門座式起重機(jī)年度檢驗(yàn)規(guī)范細(xì)則一、目的與適用范圍為規(guī)范門座式起重機(jī)（以下簡稱“門機(jī)”）年度檢驗(yàn)工作，保障設(shè)備安全運(yùn)行，依據(jù)《特種設(shè)備安全法》《起重機(jī)械安全規(guī)程》（GB/T____）、《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)規(guī)則》（TSGQ7015）等法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)，制定本細(xì)則。本細(xì)則適用于港口、碼頭、堆場等場所使用的，納入特種設(shè)備管理的門座式起重機(jī)年度檢驗(yàn)，其他類似結(jié)構(gòu)形式的門機(jī)可參照?qǐng)?zhí)行。二、檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（一）資料審查檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)要求使用單位提供以下資料，逐項(xiàng)核查其有效性與完整性：1.門機(jī)的制造許可證、安裝（改造、修理）告知書及監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告；2.特種設(shè)備使用登記證（含附頁）；3.歷次定期檢驗(yàn)報(bào)告、維護(hù)保養(yǎng)記錄（含潤滑、緊固、調(diào)整等內(nèi)容）；4.設(shè)備運(yùn)行故障與事故記錄（若有）；5.安全管理制度、操作規(guī)程及作業(yè)人員持證情況（抽查）。（二）現(xiàn)場條件確認(rèn)1.設(shè)備狀態(tài)：門機(jī)應(yīng)斷電并懸掛“禁止合閘”警示牌，主電源開關(guān)應(yīng)可靠斷開；若需帶電檢驗(yàn)（如電氣絕緣測試），需采取絕緣防護(hù)措施，并有專人監(jiān)護(hù)。2.場地環(huán)境：檢驗(yàn)區(qū)域應(yīng)設(shè)置警示圍欄，清除障礙物；露天作業(yè)時(shí)，風(fēng)速應(yīng)不大于12m/s（或符合設(shè)備使用說明書要求），避免雨雪、強(qiáng)電磁干擾等不利條件。3.輔助工具：使用單位應(yīng)提供必要的檢驗(yàn)工具（如萬用表、力矩扳手、探傷儀、測厚儀等），并確保其在校準(zhǔn)有效期內(nèi)。三、檢驗(yàn)項(xiàng)目及技術(shù)要求（一）金屬結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)1.結(jié)構(gòu)變形門架、臂架、轉(zhuǎn)臺(tái)等主要構(gòu)件的直線度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，目測無明顯彎曲、扭曲；用拉線法或全站儀測量，主梁（門架橫梁）的下?lián)狭坎粦?yīng)超過跨度的1/700，且拱度應(yīng)在跨度的1/1000~1/2000范圍內(nèi)（若設(shè)計(jì)有拱度要求）。支腿、立柱等垂直構(gòu)件的垂直度偏差不應(yīng)大于高度的1/1000，且不超過10mm（可用鉛垂線或經(jīng)緯儀測量）。2.裂紋與腐蝕重點(diǎn)檢查焊縫（尤其是受力焊縫、變截面處、開孔附近）、應(yīng)力集中部位（如銷軸孔、螺栓孔周邊），采用目視或磁粉探傷（MT）、滲透探傷（PT）等方法，不得有裂紋；若發(fā)現(xiàn)疑似裂紋，應(yīng)擴(kuò)大探傷范圍。金屬結(jié)構(gòu)的腐蝕深度不應(yīng)超過原厚度的10%（用測厚儀測量），局部腐蝕嚴(yán)重區(qū)域應(yīng)評(píng)估剩余強(qiáng)度，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)或更換。3.連接部位螺栓連接：高強(qiáng)度螺栓的擰緊力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求（用力矩扳手復(fù)檢），防松裝置（如彈簧墊圈、止動(dòng)銷）應(yīng)完好，無松動(dòng)、缺失；普通螺栓不應(yīng)有滑絲、斷裂，緊固可靠。焊縫連接：焊縫外觀應(yīng)無氣孔、夾渣、咬邊等缺陷，焊縫高度、長度符合設(shè)計(jì)圖紙；對(duì)關(guān)鍵焊縫（如臂架與轉(zhuǎn)臺(tái)連接處、門架與支腿連接處），必要時(shí)進(jìn)行超聲探傷（UT）或射線探傷（RT）。（二）機(jī)構(gòu)系統(tǒng)檢驗(yàn)1.起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩：鋼絲繩的磨損、斷絲、腐蝕應(yīng)符合GB/T5972的要求，外層鋼絲磨損量超過原直徑的40%，或一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)廢；鋼絲繩繩端固定應(yīng)牢固，壓板、楔塊等固定裝置的數(shù)量、規(guī)格符合設(shè)計(jì)，無松動(dòng)。卷筒與滑輪：卷筒繩槽磨損深度不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的25%，卷筒壁厚磨損不應(yīng)超過原厚度的20%；滑輪槽底磨損不應(yīng)超過鋼絲繩直徑的25%，滑輪軸頸磨損不應(yīng)超過原直徑的5%，否則應(yīng)修復(fù)或更換。制動(dòng)器：制動(dòng)輪表面應(yīng)光滑，無裂紋、油污，磨損量不應(yīng)超過原厚度的40%；制動(dòng)襯墊磨損量不應(yīng)超過原厚度的50%，制動(dòng)間隙應(yīng)均勻（一般為0.5~1.5mm），制動(dòng)時(shí)應(yīng)能可靠剎住載荷（空載試驗(yàn)時(shí)，制動(dòng)下滑量不應(yīng)超過額定起升速度的1/100，且不大于100mm）。2.變幅機(jī)構(gòu)變幅鋼絲繩/齒條：鋼絲繩檢驗(yàn)同起升機(jī)構(gòu)；齒條齒面磨損量不應(yīng)超過原齒厚的20%，嚙合間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)（用塞尺測量），無斷齒、崩齒。變幅限位器：空載下，變幅至最大、最小幅度時(shí)，限位器應(yīng)能可靠切斷動(dòng)力源，臂架停止動(dòng)作；幅度指示器（若有）的誤差應(yīng)不大于±1%的最大幅度。3.回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)支承：滾道、滾動(dòng)體（或齒圈、齒輪）的磨損、裂紋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，齒面嚙合間隙應(yīng)均勻（用壓鉛法或塞尺測量），回轉(zhuǎn)時(shí)無異常噪聲、卡阻；回轉(zhuǎn)制動(dòng)裝置應(yīng)能使回轉(zhuǎn)部分在規(guī)定時(shí)間內(nèi)停止（空載時(shí)，制動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過回轉(zhuǎn)速度對(duì)應(yīng)的1/10圈時(shí)間）。回轉(zhuǎn)限位器：空載下，回轉(zhuǎn)至限位位置時(shí)，限位器應(yīng)切斷動(dòng)力源，回轉(zhuǎn)停止；雙向回轉(zhuǎn)的門機(jī)，限位器應(yīng)能防止臂架與建筑物、自身結(jié)構(gòu)碰撞。4.運(yùn)行機(jī)構(gòu)車輪與軌道：車輪踏面磨損量不應(yīng)超過原厚度的30%，輪緣磨損量不應(yīng)超過原厚度的50%；軌道接頭處高低差、側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)超過1mm，軌道直線度偏差（每2m長度內(nèi)）不應(yīng)超過1mm，全長偏差不應(yīng)超過10mm（用水平儀、塞尺測量）。運(yùn)行制動(dòng)器與防風(fēng)裝置：運(yùn)行制動(dòng)應(yīng)可靠，空載時(shí)制動(dòng)距離不應(yīng)超過額定運(yùn)行速度的1/15；夾軌器、錨定裝置、防風(fēng)鐵楔等防風(fēng)裝置應(yīng)動(dòng)作靈活，夾緊力（或錨定可靠性）符合設(shè)計(jì)，手動(dòng)裝置應(yīng)便于操作，電動(dòng)裝置應(yīng)能遠(yuǎn)程/就地控制。（三）安全保護(hù)裝置檢驗(yàn)1.起重量限制器加載至額定起重量的100%~110%時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警信號(hào)；加載至110%~125%（具體按設(shè)計(jì)）時(shí)，應(yīng)切斷起升動(dòng)力源，起升機(jī)構(gòu)停止上升。測試方法：采用砝碼或拉力計(jì)加載，或利用現(xiàn)場重物（需核算重量），重復(fù)試驗(yàn)3次，動(dòng)作應(yīng)一致、可靠。2.力矩限制器當(dāng)起重力矩達(dá)到額定力矩的90%~100%時(shí)，應(yīng)發(fā)出報(bào)警；達(dá)到100%~110%時(shí)，應(yīng)切斷向危險(xiǎn)方向（起升、伸臂、降臂等）的動(dòng)力源。測試方法：通過改變幅度或起重量（或兩者結(jié)合），模擬不同工況，驗(yàn)證力矩限制器的報(bào)警與斷電功能。3.限位裝置起升高度限位器：空載下，吊鉤升至極限位置（距上極限0.5m內(nèi)）時(shí)，應(yīng)切斷起升動(dòng)力源，吊鉤停止上升；下降限位（若有）應(yīng)防止鋼絲繩松弛、亂繩。幅度限位器、回轉(zhuǎn)限位器檢驗(yàn)同機(jī)構(gòu)部分要求。4.防碰撞裝置多臺(tái)門機(jī)作業(yè)時(shí)，防碰撞裝置（如激光、雷達(dá)或限位開關(guān)式）應(yīng)能在安全距離內(nèi)發(fā)出報(bào)警，并切斷向碰撞方向的動(dòng)力源；測試時(shí)，模擬兩臺(tái)門機(jī)接近，驗(yàn)證報(bào)警與制動(dòng)功能。5.防風(fēng)防滑裝置夾軌器：手動(dòng)夾軌器應(yīng)能有效夾緊軌道，電動(dòng)夾軌器的夾緊力應(yīng)符合設(shè)計(jì)（可通過壓力表或拉力計(jì)測試），夾緊后車輪與軌道間應(yīng)無相對(duì)滑動(dòng)。錨定裝置：錨定銷（或錨定板）應(yīng)能可靠插入錨定孔（或錨定座），銷軸與孔的配合間隙不應(yīng)過大，錨定后門機(jī)應(yīng)無位移。防風(fēng)鐵楔：鐵楔與軌道的貼合面應(yīng)無嚴(yán)重磨損，手動(dòng)或電動(dòng)鐵楔應(yīng)能快速落下并楔緊軌道，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)能承受門機(jī)的風(fēng)力載荷（可通過空載運(yùn)行試驗(yàn)，施加風(fēng)力模擬載荷）。6.其他裝置緊急斷電開關(guān)：應(yīng)設(shè)置在司機(jī)室及地面便于操作的位置，動(dòng)作可靠，按下后能切斷總電源（測試時(shí)，按下開關(guān)，所有機(jī)構(gòu)應(yīng)停止運(yùn)行）。緩沖器：運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩沖器（如彈簧、液壓緩沖器）應(yīng)無損壞，安裝牢固，與止擋器的碰撞應(yīng)能有效吸收能量，試驗(yàn)時(shí)門機(jī)以額定速度碰撞緩沖器，緩沖距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)。（四）電氣系統(tǒng)檢驗(yàn)1.絕緣電阻動(dòng)力電路、控制電路的絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5MΩ（用500V兆歐表測量），照明電路的絕緣電阻不應(yīng)低于0.25MΩ。測量前應(yīng)斷開所有電子元件（如PLC、變頻器），若無法斷開，應(yīng)采用相應(yīng)的絕緣測試方法（如帶電子元件的電路，絕緣電阻不低于0.2MΩ）。2.接地系統(tǒng)金屬結(jié)構(gòu)、電氣設(shè)備的金屬外殼、電纜金屬護(hù)套等的接地電阻不應(yīng)大于4Ω（用接地電阻測試儀測量），重復(fù)接地電阻不應(yīng)大于10Ω。接地線的截面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)，連接可靠，無松動(dòng)、銹蝕，接地螺栓應(yīng)有防松裝置和接地標(biāo)識(shí)。3.電氣元件與線路接觸器、繼電器等電氣元件的觸點(diǎn)應(yīng)無嚴(yán)重?zé)g，動(dòng)作靈活，輔助觸點(diǎn)接觸可靠；熔斷器、斷路器的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)，無過載損壞。電纜、電線的絕緣層應(yīng)無破損、老化，固定牢固，無擠壓、拉伸；穿管線路的管口應(yīng)密封，防止進(jìn)水、進(jìn)塵。4.控制與聯(lián)鎖各機(jī)構(gòu)的控制回路應(yīng)能可靠動(dòng)作，正反轉(zhuǎn)、快慢速切換（若有）應(yīng)正常，無誤動(dòng)作。聯(lián)鎖保護(hù)（如艙口門、司機(jī)室門聯(lián)鎖，機(jī)構(gòu)間的互鎖）應(yīng)有效，打開艙口門或司機(jī)室門時(shí)，總電源應(yīng)切斷（或機(jī)構(gòu)不能動(dòng)作）。（五）液壓系統(tǒng)（若有）檢驗(yàn)1.液壓元件液壓泵、馬達(dá)、閥組等元件應(yīng)無泄漏（目視檢查，靜態(tài)泄漏量不應(yīng)超過1滴/min，動(dòng)態(tài)泄漏量不應(yīng)超過5滴/min），動(dòng)作時(shí)無異常噪聲、振動(dòng)。液壓缸的活塞密封應(yīng)良好，無外泄漏，活塞桿表面無劃傷、腐蝕，鍍鉻層無脫落。2.液壓油油質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無乳化、變質(zhì)，污染度（顆粒數(shù)）應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)（可通過油樣檢測）；油溫過高時(shí)（超過60℃），冷卻系統(tǒng)應(yīng)能有效降溫。3.液壓管路與接頭管路應(yīng)無變形、裂紋，管夾固定牢固；接頭密封良好，無滲漏，高壓管路的耐壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)（必要時(shí)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓5min無泄漏）。四、檢驗(yàn)方法與判定規(guī)則（一）檢驗(yàn)方法1.目視檢查：觀察金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)部件、電氣元件的外觀狀態(tài)，判斷是否存在變形、裂紋、磨損、泄漏等缺陷。2.量具測量：使用卷尺、卡尺、力矩扳手、塞尺、水平儀等工具，測量尺寸、間隙、力矩、直線度、垂直度等參數(shù)。3.儀器檢測：采用探傷儀（MT、PT、UT、RT）檢測焊縫、構(gòu)件的內(nèi)部缺陷；用測厚儀檢測腐蝕深度；用兆歐表、接地電阻測試儀檢測電氣絕緣與接地電阻；用油液分析儀檢測液壓油質(zhì)。4.功能試驗(yàn)：通過空載、額定載荷或靜載、動(dòng)載試驗(yàn)，驗(yàn)證機(jī)構(gòu)、安全裝置的動(dòng)作可靠性，如制動(dòng)試驗(yàn)、限位器試驗(yàn)、力矩限制器試驗(yàn)等。（二）判定規(guī)則1.合格判定：所有檢驗(yàn)項(xiàng)目符合本細(xì)則及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（GB/T____、TSGQ7015等）的要求，資料審查通過，現(xiàn)場條件滿足，判定為“合格”。2.不合格判定：存在嚴(yán)重安全隱患（如結(jié)構(gòu)裂紋、制動(dòng)器失效、安全裝置不起作用等），直接判定為“不合格”，使用單位應(yīng)立即停止使用，整改后申請(qǐng)復(fù)檢。一般缺陷（如局部腐蝕、螺栓松動(dòng)、油液污染等），使用單位應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)（不超過30日）整改完畢，經(jīng)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)確認(rèn)后，可判定為“合格”；逾期未整改或整改不合格的，判定為“不合格”。五、檢驗(yàn)結(jié)果處理（一）檢驗(yàn)報(bào)告與證書檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)在檢驗(yàn)完成后10個(gè)工作日內(nèi)，出具《起重機(jī)械定期檢驗(yàn)報(bào)告》，注明檢驗(yàn)項(xiàng)目、結(jié)果、整改要求及判定結(jié)論。檢驗(yàn)合格的，簽發(fā)《特種設(shè)備使用標(biāo)志》（或在原標(biāo)志上加蓋檢驗(yàn)合格章）；檢驗(yàn)不合格的，書面告知使用單位整改要求，并報(bào)當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備安全監(jiān)管部門。（二）整改與復(fù)檢1.使用單位應(yīng)針對(duì)不合格項(xiàng)目制定整改方案，落實(shí)整改措施，整改完成后