暖通專業(yè)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則第一章總則1.1編制目的為在暖通專業(yè)施工階段實(shí)現(xiàn)“零缺陷、零返工、零隱患”目標(biāo)，監(jiān)理部依據(jù)現(xiàn)行規(guī)范、設(shè)計(jì)文件及合同條款，將分散在圖紙、變更、會(huì)議紀(jì)要中的技術(shù)要求轉(zhuǎn)化為可量化、可驗(yàn)證、可追溯的現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)作，特制定本細(xì)則。1.2適用范圍適用于建筑紅線內(nèi)所有采用水系統(tǒng)中央空調(diào)、多聯(lián)機(jī)、新風(fēng)、防排煙、地板輻射供暖、冷凝水回收、潔凈空調(diào)、恒溫恒濕實(shí)驗(yàn)室等系統(tǒng)的施工、調(diào)試及驗(yàn)收階段。1.3監(jiān)理原則（1）預(yù)控優(yōu)先：?jiǎn)栴}發(fā)現(xiàn)時(shí)間提前至“材料未進(jìn)場(chǎng)、工序未展開(kāi)、隱患未成形”。（2）數(shù)據(jù)說(shuō)話：所有判定以實(shí)測(cè)實(shí)量原始記錄為準(zhǔn)，口頭指令不得作為驗(yàn)收依據(jù)。（3）樣板先行：每道工序先做實(shí)體樣板，經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主、施工四方聯(lián)合點(diǎn)評(píng)合格后方可大面積展開(kāi)。（4）一次成優(yōu)：允許偏差值按規(guī)范上限壓縮30%執(zhí)行，確保一次驗(yàn)收通過(guò)率100%。第二章監(jiān)理組織架構(gòu)與崗位職責(zé)2.1人員配置總監(jiān)理工程師1名，暖通專業(yè)監(jiān)理工程師2名，監(jiān)理員3名，資料員1名，BIM協(xié)調(diào)員1名，形成“1+2+3+1+1”矩陣式管理。2.2崗位職責(zé)（1）總監(jiān)：對(duì)暖通系統(tǒng)質(zhì)量、安全、進(jìn)度、投資、環(huán)保負(fù)總責(zé)，每周組織“五方聯(lián)動(dòng)”現(xiàn)場(chǎng)巡檢，簽發(fā)停工令、復(fù)工令。（2）專業(yè)監(jiān)理工程師：編制《關(guān)鍵工序質(zhì)量控制點(diǎn)清單》，審核施工方案，主持隱蔽驗(yàn)收，建立“問(wèn)題庫(kù)”并跟蹤銷項(xiàng)。（3）監(jiān)理員：旁站風(fēng)管漏光檢測(cè)、水壓試驗(yàn)、制冷劑充注、風(fēng)量平衡調(diào)試，實(shí)時(shí)上傳影像至“智慧監(jiān)理”平臺(tái)。（4）資料員：48小時(shí)內(nèi)完成驗(yàn)收資料同步歸檔，確保試壓記錄、漏風(fēng)量報(bào)告、紅外熱成像圖譜一一對(duì)應(yīng)。（5）BIM協(xié)調(diào)員：每周出具碰撞報(bào)告，對(duì)管線排布提出優(yōu)化建議，減少現(xiàn)場(chǎng)拆改率至1%以下。第三章監(jiān)理工作流程3.1總體流程圖紙會(huì)審→施工組織設(shè)計(jì)（專項(xiàng)方案）審批→材料設(shè)備報(bào)驗(yàn)→樣板點(diǎn)評(píng)→工序移交→隱蔽驗(yàn)收→單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)→系統(tǒng)平衡調(diào)試→聯(lián)合試運(yùn)行→竣工預(yù)驗(yàn)收→正式驗(yàn)收。3.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)限（1）圖紙會(huì)審后5天內(nèi)完成《圖紙問(wèn)題澄清表》閉合。（2）材料報(bào)驗(yàn)資料不齊備，監(jiān)理部在2小時(shí)內(nèi)下發(fā)《材料退場(chǎng)通知書(shū)》。（3）隱蔽工程提前24小時(shí)報(bào)驗(yàn)，未經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)擅自封閉，按違約處理5000元/處。3.3流程信息化采用“二維碼+區(qū)塊鏈”技術(shù)，每根風(fēng)管、每臺(tái)機(jī)組生成唯一身份碼，掃碼即可查看出廠合格證、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告、安裝影像、驗(yàn)收結(jié)論，實(shí)現(xiàn)全壽命周期可追溯。第四章施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理控制要點(diǎn)4.1設(shè)計(jì)文件復(fù)核（1）核對(duì)負(fù)荷計(jì)算書(shū)與設(shè)備選型表，若冷指標(biāo)＞180W/m2或熱指標(biāo)＞150W/m2，須書(shū)面要求設(shè)計(jì)方重新驗(yàn)算。（2）檢查新風(fēng)量是否滿足《民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50736第3.0.6條，人均新風(fēng)量不足30m3/h的，直接發(fā)《設(shè)計(jì)修改建議書(shū)》。4.2施工組織設(shè)計(jì)審查重點(diǎn)審查“四新”應(yīng)用：新設(shè)備、新材料、新工藝、新技術(shù)。若采用雙面彩鋼玻纖復(fù)合風(fēng)管，必須附加“抗霉菌性能”第三方檢測(cè)報(bào)告；若采用BIM模塊預(yù)制加工，須提交“加工精度≤0.5mm”保證措施。4.3材料設(shè)備預(yù)控（1）鍍鋅鋼板風(fēng)管鋅層厚度現(xiàn)場(chǎng)用渦流儀抽檢，每1000m2抽3處，平均值＜80g/m2直接退場(chǎng)。（2）橡塑保溫密度用電子密度計(jì)測(cè)試，低于55kg/m3或高于65kg/m3均視為不合格。（3）多聯(lián)機(jī)室外機(jī)抽檢10%進(jìn)行“高落差、長(zhǎng)配管”模擬試驗(yàn)，制冷量衰減＞5%不予接收。4.4基準(zhǔn)線移交土建移交的1m標(biāo)高線、軸線，監(jiān)理部采用全站儀復(fù)測(cè)，閉合差＞2mm需重新移交，確保風(fēng)管支架、空調(diào)機(jī)組基礎(chǔ)標(biāo)高一次到位。第五章風(fēng)管系統(tǒng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則5.1鍍鋅鋼板風(fēng)管5.1.1板材下料剪板機(jī)刀口間隙≤0.05mm，下料對(duì)角線差≤1mm；監(jiān)理隨機(jī)抽取10%進(jìn)行“對(duì)角線復(fù)核”，超差即叫停。5.1.2咬口成型采用聯(lián)合角咬口，咬口寬度7mm±1mm；每20m2風(fēng)管現(xiàn)場(chǎng)剖開(kāi)1處檢查咬口密封膠是否連續(xù)，斷膠長(zhǎng)度＞3mm視為不合格。5.1.3加固長(zhǎng)邊≥630mm需設(shè)內(nèi)支撐加固，支撐間距≤1.2m；監(jiān)理用鋼卷尺實(shí)測(cè)，發(fā)現(xiàn)1處漏加固，全數(shù)返工。5.2雙面彩鋼玻纖復(fù)合風(fēng)管5.2.1開(kāi)槽采用數(shù)控V型開(kāi)槽機(jī)，槽深誤差±0.2mm；現(xiàn)場(chǎng)抽檢5%進(jìn)行“90°折彎”測(cè)試，表層鋼板開(kāi)裂即退場(chǎng)。5.2.2拼接雌雄口拼接后，用0.02mm塞尺檢查，插入深度＞20mm判定為漏風(fēng)隱患，須重新涂膠并夾緊。5.3風(fēng)管安裝5.3.1支吊架水平風(fēng)管吊架間距≤2.5m，垂直風(fēng)管固定支架每層不少于2個(gè)；采用激光水平儀檢查，坡度＞2‰必須調(diào)整。5.3.2防火閥防火閥距墻表面≤200mm，動(dòng)作方向與氣流一致；監(jiān)理用拉線法檢查，閥體傾斜＞1°即返工。5.4漏光檢測(cè)低壓系統(tǒng)每10m接縫漏光點(diǎn)≤2處，且100mm長(zhǎng)度內(nèi)無(wú)連續(xù)漏光；檢測(cè)在夜間進(jìn)行，監(jiān)理全程旁站并錄制4K視頻，視頻保存至缺陷責(zé)任期結(jié)束。5.5漏風(fēng)量測(cè)試按《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243附錄A執(zhí)行，系統(tǒng)工作壓力500Pa時(shí)，允許漏風(fēng)量≤1.5m3/(h·m2)；實(shí)測(cè)值如＞1.2m3/(h·m2)，雖合格但監(jiān)理仍發(fā)《警示通知》，要求施工方自查其他接口。第六章空調(diào)水系統(tǒng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則6.1管材與管件6.1.1鍍鋅鋼管采用國(guó)標(biāo)B級(jí)管，壁厚用超聲波測(cè)厚儀抽檢，每批5根，平均值下差＞0.1mm退場(chǎng)。6.1.2無(wú)縫鋼管20鋼，正火狀態(tài)交貨；現(xiàn)場(chǎng)光譜分析復(fù)核材質(zhì)，C含量偏差＞0.03%拒收。6.2管道焊接6.2.1坡口采用坡口機(jī)加工，角度30°±2°，鈍邊1mm±0.5mm；監(jiān)理用焊縫檢測(cè)尺檢查，不合格不得組對(duì)。6.2.2焊縫外觀焊縫余高0.5~2mm，寬窄差≤1mm；每道焊口監(jiān)理拍照并編號(hào)，上傳至“焊口云”平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)終身追溯。6.2.3無(wú)損檢測(cè)冷凍水主干管100%射線檢測(cè)，Ⅱ級(jí)合格；冷卻水管50%射線檢測(cè)；不合格焊縫返修次數(shù)＞2次，該焊工暫停作業(yè)資格。6.3管道試壓6.3.1分區(qū)試壓按工作壓力1.5倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，30min壓降≤0.05MPa；監(jiān)理使用0.4級(jí)精密壓力表，表盤直徑≥150mm，避免視覺(jué)誤差。6.3.2系統(tǒng)試壓整體試壓時(shí)，最高點(diǎn)設(shè)自動(dòng)排氣閥，防止“假滿水”；壓降合格后再穩(wěn)壓2h，監(jiān)理記錄水溫與壓降曲線，排除溫度影響。6.4管道沖洗采用“閉式循環(huán)+旁通過(guò)濾”方式，出水口濁度≤3NTU為合格；監(jiān)理用便攜式濁度儀每30min測(cè)一次，連續(xù)3次達(dá)標(biāo)方可轉(zhuǎn)入下一工序。6.5保溫6.5.1橡塑保溫膠水采用專用環(huán)保膠，涂刷厚度0.2mm；監(jiān)理用游標(biāo)卡尺測(cè)量，漏膠或堆膠長(zhǎng)度＞50mm要求返工。6.5.2鋁箔玻璃棉接縫用保溫釘固定，釘距≤200mm；監(jiān)理用0.02mm塞尺檢查，縫隙＞3mm必須補(bǔ)膠條。6.6閥門與儀表6.6.1靜態(tài)平衡閥安裝方向與水流一致，手柄留足300mm操作空間；監(jiān)理用激光測(cè)距儀復(fù)核，不足即發(fā)《整改通知》。6.6.2能量表前后直管段滿足前10D后5D要求，D為管徑；現(xiàn)場(chǎng)用卷尺實(shí)測(cè)，不足段立即加設(shè)整流器。第七章制冷劑系統(tǒng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則7.1銅管材質(zhì)采用TP2脫磷無(wú)縫銅管，壁厚≥0.7mm；現(xiàn)場(chǎng)用電子秤稱重，理論重量偏差＞±3%拒收。7.2銅管焊接7.2.1氮?dú)獗Ｗo(hù)焊接全過(guò)程充氮，流量≥0.02m3/h；監(jiān)理用流量計(jì)監(jiān)測(cè)，無(wú)氮?dú)饧唇型！?.2.2焊口外觀焊縫顏色為金黃或微紅，出現(xiàn)黑色或綠色即判定為氧化超標(biāo)，必須切除重焊。7.3系統(tǒng)吹掃采用“分段+脈沖”吹掃，出口處貼白紗布5min無(wú)污跡為合格；監(jiān)理全程錄像并截圖存檔。7.4真空干燥真空度≤50Pa，持續(xù)2h無(wú)回升；監(jiān)理使用數(shù)字真空計(jì)，讀數(shù)精度±1Pa，避免指針表滯后誤差。7.5制冷劑充注采用電子秤定量充注，充注量偏差±20g；監(jiān)理記錄環(huán)境溫度與壓力，對(duì)照廠家“P-T”曲線，防止過(guò)充或欠充。7.6系統(tǒng)試運(yùn)行壓縮機(jī)吸排氣溫度、過(guò)熱度、過(guò)冷度按廠家技術(shù)手冊(cè)±2℃控制；監(jiān)理用紅外熱像儀掃描，發(fā)現(xiàn)局部過(guò)熱立即停機(jī)檢查。第八章防排煙系統(tǒng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則8.1風(fēng)管耐火極限采用1.5h防火板包覆，厚度9mm；監(jiān)理用游標(biāo)卡尺抽檢，負(fù)差＞0.5mm退場(chǎng)。8.2防火閥設(shè)置穿越防火分區(qū)處必須設(shè)280℃排煙防火閥，距墻≤200mm；監(jiān)理用鋼卷尺實(shí)測(cè)，超差即返工。8.3風(fēng)機(jī)選型排煙風(fēng)機(jī)需滿足280℃連續(xù)運(yùn)行30min，提供國(guó)家固定滅火系統(tǒng)和耐火構(gòu)件質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心報(bào)告；監(jiān)理核對(duì)報(bào)告編號(hào)與實(shí)物銘牌，不一致拒收。8.4系統(tǒng)調(diào)試8.4.1風(fēng)量按《建筑防煙排煙系統(tǒng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB51251第5.2.2條，實(shí)測(cè)風(fēng)量≥設(shè)計(jì)值110%；監(jiān)理用電子風(fēng)量罩逐支管測(cè)試，不合格支管立即調(diào)整閥門開(kāi)度。8.4.2風(fēng)壓最不利點(diǎn)余壓≥50Pa；監(jiān)理用微壓計(jì)檢測(cè)，不足時(shí)要求加大風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速或調(diào)整風(fēng)口面積。8.5聯(lián)動(dòng)測(cè)試模擬火災(zāi)信號(hào)，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)、防火閥關(guān)閉、補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)投入，全過(guò)程≤30s；監(jiān)理用秒表計(jì)時(shí)，超時(shí)即記錄并書(shū)面通知整改。第九章空調(diào)自控系統(tǒng)監(jiān)理實(shí)施細(xì)則9.1傳感器校準(zhǔn)溫濕度傳感器與標(biāo)準(zhǔn)器偏差≤±0.3℃、±2%RH；監(jiān)理用恒溫槽、鹽霧箱現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)，出具《現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)證書(shū)》。9.2DDC箱安裝箱底距地1.5m，垂直度≤1mm/m；監(jiān)理用水平尺檢查，超差即調(diào)整。9.3系統(tǒng)調(diào)試9.3.1控制邏輯供回水溫差＞5℃時(shí)，電動(dòng)二通閥開(kāi)度≥80%；監(jiān)理用BAS軟件讀取閥位反饋，不足即修改PID參數(shù)。9.3.2連鎖保護(hù)冷凍水泵未運(yùn)行，冷水機(jī)組禁止啟動(dòng)；監(jiān)理模擬斷泵信號(hào)，機(jī)組仍啟動(dòng)即判定邏輯錯(cuò)誤，要求重新編程。第十章系統(tǒng)調(diào)試與驗(yàn)收監(jiān)理實(shí)施細(xì)則10.1單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)10.1.1水泵軸承溫升≤35℃，振動(dòng)速度≤2.8mm/s；監(jiān)理用便攜式測(cè)振儀檢測(cè)，超標(biāo)即停機(jī)檢查對(duì)中。10.1.2冷卻塔風(fēng)機(jī)電流≤額定值105%，飄水率≤0.01%；監(jiān)理用皮托管測(cè)風(fēng)量，用紗布法測(cè)飄水，不合格要求調(diào)整擋水器角度。10.2系統(tǒng)平衡調(diào)試10.2.1水力平衡采用“比例法”調(diào)試，各支路流量與設(shè)計(jì)值偏差≤±5%；監(jiān)理用超聲波流量計(jì)逐路復(fù)核，超差支路重新設(shè)定平衡閥開(kāi)度。10.2.2風(fēng)量平衡采用“基準(zhǔn)風(fēng)口法”，最大偏差≤±10%；監(jiān)理用電子風(fēng)量罩復(fù)測(cè)，超差風(fēng)口加設(shè)調(diào)節(jié)閥墊片。10.3聯(lián)合試運(yùn)行連續(xù)運(yùn)行8h，系統(tǒng)能效比≥設(shè)計(jì)值95%；監(jiān)理用電力分析儀記錄輸入功率，用冷量計(jì)記錄輸出冷量，計(jì)算能效比并出具《能效評(píng)估報(bào)告》。10.4竣工驗(yàn)收10.4.1資料核查竣工圖、說(shuō)明書(shū)、質(zhì)保書(shū)、軟件備份、密碼表、備品備件清單缺一不可；監(jiān)理用“資料核查表”逐項(xiàng)勾選，缺項(xiàng)不予簽字。10.4.2現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)隨機(jī)抽取10%風(fēng)口、10%水閥、10%傳感器復(fù)測(cè)，合格率100%方可通過(guò)；若出現(xiàn)1處不合格，雙倍擴(kuò)檢，再不合格全數(shù)返工。第十一章質(zhì)量通病與防治措施11.1風(fēng)管漏風(fēng)主因：咬口不涂膠、法蘭墊片接頭未采用“燕尾”方式。防治：監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)剖開(kāi)咬口檢查，未涂膠處用紅色油漆標(biāo)記，立即返工。11.2冷凍水管保溫結(jié)露主因：膠水未滿涂、支架處未加木托。防治：監(jiān)理用紅外熱像儀掃描支架部位，發(fā)現(xiàn)冷橋即要求加設(shè)硬質(zhì)木托，并重新包保溫。11.3風(fēng)機(jī)盤管噪音超標(biāo)主因：吊桿未加減震墊、回風(fēng)箱未貼吸音棉。防治：監(jiān)理用聲級(jí)計(jì)測(cè)背景噪音，超出設(shè)計(jì)值+3dB即要求加減震吊架并更換回風(fēng)箱。11.4冷凝水倒坡主因：支架標(biāo)高未按“i≥1%”放坡。防治：監(jiān)理用激光水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)，每2m一個(gè)測(cè)點(diǎn)，倒坡段全部返工并做通水試驗(yàn)。第十二章安全文明施工監(jiān)理控制12.1高處作業(yè)2m以上必須系雙掛點(diǎn)安全帶；監(jiān)理用無(wú)人機(jī)巡檢，發(fā)現(xiàn)未系安全帶即拍照發(fā)《安全通報(bào)》，并按合同條款扣款。12.2動(dòng)火作業(yè)氧氣、乙炔瓶間距≥5m，距明火≥10m；監(jiān)理用卷尺實(shí)測(cè)，不足即責(zé)令搬離。12.3臨時(shí)用電三級(jí)配電、二級(jí)漏保，漏保動(dòng)作電流≤30mA；監(jiān)理用漏電測(cè)試儀每月抽測(cè)，動(dòng)作時(shí)間＞0.1s即更換。12.4環(huán)保控制風(fēng)管加工區(qū)設(shè)“隔音棚”，噪音≤75dB；監(jiān)理用聲級(jí)計(jì)監(jiān)測(cè)，超標(biāo)即要求增設(shè)吸音棉圍擋。第十三章進(jìn)度與投資控制監(jiān)理措施13.1進(jìn)度控制采用“前鋒線”法，每周更新BIM4D模型，滯后＞3天即發(fā)《進(jìn)度預(yù)警單》，并召集專題會(huì)議。13.2變更控制所有變更須附