(2025年)多工序數(shù)控機(jī)床操作調(diào)整工理論學(xué)習(xí)練習(xí)試題及答案一、選擇題（每題2分，共40分）1.數(shù)控機(jī)床的核心是（）。A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動(dòng)系統(tǒng)答案：B。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心，它指揮機(jī)床各部件協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)零件的加工。伺服系統(tǒng)是執(zhí)行機(jī)構(gòu)，反饋系統(tǒng)用于檢測(cè)和修正運(yùn)動(dòng)誤差，傳動(dòng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)動(dòng)力傳遞。2.多工序數(shù)控機(jī)床中，以下哪種指令是用于調(diào)用子程序的（）。A.M03B.M98C.M05D.M30答案：B。M98是調(diào)用子程序指令；M03是主軸正轉(zhuǎn)指令；M05是主軸停止指令；M30是程序結(jié)束并返回程序開頭指令。3.數(shù)控編程中，G00指令的功能是（）。A.直線插補(bǔ)B.快速定位C.圓弧插補(bǔ)D.暫停答案：B。G00指令用于刀具以機(jī)床設(shè)定的最快速度快速移動(dòng)到指定位置，實(shí)現(xiàn)快速定位。直線插補(bǔ)是G01指令，圓弧插補(bǔ)有G02（順時(shí)針）和G03（逆時(shí)針），暫停是G04指令。4.在FANUC系統(tǒng)中，G90是（）編程指令。A.絕對(duì)坐標(biāo)B.增量坐標(biāo)C.極坐標(biāo)D.相對(duì)坐標(biāo)答案：A。G90是絕對(duì)坐標(biāo)編程指令，所有編程的坐標(biāo)值都是相對(duì)于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)的；G91是增量坐標(biāo)編程指令，坐標(biāo)值是相對(duì)于前一點(diǎn)的增量值。5.數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸采用（）判定X、Y、Z的正方向。A.左手定則B.右手定則C.笛卡爾直角坐標(biāo)系D.極坐標(biāo)系答案：B。數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸的正方向采用右手定則判定。大拇指指向X軸正方向，食指指向Y軸正方向，中指指向Z軸正方向。笛卡爾直角坐標(biāo)系是一種坐標(biāo)表示方法，極坐標(biāo)系與本題坐標(biāo)軸正方向判定無關(guān)。6.多工序數(shù)控機(jī)床的刀具補(bǔ)償功能不包括（）。A.刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償B.刀具半徑補(bǔ)償C.刀具角度補(bǔ)償D.刀具磨損補(bǔ)償答案：C。多工序數(shù)控機(jī)床的刀具補(bǔ)償功能主要有刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償（如G43、G44）、刀具半徑補(bǔ)償（G41、G42）和刀具磨損補(bǔ)償，一般不涉及刀具角度補(bǔ)償。7.以下哪種材料不適合在多工序數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行高速切削加工（）。A.鋁合金B(yǎng).鈦合金C.鑄鐵D.高碳鋼答案：D。鋁合金、鈦合金和鑄鐵都可以進(jìn)行高速切削加工。高碳鋼由于硬度較高，在高速切削時(shí)容易產(chǎn)生刀具磨損嚴(yán)重、切削力大等問題，不太適合高速切削加工。8.多工序數(shù)控機(jī)床操作中，開機(jī)后首先要進(jìn)行的操作是（）。A.回參考點(diǎn)B.程序輸入C.刀具安裝D.工件裝夾答案：A。開機(jī)后首先要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作，建立機(jī)床坐標(biāo)系，為后續(xù)的加工操作提供準(zhǔn)確的位置基準(zhǔn)。程序輸入、刀具安裝和工件裝夾都在回參考點(diǎn)之后進(jìn)行。9.數(shù)控系統(tǒng)中，（）指令可用于冷卻液的開啟。A.M08B.M09C.M30D.M98答案：A。M08是冷卻液開啟指令；M09是冷卻液關(guān)閉指令；M30是程序結(jié)束并返回開頭指令；M98是調(diào)用子程序指令。10.在多工序數(shù)控加工中，粗加工和精加工采用不同的切削參數(shù)，粗加工時(shí)一般采用（）。A.大的切削深度、大的進(jìn)給量和較低的切削速度B.小的切削深度、小的進(jìn)給量和較高的切削速度C.大的切削深度、小的進(jìn)給量和較高的切削速度D.小的切削深度、大的進(jìn)給量和較低的切削速度答案：A。粗加工的主要目的是快速去除大量材料，所以采用大的切削深度、大的進(jìn)給量和較低的切削速度。精加工則需要保證零件的尺寸精度和表面質(zhì)量，采用小的切削深度、小的進(jìn)給量和較高的切削速度。11.多工序數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)中，液壓泵的作用是（）。A.儲(chǔ)存液壓油B.將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能C.控制液壓油的流向D.調(diào)節(jié)液壓油的壓力答案：B。液壓泵的作用是將電動(dòng)機(jī)的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，為液壓系統(tǒng)提供動(dòng)力。儲(chǔ)存液壓油的是油箱，控制液壓油流向的是換向閥等，調(diào)節(jié)液壓油壓力的是溢流閥等。12.數(shù)控編程時(shí)，程序段“G01X20Y30F100”中，F(xiàn)100表示（）。A.主軸轉(zhuǎn)速為100r/minB.進(jìn)給速度為100mm/minC.切削速度為100m/minD.刀具半徑為100mm答案：B。在G01直線插補(bǔ)指令中，F(xiàn)后面的數(shù)值表示進(jìn)給速度，單位一般為mm/min。主軸轉(zhuǎn)速用S表示，切削速度與主軸轉(zhuǎn)速和刀具直徑有關(guān)，刀具半徑補(bǔ)償用D等表示。13.多工序數(shù)控機(jī)床的氣動(dòng)系統(tǒng)中，氣缸的作用是（）。A.產(chǎn)生壓縮空氣B.控制氣體的通斷C.將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能D.調(diào)節(jié)氣體的壓力答案：C。氣缸是氣動(dòng)系統(tǒng)的執(zhí)行元件，它將壓縮空氣的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，實(shí)現(xiàn)直線運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)。產(chǎn)生壓縮空氣的是空氣壓縮機(jī)，控制氣體通斷的是電磁閥等，調(diào)節(jié)氣體壓力的是調(diào)壓閥等。14.以下哪種誤差不屬于多工序數(shù)控機(jī)床的幾何誤差（）。A.導(dǎo)軌的直線度誤差B.絲杠的螺距誤差C.主軸的回轉(zhuǎn)誤差D.切削力引起的變形誤差答案：D。幾何誤差是指機(jī)床零部件的制造和裝配誤差，包括導(dǎo)軌的直線度誤差、絲杠的螺距誤差、主軸的回轉(zhuǎn)誤差等。切削力引起的變形誤差屬于受力變形誤差，不屬于幾何誤差。15.多工序數(shù)控機(jī)床操作中，當(dāng)出現(xiàn)超程報(bào)警時(shí)，應(yīng)首先（）。A.按下急停按鈕B.關(guān)閉機(jī)床電源C.手動(dòng)將機(jī)床向相反方向移動(dòng)D.重新啟動(dòng)機(jī)床答案：A。當(dāng)出現(xiàn)超程報(bào)警時(shí)，首先應(yīng)按下急停按鈕，防止機(jī)床繼續(xù)運(yùn)動(dòng)造成更嚴(yán)重的損壞。然后再進(jìn)行后續(xù)的處理，如手動(dòng)將機(jī)床向相反方向移動(dòng)等。關(guān)閉機(jī)床電源可能會(huì)導(dǎo)致數(shù)據(jù)丟失等問題，重新啟動(dòng)機(jī)床應(yīng)在故障排除后進(jìn)行。16.數(shù)控編程中，以下哪種代碼是模態(tài)代碼（）。A.G04B.M00C.G01D.M06答案：C。模態(tài)代碼是指一旦指定，在后續(xù)程序段中一直有效，直到被同組的其他代碼取代。G01是模態(tài)代碼，G04暫停指令、M00程序暫停指令、M06換刀指令都不是模態(tài)代碼。17.多工序數(shù)控機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)主要作用是（）。A.冷卻刀具B.減少摩擦和磨損C.清洗機(jī)床D.提高切削速度答案：B。潤(rùn)滑系統(tǒng)的主要作用是在機(jī)床各運(yùn)動(dòng)部件之間形成潤(rùn)滑油膜，減少摩擦和磨損，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。冷卻刀具一般由冷卻液系統(tǒng)完成，清洗機(jī)床有專門的清洗裝置，潤(rùn)滑系統(tǒng)與提高切削速度沒有直接關(guān)系。18.在多工序數(shù)控加工中，為了保證零件的加工精度，對(duì)刀操作的目的是（）。A.確定刀具的長(zhǎng)度B.確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的相對(duì)位置C.確定刀具的半徑D.確定主軸的轉(zhuǎn)速答案：B。對(duì)刀操作的目的是確定工件坐標(biāo)系與機(jī)床坐標(biāo)系的相對(duì)位置，使得刀具能夠準(zhǔn)確地加工出零件的尺寸。確定刀具長(zhǎng)度和半徑是刀具補(bǔ)償?shù)膬?nèi)容，主軸轉(zhuǎn)速由S指令確定。19.多工序數(shù)控機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)中，PLC的作用是（）。A.控制主軸的轉(zhuǎn)速B.控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡C.實(shí)現(xiàn)機(jī)床的邏輯控制D.處理數(shù)控系統(tǒng)的指令答案：C。PLC（可編程邏輯控制器）在數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)中主要實(shí)現(xiàn)機(jī)床的邏輯控制，如控制機(jī)床的各種輔助動(dòng)作（換刀、冷卻液開關(guān)等）?？刂浦鬏S轉(zhuǎn)速由變頻器等實(shí)現(xiàn)，控制刀具運(yùn)動(dòng)軌跡由數(shù)控系統(tǒng)完成，處理數(shù)控系統(tǒng)指令是數(shù)控系統(tǒng)自身的功能。20.以下哪種檢測(cè)裝置可用于多工序數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)（）。A.溫度傳感器B.壓力傳感器C.編碼器D.加速度傳感器答案：C。編碼器可用于多工序數(shù)控機(jī)床的位置檢測(cè)，它能將角位移或直線位移轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，反饋給數(shù)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)位置的精確控制。溫度傳感器用于檢測(cè)溫度，壓力傳感器用于檢測(cè)壓力，加速度傳感器用于檢測(cè)加速度，它們都不能直接用于位置檢測(cè)。二、判斷題（每題1分，共20分）1.多工序數(shù)控機(jī)床可以在一次裝夾中完成多個(gè)工序的加工，提高了加工效率和加工精度。（）答案：√。多工序數(shù)控機(jī)床具有自動(dòng)換刀、多軸聯(lián)動(dòng)等功能，能在一次裝夾中完成多個(gè)工序的加工，減少了裝夾次數(shù)，從而提高了加工效率和加工精度。2.數(shù)控編程中，G代碼和M代碼可以在同一程序段中同時(shí)使用。（）答案：√。在數(shù)控編程中，G代碼主要用于控制刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡等，M代碼主要用于控制機(jī)床的輔助功能，它們可以在同一程序段中同時(shí)使用，如“G01X20Y30F100M08”。3.多工序數(shù)控機(jī)床的刀具半徑補(bǔ)償功能可以在任意程序段中取消。（）答案：×。刀具半徑補(bǔ)償功能的取消需要在合適的程序段進(jìn)行，一般要在刀具離開工件輪廓后，按照規(guī)定的格式取消，不能在任意程序段取消，否則會(huì)導(dǎo)致加工誤差。4.數(shù)控機(jī)床的回參考點(diǎn)操作可以在機(jī)床運(yùn)行過程中隨時(shí)進(jìn)行。（）答案：×。數(shù)控機(jī)床的回參考點(diǎn)操作一般在開機(jī)后進(jìn)行，建立機(jī)床坐標(biāo)系。在機(jī)床運(yùn)行過程中隨意進(jìn)行回參考點(diǎn)操作可能會(huì)導(dǎo)致機(jī)床運(yùn)動(dòng)混亂，甚至發(fā)生碰撞等事故。5.多工序數(shù)控加工中，粗加工和精加工可以使用同一把刀具。（）答案：×。粗加工和精加工的切削參數(shù)和加工要求不同，一般粗加工時(shí)刀具承受的切削力大，磨損快，而精加工需要保證零件的尺寸精度和表面質(zhì)量。所以通常粗加工和精加工使用不同的刀具。6.數(shù)控系統(tǒng)中的進(jìn)給倍率開關(guān)可以在加工過程中實(shí)時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度。（）答案：√。進(jìn)給倍率開關(guān)可以在加工過程中根據(jù)實(shí)際情況實(shí)時(shí)調(diào)整進(jìn)給速度，方便操作人員對(duì)加工過程進(jìn)行控制。7.多工序數(shù)控機(jī)床的液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)可以相互替代使用。（）答案：×。液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)各有特點(diǎn)和適用范圍。液壓系統(tǒng)壓力高、輸出力大，適用于需要較大作用力的場(chǎng)合；氣動(dòng)系統(tǒng)動(dòng)作迅速、成本低，適用于對(duì)速度要求較高、作用力較小的場(chǎng)合，不能相互替代。8.數(shù)控編程時(shí)，子程序可以無限次嵌套調(diào)用。（）答案：×。雖然子程序可以嵌套調(diào)用，但由于數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存和處理能力有限，子程序的嵌套調(diào)用次數(shù)是有限制的，不能無限次嵌套。9.多工序數(shù)控機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)只需要定期添加潤(rùn)滑油即可，不需要進(jìn)行維護(hù)和檢查。（）答案：×。多工序數(shù)控機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)不僅要定期添加潤(rùn)滑油，還需要定期檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油量、油壓等，以及潤(rùn)滑系統(tǒng)的管路是否有泄漏等情況，進(jìn)行必要的維護(hù)和保養(yǎng)。10.在多工序數(shù)控加工中，切削液的主要作用是降低切削溫度和清洗切屑。（）答案：√。切削液在數(shù)控加工中具有降低切削溫度、清洗切屑、減少刀具磨損、提高加工表面質(zhì)量等作用，其中降低切削溫度和清洗切屑是其主要作用。11.數(shù)控機(jī)床的幾何精度會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而逐漸降低。（）答案：√。隨著使用時(shí)間的增加，機(jī)床的零部件會(huì)發(fā)生磨損、變形等，導(dǎo)致機(jī)床的幾何精度逐漸降低，需要定期進(jìn)行精度檢測(cè)和調(diào)整。12.多工序數(shù)控機(jī)床操作中，只要程序編寫正確，就不會(huì)出現(xiàn)加工誤差。（）答案：×。即使程序編寫正確，還可能存在機(jī)床的幾何誤差、熱變形誤差、刀具磨損等因素，這些都會(huì)導(dǎo)致加工誤差的產(chǎn)生。13.數(shù)控編程中，圓弧插補(bǔ)指令G02和G03的區(qū)別在于圓弧的起點(diǎn)和終點(diǎn)不同。（）答案：×。G02和G03的區(qū)別在于圓弧的旋轉(zhuǎn)方向不同，G02是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，G03是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，與圓弧的起點(diǎn)和終點(diǎn)無關(guān)。14.多工序數(shù)控機(jī)床的氣動(dòng)系統(tǒng)中，空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣可以直接進(jìn)入氣缸使用。（）答案：×?？諝鈮嚎s機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣含有水分、雜質(zhì)等，需要經(jīng)過過濾、干燥、調(diào)壓等處理后才能進(jìn)入氣缸使用，否則會(huì)影響氣缸的正常工作和使用壽命。15.數(shù)控系統(tǒng)中的M代碼都是輔助功能代碼，不參與零件的加工軌跡控制。（）答案：√。M代碼主要用于控制機(jī)床的輔助功能，如主軸的啟動(dòng)和停止、冷卻液的開關(guān)、換刀等，不參與零件的加工軌跡控制，加工軌跡控制由G代碼等完成。16.多工序數(shù)控機(jī)床的刀具安裝時(shí)，只要刀具安裝牢固即可，不需要考慮刀具的伸出長(zhǎng)度。（）答案：×。刀具的伸出長(zhǎng)度會(huì)影響刀具的剛性和加工精度，伸出長(zhǎng)度過長(zhǎng)會(huì)導(dǎo)致刀具振動(dòng)加劇，影響加工質(zhì)量。所以在刀具安裝時(shí)，需要合理確定刀具的伸出長(zhǎng)度。17.在多工序數(shù)控加工中，為了提高加工效率，可以不進(jìn)行刀具的磨損補(bǔ)償。（）答案：×。刀具在加工過程中會(huì)逐漸磨損，如果不進(jìn)行刀具磨損補(bǔ)償，會(huì)導(dǎo)致零件的尺寸精度逐漸降低，影響加工質(zhì)量。所以需要定期進(jìn)行刀具磨損補(bǔ)償。18.多工序數(shù)控機(jī)床的電氣控制系統(tǒng)中，熔斷器的作用是防止電路過載和短路。（）答案：√。熔斷器是一種保護(hù)電器，當(dāng)電路發(fā)生過載或短路時(shí)，熔斷器的熔體熔斷，切斷電路，起到保護(hù)電氣設(shè)備的作用。19.數(shù)控編程中，絕對(duì)坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程不能在同一程序中混合使用。（）答案：×。絕對(duì)坐標(biāo)編程和增量坐標(biāo)編程可以在同一程序中混合使用，根據(jù)加工的需要靈活選擇，以方便編程和提高編程效率。20.多工序數(shù)控機(jī)床的操作面板上的緊急停止按鈕在任何危險(xiǎn)情況下都可以按下。（）答案：√。緊急停止按鈕是在機(jī)床出現(xiàn)危險(xiǎn)情況（如碰撞、超程等）時(shí)，操作人員可以立即按下，使機(jī)床停止運(yùn)動(dòng)，保護(hù)設(shè)備和人員安全。三、簡(jiǎn)答題（每題10分，共30分）1.簡(jiǎn)述多工序數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。答案：特點(diǎn)：-具備多種加工功能，如車、銑、鉆、鏜等多種工序可以在一臺(tái)機(jī)床上完成。-配備自動(dòng)換刀系統(tǒng)，能夠快速、準(zhǔn)確地更換刀具，減少換刀時(shí)間。-通常具有多個(gè)坐標(biāo)軸，可以實(shí)現(xiàn)多軸聯(lián)動(dòng)，完成復(fù)雜形狀零件的加工。-采用數(shù)控系統(tǒng)控制，自動(dòng)化程度高，加工過程可通過程序精確控制。優(yōu)勢(shì)：-提高加工效率：一次裝夾可以完成多個(gè)工序的加工，減少了裝夾次數(shù)和輔助時(shí)間，大大縮短了加工周期。-保證加工精度：減少了多次裝夾帶來的定位誤差，同時(shí)數(shù)控系統(tǒng)的精確控制保證了零件的加工精度和一致性。-降低生產(chǎn)成本：減少了設(shè)備數(shù)量和占地面積，同時(shí)減少了人工操作，降低了人力成本。-增強(qiáng)加工靈活性：可以通過修改數(shù)控程序快速適應(yīng)不同零件的加工，適合多品種、小批量生產(chǎn)。2.說明多工序數(shù)控機(jī)床刀具補(bǔ)償?shù)念愋秃妥饔?。答案：類型?刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償：分為刀具長(zhǎng)度正補(bǔ)償（G43）和刀具長(zhǎng)度負(fù)補(bǔ)償（G44）。-刀具半徑補(bǔ)償：分為刀具半徑左補(bǔ)償（G41）和刀具半徑右補(bǔ)償（G42）。-刀具磨損補(bǔ)償：用于補(bǔ)償?shù)毒咴谑褂眠^程中的磨損量。作用：-刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償：當(dāng)?shù)毒唛L(zhǎng)度發(fā)生變化或更換刀具時(shí)，通過刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償可以使刀具在Z軸方向上正確定位，保證零件的加工尺寸精度。-刀具半徑補(bǔ)償：在銑削加工中，考慮刀具半徑的影響，使用刀具半徑補(bǔ)償可以按照零件的輪廓尺寸進(jìn)行編程，而不需要考慮刀具的實(shí)際半徑，簡(jiǎn)化了編程過程。同時(shí)，在刀具磨損或更換不同半徑的刀具時(shí)，只需修改刀具半徑補(bǔ)償值，而不需要修改程序。-刀具磨損補(bǔ)償：隨著刀具的使用，刀具會(huì)逐漸磨損，通過刀具磨損補(bǔ)償可以及時(shí)調(diào)整刀具的位置，保證零件的加工精度在規(guī)定范圍內(nèi)。3.分析多工序數(shù)控機(jī)床加工過程中產(chǎn)生加工誤差的主要原因。答案：主要原因包括以下幾個(gè)方面：-機(jī)床幾何誤差：機(jī)床的導(dǎo)軌直線度、絲杠螺距誤差、主軸回轉(zhuǎn)誤差等幾何誤差會(huì)直接影響零件的加工精度。例如，導(dǎo)軌直線度誤差會(huì)導(dǎo)致刀具在運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生偏差，影響零件的直線度和平面度。-熱變形誤差：機(jī)床在工作過程中，由于電機(jī)、主軸、切削等產(chǎn)生的熱量會(huì)使機(jī)床零部件發(fā)生熱變形，從而導(dǎo)致加工誤差。如主軸熱伸長(zhǎng)會(huì)影響零件的軸向尺寸精度。-刀具磨損誤差：刀具在切削過程中會(huì)逐漸磨損，刀具的磨損會(huì)導(dǎo)致刀具的切削刃形狀和尺寸發(fā)生變化，從而影響零件的加工尺寸和表面質(zhì)量。-工件裝夾誤差：工件裝夾不牢固或裝夾位置不準(zhǔn)確會(huì)導(dǎo)致工件在加工過程中發(fā)生位移或變形，產(chǎn)生加工誤差。例如，裝夾時(shí)工件的定位基準(zhǔn)不準(zhǔn)確，會(huì)使加工后的零件位置精