CCSY69T/ZZB3072—2023便攜式氣泡水機(jī)2023-06-30發(fā)布2023-07-30實施浙江省質(zhì)量協(xié)會發(fā)布IT/ZZB3072—2023 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 14結(jié)構(gòu)及使用條件 5基本要求 6技術(shù)要求 47試驗方法 8檢驗規(guī)則 9標(biāo)志、使用說明書、包裝、運(yùn)輸、貯存 8 10T/ZZB3072—2023本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。本文件由浙江省質(zhì)量協(xié)會歸口管理。本文件主要起草單位：浙江鴻豐精工科技有限公司。本文件參與起草單位：江蘇凡索金屬制品有限公司、杭州麥維斯云上科技有限公司。本文件主要起草人：柳慶祝、王平、陳濤、馬瓊、龔志勇、紀(jì)明銀、彭琨。本文件評審專家組長：李寧。T/ZZB3072—20231便攜式氣泡水機(jī)本文件規(guī)定了便攜式氣泡水機(jī)的術(shù)語與定義、基本要求、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、使用說明書、包裝、運(yùn)輸、貯存和質(zhì)量承諾。本文件適用于便攜式氣泡水機(jī)，一般高度不大于245mm、外徑不大于80mm。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志GB1886.228食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑二氧化碳(附勘誤表1)GB/T2423.22環(huán)境實驗第2部分：試驗方法試驗N：溫度變化GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB4806.7食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料材料及制品GB4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品GB4806.11食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用橡膠材料及制品GB/T4857.5包裝運(yùn)輸包裝件跌落試驗方法GB/T5296.1消費(fèi)品使用說明第1部分：總則GB5296.3消費(fèi)品使用說明化妝品通用標(biāo)簽GB5749—2022生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6543運(yùn)輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗鹽霧試驗GB/T10792—2008碳酸飲料(汽水)GB/T11640鋁合金無縫氣瓶GB16798—1997食品機(jī)械安全衛(wèi)生GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)GB/T22271.3—2016塑料聚甲醛(POM)模塑和擠塑材料第3部分：通用產(chǎn)品要求GB/T33391鞋類鞋類和鞋類部件中存在的限量物質(zhì)多環(huán)芳烴(PAH)的測定AfPSGS2019:01PAK多環(huán)芳烴（PAHs）在GS標(biāo)志中的測試與評價（Testingandassessmentofpolycyclicaromatichydrocarbons(PAHs)inthecourseofawardingtheGSmark）T/ZZB2490—2021家用和類似用途氣泡水機(jī)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件：3.1T/ZZB3072—20232氣泡水機(jī)sodamaker以礦泉水、蒸餾水以及其他可直接飲用純凈水為原水，采用物理方式將食品級二氧化碳注入原水中，使氣泡充分溶于水中的水氣混合器具。3.2便攜式氣泡水機(jī)portablesodamachine采用內(nèi)置小容量氣彈，將其中的食品級二氧化碳?xì)怏w注入原水中，使其充分溶于原水中的便于攜帶的氣泡水機(jī)，含杯狀、壺狀。3.3泄壓裝置pressurereliefdevice當(dāng)設(shè)備內(nèi)的氣體壓力升高超過規(guī)定值時，通過向系統(tǒng)外排放氣體來防止設(shè)備內(nèi)氣體壓力超過規(guī)定數(shù)值的安全裝置，本文件中的泄壓裝置由泄壓彈簧和密封塞組成。4結(jié)構(gòu)及使用條件4.1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)典型便攜式氣泡水機(jī)結(jié)構(gòu)見圖1。圖1典型便攜式氣泡水機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖T/ZZB3072—202334.2使用條件正常使用條件如下：a)環(huán)境溫度在4℃~40℃;b)環(huán)境相對濕度應(yīng)不大于90%(25℃)；c)避免陽光長期曝曬；d)水溫在4℃~40℃;e)水杯中加入的原水應(yīng)位于最高、最低水位線之間；f)原水應(yīng)符合GB5749的要求；g)二氧化碳?xì)怏w應(yīng)符合GB1886.228的要求。5基本要求5.1設(shè)計研發(fā)5.1.1使用3D設(shè)計軟件對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計。5.1.2使用CAE仿真軟件對設(shè)計模型進(jìn)行耐壓性能分析。5.1.3利用快速成型技術(shù)對分析好的模型進(jìn)行3D打印，并對功能和可操作性等進(jìn)行測評。5.1.4設(shè)計防堵氣閥針結(jié)構(gòu)及手動一鍵泄壓功能。5.2原材料5.2.1杯蓋用共聚甲醛應(yīng)符合GB/T22271.3—2016中3.2.2條中30及以上系列的要求。5.2.2氣閥針應(yīng)采用性能等于或優(yōu)于SUS304的不銹鋼材料。5.2.3PET材質(zhì)水杯的黏度不小于（0.870±0.015）dL/g和密度不小于（1.40±0.01）g/cm3。5.2.4與原水接觸的金屬件應(yīng)符合GB4806.9的要求；與原水接觸的塑料件應(yīng)符合GB4806.7的要求；與原水接觸的橡膠件應(yīng)符合GB4806.11的要求。5.3工藝及裝備5.3.1配備帶機(jī)械手的注塑機(jī)和自動化清洗設(shè)備。5.3.2采用紫光固化工藝對PET水杯進(jìn)行固化。5.4檢驗檢測配備恒溫恒濕箱、跌落試驗機(jī)、鹽霧試驗箱等檢測設(shè)備對產(chǎn)品的耐溫度變化、耐壓性能、泄壓性能、跌落試驗、耐腐蝕試驗等進(jìn)行檢測。T/ZZB3072—202346技術(shù)要求6.1外觀6.1.1外觀應(yīng)清潔、無銹蝕。6.1.2外露結(jié)構(gòu)件表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不得有氣泡、斑點(diǎn)、銳利棱邊及明顯劃痕等缺陷。6.1.3涂層表面顏色應(yīng)均勻一致，涂層應(yīng)牢固，不應(yīng)有明顯流疤、劃痕、皺紋、麻坑、起泡、漏涂或集合沙粒等缺陷。6.1.4裝飾鍍層應(yīng)光潔細(xì)密、色澤均勻，不應(yīng)有斑點(diǎn)、銹點(diǎn)、針孔、氣泡或鍍層剝落等缺陷。6.1.5塑料件的表面應(yīng)平整光滑、色澤均勻，不應(yīng)有裂痕、氣泡、明顯縮孔和變形等缺陷。6.1.6橡膠件的結(jié)構(gòu)應(yīng)致密，不允許有脫層、裂紋和明顯異味等缺陷。6.1.7螺紋應(yīng)清晰，無滑牙、亂牙、斷牙等缺陷。6.2耐腐蝕性能金屬件（不含二氧化碳?xì)鈴棧┙?jīng)48h中性鹽霧試驗后，不應(yīng)有生銹、剝落現(xiàn)象。6.3裝配質(zhì)量6.3.1各部件應(yīng)裝配齊全，不應(yīng)遺漏零件。6.3.2產(chǎn)品內(nèi)起密封或類似用途的密封塞、密封圈、密封墊等密封件表面不應(yīng)有不利于密封的缺陷或6.4密封性經(jīng)7.5試驗后，產(chǎn)品應(yīng)無水滲漏。6.5耐壓性能水杯承受1.8MPa3min后，應(yīng)無永久形變或泄漏；承受2.2MPa30s后不爆裂。6.6泄壓性能泄壓裝置工作壓力在0.4MPa～0.8MPa。6.7二氧化碳含量試驗環(huán)境溫度在23℃±5℃下，水中二氧化碳含量應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1二氧化碳含量6.8耐溫度變化性能經(jīng)7.9試驗后應(yīng)能正常工作，且各項功能無異常。6.9跌落要求承受76cm高度的跌落試驗后應(yīng)能正常工作，且各項功能無異常。T/ZZB3072—202356.10衛(wèi)生要求與原水接觸的部件結(jié)構(gòu)衛(wèi)生安全性，參照GB16798—1997標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)符合以下要求：a)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和連接部分不應(yīng)有滯留產(chǎn)品的凹陷及死角；b)外部零部件伸入產(chǎn)品區(qū)域外應(yīng)設(shè)置可靠的密封，以免產(chǎn)品受到污染；c)零件及螺栓、螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，防止松動，不應(yīng)因震動而脫落；d)不可拆卸的零部件清洗時，其結(jié)構(gòu)應(yīng)易于清洗；e)產(chǎn)品接觸表面應(yīng)無凹坑、無疵點(diǎn)、無裂縫、無尖刺、無絲狀條紋等。6.11有害物質(zhì)限量與原水接觸的部件有害物質(zhì)限量應(yīng)符合表2的要求。表2有害物質(zhì)限量有害物質(zhì),或與皮膚反復(fù)短時間接觸的材料<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1?<0.5<1<0.5<1<0.5<1<0.5<1<10總和<50總和萘<2<10<10<507試驗方法7.1試驗條件除特殊規(guī)定外，試驗應(yīng)在下列條件下進(jìn)行:a)實驗室環(huán)境：溫度在(23±5)℃范圍內(nèi)，相對濕度在(45～75)%范圍內(nèi)；b)試驗用水溫度：(25±1)℃;c)試驗用水：符合GB5749要求的水。7.2外觀檢查7.3耐腐蝕測試T/ZZB3072—20236按GB/T10125的規(guī)定進(jìn)行中性鹽霧試驗，試驗時間為48h。試驗后，取出試樣，用蘸有清水的潔布將殘留在試樣上的鹽分擦凈后目測檢查。7.4裝配質(zhì)量檢查7.5密封性試驗在水杯內(nèi)裝入50%額定容量的試驗用水，將頂蓋擰緊后，口部向上，以1次/s的頻率、500mm的幅度，上下?lián)]動10次，檢查有無漏水。7.6耐壓試驗采用氣壓試驗，水杯承受1.8MPa3min后，應(yīng)無永久形變或泄漏；承受2.2MPa30s后不爆裂。7.7泄壓性能試驗7.7.1試驗儀器增壓機(jī)；專用試驗工裝。7.7.2試驗步驟按下列規(guī)定進(jìn)行a)調(diào)整減壓閥壓力在1.6MPa～1.8MPa之間；b)將組裝好安全閥部件置于試驗工裝上；c)放下固定壓板，固定安全閥組件；d)打開增壓機(jī)開關(guān)進(jìn)氣；e)觀察工裝上的壓力指針是否穩(wěn)定在0.4MPa～0.8MPa之間；f)當(dāng)氣壓大于0.4MPa時，泄壓裝置會自動打開，釋放多余的壓力。7.8二氧化碳含量試驗按下列規(guī)定進(jìn)行二氧化碳含量試驗：a)試驗用水的溫度取(4±1)℃、(20±1)℃、(40±1)℃,三個溫度段；b)將二氧化碳?xì)鈴棸凑_的方向放入杯蓋上的氣彈倉；c)水杯中裝水至最大最小水位線之間；d)將已稱重的水杯擰入杯蓋；e)旋擰杯蓋將二氧化碳?xì)鈴棿唐疲苟趸細(xì)怏w溶入水中；f)按式(1)計算出二氧化碳含量：式中:G—二氧化碳含量，g/L；F—試驗后水杯重量（不含氣彈金屬殼體），g；S—試驗前水杯重量（不含二氧化碳?xì)鈴棧?，g；V—達(dá)到水瓶最大水位線的水的體積，L。T/ZZB3072—20237每個溫度分別重復(fù)b)～e)試驗四次，首次不記錄數(shù)據(jù)，記錄后三次數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)精確到小數(shù)點(diǎn)后1位。取后三次平均值。7.9耐溫度變化試驗便攜式氣泡水機(jī)在低溫-20℃和高溫50℃下進(jìn)行耐溫度變化試驗，耐溫度變化試驗按GB/T2423.22—2012中試驗Nb進(jìn)行。在每一溫度中的暴露試驗為12h，溫度轉(zhuǎn)化時間為20min～30min，循環(huán)次數(shù)為3次，便攜式氣泡水機(jī)在不工作狀態(tài)下經(jīng)受試驗。試驗后放置2h，重復(fù)進(jìn)行3次充氣操作，觀察各功能是否正常。7.10跌落要求7.10.1試驗條件：跌落高度為76cm，重復(fù)操作（三邊六面），其他按照GB/T2423.7的規(guī)定進(jìn)行。試驗結(jié)束后重復(fù)進(jìn)行3次充氣操作，觀察各功能是否正常。7.10.2試驗儀器墜落試驗機(jī)7.10.3試驗步驟a)將試驗機(jī)的墜落高度調(diào)整至76cm；b)將一箱產(chǎn)品固定在試驗機(jī)夾具上，一角（外箱粘接邊之角）向下；c)提升試驗機(jī)至調(diào)定的高度，同時松開夾具使箱體自由落下；d)重復(fù)上述操作（三邊六面）；e)開箱檢查產(chǎn)品功能、外觀是否正常。7.11衛(wèi)生安全測試7.12有害物質(zhì)限量測試按AfPSGS2019:01PAK的規(guī)定進(jìn)行。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗項目分出廠檢驗和型式試驗，其中出廠檢驗又分抽檢和全檢。T/ZZB3072—20238表3檢驗項目1—√√2——√3√—√4√—√5√—√6√—√7√—√8——√9——√—√—√注：“√”表示必檢項目，“—”表示不作要求。8.2出廠檢驗8.2.1產(chǎn)品應(yīng)按表3給出的項目進(jìn)行出廠檢驗，必須經(jīng)質(zhì)量檢驗部門檢驗合格，并附有質(zhì)量檢驗合格證書、使用說明書和產(chǎn)品保修卡等方能出廠。8.2.2組批：一個訂單號為一批。8.2.3出廠檢驗項目見表3，外觀項目全檢，耐壓性能每批抽檢一臺，其余項目抽樣采用GB/T2828.1—2012中一般檢查水平Ⅱ正常檢查一次抽樣方案，接收質(zhì)量限（AQL值）為1.0。8.3型式試驗8.3.1當(dāng)出現(xiàn)下列條件之一時，應(yīng)進(jìn)行型式試驗：a)新產(chǎn)品試制鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如設(shè)計、材料、工藝、結(jié)構(gòu)有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時；c)正常批量生產(chǎn)時，每年一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上再恢復(fù)生產(chǎn)時；e)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時。8.3.2型式試驗項目為表3全部內(nèi)容。8.3.3型式試驗的樣品在出廠檢驗合格產(chǎn)品中隨機(jī)抽樣，每次抽取4支，其中結(jié)構(gòu)性能試驗3支（試樣1對應(yīng)表3檢驗項目序號1、3、4、5、9，試樣2對應(yīng)表3檢驗項目序號2、6、7，試樣3對應(yīng)表3檢驗項目序號8）、衛(wèi)生安全檢查和有害物質(zhì)限量測試1支。8.3.4各項試驗均達(dá)到要求判定為合格；若有任意一項不合格，則判型式試驗不合格。9標(biāo)志、使用說明書、包裝、運(yùn)輸、貯存9.1標(biāo)志T/ZZB3072—202399.1.1產(chǎn)品標(biāo)志產(chǎn)品殼體適當(dāng)且明顯位置應(yīng)有標(biāo)識，標(biāo)識應(yīng)至少包括如下內(nèi)容：a)產(chǎn)品名稱、型號；b)執(zhí)