2025年中職（機(jī)械裝配技術(shù)）機(jī)械設(shè)備裝配試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（總共10題，每題3分，每題只有一個(gè)正確答案，請(qǐng)將正確答案填在括號(hào)內(nèi)）1.機(jī)械設(shè)備裝配中，對(duì)于尺寸精度要求較高的配合，常采用（）。A.完全互換法B.修配法C.調(diào)整法D.選配法2.裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，對(duì)其外圈與軸承座孔的配合，一般采用（）。A.基孔制過(guò)渡配合B.基軸制過(guò)渡配合C.基孔制間隙配合D.基軸制過(guò)盈配合3.下列不屬于裝配工藝文件的是（）。A.裝配圖B.裝配工藝過(guò)程卡C.零件圖D.裝配工序卡4.在裝配過(guò)程中，用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中的位置所采用的基準(zhǔn)稱(chēng)為（）。A.設(shè)計(jì)基準(zhǔn)B.工藝基準(zhǔn)C.裝配基準(zhǔn)D.測(cè)量基準(zhǔn)5.裝配工作的基本內(nèi)容不包括（）。A.清洗B.熱處理C.連接D.調(diào)整與試驗(yàn)6.對(duì)于過(guò)盈配合的零件裝配，通常采用（）方法。A.壓入法B.熱脹法C.冷縮法D.以上均可7.裝配精度一般包括尺寸精度、形狀精度、位置精度和（）。A.運(yùn)動(dòng)精度B.表面粗糙度C.硬度D.材料性能8.在裝配中，用于定位和夾緊的工具是（）。A.扳手B.螺絲刀C.夾具D.銼刀9.裝配工藝規(guī)程的制定原則不包括（）。A.保證產(chǎn)品質(zhì)量B.提高生產(chǎn)效率C.降低成本D.增加工序10.裝配車(chē)間的生產(chǎn)面積取決于（）。A.產(chǎn)品大小B.生產(chǎn)類(lèi)型C.設(shè)備數(shù)量D.工人數(shù)量第II卷二、多項(xiàng)選擇題（總共5題，每題5分，每題有兩個(gè)或兩個(gè)以上正確答案，請(qǐng)將正確答案填在括號(hào)內(nèi)）1.下列屬于裝配工作要點(diǎn)的有（）。A.零件的清洗B.配合間隙的調(diào)整C.零件的修復(fù)D.潤(rùn)滑與密封2.裝配時(shí)常用的測(cè)量工具包括（）。A.卡尺B.千分尺C.百分表D.塞尺3.提高裝配精度的方法有（）。A.互換法B.修配法C.調(diào)整法D.選配法4.裝配工藝過(guò)程包括（）。A.裝配前的準(zhǔn)備工作B.部件裝配C.總裝配D.調(diào)整、檢驗(yàn)和試車(chē)5.零件的清洗方法有（）。A.擦洗B.浸洗C.噴洗D.超聲波清洗三、判斷題（總共10題，每題2分，判斷下列說(shuō)法是否正確，正確的打√，錯(cuò)誤的打×）1.完全互換法裝配簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，但對(duì)零件加工精度要求高。（）2.裝配時(shí)，零件的清洗可有可無(wú)。（）3.裝配基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一定是相同的。（）4.過(guò)盈配合的裝配不需要特殊方法。（）5.裝配精度只與零件的加工精度有關(guān)。（）6.調(diào)整法裝配時(shí)，調(diào)整的方法有固定調(diào)整法和可動(dòng)調(diào)整法。（）7.裝配工人不需要熟悉裝配工藝文件。（）8.清洗零件的目的只是去除表面污垢。（）9.裝配工藝規(guī)程一旦制定就不能修改。（）10.對(duì)于形狀復(fù)雜的零件，裝配時(shí)不需要特別注意順序。（）四、簡(jiǎn)答題（總共2題，每題10分）1.簡(jiǎn)述裝配工藝規(guī)程的制定步驟。2.說(shuō)明提高裝配精度的互換法、修配法和調(diào)整法的特點(diǎn)及適用場(chǎng)合。五、綜合分析題（總共1題，20分）某機(jī)械設(shè)備裝配過(guò)程中，需要裝配一個(gè)齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。已知齒輪的模數(shù)m=3，小齒輪齒數(shù)z1=20，大齒輪齒數(shù)z2=60。裝配要求齒輪的中心距a=120mm，傳動(dòng)精度要求較高。請(qǐng)分析：1.如何確定齒輪的分度圓直徑、齒頂圓直徑和齒根圓直徑？2.若采用完全互換法裝配，齒輪的尺寸公差應(yīng)如何確定？3.裝配該齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí)，應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？答案：一、1.A2.B3.C4.C5.B6.D7.A8.C9.D10.B二、1.ABD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD三、1.√2.×3.×4.×5.×6.√7.×8.×9.×10.×四、1.制定裝配工藝規(guī)程的步驟：分析產(chǎn)品圖樣和技術(shù)要求；確定裝配的組織形式；劃分裝配單元；確定裝配順序；劃分裝配工序；確定各工序的裝配技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法；編寫(xiě)裝配工藝文件。2.互換法特點(diǎn)：裝配操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，便于組織流水作業(yè)和自動(dòng)化裝配，但對(duì)零件加工精度要求高。適用場(chǎng)合：大批大量生產(chǎn)，組成環(huán)數(shù)較少，裝配精度要求不太高的情況。修配法特點(diǎn)：能獲得很高的裝配精度，零件加工精度要求可適當(dāng)降低，但增加了修配工作量，生產(chǎn)效率低。適用場(chǎng)合：?jiǎn)渭∨a(chǎn)，裝配精度要求高，組成環(huán)數(shù)較多的情況。調(diào)整法特點(diǎn)：裝配精度可通過(guò)調(diào)整達(dá)到，零件加工精度要求可適當(dāng)降低，調(diào)整方便，但增加了調(diào)整裝置。適用場(chǎng)合：大批大量生產(chǎn)，裝配精度要求高，組成環(huán)數(shù)較多的情況。五、1.分度圓直徑：d1=mz1=3×20=60mm，d2=mz2=3×60=180mm。齒頂圓直徑：da1=d1+2ham=60+2×1×3=66mm，da2=d2+2ham=180+2×1×3=186mm。齒根圓直徑：df1=d1-2(ha+c)m=60-2×(1+0.25)×3=52.5mm，df2=d2-2(ha+c)m=180-2×(1+0.25)×3=172.5mm。2.中心距偏差：0.120-0.1195=0.0005mm，根據(jù)完全互換法，齒輪的尺寸公差應(yīng)根據(jù)中心距偏差和傳動(dòng)精度要求來(lái)確定