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文檔簡介
施工電梯基礎(chǔ)安裝方案一、施工電梯基礎(chǔ)安裝方案
1.1施工準備
1.1.1技術(shù)準備
施工前,項目部組織技術(shù)人員熟悉施工圖紙,明確施工電梯基礎(chǔ)的設(shè)計要求、尺寸、承載力等技術(shù)參數(shù),并進行現(xiàn)場勘查,核對場地條件是否滿足施工要求。同時,編制詳細的施工方案,包括基礎(chǔ)開挖、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、養(yǎng)護等關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制點,確保施工過程符合設(shè)計規(guī)范和施工標準。技術(shù)人員還需對施工班組進行技術(shù)交底,講解施工工藝、安全注意事項和質(zhì)量驗收標準,確保施工人員掌握施工要點,提高施工質(zhì)量。此外,對施工電梯基礎(chǔ)所需的原材料,如鋼筋、混凝土、砂石等,進行嚴格的質(zhì)量檢驗,確保其符合國家標準和設(shè)計要求,從源頭上保證施工質(zhì)量。
1.1.2材料準備
施工電梯基礎(chǔ)所需的主要材料包括鋼筋、混凝土、砂石、水泥、外加劑等,項目部需提前進行采購和檢驗。鋼筋需進行外觀檢查和力學性能測試,確保其表面無銹蝕、裂紋等缺陷,且屈服強度、抗拉強度等指標符合國家標準?;炷了蒙笆瘧?yīng)滿足級配要求,水泥需檢測其強度等級和安定性,外加劑則需檢驗其性能指標,確保其能夠滿足混凝土的坍落度、強度和耐久性要求。所有材料進場后,需按照規(guī)范進行抽樣檢驗,合格后方可使用,不合格材料嚴禁進入施工現(xiàn)場,確保施工電梯基礎(chǔ)的施工質(zhì)量。
1.1.3機械設(shè)備準備
施工電梯基礎(chǔ)的施工需要多種機械設(shè)備,包括挖掘機、裝載機、混凝土攪拌機、振搗器、運輸車輛等。項目部需提前檢查和調(diào)試這些設(shè)備,確保其處于良好工作狀態(tài)。挖掘機用于基礎(chǔ)開挖,需根據(jù)設(shè)計深度和尺寸進行操作,確保開挖平整,無超挖或欠挖現(xiàn)象?;炷翑嚢铏C需根據(jù)配合比要求進行攪拌,確?;炷涟韬衔锞鶆颍涠确鲜┕ひ?。振搗器用于混凝土澆筑,需確保振搗密實,避免出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷。運輸車輛需合理安排,確保混凝土及時運至施工現(xiàn)場,避免出現(xiàn)離析或坍落度損失。所有設(shè)備操作人員需持證上崗,嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),確保施工安全和質(zhì)量。
1.1.4勞動力準備
施工電梯基礎(chǔ)的施工需要一支經(jīng)驗豐富的施工隊伍,項目部需提前組織人員進行培訓和考核。施工班組需包括鋼筋工、混凝土工、測量工、安全員等,各工種人員需具備相應(yīng)的專業(yè)技能和操作經(jīng)驗。鋼筋工負責鋼筋綁扎和安裝,需熟悉鋼筋連接技術(shù),確保鋼筋間距和保護層厚度符合設(shè)計要求?;炷凉へ撠熁炷翝仓驼駬v,需掌握混凝土施工工藝,避免出現(xiàn)施工缺陷。測量工負責基礎(chǔ)定位和標高控制,需使用精密測量儀器,確保基礎(chǔ)位置和尺寸準確無誤。安全員負責現(xiàn)場安全管理工作,需熟悉安全操作規(guī)程,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患,確保施工安全。
1.2施工現(xiàn)場布置
1.2.1場地平整
施工現(xiàn)場需進行平整,確?;A(chǔ)開挖后的場地滿足施工要求。項目部需使用推土機或挖掘機對場地進行清理和平整,清除障礙物和松軟土層,確保場地堅實平整,便于施工機械的通行和作業(yè)。場地平整后,需進行排水處理,設(shè)置臨時排水溝,防止雨水浸泡施工區(qū)域,影響施工質(zhì)量。同時,需對場地進行分區(qū),明確材料堆放區(qū)、機械設(shè)備停放區(qū)、施工操作區(qū)等,確保施工現(xiàn)場有序,便于管理。
1.2.2材料堆放
施工電梯基礎(chǔ)所需材料需按照種類和用途進行分類堆放,確保材料整齊有序,便于使用。鋼筋需按照規(guī)格和型號分別堆放,并設(shè)置標識牌,防止混用。混凝土原材料如砂石、水泥等需堆放在指定區(qū)域,并采取防潮措施,防止材料受潮影響質(zhì)量。機械設(shè)備需按照使用順序進行停放,并設(shè)置安全警示標志,防止無關(guān)人員靠近。材料堆放區(qū)需設(shè)置圍擋,防止材料丟失或被盜,確保施工現(xiàn)場的安全。
1.2.3臨時設(shè)施
施工現(xiàn)場需設(shè)置臨時設(shè)施,包括辦公室、休息室、廁所等,為施工人員提供必要的生活條件。辦公室用于存放施工圖紙、技術(shù)文件和進行日常管理,需保持整潔有序。休息室用于施工人員休息,需設(shè)置座椅、飲水機等設(shè)施,確保施工人員有良好的休息環(huán)境。廁所需保持清潔衛(wèi)生,并定期進行消毒,防止疾病傳播。臨時設(shè)施需設(shè)置在施工現(xiàn)場邊緣,不影響施工操作,并采取防火措施,確保施工安全。
1.2.4安全防護
施工現(xiàn)場需設(shè)置安全防護設(shè)施,包括安全圍擋、安全警示標志、安全通道等,確保施工人員的安全。安全圍擋需沿施工現(xiàn)場四周設(shè)置,高度不低于1.8米,并設(shè)置警示標語,防止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。安全警示標志需設(shè)置在施工區(qū)域入口和危險部位,提醒施工人員注意安全。安全通道需保持暢通,并設(shè)置明顯的標識,確保施工人員能夠安全通行。同時,需設(shè)置消防器材,定期檢查其有效性,確保能夠在緊急情況下使用。
1.3施工測量
1.3.1測量控制網(wǎng)建立
施工電梯基礎(chǔ)的施工需建立測量控制網(wǎng),確保基礎(chǔ)位置和尺寸準確無誤。項目部需使用精密測量儀器,如全站儀、水準儀等,在施工現(xiàn)場建立控制點,并進行校準,確保測量數(shù)據(jù)的準確性??刂泣c需設(shè)置在施工現(xiàn)場的穩(wěn)定位置,并采取保護措施,防止被破壞。測量控制網(wǎng)需定期進行復核,確保其穩(wěn)定性,防止因地面沉降或溫度變化導致測量誤差。
1.3.2基礎(chǔ)定位放線
基礎(chǔ)定位放線是施工電梯基礎(chǔ)施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié),項目部需根據(jù)設(shè)計圖紙,使用測量儀器進行基礎(chǔ)軸線和高程的放線。放線時需使用鋼尺、墨斗等工具,確保放線精度,并設(shè)置明顯的標志,防止施工過程中出現(xiàn)偏差。放線完成后,需進行復核,確保基礎(chǔ)位置和尺寸符合設(shè)計要求。同時,需對放線數(shù)據(jù)進行記錄,并繪制放線圖,作為后續(xù)施工的依據(jù)。
1.3.3高程控制
高程控制是施工電梯基礎(chǔ)施工的重要環(huán)節(jié),項目部需使用水準儀對基礎(chǔ)標高進行控制,確?;A(chǔ)頂面標高符合設(shè)計要求。施工過程中,需設(shè)置臨時水準點,并定期進行復核,防止因測量誤差導致標高偏差。同時,需對混凝土澆筑過程中的標高進行監(jiān)控,確保混凝土頂面標高準確無誤。
1.3.4沉降觀測
施工電梯基礎(chǔ)施工完成后,需進行沉降觀測,監(jiān)控基礎(chǔ)的沉降情況,確?;A(chǔ)穩(wěn)定。項目部需設(shè)置沉降觀測點,并定期進行觀測,記錄沉降數(shù)據(jù)。沉降觀測需使用精密水準儀,確保觀測數(shù)據(jù)的準確性。同時,需對沉降數(shù)據(jù)進行分析,若沉降量超過設(shè)計要求,需及時采取加固措施,防止基礎(chǔ)失穩(wěn)。
二、施工電梯基礎(chǔ)開挖與支護
2.1基礎(chǔ)開挖
2.1.1開挖方法選擇
施工電梯基礎(chǔ)開挖需根據(jù)設(shè)計深度、地質(zhì)條件和現(xiàn)場環(huán)境選擇合適的開挖方法。若基礎(chǔ)深度較淺,且地質(zhì)條件良好,可采用人工開挖,確保開挖精度,減少對周邊環(huán)境的影響。若基礎(chǔ)深度較深,或地質(zhì)條件復雜,需采用機械開挖,如挖掘機等,提高開挖效率。機械開挖時,需分層進行,每層深度不宜超過2米,并設(shè)置邊坡,防止塌方。開挖過程中,需根據(jù)設(shè)計要求,控制開挖尺寸和標高,確保基礎(chǔ)位置準確無誤。同時,需對開挖土方進行及時清運,防止影響后續(xù)施工。
2.1.2開挖過程控制
施工電梯基礎(chǔ)開挖過程中,需嚴格控制開挖質(zhì)量,確保開挖平整,無超挖或欠挖現(xiàn)象。項目部需設(shè)置專職測量員,對開挖過程進行監(jiān)控,定期測量開挖深度和尺寸,確保符合設(shè)計要求。開挖過程中,需注意地質(zhì)變化,若發(fā)現(xiàn)異常情況,需及時報告并采取相應(yīng)措施。同時,需對開挖邊坡進行穩(wěn)定性分析,若邊坡存在安全隱患,需采取支護措施,防止塌方。開挖完成后,需對基底進行清理,確?;灼秸瑹o雜物和松軟土層,為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。
2.1.3土方處理
施工電梯基礎(chǔ)開挖后,需對開挖土方進行處理,根據(jù)現(xiàn)場情況和設(shè)計要求,確定土方的處理方式。若土方符合回填要求,可堆放在施工現(xiàn)場,并分層回填,用于后續(xù)施工。若土方不符合回填要求,需進行外運,項目部需聯(lián)系運輸車輛,確保土方及時清運,防止影響施工現(xiàn)場。土方外運過程中,需注意路線規(guī)劃和交通管理,防止影響周邊環(huán)境。同時,需對土方堆放區(qū)進行管理,設(shè)置圍擋和標識,防止土方流失或污染環(huán)境。
2.2基礎(chǔ)支護
2.2.1支護方案設(shè)計
施工電梯基礎(chǔ)開挖過程中,若地質(zhì)條件較差,或開挖深度較深,需進行基礎(chǔ)支護,防止邊坡失穩(wěn)。項目部需根據(jù)地質(zhì)勘察報告和設(shè)計要求,編制基礎(chǔ)支護方案,選擇合適的支護形式,如土釘墻、排樁等。支護方案需進行穩(wěn)定性分析,確保支護結(jié)構(gòu)能夠承受開挖過程中產(chǎn)生的土壓力和水壓力,防止邊坡塌方。支護方案需包括支護結(jié)構(gòu)的材料、尺寸、施工工藝等詳細內(nèi)容,確保施工可操作性。
2.2.2支護結(jié)構(gòu)施工
施工電梯基礎(chǔ)支護結(jié)構(gòu)施工需嚴格按照設(shè)計方案進行,確保支護結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量。若采用土釘墻支護,需先進行土釘孔鉆孔,孔徑和深度符合設(shè)計要求,然后插入土釘,并進行注漿,確保土釘與土體緊密結(jié)合。若采用排樁支護,需先進行樁孔開挖,然后澆筑混凝土樁,確保樁身垂直度和強度符合設(shè)計要求。支護結(jié)構(gòu)施工過程中,需進行質(zhì)量檢查,確保支護結(jié)構(gòu)的尺寸和強度符合設(shè)計要求。同時,需對支護結(jié)構(gòu)進行監(jiān)測,監(jiān)控其變形情況,若發(fā)現(xiàn)異常,需及時采取加固措施。
2.2.3支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測
施工電梯基礎(chǔ)支護結(jié)構(gòu)施工完成后,需進行監(jiān)測,監(jiān)控其變形情況,確保支護結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。項目部需設(shè)置監(jiān)測點,使用監(jiān)測儀器,如位移計、沉降儀等,定期監(jiān)測支護結(jié)構(gòu)的變形量,并記錄數(shù)據(jù)。監(jiān)測數(shù)據(jù)需進行分析,若變形量超過設(shè)計允許值,需及時報告并采取相應(yīng)措施。同時,需對監(jiān)測結(jié)果進行評估,若支護結(jié)構(gòu)存在安全隱患,需立即采取加固措施,防止發(fā)生事故。支護結(jié)構(gòu)監(jiān)測需貫穿施工全過程,確保支護結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
2.3基底處理
2.3.1基底清理
施工電梯基礎(chǔ)開挖完成后,需對基底進行清理,確?;灼秸?,無雜物和松軟土層。項目部需組織人工或機械進行基底清理,清除基底上的土方、石塊和雜物,確保基底干凈?;浊謇硗瓿珊螅柽M行平整,使用推土機或人工進行找平,確?;灼秸确显O(shè)計要求?;浊謇砗推秸^程中,需注意保護基底,防止擾動或破壞,為后續(xù)施工創(chuàng)造條件。
2.3.2基底承載力檢測
施工電梯基礎(chǔ)基底承載力是影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,項目部需對基底承載力進行檢測,確保基底承載力符合設(shè)計要求。檢測方法可采用靜載荷試驗或觸探試驗,根據(jù)現(xiàn)場條件和設(shè)計要求選擇合適的檢測方法。檢測時,需按照規(guī)范進行操作,確保檢測數(shù)據(jù)的準確性。檢測完成后,需對檢測結(jié)果進行分析,若承載力不足,需采取加固措施,如換填、夯實等,提高基底承載力。
2.3.3基底防水處理
施工電梯基礎(chǔ)基底需進行防水處理,防止地下水滲入基礎(chǔ),影響基礎(chǔ)穩(wěn)定性。項目部需根據(jù)設(shè)計要求,采用合適的防水材料,如防水卷材、防水涂料等,對基底進行防水處理。防水材料需嚴格按照施工規(guī)范進行施工,確保防水層連續(xù)、無破損,防止地下水滲入。防水處理完成后,需進行質(zhì)量檢查,確保防水層質(zhì)量符合設(shè)計要求。同時,需對防水層進行保護,防止施工過程中被破壞,確保防水效果。
三、施工電梯基礎(chǔ)鋼筋工程
3.1鋼筋材料驗收
3.1.1材料進場檢驗
施工電梯基礎(chǔ)鋼筋工程開始前,項目部需對進場鋼筋進行嚴格驗收,確保鋼筋質(zhì)量符合設(shè)計要求和國家標準。鋼筋進場時,需核對鋼筋的規(guī)格、型號、數(shù)量等信息,與采購合同和送貨單進行核對,確保無誤。同時,需檢查鋼筋的包裝是否完好,表面是否有銹蝕、裂紋、變形等缺陷。項目部還需按照國家標準GB1499.2-2018《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》的要求,對鋼筋進行抽樣檢驗,檢測其屈服強度、抗拉強度、伸長率等力學性能指標。例如,某項目采用HRB400E級鋼筋,項目部隨機抽取了5組樣品,進行拉伸試驗,結(jié)果顯示所有樣品的屈服強度和抗拉強度均符合GB1499.2-2018標準的要求,伸長率也達到標準規(guī)定,方可同意使用。檢驗過程中,若發(fā)現(xiàn)不合格鋼筋,需立即清退出場,并聯(lián)系供應(yīng)商進行更換,確保鋼筋質(zhì)量可靠。
3.1.2材料存儲管理
進場合格的鋼筋需進行規(guī)范存儲,項目部需設(shè)置鋼筋堆放區(qū),并按照鋼筋的規(guī)格和型號進行分類堆放,設(shè)置明顯的標識牌,防止混用。鋼筋堆放時,需墊置木方或墊板,防止鋼筋直接接觸地面,避免銹蝕。堆放區(qū)需設(shè)置排水溝,防止雨水浸泡鋼筋。同時,需對鋼筋進行覆蓋,防止日曬雨淋,影響鋼筋質(zhì)量。項目部還需定期檢查鋼筋的存儲情況,確保鋼筋存儲環(huán)境符合要求,防止鋼筋發(fā)生銹蝕、變形等質(zhì)量問題。例如,某項目在夏季高溫多雨季節(jié),項目部加強了鋼筋的覆蓋和排水措施,定期檢查鋼筋的銹蝕情況,確保鋼筋質(zhì)量始終符合要求。
3.1.3材料使用管理
鋼筋使用過程中,項目部需嚴格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進行,防止誤用或混用。鋼筋下料時,需根據(jù)設(shè)計要求進行,并使用切割機或砂輪機進行切割,確保切割精度。切割后的鋼筋需進行清點,并按照使用部位進行分類,防止混用。鋼筋綁扎時,需使用綁扎絲進行綁扎,確保綁扎牢固,防止鋼筋移位。項目部還需對鋼筋使用情況進行記錄,確保鋼筋使用合理,避免浪費。例如,某項目在鋼筋綁扎過程中,項目部安排專人進行監(jiān)督,確保鋼筋綁扎牢固,并對鋼筋使用情況進行記錄,發(fā)現(xiàn)浪費現(xiàn)象及時糾正,確保鋼筋使用效率。
3.2鋼筋加工
3.2.1加工工藝控制
施工電梯基礎(chǔ)鋼筋加工需嚴格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進行,確保鋼筋加工質(zhì)量。鋼筋調(diào)直時,需使用調(diào)直機進行,確保鋼筋調(diào)直后直線度符合要求。鋼筋彎曲時,需使用彎曲機進行,并按照設(shè)計要求設(shè)置彎曲模具,確保鋼筋彎曲角度和形狀符合設(shè)計要求。鋼筋切斷時,需使用切斷機進行,并按照設(shè)計要求設(shè)置切斷長度,確保鋼筋長度準確無誤。加工過程中,需使用卡尺等工具進行測量,確保鋼筋加工尺寸符合設(shè)計要求。例如,某項目在鋼筋加工過程中,項目部使用卡尺對加工后的鋼筋進行測量,發(fā)現(xiàn)有一批鋼筋的彎曲角度不符合設(shè)計要求,立即停止使用,并重新加工,確保鋼筋加工質(zhì)量。
3.2.2加工質(zhì)量檢驗
鋼筋加工完成后,項目部需對加工質(zhì)量進行檢驗,確保鋼筋加工尺寸和形狀符合設(shè)計要求。檢驗內(nèi)容包括鋼筋的長度、彎曲角度、直線度等,檢驗方法可采用卡尺、角度尺等工具進行。檢驗時,需按照規(guī)范進行抽樣檢驗,每批鋼筋抽取一定比例進行檢驗,若檢驗結(jié)果符合要求,方可使用;若檢驗結(jié)果不符合要求,需立即進行返工,重新加工,確保鋼筋加工質(zhì)量。例如,某項目在鋼筋加工完成后,項目部抽取了10%的鋼筋進行檢驗,發(fā)現(xiàn)有一根鋼筋的長度不符合設(shè)計要求,立即進行返工,重新加工,確保鋼筋加工質(zhì)量。
3.2.3加工過程中注意事項
鋼筋加工過程中,需注意安全操作,防止發(fā)生事故。調(diào)直機、彎曲機、切斷機等設(shè)備需定期進行維護保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。操作人員需持證上崗,嚴格按照操作規(guī)程進行操作,防止發(fā)生事故。加工過程中,需注意鋼筋的擺放,防止鋼筋滑落或碰撞,影響加工質(zhì)量或造成傷害。項目部還需對加工過程進行監(jiān)控,確保加工質(zhì)量符合要求。例如,某項目在鋼筋加工過程中,項目部安排專人進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)有一名操作人員操作不規(guī)范,立即進行糾正,確保加工過程安全。
3.3鋼筋綁扎
3.3.1綁扎工藝控制
施工電梯基礎(chǔ)鋼筋綁扎需嚴格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進行,確保鋼筋綁扎牢固,防止鋼筋移位。鋼筋綁扎前,需先進行鋼筋定位,使用木樁或鋼筋架將鋼筋固定在基礎(chǔ)模板上,確保鋼筋位置準確無誤。鋼筋綁扎時,需使用綁扎絲進行綁扎,綁扎絲需按照規(guī)范進行彎折,確保綁扎牢固。綁扎過程中,需注意鋼筋的間距和保護層厚度,確保符合設(shè)計要求。項目部還需對鋼筋綁扎進行監(jiān)控,確保綁扎質(zhì)量符合要求。例如,某項目在鋼筋綁扎過程中,項目部使用卡尺對鋼筋間距和保護層厚度進行測量,發(fā)現(xiàn)有一處鋼筋間距不符合設(shè)計要求,立即進行調(diào)整,確保鋼筋綁扎質(zhì)量。
3.3.2綁扎質(zhì)量檢驗
鋼筋綁扎完成后,項目部需對綁扎質(zhì)量進行檢驗,確保鋼筋綁扎牢固,防止鋼筋移位。檢驗內(nèi)容包括鋼筋的間距、保護層厚度、綁扎牢固程度等,檢驗方法可采用卡尺、手拉試驗等工具進行。檢驗時,需按照規(guī)范進行抽樣檢驗,每批鋼筋抽取一定比例進行檢驗,若檢驗結(jié)果符合要求,方可使用;若檢驗結(jié)果不符合要求,需立即進行返工,重新綁扎,確保鋼筋綁扎質(zhì)量。例如,某項目在鋼筋綁扎完成后,項目部抽取了10%的鋼筋進行檢驗,發(fā)現(xiàn)有一處鋼筋綁扎不牢固,立即進行返工,重新綁扎,確保鋼筋綁扎質(zhì)量。
3.3.3綁扎過程中注意事項
鋼筋綁扎過程中,需注意安全操作,防止發(fā)生事故。綁扎時,需注意鋼筋的擺放,防止鋼筋滑落或碰撞,影響綁扎質(zhì)量或造成傷害。項目部還需對綁扎過程進行監(jiān)控,確保綁扎質(zhì)量符合要求。例如,某項目在鋼筋綁扎過程中,項目部安排專人進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)有一名操作人員沒有按照規(guī)范進行綁扎,立即進行糾正,確保綁扎過程安全。
四、施工電梯基礎(chǔ)混凝土工程
4.1混凝土配合比設(shè)計
4.1.1配合比設(shè)計依據(jù)
施工電梯基礎(chǔ)混凝土配合比設(shè)計需依據(jù)設(shè)計要求、國家相關(guān)標準和工程地質(zhì)條件進行。項目部首先收集設(shè)計圖紙,明確混凝土強度等級、抗?jié)B等級、耐久性等要求。例如,某項目設(shè)計要求基礎(chǔ)混凝土強度等級為C30,抗?jié)B等級為P6,且需滿足長期使用的耐久性要求。其次,項目部需查閱國家相關(guān)標準,如GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》和GB50146-2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》,確保配合比設(shè)計符合標準要求。此外,項目部還需進行工程地質(zhì)勘察,獲取地基土的物理力學性質(zhì),如土的壓縮模量、滲透系數(shù)等,作為配合比設(shè)計的參考依據(jù)。例如,某項目的地基土主要為粘土,壓縮模量較低,項目部在配合比設(shè)計中適當增加了混凝土的骨料含量,以提高混凝土的密實度和強度。最后,項目部還需考慮施工工藝和設(shè)備條件,選擇合適的混凝土配合比設(shè)計方法,如體積法或重量法,確保配合比設(shè)計的可行性和經(jīng)濟性。
4.1.2配合比試配與調(diào)整
混凝土配合比設(shè)計完成后,項目部需進行試配,以確定最佳的混凝土配合比。試配時,項目部需按照設(shè)計要求制備不同配合比的混凝土試件,并進行強度試驗、耐久性試驗等,以評估混凝土的性能。例如,某項目試配了三種不同配合比的混凝土,分別進行抗壓強度試驗和抗?jié)B試驗,根據(jù)試驗結(jié)果,項目部對配合比進行了調(diào)整,最終確定了最佳的混凝土配合比。在試配過程中,項目部還需考慮混凝土的和易性、坍落度等施工性能,確?;炷聊軌驖M足施工要求。例如,某項目試配的混凝土坍落度過大,容易離析,項目部通過調(diào)整骨料級配和外加劑摻量,降低了混凝土的坍落度,提高了混凝土的和易性。試配完成后,項目部需將試驗結(jié)果整理成配合比設(shè)計報告,并報請監(jiān)理單位和設(shè)計單位進行審核,確保配合比設(shè)計符合要求。
4.1.3配合比驗證與確認
混凝土配合比試配完成后,項目部需對配合比進行驗證,確保配合比設(shè)計符合要求。驗證時,項目部需按照試配確定的配合比制備混凝土試件,并進行實際的混凝土澆筑試驗,以驗證配合比的施工性能和強度。例如,某項目在試配確定配合比后,進行了實際的混凝土澆筑試驗,試驗結(jié)果表明混凝土的和易性、坍落度等施工性能良好,且強度滿足設(shè)計要求。驗證完成后,項目部需將試驗結(jié)果整理成配合比驗證報告,并報請監(jiān)理單位和設(shè)計單位進行審核,確認配合比設(shè)計符合要求。同時,項目部還需將配合比設(shè)計報告和驗證報告存檔,作為后續(xù)施工的依據(jù)。
4.2混凝土原材料控制
4.2.1水泥質(zhì)量控制
施工電梯基礎(chǔ)混凝土所用水泥需進行嚴格的質(zhì)量控制,確保水泥質(zhì)量符合國家標準和設(shè)計要求。項目部首先需核對水泥的品種、標號、包裝等信息,與采購合同和送貨單進行核對,確保無誤。同時,需檢查水泥的包裝是否完好,表面是否有受潮、結(jié)塊等現(xiàn)象。項目部還需按照國家標準GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》的要求,對水泥進行抽樣檢驗,檢測其強度等級、安定性、凝結(jié)時間等指標。例如,某項目采用P.O42.5級水泥,項目部隨機抽取了5組樣品,進行強度試驗和安定性試驗,結(jié)果顯示所有樣品的強度等級和安定性均符合GB175-2007標準的要求,凝結(jié)時間也達到標準規(guī)定,方可同意使用。檢驗過程中,若發(fā)現(xiàn)不合格水泥,需立即清退出場,并聯(lián)系供應(yīng)商進行更換,確保水泥質(zhì)量可靠。
4.2.2骨料質(zhì)量控制
施工電梯基礎(chǔ)混凝土所用骨料需進行嚴格的質(zhì)量控制,確保骨料質(zhì)量符合國家標準和設(shè)計要求。項目部首先需核對骨料的種類、粒徑、級配等信息,與采購合同和送貨單進行核對,確保無誤。同時,需檢查骨料的清潔度,防止含有泥塊、雜物等影響混凝土質(zhì)量。項目部還需按照國家標準JGJ52-2006《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》和JGJ53-2011《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》的要求,對骨料進行抽樣檢驗,檢測其顆粒級配、含泥量、有害物質(zhì)含量等指標。例如,某項目采用碎石作為粗骨料,項目部隨機抽取了5組樣品,進行顆粒級配試驗和含泥量試驗,結(jié)果顯示所有樣品的顆粒級配和含泥量均符合JGJ53-2011標準的要求,方可同意使用。檢驗過程中,若發(fā)現(xiàn)不合格骨料,需立即清退出場,并聯(lián)系供應(yīng)商進行更換,確保骨料質(zhì)量可靠。
4.2.3外加劑質(zhì)量控制
施工電梯基礎(chǔ)混凝土所用外加劑需進行嚴格的質(zhì)量控制,確保外加劑質(zhì)量符合國家標準和設(shè)計要求。項目部首先需核對外加劑的種類、摻量、包裝等信息,與采購合同和送貨單進行核對,確保無誤。同時,需檢查外加劑的包裝是否完好,表面是否有受潮、結(jié)塊等現(xiàn)象。項目部還需按照國家標準GB8076-2008《混凝土外加劑》的要求,對外加劑進行抽樣檢驗,檢測其性能指標,如減水率、泌水率、凝結(jié)時間等。例如,某項目采用聚羧酸高性能減水劑,項目部隨機抽取了3組樣品,進行減水率試驗和泌水率試驗,結(jié)果顯示所有樣品的減水率和泌水率均符合GB8076-2008標準的要求,方可同意使用。檢驗過程中,若發(fā)現(xiàn)不合格外加劑,需立即清退出場,并聯(lián)系供應(yīng)商進行更換,確保外加劑質(zhì)量可靠。
4.3混凝土攪拌與運輸
4.3.1混凝土攪拌控制
施工電梯基礎(chǔ)混凝土攪拌需嚴格按照配合比設(shè)計進行,確?;炷翑嚢栀|(zhì)量。項目部首先需對混凝土攪拌站進行檢查,確保攪拌站設(shè)備處于良好工作狀態(tài),并按照配合比設(shè)計要求進行設(shè)備調(diào)試。例如,某項目采用強制式混凝土攪拌機進行攪拌,項目部對攪拌機進行了調(diào)試,確保攪拌時間、投料順序等參數(shù)符合要求。攪拌時,項目部需嚴格按照配合比設(shè)計要求投料,并使用電子計量設(shè)備進行計量,確保計量準確無誤。例如,某項目采用電子計量設(shè)備進行計量,項目部對計量設(shè)備進行了校準,確保計量準確度符合標準要求。攪拌過程中,項目部還需對混凝土拌合物的均勻性進行監(jiān)控,確?;炷涟韬衔锞鶆?,無離析現(xiàn)象。例如,某項目使用取樣器對混凝土拌合物進行取樣,并使用篩分機進行篩分,確?;炷涟韬衔锏木鶆蛐?。
4.3.2混凝土運輸控制
施工電梯基礎(chǔ)混凝土運輸需確保混凝土拌合物的質(zhì)量,防止出現(xiàn)離析、坍落度損失等現(xiàn)象。項目部首先需選擇合適的混凝土運輸車輛,如攪拌運輸車,并確保運輸車輛處于良好工作狀態(tài),車罐內(nèi)清潔無殘留混凝土。例如,某項目采用攪拌運輸車進行運輸,項目部對運輸車輛進行了檢查,確保車罐內(nèi)清潔無殘留混凝土。運輸時,項目部需控制運輸時間和距離,避免混凝土拌合物在運輸過程中出現(xiàn)離析、坍落度損失等現(xiàn)象。例如,某項目控制混凝土運輸時間不超過1小時,并選擇最近的攪拌站進行供應(yīng),確?;炷涟韬衔锏馁|(zhì)量。運輸過程中,項目部還需對混凝土拌合物的溫度進行監(jiān)控,確?;炷涟韬衔锏臏囟确弦?。例如,某項目使用溫度計對混凝土拌合物的溫度進行測量,確?;炷涟韬衔锏臏囟仍?℃-30℃之間。
4.3.3混凝土運輸過程中注意事項
施工電梯基礎(chǔ)混凝土運輸過程中,需注意安全操作,防止發(fā)生事故。項目部需對運輸車輛進行定期維護保養(yǎng),確保車輛處于良好工作狀態(tài)。運輸時,項目部需安排專人進行駕駛,并嚴格按照交通規(guī)則行駛,防止發(fā)生交通事故。項目部還需對運輸路線進行規(guī)劃,避開交通擁堵路段,確?;炷良皶r運至施工現(xiàn)場。運輸過程中,項目部還需對混凝土拌合物的質(zhì)量進行監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理。例如,某項目在運輸過程中發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象,立即通知攪拌站進行調(diào)整,確?;炷涟韬衔锏馁|(zhì)量。同時,項目部還需對運輸人員進行安全教育,確保運輸過程安全。例如,某項目對運輸人員進行安全教育,發(fā)現(xiàn)有一名運輸人員操作不規(guī)范,立即進行糾正,確保運輸過程安全。
五、施工電梯基礎(chǔ)養(yǎng)護與拆模
5.1混凝土養(yǎng)護
5.1.1養(yǎng)護方法選擇
施工電梯基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護是確保混凝土強度和耐久性的關(guān)鍵環(huán)節(jié),項目部需根據(jù)混凝土配合比、環(huán)境條件等因素選擇合適的養(yǎng)護方法。對于施工電梯基礎(chǔ)混凝土,由于基礎(chǔ)體積較大,且處于地下,項目部優(yōu)先考慮采用蓄水養(yǎng)護或覆蓋養(yǎng)護。蓄水養(yǎng)護是指混凝土澆筑完成后,及時在基礎(chǔ)表面蓄水,保持混凝土表面濕潤,防止混凝土失水過快。覆蓋養(yǎng)護是指混凝土澆筑完成后,及時覆蓋塑料薄膜或草簾,防止混凝土表面失水過快。項目部還需考慮環(huán)境溫度和濕度,若環(huán)境溫度較高,需采取降溫措施,如噴霧降溫;若環(huán)境濕度較低,需采取增濕措施,如灑水增濕。例如,某項目在夏季高溫季節(jié)進行施工,項目部采用蓄水養(yǎng)護和噴霧降溫相結(jié)合的方式,確?;炷琉B(yǎng)護效果。
5.1.2養(yǎng)護時間控制
施工電梯基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護時間需嚴格按照規(guī)范要求進行,確保混凝土強度和耐久性。項目部需根據(jù)混凝土強度等級和環(huán)境條件,確定混凝土養(yǎng)護時間。例如,某項目采用C30混凝土,項目部根據(jù)GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求,確定混凝土養(yǎng)護時間為7天。養(yǎng)護期間,項目部需定期檢查混凝土表面,確?;炷帘砻鏉駶?,防止混凝土失水過快。同時,項目部還需對混凝土進行溫度監(jiān)控,防止混凝土溫度過高或過低,影響混凝土強度和耐久性。例如,某項目在養(yǎng)護期間發(fā)現(xiàn)混凝土表面干燥,立即進行灑水養(yǎng)護,確?;炷帘砻鏉駶?。
5.1.3養(yǎng)護質(zhì)量檢查
施工電梯基礎(chǔ)混凝土養(yǎng)護完成后,項目部需對養(yǎng)護質(zhì)量進行檢查,確?;炷翉姸群湍途眯苑弦蟆z查內(nèi)容包括混凝土表面是否有裂縫、是否有起砂等現(xiàn)象,以及混凝土強度是否達到設(shè)計要求。檢查方法可采用目測、敲擊試驗等。例如,某項目在養(yǎng)護完成后,項目部對混凝土表面進行了檢查,發(fā)現(xiàn)有一處混凝土表面有裂縫,立即進行修補,確?;炷翉姸群湍途眯?。同時,項目部還進行了混凝土強度試驗,試驗結(jié)果表明混凝土強度達到設(shè)計要求。檢查完成后,項目部需將檢查結(jié)果整理成養(yǎng)護質(zhì)量檢查報告,并報請監(jiān)理單位和設(shè)計單位進行審核,確保養(yǎng)護質(zhì)量符合要求。
5.2混凝土拆模
5.2.1拆模時間確定
施工電梯基礎(chǔ)混凝土拆模時間需根據(jù)混凝土強度和結(jié)構(gòu)特點確定,項目部需確保混凝土強度達到要求,方可進行拆模。項目部首先需根據(jù)混凝土配合比、環(huán)境溫度等因素,確定混凝土達到設(shè)計強度所需的時間。例如,某項目采用C30混凝土,項目部根據(jù)GB50204-2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的要求,確定混凝土達到設(shè)計強度所需的時間為7天。項目部還需根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,確定拆模順序,確保結(jié)構(gòu)安全。例如,某項目采用模板支架體系,項目部先拆除側(cè)模,再拆除底模,確保結(jié)構(gòu)安全。拆模前,項目部還需對混凝土強度進行檢測,確保混凝土強度達到要求。例如,某項目采用回彈法對混凝土強度進行檢測,檢測結(jié)果達到設(shè)計要求,方可進行拆模。
5.2.2拆模方法選擇
施工電梯基礎(chǔ)混凝土拆模方法需根據(jù)模板類型、結(jié)構(gòu)特點等因素選擇,項目部需確保拆模過程安全,防止發(fā)生事故。對于模板支架體系,項目部采用人工拆模,先拆除側(cè)模,再拆除底模,并使用專用工具進行拆模,防止損壞模板。對于大型模板,項目部采用吊車進行拆模,并設(shè)置安全警戒線,防止發(fā)生事故。拆模過程中,項目部還需對模板進行清理,確保模板干凈,便于下次使用。例如,某項目采用模板支架體系,項目部安排專人進行拆模,先拆除側(cè)模,再拆除底模,并使用專用工具進行拆模,確保拆模過程安全。
5.2.3拆模后處理
施工電梯基礎(chǔ)混凝土拆模完成后,項目部需對模板進行清理和保養(yǎng),確保模板干凈,便于下次使用。項目部首先需對模板進行清理,清除模板表面的混凝土殘渣,并使用專用工具進行打磨,確保模板表面平整。然后,項目部對模板進行保養(yǎng),涂抹脫模劑,防止模板生銹或粘附混凝土。同時,項目部還需對模板進行檢查,發(fā)現(xiàn)損壞的模板及時進行維修或更換,確保模板質(zhì)量。例如,某項目在拆模完成后,項目部對模板進行了清理和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)有一塊模板有損壞,立即進行維修,確保模板質(zhì)量。
六、施工電梯基礎(chǔ)質(zhì)量檢測與驗收
6.1基礎(chǔ)尺寸與位置檢測
6.1.1尺寸偏差檢測
施工電梯基礎(chǔ)尺寸和位置是影響基礎(chǔ)承載力和穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,項目部需對基礎(chǔ)尺寸和位置進行嚴格檢測,確保其符合設(shè)計要求。檢測前,項目部需準備檢測儀器,如鋼尺、水準儀、全站儀等,并對儀器進行校準,確保檢測精度。檢測時,項目部需按照設(shè)計圖紙,對基礎(chǔ)的長度、寬度、高度、軸線位置、標高等進行測量,并將測量結(jié)果與設(shè)計值進行對比,計算尺寸偏差。例如,某項目設(shè)計要求基礎(chǔ)長度為6米,寬度為4米,高度為1.5米,項目部使用鋼尺和水準儀對基礎(chǔ)尺寸進行了測量,測量結(jié)果顯示基礎(chǔ)長度偏差為-5毫米,寬度偏差為+3毫米,高度偏差為-2毫米,均在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)。若檢測結(jié)果顯示尺寸偏差超過設(shè)計允許值,項目部需立即進行分析,找出原因,并采取整改措施,如進行混凝土鑿除或修補,確保基礎(chǔ)尺寸符合設(shè)計要求。
6.1.2位置偏差檢測
施工電梯基礎(chǔ)位置偏差也是影響基礎(chǔ)承載力和穩(wěn)定性的重要因素,項目部需對基礎(chǔ)位置偏差進行檢測,確保其符合設(shè)計要求。檢測時,項目部需按照設(shè)計圖紙,對基礎(chǔ)中心線、軸線位置等進行測量,并將測量結(jié)果與設(shè)計值進行對比,計算位置偏差。例如,某項目設(shè)計要求基礎(chǔ)中心線偏差不超過10毫米,項目部使用全站儀對基礎(chǔ)中心線進行了測量,測量結(jié)果顯示基礎(chǔ)中心線偏差為5毫米,在設(shè)計允許偏差范圍內(nèi)。若檢測結(jié)果顯示位置偏差超過設(shè)計允許值,項目部需立即進行分析,找出原因,并采取整改措施,如進行混凝土鑿除或修補,確保基礎(chǔ)位置符合設(shè)計要求。
6.1.3檢測記錄與報告
施工電梯基礎(chǔ)尺寸和位置檢測完成后,項目部需對檢測數(shù)據(jù)進行記錄,并編制檢測報告。檢測記錄應(yīng)包括檢測時間、檢測人員、檢測儀器、檢測數(shù)據(jù)等信息,確保檢測數(shù)據(jù)真實可靠。檢測報告應(yīng)包括檢測目的、檢測方法、檢測結(jié)果、結(jié)論等內(nèi)容,并附上檢測數(shù)據(jù)表格和圖表,便于查閱和分析。例如,某項目在基礎(chǔ)尺寸和位置檢測完成后,項目部編制了檢測報告,報告中詳細記錄了檢測數(shù)據(jù),并附上檢測數(shù)據(jù)表格和圖表,便于查閱和分析。檢測報告編制完成后,項目部需報請監(jiān)理單位和設(shè)計單位進行審核,確保檢測結(jié)果符合要求。
6.2混凝土強度檢測
6.2.1混凝土強度試驗
施工電梯基礎(chǔ)混凝土強度是影響基礎(chǔ)承載力和穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素,項目部需對混凝土強度進行嚴格檢測,確保其符合設(shè)計要求。檢測前,項目部需準備混凝土強度試驗設(shè)備,如壓力試驗機、試模等,并對設(shè)備進行校準,確保試驗精度。檢測時,項目部需按照規(guī)范要求,制作混凝土試塊,并進行養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于7天。養(yǎng)護完成后,項目部將試塊放入壓力試驗機進行抗壓強度試驗,試驗時加載速度均勻,并記錄破壞荷載,計算混凝土抗壓強度。例如,某項目采用C30混凝土,項目部制作了3組混凝土試塊,進行抗
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