桿、180mm擋腳板、密目網(wǎng)封閉；工具采用防墜繩，螺栓、焊條使用工具袋，嚴(yán)禁高空拋擲。7.2起重吊裝吊索具每日檢查，鋼絲繩斷絲≤5%，磨損≤10%；吊裝警戒區(qū)半徑為構(gòu)件高度1.5倍，設(shè)專人監(jiān)護(hù)；六級風(fēng)以上停止作業(yè)。7.3臨時(shí)用電電纜穿管保護(hù)，三級配電二級漏保，漏保動(dòng)作電流≤30mA；焊機(jī)二次側(cè)安裝防觸電保護(hù)器；夜間照明采用36V安全電壓。7.4消防管理動(dòng)火作業(yè)票審批，配6L干粉滅火器（每30m一處），接火盆+防火布雙保險(xiǎn)；氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m，設(shè)防曬棚。7.5文明施工材料分區(qū)堆放，墊高300mm，標(biāo)識清晰；每日工完場清，焊條頭、藥皮集中回收；現(xiàn)場道路硬化、噴淋降塵，PM10≤0.15mg/m3。第八章進(jìn)度與投資控制8.1進(jìn)度計(jì)劃審查采用P6軟件，關(guān)鍵路徑為：詳圖設(shè)計(jì)→材料采購→加工廠排產(chǎn)→運(yùn)輸→現(xiàn)場安裝→涂裝防火→竣工驗(yàn)收；監(jiān)理每月滾動(dòng)更新，滯后3d以上發(fā)《進(jìn)度預(yù)警單》。8.2進(jìn)度協(xié)調(diào)加工廠與現(xiàn)場實(shí)行“二維碼+GPS”物流跟蹤，每根構(gòu)件出廠掃碼，運(yùn)輸時(shí)間、車輛軌跡實(shí)時(shí)上傳；現(xiàn)場安裝按“日清日結(jié)”原則，每日17:00召開協(xié)調(diào)會，解決次日塔吊占用沖突。8.3工程計(jì)量按《建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范》GB50500，以構(gòu)件凈尺寸計(jì)量，焊縫重量不另計(jì)；高強(qiáng)螺栓按套計(jì)，防火涂料按展開面積計(jì)；每月25日施工單位提交月報(bào)，監(jiān)理3d內(nèi)完成審核。8.4變更與簽證設(shè)計(jì)變更須附工程量增減表，總監(jiān)48h內(nèi)完成審核，投資變化≥50萬元報(bào)業(yè)主審批；現(xiàn)場簽證須附影像、簡圖、工程量計(jì)算式，逾期7d不予補(bǔ)簽。第九章信息與資料管理9.1資料編碼采用“單位工程-分部-分項(xiàng)-檢驗(yàn)批-構(gòu)件編號”五級編碼，示例：A-GJ-01-02-GL-001，確保與BIM模型、二維碼、檢測數(shù)據(jù)一一對應(yīng)。9.2電子檔案使用“鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理管理信息系統(tǒng)”，實(shí)現(xiàn)報(bào)審、驗(yàn)收、檢測、簽證在線流轉(zhuǎn)，電子簽章加密；每日自動(dòng)備份云端與本地雙副本，保存期限≥10年。9.3影像資料關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)全程錄像：錨栓交接、首節(jié)柱吊裝、高強(qiáng)螺栓終擰、焊縫返修、防火涂層厚度檢測；視頻按構(gòu)件編號命名，分辨率≥1080P，保存≥5年。第十章常見問題與預(yù)控措施10.1柱底板空隙超標(biāo)預(yù)控：基礎(chǔ)頂面二次找平，采用無收縮灌漿料，灌漿前用壓縮空氣吹凈，柱底板設(shè)排氣孔，灌漿從一側(cè)注入，另一側(cè)溢出為止，24h后復(fù)查。10.2高強(qiáng)螺栓扭矩不足預(yù)控：采用帶聲響的定扭矩扳手，每班前用標(biāo)準(zhǔn)扭矩儀標(biāo)定，誤差≤±3%；終擰后1h內(nèi)抽檢，發(fā)現(xiàn)超差立即用紅色油漆標(biāo)記并補(bǔ)擰。10.3焊縫裂紋預(yù)控：低氫焊條350℃烘干1h，保溫筒隨用隨??；風(fēng)速＞2m/s設(shè)擋風(fēng)棚；厚板預(yù)熱150℃，后熱250℃×1h；焊后24h探傷，發(fā)現(xiàn)裂紋用磁粉確認(rèn)，碳弧氣刨清根，重新預(yù)熱焊接。10.4防火涂層空鼓預(yù)控：底漆實(shí)干后24h內(nèi)噴涂防火涂料，采用專用噴涂機(jī)，壓力0.4~0.6MPa，噴嘴距構(gòu)件300~500mm，每遍厚度≤3mm，間隔12h，最后一遍用抹子壓實(shí)收光。第十一章監(jiān)理工作制度11.1旁站制度對首節(jié)柱吊裝、臨時(shí)支撐拆除、一級焊縫焊接、高強(qiáng)螺栓終擰、防火涂料第一遍噴涂實(shí)施全過程旁站，填寫《旁站記錄》，影像資料同步上傳。11.2巡視制度每日上午、下午各一次，覆蓋所有作業(yè)面