礦山機(jī)械設(shè)備操作安全指南一、設(shè)備預(yù)操作安全檢查礦山機(jī)械設(shè)備工況復(fù)雜、風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)多，操作前的全維度檢查是預(yù)防事故的核心前提。需圍繞設(shè)備本體、動(dòng)力系統(tǒng)、安全裝置及作業(yè)環(huán)境開(kāi)展細(xì)致排查：（一）外觀與連接系統(tǒng)目視檢查設(shè)備外殼、護(hù)罩有無(wú)變形、開(kāi)裂，螺栓、銷(xiāo)軸等緊固件是否松動(dòng)、缺失；傳動(dòng)皮帶/鏈條張緊度需符合說(shuō)明書(shū)要求，帶式輸送機(jī)需確認(rèn)膠帶接頭牢固、無(wú)跑偏跡象。液壓管路需無(wú)滲漏，管夾固定可靠；鋼絲繩類(lèi)設(shè)備（如提升機(jī)、起重機(jī)）需檢查繩股斷絲數(shù)（≤設(shè)計(jì)允許值）、繩徑磨損率（≤10%）。（二）動(dòng)力與控制系統(tǒng)內(nèi)燃機(jī)設(shè)備：核查燃油、機(jī)油液位及品質(zhì)（機(jī)油需無(wú)乳化、燃油無(wú)雜質(zhì)），蓄電池接線柱緊固且無(wú)腐蝕，啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響。電動(dòng)設(shè)備：電纜絕緣層無(wú)破損，接地裝置電阻值≤4Ω（或符合設(shè)備設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)）；操作手柄、按鈕動(dòng)作靈活，急停開(kāi)關(guān)需“一鍵切斷動(dòng)力”且觸發(fā)后需手動(dòng)復(fù)位。（三）安全防護(hù)裝置限位器、過(guò)載保護(hù)器、制動(dòng)裝置（如盤(pán)式制動(dòng)器、帶式逆止器）需測(cè)試靈敏度：提升機(jī)超速保護(hù)應(yīng)在速度超額定值15%時(shí)觸發(fā)制動(dòng)；破碎機(jī)進(jìn)料口防護(hù)欄需封閉嚴(yán)密，避免物料飛濺或人員誤觸。警示裝置（如聲光報(bào)警器、反光標(biāo)識(shí)）需功能完好，露天設(shè)備需加裝防碰撞雷達(dá)（或激光測(cè)距儀），規(guī)避作業(yè)盲區(qū)風(fēng)險(xiǎn)。（四）輔助設(shè)施與環(huán)境作業(yè)區(qū)域支護(hù)穩(wěn)定（巷道頂板無(wú)離層、片幫），設(shè)備周邊5米內(nèi)無(wú)積水、雜物堆積；照明設(shè)備照度需滿(mǎn)足：井下作業(yè)≥50lx，露天作業(yè)≥100lx。通風(fēng)系統(tǒng)（井下）需保持有效風(fēng)量（每人每分鐘≥4m3新鮮空氣），設(shè)備排氣口加裝消煙除塵裝置，降低粉塵與有害氣體濃度。二、規(guī)范操作流程與風(fēng)險(xiǎn)管控（一）啟動(dòng)與運(yùn)行控制1.啟動(dòng)前確認(rèn)操作人需穿戴防砸鞋、安全帽、防塵口罩等防護(hù)裝備，向同組人員發(fā)出“啟動(dòng)預(yù)警”（鳴笛/喊話），確認(rèn)設(shè)備周邊無(wú)人員停留、工具未遺落至運(yùn)轉(zhuǎn)部件區(qū)域。2.分步啟動(dòng)與監(jiān)測(cè)按“輔助系統(tǒng)→動(dòng)力系統(tǒng)→執(zhí)行機(jī)構(gòu)”順序啟動(dòng)（如挖掘機(jī)先啟動(dòng)液壓泵，觀察壓力表穩(wěn)定后再操作動(dòng)臂）。運(yùn)行中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)關(guān)鍵參數(shù)：軸承溫度≤75℃（滑動(dòng)軸承）/≤95℃（滾動(dòng)軸承），液壓系統(tǒng)壓力波動(dòng)≤額定值±10%。3.禁止性操作行為嚴(yán)禁“帶病運(yùn)行”（異響、漏油時(shí)強(qiáng)行作業(yè)）；禁止用設(shè)備撞擊物料（如裝載機(jī)鏟斗直接撞擊礦巖堆）；非緊急情況不得使用急停開(kāi)關(guān)停機(jī)，避免傳動(dòng)系統(tǒng)沖擊損壞。（二）停機(jī)與維護(hù)規(guī)范1.停機(jī)流程先將設(shè)備停至安全區(qū)域（如挖掘機(jī)停在水平地面、鏟斗落地），切斷動(dòng)力源后，對(duì)高溫部件（發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管、液壓油箱）降溫（待溫度≤50℃），再開(kāi)展后續(xù)操作。2.維護(hù)作業(yè)要求維護(hù)時(shí)懸掛“檢修中，禁止啟動(dòng)”警示牌，用專(zhuān)用鎖具鎖定控制開(kāi)關(guān)；液壓系統(tǒng)檢修前需通過(guò)泄壓閥緩慢卸壓（禁止直接拆卸管路）；電氣設(shè)備維護(hù)需由持證電工操作，檢修后絕緣測(cè)試≥0.5MΩ。三、特殊工況與環(huán)境應(yīng)對(duì)策略（一）粉塵與潮濕環(huán)境粉塵治理：露天鉆機(jī)、破碎機(jī)需配套袋式除塵器/噴霧抑塵裝置，操作人每2小時(shí)檢查濾袋清潔度或噴霧水壓；井下作業(yè)時(shí)，通風(fēng)機(jī)風(fēng)量需滿(mǎn)足“每人每分鐘≥4m3新鮮空氣”，設(shè)備排氣口加裝消煙除塵裝置。潮濕防護(hù)：涉水設(shè)備（如礦用卡車(chē)）需檢查輪胎花紋深度≥3.2mm，制動(dòng)系統(tǒng)做防水處理（涂抹防銹脂）；電氣設(shè)備外殼防護(hù)等級(jí)≥IP54，電纜接頭采用防水連接器。（二）夜間與狹小空間作業(yè)夜間作業(yè)：作業(yè)區(qū)域設(shè)置防爆型應(yīng)急照明（連續(xù)照明≥3小時(shí)），設(shè)備尾燈、轉(zhuǎn)向燈完好，倒車(chē)時(shí)開(kāi)啟聲光報(bào)警；調(diào)度人員每小時(shí)通過(guò)對(duì)講機(jī)確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)。狹小空間：巷道掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，機(jī)身與巷壁間距≥0.8m，超前支護(hù)（超前錨桿）緊跟掘進(jìn)頭；有限空間作業(yè)前，檢測(cè)有害氣體濃度（CO≤24ppm、NO?≤5ppm），并安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。四、應(yīng)急處置與故障排查（一）事故應(yīng)急響應(yīng)機(jī)械傷害：立即切斷動(dòng)力，用液壓擴(kuò)張器等工具解除被困束縛（避免盲目拖拽）；傷口出血時(shí)無(wú)菌紗布加壓包扎，骨折部位臨時(shí)固定后送醫(yī)。火災(zāi)爆炸：電氣火災(zāi)用二氧化碳滅火器（禁止用水），燃油泄漏起火用干粉滅火器覆蓋；爆炸后檢測(cè)有害氣體濃度，確認(rèn)安全后再救援。（二）故障診斷與報(bào)修常見(jiàn)故障排查：異響可通過(guò)“聽(tīng)、摸、測(cè)”判斷（軸承異響伴溫度驟升→潤(rùn)滑不良；液壓振動(dòng)大→管路進(jìn)氣或泵體磨損）。報(bào)修規(guī)范：故障需記錄“現(xiàn)象、時(shí)間、工況”，以書(shū)面/信息化系統(tǒng)上報(bào)，禁止“帶故障運(yùn)行”或“私自拆解關(guān)鍵部件”。五、安全管理與技能提升（一）制度與責(zé)任體系崗位責(zé)任制：明確“操作人-班組長(zhǎng)-安全員”三級(jí)責(zé)任——操作人對(duì)日常安全負(fù)責(zé)，班組長(zhǎng)監(jiān)督流程合規(guī)，安全員每周巡檢并形成報(bào)告。作業(yè)許可管理：動(dòng)火、登高、有限空間作業(yè)需辦理《作業(yè)許可證》，經(jīng)安全、技術(shù)部門(mén)審批后實(shí)施，作業(yè)時(shí)配備監(jiān)護(hù)人及應(yīng)急器材。（二）培訓(xùn)與能力建設(shè)崗前培訓(xùn)：新員工需完成“理論+實(shí)操”培訓(xùn)（理論≥40學(xué)時(shí)，含設(shè)備原理、安全規(guī)程；實(shí)操考核“故障排除、應(yīng)急操作”，通過(guò)率100%方可上崗）。持續(xù)教育：每半年開(kāi)展“事故案例復(fù)盤(pán)”（如2023年某礦挖掘機(jī)傾覆事故→地面塌陷未察覺(jué)），優(yōu)化操作流程；每年組織應(yīng)急演練（火災(zāi)逃生、機(jī)械傷害救援），提升協(xié)同處置能力。結(jié)語(yǔ)礦山機(jī)械設(shè)備安全是“人、機(jī)、環(huán)、管”協(xié)同的系統(tǒng)工程。需以“預(yù)防為主、綜合治理”為原則，將安全規(guī)范轉(zhuǎn)化為操作習(xí)慣，通