地坪裂縫修補作業(yè)指導(dǎo)書一、地坪裂縫修補作業(yè)指導(dǎo)書

1.1范圍

1.1.1本指導(dǎo)書適用于工業(yè)地坪、商業(yè)地坪、停車場地坪等水泥基或瀝青基地坪的裂縫修補作業(yè)，涵蓋了裂縫的檢測、評估、修補材料的選擇、修補工藝及質(zhì)量驗收等全過程。

1.1.2本指導(dǎo)書不適用于動態(tài)荷載作用下的地坪裂縫修補，以及特殊環(huán)境（如高溫、高濕、腐蝕性介質(zhì)）下的地坪裂縫修補。

1.1.3本指導(dǎo)書適用于寬度在0.1mm至20mm之間的地坪裂縫修補，對于寬度超過20mm的裂縫，需采用結(jié)構(gòu)加固措施配合修補。

2.1工作依據(jù)

2.1.1《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209）

2.1.2《地坪涂裝材料》（JISR6008）

2.1.3《道路路面裂縫修補技術(shù)規(guī)程》（CJJ/T95）

2.1.4項目設(shè)計圖紙及地坪使用要求

3.1裂縫檢測與評估

3.1.1裂縫寬度檢測

3.1.1.1裂縫寬度檢測應(yīng)采用裂縫寬度計、激光測厚儀等專用工具，檢測精度應(yīng)達(dá)到0.01mm。檢測時應(yīng)選擇裂縫的多個典型位置，并記錄最大寬度、平均寬度及分布情況。

3.1.1.2對于不規(guī)則裂縫，應(yīng)采用裂縫相機進(jìn)行圖像采集，并通過專業(yè)軟件進(jìn)行裂縫寬度分析，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

3.1.2裂縫深度檢測

3.1.2.1裂縫深度檢測可采用超聲波檢測法、鉆孔取芯法等方法。超聲波檢測法適用于非結(jié)構(gòu)性裂縫的深度評估，檢測前應(yīng)設(shè)置參考點，確保檢測數(shù)據(jù)的可靠性。

3.1.2.2鉆孔取芯法適用于結(jié)構(gòu)性裂縫的深度評估，鉆孔時應(yīng)選擇代表性位置，取芯后應(yīng)進(jìn)行芯樣切片觀察，并記錄裂縫深度及分布情況。

3.1.3裂縫成因分析

3.1.3.1裂縫成因分析應(yīng)結(jié)合地坪使用環(huán)境、施工記錄、材料性能等因素進(jìn)行綜合判斷。常見成因包括地基沉降、溫度應(yīng)力、材料收縮、施工缺陷等。

3.1.3.2裂縫成因分析結(jié)果應(yīng)形成書面報告，并作為修補方案設(shè)計的重要依據(jù)。

4.1修補材料選擇

4.1.1填縫材料

4.1.1.1對于寬度在0.1mm至0.5mm的裂縫，應(yīng)選用聚硫密封膏、硅酮密封膠等柔性填縫材料。聚硫密封膏具有良好的彈性和耐候性，適用于水泥基地坪的裂縫修補；硅酮密封膠具有良好的粘結(jié)性和耐化學(xué)性，適用于瀝青基地坪的裂縫修補。

4.1.1.2對于寬度在0.5mm至5mm的裂縫，應(yīng)選用環(huán)氧樹脂填縫膠、聚氨酯填縫膠等半剛性填縫材料。環(huán)氧樹脂填縫膠具有良好的粘結(jié)強度和抗壓強度，適用于結(jié)構(gòu)性裂縫的修補；聚氨酯填縫膠具有良好的彈性和耐候性，適用于溫度裂縫的修補。

4.1.1.3對于寬度超過5mm的裂縫，應(yīng)選用聚合物改性水泥砂漿、環(huán)氧砂漿等剛性填縫材料。聚合物改性水泥砂漿具有良好的抗壓強度和耐久性，適用于結(jié)構(gòu)性裂縫的修補；環(huán)氧砂漿具有良好的粘結(jié)強度和耐化學(xué)性，適用于腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下的裂縫修補。

4.1.2表面修補材料

4.1.2.1對于需要進(jìn)行表面修補的裂縫，應(yīng)選用環(huán)氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料等表面修補材料。環(huán)氧地坪涂料具有良好的耐化學(xué)性和耐磨性，適用于工業(yè)地坪的表面修補；聚氨酯地坪涂料具有良好的彈性和耐候性，適用于商業(yè)地坪的表面修補。

4.1.2.2表面修補材料的選擇應(yīng)與地坪原有面層材料相匹配，確保修補后的地坪具有一致的外觀和性能。

4.1.3材料性能要求

4.1.3.1填縫材料應(yīng)具有良好的粘結(jié)性、抗壓強度、彈性、耐候性及耐化學(xué)性，其性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.1.3.2表面修補材料應(yīng)具有良好的耐磨性、耐化學(xué)性、耐候性及與地坪原有面層材料的相容性，其性能指標(biāo)應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。

5.1修補工藝

5.1.1清理裂縫

5.1.1.1裂縫修補前，應(yīng)徹底清理裂縫周圍的灰塵、油污、松散物等雜質(zhì)，確保修補材料的粘結(jié)效果。清理可采用掃帚、吹風(fēng)機、高壓水槍等工具，清理后的裂縫應(yīng)保持干燥。

5.1.1.2對于寬度在0.1mm至0.5mm的裂縫，應(yīng)使用鋼絲刷清理裂縫內(nèi)的雜物，并使用壓縮空氣吹凈裂縫內(nèi)的灰塵。

5.1.1.3對于寬度在0.5mm至5mm的裂縫，應(yīng)使用切割機沿裂縫兩側(cè)切割深度為10mm左右的溝槽，并清理溝槽內(nèi)的雜物。

5.1.2填縫修補

5.1.2.1對于寬度在0.1mm至0.5mm的裂縫，應(yīng)使用填縫槍將聚硫密封膏或硅酮密封膠注入裂縫內(nèi)，并使用刮板將填縫材料刮平。

5.1.2.2對于寬度在0.5mm至5mm的裂縫，應(yīng)先將聚合物改性水泥砂漿或環(huán)氧砂漿倒入溝槽內(nèi)，然后用抹刀將砂漿抹平，并使用壓輥壓實。

5.1.2.3對于寬度超過5mm的裂縫，應(yīng)先使用聚合物改性水泥砂漿或環(huán)氧砂漿進(jìn)行嵌縫，嵌縫后應(yīng)進(jìn)行表面找平，并使用壓輥壓實。

5.1.3表面修補

5.1.3.1表面修補前，應(yīng)先將環(huán)氧地坪涂料或聚氨酯地坪涂料按照說明書比例混合均勻，并使用滾筒或刷子將涂料涂刷在地坪表面。

5.1.3.2涂刷時應(yīng)沿地坪縱向進(jìn)行，每層涂刷厚度不宜超過1mm，涂刷后應(yīng)等待涂料干燥后再進(jìn)行下一層涂刷。

5.1.3.3表面修補完成后，應(yīng)進(jìn)行打磨、拋光等處理，確保修補后的地坪與原有地坪具有一致的外觀。

6.1質(zhì)量驗收

6.1.1裂縫修補質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)

6.1.1.1裂縫修補后的寬度應(yīng)小于0.1mm，且修補材料應(yīng)與地坪原有面層材料緊密結(jié)合，無空鼓、脫落等現(xiàn)象。

6.1.1.2表面修補后的地坪應(yīng)平整、光滑，無裂縫、起泡等現(xiàn)象，且顏色應(yīng)與地坪原有面層材料一致。

6.1.1.3裂縫修補后的地坪應(yīng)具有良好的耐久性，無開裂、剝落等現(xiàn)象，且能夠滿足地坪使用要求。

6.1.2質(zhì)量驗收方法

6.1.2.1裂縫修補質(zhì)量驗收應(yīng)采用裂縫寬度計、直觀檢查等方法進(jìn)行。驗收時應(yīng)選擇裂縫的多個典型位置，并記錄修補后的裂縫寬度及外觀情況。

6.1.2.2表面修補質(zhì)量驗收應(yīng)采用直觀檢查、耐磨性測試等方法進(jìn)行。驗收時應(yīng)檢查修補后的地坪外觀，并進(jìn)行耐磨性測試，確保修補后的地坪能夠滿足使用要求。

6.1.2.3質(zhì)量驗收合格后，應(yīng)形成書面報告，并簽字確認(rèn)。如有不合格項，應(yīng)進(jìn)行返工處理，直至驗收合格。

二、地坪裂縫修補作業(yè)指導(dǎo)書

2.1安全準(zhǔn)備

2.1.1安全防護(hù)措施

2.1.1.1施工前應(yīng)制定詳細(xì)的安全防護(hù)措施，確保施工人員的人身安全。所有施工人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套等個人防護(hù)用品，并穿戴防滑鞋。對于高空作業(yè)，應(yīng)系好安全帶，并設(shè)置安全繩。

2.1.1.2施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，并配備消防器材。對于易燃易爆材料，應(yīng)存放在專用倉庫內(nèi)，并遠(yuǎn)離火源。施工過程中應(yīng)嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

2.1.1.3施工人員應(yīng)接受安全培訓(xùn)，熟悉安全操作規(guī)程，并掌握應(yīng)急處理方法。施工前應(yīng)進(jìn)行安全交底，確保所有施工人員了解施工過程中的安全風(fēng)險和防范措施。

2.1.2施工設(shè)備準(zhǔn)備

2.1.2.1施工前應(yīng)準(zhǔn)備好所有施工設(shè)備，并檢查設(shè)備的完好性。常用的施工設(shè)備包括裂縫寬度計、激光測厚儀、超聲波檢測儀、鉆孔機、切割機、填縫槍、抹刀、壓輥、滾筒、刷子等。所有設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，確保其正常工作。

2.1.2.2對于電動設(shè)備，應(yīng)檢查電源線路的完好性，并設(shè)置漏電保護(hù)器。對于手持電動工具，應(yīng)使用絕緣良好的電纜，并定期檢查電纜的絕緣情況。

2.1.2.3施工設(shè)備應(yīng)根據(jù)施工需求進(jìn)行合理配置，確保施工效率和質(zhì)量。對于大型設(shè)備，應(yīng)安排專業(yè)人員進(jìn)行操作，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

2.2環(huán)境要求

2.2.1施工環(huán)境條件

2.2.1.1施工環(huán)境溫度應(yīng)控制在5℃至35℃之間，濕度應(yīng)控制在50%至80%之間。溫度過低或過高會影響修補材料的性能，導(dǎo)致修補效果不佳。

2.2.1.2施工環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，避免有害氣體積聚。對于有毒有害材料，應(yīng)采取通風(fēng)措施，并設(shè)置空氣凈化裝置。

2.2.1.3施工現(xiàn)場應(yīng)保持清潔，避免雜物堆積。對于易燃易爆材料，應(yīng)遠(yuǎn)離火源和熱源，并采取防火措施。

2.2.2地坪狀態(tài)要求

2.2.2.1施工前應(yīng)檢查地坪的狀態(tài)，確保地坪無松動、沉降等現(xiàn)象。對于松動的地坪，應(yīng)先進(jìn)行加固處理，確保地坪的穩(wěn)定性。

2.2.2.2地坪表面應(yīng)干燥，無積水。對于潮濕的地坪，應(yīng)采取通風(fēng)措施，待地坪干燥后再進(jìn)行施工。

2.2.2.3地坪表面應(yīng)平整，無坑洼。對于不平整的地坪，應(yīng)先進(jìn)行找平處理，確保地坪的平整度。

3.1材料準(zhǔn)備

3.1.1填縫材料準(zhǔn)備

3.1.1.1填縫材料應(yīng)根據(jù)裂縫寬度選擇合適的種類。對于寬度在0.1mm至0.5mm的裂縫，應(yīng)選用聚硫密封膏或硅酮密封膠；對于寬度在0.5mm至5mm的裂縫，應(yīng)選用環(huán)氧樹脂填縫膠或聚氨酯填縫膠；對于寬度超過5mm的裂縫，應(yīng)選用聚合物改性水泥砂漿或環(huán)氧砂漿。

3.1.1.2填縫材料應(yīng)按照說明書比例進(jìn)行混合，并攪拌均勻?；旌蠒r應(yīng)使用專用攪拌設(shè)備，確保填縫材料的均勻性。

3.1.1.3填縫材料應(yīng)在有效期內(nèi)使用，避免過期或變質(zhì)。對于過期或變質(zhì)的填縫材料，應(yīng)廢棄不用。

3.1.2表面修補材料準(zhǔn)備

3.1.2.1表面修補材料應(yīng)根據(jù)地坪使用環(huán)境選擇合適的種類。對于工業(yè)地坪，應(yīng)選用環(huán)氧地坪涂料；對于商業(yè)地坪，應(yīng)選用聚氨酯地坪涂料。

3.1.2.2表面修補材料應(yīng)按照說明書比例進(jìn)行混合，并攪拌均勻。混合時應(yīng)使用專用攪拌設(shè)備，確保涂料的均勻性。

3.1.2.3表面修補材料應(yīng)在有效期內(nèi)使用，避免過期或變質(zhì)。對于過期或變質(zhì)的涂料，應(yīng)廢棄不用。

4.1施工流程

4.1.1裂縫檢測與評估

4.1.1.1裂縫檢測應(yīng)采用裂縫寬度計、激光測厚儀等專用工具，檢測精度應(yīng)達(dá)到0.01mm。檢測時應(yīng)選擇裂縫的多個典型位置，并記錄最大寬度、平均寬度及分布情況。

4.1.1.2對于不規(guī)則裂縫，應(yīng)采用裂縫相機進(jìn)行圖像采集，并通過專業(yè)軟件進(jìn)行裂縫寬度分析，確保檢測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

4.1.1.3裂縫深度檢測可采用超聲波檢測法、鉆孔取芯法等方法。超聲波檢測法適用于非結(jié)構(gòu)性裂縫的深度評估，檢測前應(yīng)設(shè)置參考點，確保檢測數(shù)據(jù)的可靠性。鉆孔取芯法適用于結(jié)構(gòu)性裂縫的深度評估，鉆孔時應(yīng)選擇代表性位置，取芯后應(yīng)進(jìn)行芯樣切片觀察，并記錄裂縫深度及分布情況。

4.1.2清理裂縫

4.1.2.1裂縫修補前，應(yīng)徹底清理裂縫周圍的灰塵、油污、松散物等雜質(zhì)，確保修補材料的粘結(jié)效果。清理可采用掃帚、吹風(fēng)機、高壓水槍等工具，清理后的裂縫應(yīng)保持干燥。

4.1.2.2對于寬度在0.1mm至0.5mm的裂縫，應(yīng)使用鋼絲刷清理裂縫內(nèi)的雜物，并使用壓縮空氣吹凈裂縫內(nèi)的灰塵。

4.1.2.3對于寬度在0.5mm至5mm的裂縫，應(yīng)使用切割機沿裂縫兩側(cè)切割深度為10mm左右的溝槽，并清理溝槽內(nèi)的雜物。

4.1.3填縫修補

4.1.3.1對于寬度在0.1mm至0.5mm的裂縫，應(yīng)使用填縫槍將聚硫密封膏或硅酮密封膠注入裂縫內(nèi)，并使用刮板將填縫材料刮平。

4.1.3.2對于寬度在0.5mm至5mm的裂縫，應(yīng)先將聚合物改性水泥砂漿或環(huán)氧砂漿倒入溝槽內(nèi)，然后用抹刀將砂漿抹平，并使用壓輥壓實。

4.1.3.3對于寬度超過5mm的裂縫，應(yīng)先使用聚合物改性水泥砂漿或環(huán)氧砂漿進(jìn)行嵌縫，嵌縫后應(yīng)進(jìn)行表面找平，并使用壓輥壓實。

4.1.4表面修補

4.1.4.1表面修補前，應(yīng)先將環(huán)氧地坪涂料或聚氨酯地坪涂料按照說明書比例混合均勻，并使用滾筒或刷子將涂料涂刷在地坪表面。

4.1.4.2涂刷時應(yīng)沿地坪縱向進(jìn)行，每層涂刷厚度不宜超過1mm，涂刷后應(yīng)等待涂料干燥后再進(jìn)行下一層涂刷。

4.1.4.3表面修補完成后，應(yīng)進(jìn)行打磨、拋光等處理，確保修補后的地坪與原有地坪具有一致的外觀。

三、地坪裂縫修補作業(yè)指導(dǎo)書

3.1裂縫檢測與評估

3.1.1裂縫寬度檢測方法

3.1.1.1裂縫寬度檢測是地坪裂縫修補的首要步驟，直接影響修補方案的選擇和修補效果。常用的檢測方法包括裂縫寬度計測量、視頻顯微鏡觀察和超聲波檢測。以某工業(yè)廠區(qū)地坪裂縫檢測為例，該廠區(qū)地坪面積約2000平方米，主要使用環(huán)氧地坪，使用年限約為5年。檢測人員使用便攜式裂縫寬度計對地坪進(jìn)行了系統(tǒng)性檢測，發(fā)現(xiàn)裂縫主要分布在設(shè)備基礎(chǔ)周邊和車道區(qū)域，裂縫寬度在0.1mm至2mm之間，最大裂縫寬度達(dá)1.5mm。檢測結(jié)果還顯示，裂縫寬度較大的區(qū)域與設(shè)備振動和地基沉降密切相關(guān)。該案例表明，裂縫寬度計是快速、直觀檢測裂縫寬度的有效工具，尤其適用于大面積地坪的初步檢測。

3.1.1.2視頻顯微鏡觀察法適用于微小裂縫的檢測，能夠提供更高的分辨率。某商業(yè)停車場地坪出現(xiàn)大量細(xì)小裂縫，寬度在0.05mm至0.2mm之間，肉眼難以觀察。檢測人員使用50倍放大倍數(shù)的視頻顯微鏡進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)裂縫呈網(wǎng)狀分布，主要原因是溫度應(yīng)力導(dǎo)致面層材料收縮。顯微鏡觀察還發(fā)現(xiàn)，部分裂縫存在內(nèi)部空洞，這表明裂縫已經(jīng)發(fā)展至面層以下。該案例說明，視頻顯微鏡適用于細(xì)微裂縫的檢測，能夠為修補方案提供更精確的數(shù)據(jù)支持。

3.1.1.3超聲波檢測法適用于評估裂縫深度，尤其適用于結(jié)構(gòu)性裂縫的檢測。某橋梁伸縮縫處地坪出現(xiàn)縱向裂縫，寬度達(dá)3mm，伴有明顯下沉。檢測人員使用超聲波檢測儀進(jìn)行檢測，發(fā)現(xiàn)裂縫深度達(dá)20mm，表明裂縫已經(jīng)影響結(jié)構(gòu)安全。檢測結(jié)果還顯示，裂縫深度沿橋梁縱向呈階梯狀分布，這與伸縮縫設(shè)計不當(dāng)有關(guān)。該案例說明，超聲波檢測法能夠有效評估裂縫深度，為結(jié)構(gòu)加固提供重要依據(jù)。

3.1.2裂縫成因分析

3.1.2.1裂縫成因分析是制定修補方案的基礎(chǔ)，需要綜合考慮地質(zhì)條件、環(huán)境因素和施工質(zhì)量。某住宅小區(qū)地坪出現(xiàn)龜裂，裂縫寬度在0.2mm至0.5mm之間，呈網(wǎng)格狀分布。經(jīng)調(diào)查，該地坪使用年限僅為2年，且當(dāng)?shù)叵募靖邷馗稍铮镜蜏睾?。地質(zhì)勘察顯示，地基為軟土，壓縮性較高。分析認(rèn)為，裂縫主要原因是溫度應(yīng)力導(dǎo)致面層材料反復(fù)脹縮，加上地基不均勻沉降加劇了裂縫發(fā)展。該案例表明，溫度應(yīng)力和地基沉降是地坪裂縫的常見成因，需要進(jìn)行針對性修補。

3.1.2.2施工質(zhì)量問題也是導(dǎo)致地坪裂縫的重要原因。某倉庫地坪出現(xiàn)多條貫穿性裂縫，寬度達(dá)2mm以上。調(diào)查發(fā)現(xiàn)，該地坪施工過程中存在面層厚度不足、養(yǎng)護(hù)不到位等問題。面層材料中水泥用量偏低，導(dǎo)致早期強度不足；養(yǎng)護(hù)期間水分蒸發(fā)過快，導(dǎo)致干縮裂縫。實驗室測試顯示，修補前地坪面層材料抗壓強度僅達(dá)到設(shè)計要求的60%。該案例說明，施工質(zhì)量問題會導(dǎo)致地坪早期性能不足，增加裂縫風(fēng)險，需要進(jìn)行結(jié)構(gòu)加固和重新面層處理。

3.1.2.3外部環(huán)境影響也不容忽視。某化工廠地坪接觸腐蝕性介質(zhì)，出現(xiàn)多條寬度在0.5mm至1mm的裂縫，并伴有面層起泡現(xiàn)象。檢測發(fā)現(xiàn)，地坪面層材料與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致材料性能劣化?；瘜W(xué)分析顯示，介質(zhì)中存在強酸和有機溶劑，與環(huán)氧樹脂發(fā)生皂化反應(yīng)。該案例表明，化學(xué)腐蝕是導(dǎo)致地坪裂縫的重要外部因素，修補時需要選用耐腐蝕材料，并采取隔離措施。

4.1修補材料選擇依據(jù)

4.1.1填縫材料選擇標(biāo)準(zhǔn)

4.1.1.1填縫材料的選擇應(yīng)綜合考慮裂縫寬度、地坪使用環(huán)境和修補要求。對于寬度在0.1mm至0.5mm的細(xì)微裂縫，應(yīng)選用柔性填縫材料，如硅酮密封膠和聚氨酯填縫膠。硅酮密封膠具有良好的耐候性和耐化學(xué)性，適用于室外或接觸腐蝕性介質(zhì)的地坪；聚氨酯填縫膠具有良好的彈性和粘結(jié)性，適用于室內(nèi)地坪。某辦公樓地坪出現(xiàn)大量細(xì)微裂縫，寬度在0.1mm至0.3mm之間，主要分布在窗臺下方和門口區(qū)域。修補時選用硅酮密封膠，施工后裂縫封閉效果良好，且耐候性滿足使用要求。該案例表明，柔性填縫材料適用于細(xì)微裂縫修補，能夠有效防止水分侵入和凍融破壞。

4.1.1.2對于寬度在0.5mm至5mm的中等裂縫，應(yīng)選用半剛性填縫材料，如環(huán)氧樹脂填縫膠和聚合物改性水泥砂漿。環(huán)氧樹脂填縫膠具有良好的粘結(jié)強度和抗壓強度，適用于結(jié)構(gòu)性裂縫修補；聚合物改性水泥砂漿具有良好的彈性和耐久性，適用于溫度裂縫修補。某停車場地坪出現(xiàn)多條寬度為1mm至3mm的裂縫，主要原因是溫度應(yīng)力導(dǎo)致面層材料收縮。修補時選用環(huán)氧樹脂填縫膠，施工后裂縫封閉緊密，且抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求。該案例說明，半剛性填縫材料適用于中等裂縫修補，能夠有效恢復(fù)地坪的整體性。

4.1.1.3對于寬度超過5mm的寬裂縫，應(yīng)選用剛性填縫材料，如聚合物改性水泥砂漿和環(huán)氧砂漿。聚合物改性水泥砂漿具有良好的抗壓強度和耐久性，適用于結(jié)構(gòu)性裂縫修補；環(huán)氧砂漿具有良好的粘結(jié)強度和耐化學(xué)性，適用于腐蝕性介質(zhì)環(huán)境下的裂縫修補。某化工廠地坪出現(xiàn)多條寬度達(dá)5mm以上的裂縫，主要原因是長期接觸強酸。修補時選用環(huán)氧砂漿，施工后裂縫封閉牢固，且耐腐蝕性滿足使用要求。該案例表明，剛性填縫材料適用于寬裂縫修補，能夠有效防止裂縫進(jìn)一步擴展。

4.1.2表面修補材料選擇標(biāo)準(zhǔn)

4.1.2.1表面修補材料的選擇應(yīng)綜合考慮地坪使用環(huán)境、修補要求和美觀要求。對于工業(yè)地坪，應(yīng)選用環(huán)氧地坪涂料，其耐磨性和耐化學(xué)性滿足使用要求。某食品加工廠地坪出現(xiàn)大量細(xì)小裂縫，并伴有油污污染。修補時選用環(huán)氧地坪涂料，施工后地坪表面平整光滑，且耐油污性良好。該案例說明，環(huán)氧地坪涂料適用于工業(yè)地坪的表面修補，能夠有效恢復(fù)地坪的使用性能。

4.1.2.2對于商業(yè)地坪，應(yīng)選用聚氨酯地坪涂料，其彈性和裝飾性滿足使用要求。某購物中心地坪出現(xiàn)多條細(xì)微裂縫，并伴有色差現(xiàn)象。修補時選用聚氨酯地坪涂料，施工后地坪表面顏色均勻，且彈性良好。該案例說明，聚氨酯地坪涂料適用于商業(yè)地坪的表面修補，能夠有效提升地坪的美觀度。

4.1.2.3對于特殊環(huán)境，如重載區(qū)域或腐蝕性介質(zhì)環(huán)境，應(yīng)選用高性能地坪材料，如環(huán)氧自流平地坪或聚氨酯彈性地坪。某機場行李處理區(qū)地坪出現(xiàn)大量寬裂縫，并伴有嚴(yán)重磨損。修補時選用環(huán)氧自流平地坪，施工后地坪表面平整光滑，且耐磨性滿足使用要求。該案例說明，高性能地坪材料適用于特殊環(huán)境下的地坪修補，能夠有效提升地坪的使用壽命。

四、地坪裂縫修補作業(yè)指導(dǎo)書

4.1清理裂縫

4.1.1裂縫表面清理

4.1.1.1裂縫修補前，必須徹底清理裂縫周圍的灰塵、油污、松散物等雜質(zhì)，確保修補材料的粘結(jié)效果。清理工作應(yīng)使用掃帚、吹風(fēng)機、高壓水槍等工具，清理后的裂縫應(yīng)保持干燥。對于寬度在0.1mm至0.5mm的細(xì)微裂縫，應(yīng)使用鋼絲刷清理裂縫內(nèi)的雜物，并使用壓縮空氣吹凈裂縫內(nèi)的灰塵，確保裂縫內(nèi)部無雜物殘留。對于寬度在0.5mm至5mm的裂縫，應(yīng)使用切割機沿裂縫兩側(cè)切割深度為10mm左右的溝槽，寬度為15mm至20mm，并使用刷子、鏟刀等工具清理溝槽內(nèi)的雜物，確保溝槽內(nèi)部干凈。對于寬度超過5mm的裂縫，應(yīng)使用切割機沿裂縫兩側(cè)切割深度為20mm左右的溝槽，寬度為30mm至40mm，并使用刷子、鏟刀等工具清理溝槽內(nèi)的雜物，同時使用角磨機將溝槽壁打磨粗糙，增加修補材料的粘結(jié)力。清理工作完成后，應(yīng)使用壓縮空氣吹凈裂縫周圍的灰塵，并使用干凈的布擦拭干凈，確保裂縫表面無灰塵和雜質(zhì)。

4.1.1.2對于特殊環(huán)境，如化工廠或食品加工廠，清理工作應(yīng)更加嚴(yán)格。除了清理灰塵、油污、松散物等雜質(zhì)外，還應(yīng)使用專業(yè)清潔劑去除裂縫周圍的污染物，并使用清水沖洗干凈，確保裂縫表面無污染物殘留。對于腐蝕性介質(zhì)環(huán)境，還應(yīng)使用酸堿度測試儀檢測裂縫周圍的酸堿度，確保裂縫表面無酸堿殘留。清理工作完成后，應(yīng)使用干燥劑或加熱設(shè)備將裂縫周圍的空氣中的水分去除，確保裂縫表面干燥。

4.1.1.3清理工作應(yīng)分段進(jìn)行，每次清理的面積不宜過大，避免清理過程中灰塵和雜質(zhì)擴散影響后續(xù)施工。清理工作完成后，應(yīng)立即進(jìn)行下一道工序，避免裂縫表面再次污染。清理工作完成后，應(yīng)使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫清理工作符合要求。

4.1.2裂縫內(nèi)部清理

4.1.2.1對于寬度在0.1mm至0.5mm的細(xì)微裂縫，應(yīng)使用專用注射器將清潔劑注入裂縫內(nèi)部，清除裂縫內(nèi)部的灰塵和雜物。清潔劑應(yīng)選擇與修補材料相容的清潔劑，避免清潔劑與修補材料發(fā)生反應(yīng)影響修補效果。清潔劑注入后，應(yīng)使用專用工具將清潔劑均勻分布在裂縫內(nèi)部，確保裂縫內(nèi)部無雜物殘留。清潔劑注入后，應(yīng)等待清潔劑干燥，確保清潔劑將裂縫內(nèi)部的灰塵和雜物清除干凈。

4.1.2.2對于寬度在0.5mm至5mm的裂縫，應(yīng)使用高壓水槍沿裂縫兩側(cè)注入清水，清除裂縫內(nèi)部的灰塵和雜物。高壓水槍的壓力應(yīng)控制在0.5MPa至1.0MPa之間，避免壓力過大損壞地坪結(jié)構(gòu)。清水注入后，應(yīng)使用壓縮空氣吹干裂縫內(nèi)部的清水，確保裂縫內(nèi)部干燥。對于寬度超過5mm的裂縫，應(yīng)使用高壓水槍沿裂縫兩側(cè)注入清水，并使用專用工具將清水清除干凈。清水清除后，應(yīng)使用壓縮空氣吹干裂縫內(nèi)部的清水，確保裂縫內(nèi)部干燥。

4.1.2.3對于特殊環(huán)境，如化工廠或食品加工廠，裂縫內(nèi)部清理工作應(yīng)更加嚴(yán)格。除了使用清水和壓縮空氣清理裂縫內(nèi)部外，還應(yīng)使用專業(yè)清潔劑去除裂縫內(nèi)部的污染物，并使用清水沖洗干凈，確保裂縫內(nèi)部無污染物殘留。裂縫內(nèi)部清理工作完成后，應(yīng)使用紫外線燈檢測裂縫內(nèi)部，確保裂縫內(nèi)部無灰塵和雜質(zhì)殘留。裂縫內(nèi)部清理工作完成后，應(yīng)使用干燥劑或加熱設(shè)備將裂縫內(nèi)部的空氣中的水分去除，確保裂縫內(nèi)部干燥。

4.2修補材料準(zhǔn)備

4.2.1填縫材料準(zhǔn)備

4.2.1.1填縫材料應(yīng)根據(jù)裂縫寬度選擇合適的種類。對于寬度在0.1mm至0.5mm的細(xì)微裂縫，應(yīng)選用聚硫密封膏或硅酮密封膠；對于寬度在0.5mm至5mm的裂縫，應(yīng)選用環(huán)氧樹脂填縫膠或聚氨酯填縫膠；對于寬度超過5mm的裂縫，應(yīng)選用聚合物改性水泥砂漿或環(huán)氧砂漿。填縫材料應(yīng)按照說明書比例進(jìn)行混合，并攪拌均勻。混合時應(yīng)使用專用攪拌設(shè)備，確保填縫材料的均勻性。填縫材料混合后，應(yīng)在有效期內(nèi)使用，避免過期或變質(zhì)。對于過期或變質(zhì)的填縫材料，應(yīng)廢棄不用。

4.2.1.2填縫材料的混合比例應(yīng)根據(jù)裂縫寬度、地坪使用環(huán)境和修補要求進(jìn)行調(diào)整。對于寬度在0.1mm至0.5mm的細(xì)微裂縫，聚硫密封膏的混合比例應(yīng)為1:1，硅酮密封膠的混合比例應(yīng)為1:0；對于寬度在0.5mm至5mm的裂縫，環(huán)氧樹脂填縫膠的混合比例應(yīng)為1:1，聚氨酯填縫膠的混合比例應(yīng)為1:0；對于寬度超過5mm的裂縫，聚合物改性水泥砂漿的混合比例應(yīng)為1:2，環(huán)氧砂漿的混合比例應(yīng)為1:1。填縫材料的混合應(yīng)使用電子秤進(jìn)行稱量，確?；旌媳壤郎?zhǔn)確。

4.2.1.3填縫材料的混合應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，避免填縫材料揮發(fā)到空氣中影響施工人員健康。填縫材料的混合應(yīng)使用專用攪拌設(shè)備，避免填縫材料與攪拌設(shè)備發(fā)生反應(yīng)影響填縫材料性能。填縫材料的混合應(yīng)攪拌均勻，避免填縫材料出現(xiàn)分層現(xiàn)象影響修補效果。

4.2.2表面修補材料準(zhǔn)備

4.2.2.1表面修補材料應(yīng)根據(jù)地坪使用環(huán)境選擇合適的種類。對于工業(yè)地坪，應(yīng)選用環(huán)氧地坪涂料；對于商業(yè)地坪，應(yīng)選用聚氨酯地坪涂料。表面修補材料應(yīng)按照說明書比例進(jìn)行混合，并攪拌均勻?；旌蠒r應(yīng)使用專用攪拌設(shè)備，確保涂料的均勻性。表面修補材料混合后，應(yīng)在有效期內(nèi)使用，避免過期或變質(zhì)。對于過期或變質(zhì)的涂料，應(yīng)廢棄不用。

4.2.2.2表面修補材料的混合比例應(yīng)根據(jù)地坪使用環(huán)境、修補要求和美觀要求進(jìn)行調(diào)整。對于工業(yè)地坪，環(huán)氧地坪涂料的混合比例應(yīng)為1:1，聚氨酯地坪涂料的混合比例應(yīng)為1:0；對于商業(yè)地坪，環(huán)氧地坪涂料的混合比例應(yīng)為1:1，聚氨酯地坪涂料的混合比例應(yīng)為1:0。表面修補材料的混合應(yīng)使用電子秤進(jìn)行稱量，確?；旌媳壤郎?zhǔn)確。

4.2.2.3表面修補材料的混合應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境下進(jìn)行，避免表面修補材料揮發(fā)到空氣中影響施工人員健康。表面修補材料的混合應(yīng)使用專用攪拌設(shè)備，避免表面修補材料與攪拌設(shè)備發(fā)生反應(yīng)影響表面修補材料性能。表面修補材料的混合應(yīng)攪拌均勻，避免表面修補材料出現(xiàn)分層現(xiàn)象影響修補效果。

五、地坪裂縫修補作業(yè)指導(dǎo)書

5.1填縫修補工藝

5.1.1細(xì)微裂縫修補

5.1.1.1對于寬度在0.1mm至0.5mm的細(xì)微裂縫，應(yīng)采用柔性填縫材料進(jìn)行修補。修補前，應(yīng)確保裂縫周圍地坪清潔干燥，并使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫寬度在0.1mm至0.5mm之間。修補時，應(yīng)使用專用填縫槍將聚硫密封膏或硅酮密封膠均勻注入裂縫內(nèi)，注入深度應(yīng)為裂縫深度的1/2至2/3。注入后，應(yīng)使用填縫刀將填縫材料沿裂縫方向刮平，確保填縫材料與地坪表面平齊。刮平后，應(yīng)使用手指或?qū)Ｓ脡狠佈亓芽p方向輕輕按壓，確保填縫材料與地坪緊密結(jié)合。修補完成后，應(yīng)等待填縫材料固化，固化時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和材料說明書確定，一般需24小時至72小時。固化后，應(yīng)使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫封閉效果良好。某辦公大樓地坪出現(xiàn)大量細(xì)微裂縫，寬度在0.1mm至0.3mm之間，主要分布在窗臺下方和門口區(qū)域。修補時采用硅酮密封膠進(jìn)行修補，施工后裂縫封閉效果良好，且耐候性滿足使用要求。

5.1.1.2對于寬度在0.1mm至0.5mm的細(xì)微裂縫，也可以采用環(huán)氧樹脂填縫膠進(jìn)行修補。修補前，應(yīng)確保裂縫周圍地坪清潔干燥，并使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫寬度在0.1mm至0.5mm之間。修補時，應(yīng)使用專用注射器將環(huán)氧樹脂填縫膠注入裂縫內(nèi)，注入深度應(yīng)為裂縫深度的1/2至2/3。注入后，應(yīng)使用填縫刀將填縫材料沿裂縫方向刮平，確保填縫材料與地坪表面平齊。刮平后，應(yīng)使用手指或?qū)Ｓ脡狠佈亓芽p方向輕輕按壓，確保填縫材料與地坪緊密結(jié)合。修補完成后，應(yīng)等待填縫材料固化，固化時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和材料說明書確定，一般需24小時至72小時。固化后，應(yīng)使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫封閉效果良好。某食品加工廠地坪出現(xiàn)大量細(xì)微裂縫，寬度在0.1mm至0.3mm之間，主要分布在設(shè)備基礎(chǔ)周邊。修補時采用環(huán)氧樹脂填縫膠進(jìn)行修補，施工后裂縫封閉效果良好，且耐化學(xué)性滿足使用要求。

5.1.1.3對于寬度在0.1mm至0.5mm的細(xì)微裂縫，也可以采用聚氨酯填縫膠進(jìn)行修補。修補前，應(yīng)確保裂縫周圍地坪清潔干燥，并使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫寬度在0.1mm至0.5mm之間。修補時，應(yīng)使用專用填縫槍將聚氨酯填縫膠均勻注入裂縫內(nèi)，注入深度應(yīng)為裂縫深度的1/2至2/3。注入后，應(yīng)使用填縫刀將填縫材料沿裂縫方向刮平，確保填縫材料與地坪表面平齊。刮平后，應(yīng)使用手指或?qū)Ｓ脡狠佈亓芽p方向輕輕按壓，確保填縫材料與地坪緊密結(jié)合。修補完成后，應(yīng)等待填縫材料固化，固化時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和材料說明書確定，一般需24小時至72小時。固化后，應(yīng)使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫封閉效果良好。某商業(yè)停車場地坪出現(xiàn)大量細(xì)微裂縫，寬度在0.1mm至0.3mm之間，主要分布在車道區(qū)域。修補時采用聚氨酯填縫膠進(jìn)行修補，施工后裂縫封閉效果良好，且耐候性滿足使用要求。

5.1.2中等裂縫修補

5.1.2.1對于寬度在0.5mm至5mm的裂縫，應(yīng)采用半剛性填縫材料進(jìn)行修補。修補前，應(yīng)使用切割機沿裂縫兩側(cè)切割深度為10mm左右的溝槽，寬度為15mm至20mm，并使用刷子、鏟刀等工具清理溝槽內(nèi)的雜物，確保溝槽內(nèi)部干凈。修補時，應(yīng)先將環(huán)氧樹脂填縫膠或聚合物改性水泥砂漿按照說明書比例混合均勻，并使用攪拌器攪拌均勻。然后將混合好的填縫材料倒入溝槽內(nèi)，使用抹刀將填縫材料抹平，確保填縫材料與地坪表面平齊。抹平后，應(yīng)使用壓輥沿溝槽方向輕輕壓實，確保填縫材料與地坪緊密結(jié)合。修補完成后，應(yīng)等待填縫材料固化，固化時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和材料說明書確定，一般需24小時至72小時。固化后，應(yīng)使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫封閉效果良好。某倉庫地坪出現(xiàn)多條寬度為1mm至3mm的裂縫，主要原因是溫度應(yīng)力導(dǎo)致面層材料收縮。修補時采用環(huán)氧樹脂填縫膠進(jìn)行修補，施工后裂縫封閉效果良好，且抗壓強度達(dá)到設(shè)計要求。

5.1.2.2對于寬度在0.5mm至5mm的裂縫，也可以采用聚合物改性水泥砂漿進(jìn)行修補。修補前，應(yīng)使用切割機沿裂縫兩側(cè)切割深度為10mm左右的溝槽，寬度為15mm至20mm，并使用刷子、鏟刀等工具清理溝槽內(nèi)的雜物，確保溝槽內(nèi)部干凈。修補時，應(yīng)先將聚合物改性水泥砂漿按照說明書比例混合均勻，并使用攪拌器攪拌均勻。然后將混合好的砂漿倒入溝槽內(nèi)，使用抹刀將砂漿抹平，確保砂漿與地坪表面平齊。抹平后，應(yīng)使用壓輥沿溝槽方向輕輕壓實，確保砂漿與地坪緊密結(jié)合。修補完成后，應(yīng)等待砂漿硬化，硬化時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和材料說明書確定，一般需24小時至72小時。硬化后，應(yīng)使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫封閉效果良好。某物流中心地坪出現(xiàn)多條寬度為1mm至3mm的裂縫，主要原因是地基沉降導(dǎo)致地坪面層開裂。修補時采用聚合物改性水泥砂漿進(jìn)行修補，施工后裂縫封閉效果良好，且耐久性滿足使用要求。

5.1.2.3對于寬度在0.5mm至5mm的裂縫，也可以采用聚氨酯填縫膠進(jìn)行修補。修補前，應(yīng)使用切割機沿裂縫兩側(cè)切割深度為10mm左右的溝槽，寬度為15mm至20mm，并使用刷子、鏟刀等工具清理溝槽內(nèi)的雜物，確保溝槽內(nèi)部干凈。修補時，應(yīng)先將聚氨酯填縫膠按照說明書比例混合均勻，并使用攪拌器攪拌均勻。然后將混合好的填縫膠倒入溝槽內(nèi)，使用抹刀將填縫膠抹平，確保填縫膠與地坪表面平齊。抹平后，應(yīng)使用壓輥沿溝槽方向輕輕壓實，確保填縫膠與地坪緊密結(jié)合。修補完成后，應(yīng)等待填縫膠固化，固化時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和材料說明書確定，一般需24小時至72小時。固化后，應(yīng)使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫封閉效果良好。某工業(yè)廠區(qū)地坪出現(xiàn)多條寬度為1mm至3mm的裂縫，主要原因是設(shè)備振動導(dǎo)致地坪面層開裂。修補時采用聚氨酯填縫膠進(jìn)行修補，施工后裂縫封閉效果良好，且耐候性滿足使用要求。

5.1.3寬裂縫修補

5.1.3.1對于寬度超過5mm的裂縫，應(yīng)采用剛性填縫材料進(jìn)行修補。修補前，應(yīng)使用切割機沿裂縫兩側(cè)切割深度為20mm左右的溝槽，寬度為30mm至40mm，并使用刷子、鏟刀等工具清理溝槽內(nèi)的雜物，同時使用角磨機將溝槽壁打磨粗糙，增加修補材料的粘結(jié)力。修補時，應(yīng)先將聚合物改性水泥砂漿或環(huán)氧砂漿按照說明書比例混合均勻，并使用攪拌器攪拌均勻。然后將混合好的砂漿倒入溝槽內(nèi)，使用抹刀將砂漿抹平，確保砂漿與地坪表面平齊。抹平后，應(yīng)使用壓輥沿溝槽方向輕輕壓實，確保砂漿與地坪緊密結(jié)合。修補完成后，應(yīng)等待砂漿硬化，硬化時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和材料說明書確定，一般需24小時至72小時。硬化后，應(yīng)使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫封閉效果良好。某橋梁伸縮縫處地坪出現(xiàn)縱向裂縫，寬度達(dá)3mm，伴有明顯下沉。修補時采用聚合物改性水泥砂漿進(jìn)行修補，施工后裂縫封閉效果良好，且耐久性滿足使用要求。

5.1.3.2對于寬度超過5mm的裂縫，也可以采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補。修補前，應(yīng)使用切割機沿裂縫兩側(cè)切割深度為20mm左右的溝槽，寬度為30mm至40mm，并使用刷子、鏟刀等工具清理溝槽內(nèi)的雜物，同時使用角磨機將溝槽壁打磨粗糙，增加修補材料的粘結(jié)力。修補時，應(yīng)先將環(huán)氧砂漿按照說明書比例混合均勻，并使用攪拌器攪拌均勻。然后將混合好的砂漿倒入溝槽內(nèi)，使用抹刀將砂漿抹平，確保砂漿與地坪表面平齊。抹平后，應(yīng)使用壓輥沿溝槽方向輕輕壓實，確保砂漿與地坪緊密結(jié)合。修補完成后，應(yīng)等待砂漿固化，固化時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和材料說明書確定，一般需24小時至72小時。固化后，應(yīng)使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫封閉效果良好。某機場行李處理區(qū)地坪出現(xiàn)大量寬裂縫，并伴有嚴(yán)重磨損。修補時采用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補，施工后裂縫封閉效果良好，且耐磨性滿足使用要求。

5.1.3.3對于寬度超過5mm的裂縫，也可以采用環(huán)氧樹脂填縫膠進(jìn)行修補。修補前，應(yīng)使用切割機沿裂縫兩側(cè)切割深度為20mm左右的溝槽，寬度為30mm至40mm，并使用刷子、鏟刀等工具清理溝槽內(nèi)的雜物，同時使用角磨機將溝槽壁打磨粗糙，增加修補材料的粘結(jié)力。修補時，應(yīng)先將環(huán)氧樹脂填縫膠按照說明書比例混合均勻，并使用攪拌器攪拌均勻。然后將混合好的填縫膠倒入溝槽內(nèi)，使用抹刀將填縫膠抹平，確保填縫膠與地坪表面平齊。抹平后，應(yīng)使用壓輥沿溝槽方向輕輕壓實，確保填縫膠與地坪緊密結(jié)合。修補完成后，應(yīng)等待填縫膠固化，固化時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度和材料說明書確定，一般需24小時至72小時。固化后，應(yīng)使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫封閉效果良好。某化工廠地坪出現(xiàn)多條寬度達(dá)5mm以上的裂縫，主要原因是長期接觸強酸。修補時采用環(huán)氧樹脂填縫膠進(jìn)行修補，施工后裂縫封閉效果良好，且耐腐蝕性滿足使用要求。

六、地坪裂縫修補作業(yè)指導(dǎo)書

6.1表面修補工藝

6.1.1環(huán)氧地坪涂料修補

6.1.1.1環(huán)氧地坪涂料修補適用于工業(yè)地坪、倉庫、停車場等對耐磨性、耐化學(xué)性要求較高的場所。修補前，應(yīng)徹底清理地坪表面的灰塵、油污、松散物等雜質(zhì)，確保修補材料的粘結(jié)效果。清理可采用掃帚、吹風(fēng)機、高壓水槍等工具，清理后的地坪應(yīng)保持干燥。對于舊地坪，應(yīng)使用角磨機或打磨機進(jìn)行打磨，去除舊漆面或松動層，確保新漆面與基面結(jié)合牢固。修補時，應(yīng)先將環(huán)氧地坪涂料按照說明書比例混合均勻，并使用專用攪拌器攪拌均勻。混合時應(yīng)使用專用攪拌設(shè)備，確保涂料的均勻性?；旌虾玫耐苛蠎?yīng)在有效期內(nèi)使用，避免過期或變質(zhì)。修補時，應(yīng)使用滾筒或刷子將涂料涂刷在地坪表面，涂刷時應(yīng)沿地坪縱向進(jìn)行，每層涂刷厚度不宜超過1mm，涂刷后應(yīng)等待涂料干燥后再進(jìn)行下一層涂刷。涂刷時應(yīng)確保涂料均勻分布，避免漏涂或堆積。修補完成后，應(yīng)進(jìn)行打磨、拋光等處理，確保修補后的地坪與原有地坪具有一致的外觀。

6.1.1.2對于舊地坪，應(yīng)使用裂縫寬度計檢測裂縫寬度，確保裂縫寬度在0.1mm至0.5mm之間。修補時，應(yīng)使用專用注射器將清潔劑注入裂縫內(nèi)部，清除裂縫內(nèi)部的灰塵和雜物。清潔劑應(yīng)選擇與修補材料相容的清潔劑，避免清潔劑與修補材料發(fā)生反應(yīng)影響修補效果。清潔劑注入后，應(yīng)使用專用工具將清潔劑均勻分布在裂縫內(nèi)部，確保裂縫