硝化棉車間安全培訓(xùn)內(nèi)容課件_第1頁
硝化棉車間安全培訓(xùn)內(nèi)容課件_第2頁
硝化棉車間安全培訓(xùn)內(nèi)容課件_第3頁
硝化棉車間安全培訓(xùn)內(nèi)容課件_第4頁
硝化棉車間安全培訓(xùn)內(nèi)容課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩22頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

硝化棉車間安全培訓(xùn)內(nèi)容課件XX有限公司匯報(bào)人:XX目錄01硝化棉特性介紹02車間安全操作規(guī)程03安全防護(hù)設(shè)施要求04事故預(yù)防與應(yīng)急演練05安全培訓(xùn)考核與評估06法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)遵守硝化棉特性介紹01化學(xué)性質(zhì)硝化棉含氮量高,遇火即燃,溫度超40℃加速分解,自燃點(diǎn)約180℃。易燃易爆性含氮量不足12.5%的硝化棉,受熱或久儲會分解出酸,降低著火點(diǎn),有自燃自爆風(fēng)險(xiǎn)?;瘜W(xué)不穩(wěn)定性物理形態(tài)硝化棉通常呈白色或微黃色棉絮狀,質(zhì)地柔軟。外觀形態(tài)硝化棉可溶于某些有機(jī)溶劑,形成不同濃度溶液。溶解特性危險(xiǎn)性分析易燃易爆性硝化棉含氮量超12.5%時遇火即燃,40℃加速分解,180℃自燃熱敏感性受熱或儲存日久會分解出酸,降低著火點(diǎn),有自燃自爆風(fēng)險(xiǎn)環(huán)境敏感性對光、熱、潮濕敏感,分解產(chǎn)生有毒氣體,粉塵有害健康車間安全操作規(guī)程02個人防護(hù)裝備使用01頭部防護(hù)進(jìn)入車間必須佩戴安全帽,防止頭部受到意外撞擊。02身體防護(hù)穿戴好防靜電工作服,避免靜電引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故。操作流程規(guī)范檢查設(shè)備狀態(tài),穿戴好防護(hù)裝備,確保工作環(huán)境安全。操作前準(zhǔn)備操作結(jié)束后,關(guān)閉設(shè)備電源,清理現(xiàn)場,進(jìn)行安全檢查。操作后檢查嚴(yán)格按照操作規(guī)程執(zhí)行,禁止違規(guī)操作,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。操作中規(guī)范010203應(yīng)急處置措施火災(zāi)應(yīng)急泄漏處理01發(fā)現(xiàn)火情立即按下緊急停機(jī)按鈕,使用滅火器撲救初起火災(zāi),及時報(bào)警。02發(fā)現(xiàn)硝化棉泄漏,迅速撤離并隔離污染區(qū),限制人員進(jìn)入,專業(yè)人員穿戴防護(hù)服處理。安全防護(hù)設(shè)施要求03防爆設(shè)備配置選用符合防爆標(biāo)準(zhǔn)的電器設(shè)備,防止電火花引發(fā)爆炸。防爆電器選用安裝防爆通風(fēng)設(shè)備,確保車間內(nèi)空氣流通,降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。防爆通風(fēng)系統(tǒng)通風(fēng)系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)硝化棉車間每小時換氣次數(shù)需達(dá)標(biāo),確??諝饬魍āQ氣次數(shù)要求通風(fēng)口應(yīng)合理布局,避免死角,確保有害氣體及時排出。通風(fēng)口設(shè)置消防設(shè)施完備性消防栓系統(tǒng)確保消防栓布局合理,水壓充足,配件齊全無損壞。滅火器配置車間內(nèi)按區(qū)域配置足量滅火器,定期檢查確保有效性。0102事故預(yù)防與應(yīng)急演練04常見事故類型硝化棉易燃,操作不當(dāng)易引發(fā)火災(zāi),造成嚴(yán)重?fù)p失?;馂?zāi)事故硝化棉在特定條件下可能發(fā)生爆炸,威脅人員安全。爆炸事故預(yù)防措施實(shí)施定期對硝化棉車間的設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保無故障運(yùn)行。設(shè)備定期檢查01對員工進(jìn)行安全操作規(guī)程的培訓(xùn),減少人為操作失誤。安全操作培訓(xùn)02應(yīng)急演練計(jì)劃設(shè)計(jì)模擬事故場景,包括火災(zāi)、泄漏等,確保貼近實(shí)際。演練場景設(shè)計(jì)明確演練目的,如提升應(yīng)急響應(yīng)速度、檢驗(yàn)預(yù)案可行性等。演練目標(biāo)設(shè)定安全培訓(xùn)考核與評估05培訓(xùn)效果評估通過考核成績評估員工對安全知識的掌握程度。考核成績分析01觀察員工在模擬操作中的表現(xiàn),評估其實(shí)操能力是否達(dá)標(biāo)。實(shí)操能力評估02安全知識考核01理論考核通過筆試檢驗(yàn)員工對硝化棉安全知識的掌握程度。02實(shí)操考核模擬事故場景,評估員工應(yīng)急處理和安全操作能力。持續(xù)改進(jìn)機(jī)制定期收集員工對安全培訓(xùn)的反饋,識別培訓(xùn)中的不足與改進(jìn)點(diǎn)。考核反饋收集01將安全培訓(xùn)考核結(jié)果應(yīng)用于員工績效評估,激勵員工重視安全培訓(xùn)。評估結(jié)果應(yīng)用02法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)遵守06相關(guān)法律法規(guī)《安全生產(chǎn)法》明確企業(yè)需建立安全培訓(xùn)制度,硝化棉車間操作人員須經(jīng)考核合格后上崗。安全生產(chǎn)法規(guī)《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》規(guī)定硝化棉儲存、運(yùn)輸需專用倉庫及防爆車輛,嚴(yán)禁混放酸堿物質(zhì)。危險(xiǎn)品管理?xiàng)l例《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》要求硝化棉車間制定專項(xiàng)預(yù)案,定期演練火災(zāi)、泄漏等事故處置流程。應(yīng)急管理規(guī)范行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)體系標(biāo)準(zhǔn)分類01涵蓋《安全生產(chǎn)法》《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等,規(guī)范硝化棉全流程管理。02包括國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),明確設(shè)備、操作、環(huán)保等具體要求。定期安全檢查

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論