工業(yè)水泵維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)規(guī)程一、概述工業(yè)水泵作為工業(yè)生產(chǎn)流程中輸送流體的核心設(shè)備，其穩(wěn)定運(yùn)行直接關(guān)系到生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量及安全環(huán)保要求?？茖W(xué)的維護(hù)保養(yǎng)是降低設(shè)備故障率、延長(zhǎng)使用壽命、控制運(yùn)維成本的關(guān)鍵手段。本規(guī)程結(jié)合工業(yè)水泵（含離心泵、往復(fù)泵、螺桿泵等常見(jiàn)類(lèi)型）的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與運(yùn)行規(guī)律，明確日常維護(hù)、定期保養(yǎng)、故障處理及安全管理的技術(shù)要求，適用于工業(yè)企業(yè)各類(lèi)工業(yè)水泵的維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)。二、日常維護(hù)管理（一）巡檢管理1.巡檢頻次：根據(jù)水泵重要性及工況，采用每班/每班次巡檢制（關(guān)鍵設(shè)備可增加巡檢次數(shù)）。2.巡檢內(nèi)容：外觀與泄漏：檢查泵體、管路、密封處有無(wú)介質(zhì)泄漏，設(shè)備表面有無(wú)銹蝕、變形。運(yùn)行參數(shù)：記錄進(jìn)出口壓力、流量（或液位變化）、電機(jī)電流/電壓，對(duì)比額定值判斷是否異常。振動(dòng)與溫度：用測(cè)振儀檢測(cè)軸承座振動(dòng)烈度（通?！?.5mm/s），用紅外測(cè)溫儀測(cè)量軸承溫度（滾動(dòng)軸承≤75℃、滑動(dòng)軸承≤65℃），電機(jī)繞組溫度≤130℃（具體參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)）。異常聲音：監(jiān)聽(tīng)泵內(nèi)有無(wú)摩擦、撞擊、氣蝕（“滋滋”或“噼啪”聲）等異響，結(jié)合參數(shù)判斷故障征兆。（二）潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)1.潤(rùn)滑劑選擇：滾動(dòng)軸承優(yōu)先選用鋰基潤(rùn)滑脂（如ZL-3，適用溫度-20~120℃）；滑動(dòng)軸承選用機(jī)械油（如N46#，根據(jù)轉(zhuǎn)速、載荷調(diào)整粘度）。機(jī)械密封輔助密封（如O型圈）需采用與介質(zhì)兼容的潤(rùn)滑脂（如氟素脂，防腐蝕）。2.油位與換油：油位保持在油位計(jì)1/2~2/3高度，不足時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)潤(rùn)滑劑（禁止混合不同品牌/型號(hào)）。換油周期：連續(xù)運(yùn)行設(shè)備每2000小時(shí)（或每季度）更換，惡劣工況（如高溫、高塵）縮短至1000小時(shí)。換油前需用煤油清洗油箱、油路，去除油泥、鐵屑。（三）密封裝置維護(hù)1.機(jī)械密封：檢查動(dòng)靜環(huán)端面（無(wú)劃痕、崩邊），彈簧彈性（按壓后回彈有力），輔助密封（O型圈無(wú)老化、變形）。運(yùn)行中觀察泄漏量：少量均勻滴水（每分鐘≤20滴）為正常，泄漏增大時(shí)需停機(jī)檢查。2.填料密封：檢查填料磨損程度（外露部分≤1/3原長(zhǎng)），松緊度以滴水呈線(xiàn)狀、每分鐘10~15滴為宜（過(guò)緊易發(fā)熱，過(guò)松泄漏大）。每班次松動(dòng)填料壓蓋1/4圈，運(yùn)行30分鐘后復(fù)緊，避免填料燒結(jié)。（四）電氣系統(tǒng)檢查檢查電機(jī)接線(xiàn)端子有無(wú)松動(dòng)、燒焦，絕緣電阻（用兆歐表測(cè)，≥0.5MΩ為合格），接地裝置是否可靠（接地電阻≤4Ω）。電機(jī)外殼溫度≤70℃（環(huán)境溫度≤40℃時(shí)），超溫時(shí)檢查負(fù)載、通風(fēng)或軸承狀態(tài)。三、定期保養(yǎng)流程（一）月度保養(yǎng)1.緊固地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓（用扭矩扳手按設(shè)計(jì)扭矩緊固，如M16螺栓扭矩80~100N·m）。2.清理泵體表面、電機(jī)散熱片、進(jìn)出口濾網(wǎng)（去除雜物、水垢）。3.補(bǔ)充潤(rùn)滑脂（軸承腔填充量≤1/2容積，避免過(guò)多發(fā)熱），調(diào)整填料壓蓋松緊度。（二）季度保養(yǎng)1.拆檢軸承：打開(kāi)軸承端蓋，用塞尺檢測(cè)徑向游隙（超過(guò)0.1mm或原游隙1.5倍時(shí)更換），檢查滾子/滾道有無(wú)麻點(diǎn)、剝落。2.葉輪檢查：測(cè)量葉輪壁厚（磨損超過(guò)設(shè)計(jì)值1/3時(shí)，采用堆焊、涂層修復(fù)或更換），清理流道內(nèi)結(jié)垢、異物。3.管路與閥門(mén)：檢查進(jìn)出口閥門(mén)密封（手動(dòng)開(kāi)關(guān)3次，無(wú)卡滯、泄漏），清理過(guò)濾器濾芯（用壓縮空氣反吹或化學(xué)清洗）。（三）年度保養(yǎng)（全面拆解）1.拆解與清潔：斷電掛牌后，拆除聯(lián)軸器、泵蓋、葉輪、軸承等部件，用煤油（或環(huán)保清洗劑）清洗，去除油污、水垢、銹跡。軸類(lèi)零件用白布擦拭，檢查表面粗糙度（Ra≤1.6μm，劃傷深度＞0.2mm時(shí)研磨修復(fù)）。2.精度檢測(cè)：軸的直線(xiàn)度：用百分表架在V型鐵上，旋轉(zhuǎn)軸測(cè)量，彎曲＞0.05mm時(shí)校直（熱?；蚶鋲海?。聯(lián)軸器對(duì)中：徑向偏差≤0.05mm，軸向偏差≤0.03mm（用百分表或激光對(duì)中儀檢測(cè)）。3.裝配與試運(yùn)轉(zhuǎn)：更換易損件（機(jī)械密封、軸承、O型圈、填料），按“從內(nèi)到外、先靜后動(dòng)”順序裝配，螺栓緊固對(duì)稱(chēng)均勻。試運(yùn)轉(zhuǎn)前盤(pán)車(chē)（轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯），點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向，連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)，監(jiān)測(cè)壓力、流量、振動(dòng)、溫度（各參數(shù)穩(wěn)定且符合要求）。四、常見(jiàn)故障診斷與處理（一）振動(dòng)劇烈原因：基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)；葉輪不平衡（磨損、卡異物）；聯(lián)軸器對(duì)中不良；軸承損壞；氣蝕（進(jìn)口壓力低、液位不足）。處理：緊固螺栓；清理葉輪并做動(dòng)平衡；重新對(duì)中（用百分表調(diào)整）；更換軸承；提高進(jìn)口壓力（調(diào)節(jié)閥門(mén)、補(bǔ)充液位）。（二）密封泄漏嚴(yán)重原因：機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)磨損；填料老化/磨損；軸套磨損；彈簧失效（機(jī)械密封）。處理：更換動(dòng)靜環(huán)（研磨端面或換新）；更換填料（選用耐溫、耐介質(zhì)型號(hào)）；修復(fù)軸套（鍍鉻或更換）；更換彈簧。（三）流量不足原因：進(jìn)口堵塞；葉輪磨損；轉(zhuǎn)速不足（電機(jī)故障、變頻器參數(shù)錯(cuò)誤）；密封泄漏；管路阻力大（彎頭多、管徑?。Ｌ幚恚呵謇磉M(jìn)口濾網(wǎng)；修復(fù)/更換葉輪；檢查電機(jī)（繞組、接線(xiàn)）或調(diào)整變頻器；修復(fù)密封；優(yōu)化管路（減少?gòu)濐^、增大管徑）。五、維護(hù)保養(yǎng)記錄管理建立設(shè)備維護(hù)臺(tái)賬，記錄以下內(nèi)容：巡檢記錄：時(shí)間、參數(shù)（壓力、流量、溫度、振動(dòng)）、異常描述、處理措施（臨時(shí)）。保養(yǎng)記錄：保養(yǎng)時(shí)間、項(xiàng)目（如換油、拆檢軸承）、更換零件（型號(hào)、數(shù)量）、操作人員。故障處理記錄：故障現(xiàn)象、原因分析、處理過(guò)程、恢復(fù)時(shí)間、驗(yàn)證結(jié)果。記錄需真實(shí)、及時(shí)，由專(zhuān)人審核存檔，保存期≥1年（或按企業(yè)檔案管理要求），便于追溯設(shè)備狀態(tài)、優(yōu)化維護(hù)策略。六、安全規(guī)范與應(yīng)急措施（一）維護(hù)作業(yè)安全斷電掛牌：作業(yè)前切斷電源，在開(kāi)關(guān)處掛“禁止合閘”警示牌，專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。防護(hù)用具：接觸化學(xué)介質(zhì)時(shí)戴耐酸堿手套、護(hù)目鏡；高空作業(yè)系安全帶；使用電動(dòng)工具時(shí)戴絕緣手套。通風(fēng)與防火：泵腔檢修時(shí)（尤其是有毒/可燃介質(zhì)），開(kāi)啟通風(fēng)設(shè)備，禁止動(dòng)火（如需動(dòng)火，辦理動(dòng)火證并配備滅火器）。（二）應(yīng)急處理介質(zhì)泄漏：立即停機(jī)，關(guān)閉進(jìn)出口閥門(mén)，用吸附棉、沙土封堵泄漏點(diǎn)，轉(zhuǎn)移泄漏介質(zhì)至安全容器（避免污染環(huán)境）。設(shè)備火災(zāi)：切斷電源，用干粉滅火器（電氣火災(zāi)）或泡沫滅火器（油類(lèi)火災(zāi)）滅火，撥打應(yīng)急電話(huà)。突發(fā)故障：泵體劇烈振動(dòng)、異響時(shí)，立即停機(jī)，檢查聯(lián)軸器、軸承、葉輪，排除故障前禁止強(qiáng)行啟動(dòng)。結(jié)語(yǔ)工業(yè)水泵的