一、鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)工程項(xiàng)目該鋼結(jié)構(gòu)工程施工基本雖由土建專業(yè)隊(duì)承擔(dān)工程施工，但是當(dāng)基礎(chǔ)短柱鋼筋連接進(jìn)行，模板支護(hù)進(jìn)行并固定穩(wěn)固后，施工單位隨著馬上派專業(yè)技術(shù)和施工隊(duì)伍開展鋼結(jié)構(gòu)螺栓預(yù)埋件工作中。為保證上部結(jié)構(gòu)安裝品質(zhì)，也一定要和土建工程企業(yè)緊密配合，一同嚴(yán)格把關(guān)。預(yù)埋件時(shí)要嚴(yán)格把控地腳螺絲位置和外伸長短、基本支承面平整度和高度等。地腳螺栓預(yù)埋件施工要求：為便于地腳螺栓到位，將采用（如數(shù)據(jù)圖表NO.14提示）在工地預(yù)制構(gòu)件好一點(diǎn)的打孔鋼模板協(xié)助到位。當(dāng)基本模板工程堅(jiān)固，則在模版表面投測中心線點(diǎn)（十字型），并依據(jù)中心線點(diǎn)，初精準(zhǔn)定位地腳螺絲位置，隨后調(diào)節(jié)模版表層的中心線點(diǎn)與打孔鋼模板里的十字線重疊，精準(zhǔn)的把地腳螺絲安置在設(shè)計(jì)方案部位。地腳螺絲安裝之后，查驗(yàn)地腳螺栓下方第一絲口設(shè)計(jì)標(biāo)高是符合規(guī)定，驗(yàn)收合格后將要地腳螺栓焊牢在剛筋在網(wǎng)上。為避免地腳螺絲在安裝時(shí)或安裝中螺牙受到破壞，宜采用防護(hù)套將螺牙的保護(hù)。而為了確保地腳螺絲部位及設(shè)計(jì)標(biāo)高正確的，在土建工程澆筑混泥土?xí)r要開展看管觀察，若發(fā)現(xiàn)變化應(yīng)該馬上通告施工隊(duì)伍妥善處理。當(dāng)全部基本螺栓工程施工完成后，報(bào)工程監(jiān)理公司開展基礎(chǔ)工程的檢查驗(yàn)收，并給出隱蔽工程驗(yàn)收單，交有關(guān)單位簽署確定。發(fā)覺不過關(guān)位置，立即維修整頓，保障全部位置徹底達(dá)標(biāo)。二、鋼架結(jié)構(gòu)吊裝（一）、吊裝前期準(zhǔn)備工作對(duì)本項(xiàng)目全部基本螺栓開展所有進(jìn)行復(fù)測，同時(shí)做好實(shí)驗(yàn)原始記錄，保障全部基本螺栓各類數(shù)據(jù)信息合乎設(shè)計(jì)要點(diǎn)及有關(guān)施工工藝的需求。與此同時(shí)把所有基本螺栓進(jìn)行清洗，上油，核查設(shè)計(jì)標(biāo)高，安裝地腳螺栓所有及時(shí)。對(duì)每一個(gè)總體中心線和初代火影規(guī)格開展核查。依據(jù)當(dāng)場路面和材料堆放狀況，設(shè)定吊裝路線規(guī)劃，并清除路線規(guī)劃，確保全部路面暢行無阻。各自找到各鋼構(gòu)件的測量點(diǎn)，作出很明顯的標(biāo)示。鋼架結(jié)構(gòu)吊裝前依照構(gòu)件統(tǒng)計(jì)表核查入場構(gòu)件，檢驗(yàn)品質(zhì)證明書與設(shè)計(jì)變更文檔，驗(yàn)收構(gòu)件在運(yùn)輸中所造成的形變狀況，并處理完畢，發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾正至符合要求。針對(duì)理論基礎(chǔ)埋件，先要查驗(yàn)核查中心線部位，多少誤差，平面度，設(shè)計(jì)標(biāo)高，隨后彈出來十字軸線和引測標(biāo)高(見數(shù)據(jù)圖表NO.15），并必須經(jīng)過基礎(chǔ)驗(yàn)收的優(yōu)秀基本資料。因?yàn)闋可娴戒摻Y(jié)構(gòu)加工與安裝兩個(gè)方面，又牽涉到土建工程與鋼架結(jié)構(gòu)相互關(guān)系，因而二者之間的測量儀器務(wù)必統(tǒng)一。（二）、吊裝方式該項(xiàng)目采用兩部16T起重吊車開展水流吊裝（更具有具體情況可提升吊裝機(jī)器設(shè)備），次構(gòu)件及板才采用人力懸拉，鋼梁吊裝采用單機(jī)版旋轉(zhuǎn)法吊裝。一片雨篷梁先在地面上組裝校準(zhǔn)之后再吊裝，如果需要人力上升協(xié)助組裝，鋼柱牽正翻盤起板采用二點(diǎn)起板法，吊裝時(shí)采用單機(jī)版旋轉(zhuǎn)法吊裝。為保證吊裝安全與防止起吊機(jī)轉(zhuǎn)停頻次，該項(xiàng)目鋼架結(jié)構(gòu)吊裝按路線的順序吊裝工程施工，且吊裝時(shí)應(yīng)先吊裝縱向構(gòu)件，后吊裝平面圖構(gòu)件，從而減少建筑物豎向長短安裝總計(jì)偏差。（三）、鋼梁的吊裝與校準(zhǔn)鋼梁原材料裝卸貨物時(shí)，依據(jù)鋼梁構(gòu)件序號(hào)依照工程圖紙一一到位。構(gòu)件到位后采用單機(jī)版旋轉(zhuǎn)法吊裝（見數(shù)據(jù)圖表NO16），為提升吊裝高效率，在堆積柱時(shí)，盡可能使柱捆扎點(diǎn)、砼柱核心和基礎(chǔ)核心三點(diǎn)共弧形。將起重吊車鍍鋅鋼絲繩捆扎好鋼梁和起吊點(diǎn)，并且用風(fēng)繩將鋼梁一頭綁緊，協(xié)助吊裝，吊裝時(shí)再進(jìn)行試吊，選準(zhǔn)吊裝后才可吊裝。吊裝時(shí)起吊機(jī)將捆扎好一點(diǎn)的立柱慢慢吊起來距地20cm后待定，查驗(yàn)吊裝繩堅(jiān)固和起重機(jī)平穩(wěn)，一起開啟旋轉(zhuǎn)剎車踏板，再將鋼梁分配到離安裝面40-100mm，指向基準(zhǔn)點(diǎn)，指導(dǎo)起重機(jī)降低，把立柱插進(jìn)錨固螺栓臨時(shí)性固定不動(dòng)，鋼梁經(jīng)初校準(zhǔn)后，待垂直度偏差保持在20mm之內(nèi)即可使起重設(shè)備掛鉤，框架柱的平整度用水平儀檢測，如有出入馬上開展校準(zhǔn)，在校準(zhǔn)環(huán)節(jié)中隨時(shí)隨地觀查底端和標(biāo)高計(jì)算墊板中間是不是錯(cuò)臺(tái)，防止校準(zhǔn)環(huán)節(jié)中導(dǎo)致水平標(biāo)高偏差。立柱的豎直校準(zhǔn)，檢測用兩個(gè)水平儀安放在橫縱中心線上，先瞄準(zhǔn)柱底豎直梁翼緣或中心線，再逐漸仰望到柱頂，如中心線偏移視野，表述立柱不豎直，可指導(dǎo)調(diào)整繩子或支撐點(diǎn)，可以用敲擊等方式使立柱豎直。在日常工作中，常常把一排排的立柱都立起來，然后再進(jìn)行校準(zhǔn)。這時(shí)候可將兩部水平儀各自安放在橫縱中心線一側(cè)，背離中心線一般不可以超過3mm。（四）、鋼柱的吊裝與校準(zhǔn)鋼柱構(gòu)件運(yùn)往當(dāng)場，先應(yīng)組裝。鋼柱牽正必須翻盤起板時(shí)采用二點(diǎn)翻盤起板法，人力用短無縫鋼管及木方臨時(shí)性協(xié)助起板。鋼柱翻盤到位后需開展數(shù)次試吊并立即再次捆扎吊裝繩，試吊時(shí)起重機(jī)吊裝一定要遲緩升高，實(shí)現(xiàn)各吊點(diǎn)地方承受力勻稱并且以鋼柱不皺為最好的狀態(tài)，滿足要求后即開展吊升轉(zhuǎn)動(dòng)到制定具體位置，然后由人力在地面上帶動(dòng)事先扣在大梁上控制繩，運(yùn)轉(zhuǎn)及時(shí)后，就可以用板鉗而定柱梁孔距，并且用高強(qiáng)度螺栓固定不動(dòng)。而且第一榀鋼柱應(yīng)提升二根臨時(shí)性固定不動(dòng)攬風(fēng)繩，第二榀后主梁則以平屋面檀條或連系梁多方面臨時(shí)性固定不動(dòng)。在吊裝鋼柱的時(shí)候還須對(duì)鋼梁開展核查，這時(shí)一般采用胡蘆拉鍍鋅鋼絲繩吊索作出調(diào)整，待主梁安裝完后才可松掉吊索。對(duì)鋼柱屋脊線也要操縱。使鋼屋架與柱兩邊軸線等價(jià)誤差，這種各跨門式鋼架皆在同一軸線上。（五）、柱底版墊板安裝及二次灌漿鋼梁安裝時(shí)，因需調(diào)節(jié)柱標(biāo)高、一般于柱底部頭板下置放墊板，而墊板尺寸，一般只關(guān)注承重鋼架結(jié)構(gòu)自身重量?；卷琶娴臉?biāo)高與柱底版標(biāo)高間二者差值即是所要加墊板厚度，從而可測算派出所需墊板的總數(shù)。柱墊子塊一般包括6mm墊塊或鍥形墊鐵，鍥形墊塊墊到柱底版角。主鋼結(jié)構(gòu)吊裝校準(zhǔn)結(jié)束后，才可以開展注漿通常是在校準(zhǔn)完成后三天內(nèi)進(jìn)行，避免因別的原因?qū)е陆ㄖY(jié)構(gòu)挪動(dòng)，灌漿材料應(yīng)采用細(xì)石膨脹混凝土，使柱底版和基礎(chǔ)徹底觸碰，注漿砼型號(hào)比柱砼標(biāo)號(hào)高一級(jí)。注漿前前期準(zhǔn)備工作，消除砼外表過高空使注漿薄厚最少維持4cm左右，除去砼表層的微小物，植物油脂、土壤等種種化學(xué)物質(zhì)，而維持適度不光滑。一端及兩邊而之模版亦需高于表面，且空出間距，并稍具偏斜，以便插進(jìn)木棍或建筑鋼筋。高強(qiáng)灌漿料需要以拌合機(jī)攪拌，若垂手?jǐn)嚢瑁瑒t缺少流通性進(jìn)而水易增加，產(chǎn)生收攏之風(fēng)險(xiǎn)。一經(jīng)注漿，務(wù)必接連不斷開展工作，直至注漿從四周出才行，高強(qiáng)灌漿料需要從一側(cè)逐漸，未達(dá)標(biāo)前不能終斷。注漿后，維持潮濕情況維護(hù)保養(yǎng)最少七天。（六）、高強(qiáng)螺栓施工工藝該鋼結(jié)構(gòu)工程施工鋼柱、柱聯(lián)接采用大六角高強(qiáng)度螺栓，安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)構(gòu)件的摩擦面應(yīng)維護(hù)干躁清理，不可雨中工作。扭緊次序需從節(jié)點(diǎn)板核心向邊沿施擰(參照數(shù)據(jù)圖表No.5-H)，2個(gè)聯(lián)接件順序?yàn)楸娟P(guān)鍵后不重要的次序，H型鋼構(gòu)件為上翼緣板、下翼緣板、復(fù)板次序，同一節(jié)柱上粱、柱連接點(diǎn)緊擰次序?yàn)楸旧现河|點(diǎn)再下梁柱節(jié)點(diǎn)，最終為正中間梁柱節(jié)點(diǎn)。高強(qiáng)度螺栓緊固水平用扭力扳手加以控制。其露出絲口為2-3絲，聯(lián)接檁條墻梁使用的普通螺栓每一個(gè)地腳螺栓墊2個(gè)密封圈。全部安裝絲孔，均不得采用氧割鉆孔，當(dāng)板疊銷孔超過允許誤差導(dǎo)致螺栓緊固不可以離斷時(shí)，可以用銑刀開展整修，但整修后較大孔徑應(yīng)低于螺栓直徑的1.2倍，鏜孔時(shí)要避免鐵銷掉入板疊間隙。與此同時(shí)本項(xiàng)目全部型號(hào)的高強(qiáng)度螺栓經(jīng)工程監(jiān)理見證記錄后送實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)。該項(xiàng)目擬編寫一個(gè)隊(duì)組6人負(fù)責(zé)高強(qiáng)螺栓工程施工，在其中地腳螺栓安裝4人，初擰2人，終擰2人，并一定要做到當(dāng)日安裝的地腳螺栓需在當(dāng)日終擰完成。（七）、焊接工藝及焊材規(guī)定1、需要當(dāng)場將架設(shè)臨時(shí)性抗風(fēng)、防雨棚，以提升因風(fēng)、雨等生態(tài)環(huán)境所帶來的影響。采用適度的直流焊機(jī)、碳弧氣刨、穩(wěn)壓電源及電焊焊接協(xié)助設(shè)備如烘干箱、隔熱筒等，保證電焊焊接所需要的武器裝備詳細(xì)，能夠滿足品質(zhì)保證的需求，焊前焊絲務(wù)必烘干。給予符合要求的焊接工人及探傷檢測技術(shù)工程師，全部電焊工均必須持證上崗，全部焊縫均務(wù)必探傷檢測，焊縫等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要點(diǎn)。2、焊接工藝和焊材挑選依據(jù)工程結(jié)構(gòu)電焊焊接觸點(diǎn)部位，現(xiàn)場焊接工程施工采用手工焊結(jié)合的焊接工藝，焊材依據(jù)構(gòu)造建筑鋼材材質(zhì)，現(xiàn)場焊接采用電弧焊,焊材為:E4303或E506焊絲,,定位焊用電弧焊開展。打底焊用φ3.2的焊絲，添充及蓋面焊用φ4.0的焊絲開展。（如氣溫較濕，應(yīng)進(jìn)行焊條烤制）按表挑選：3、構(gòu)造電焊焊接施工工序電焊施工工序?qū)附幼冃渭昂负笫Ｓ鄳?yīng)力有很大的影響，在電焊焊接中為盡量避免構(gòu)造電焊焊接后形變和焊后剩余應(yīng)力，構(gòu)造電焊焊接應(yīng)盡可能推行對(duì)稱性電焊焊接，讓構(gòu)造受網(wǎng)絡(luò)熱點(diǎn)在所有平面上對(duì)稱性、分布均勻，防止構(gòu)造因遇熱不勻而出現(xiàn)歪曲和比較大焊后內(nèi)應(yīng)力。4、焊接順序規(guī)定①整體標(biāo)準(zhǔn)：任一構(gòu)件電焊焊接盡量安排偶數(shù)電焊工開展對(duì)稱性焊接，為最大程度地防止殘余應(yīng)力造成構(gòu)件形變，先要焊接詳細(xì)個(gè)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的打底焊，再焊接全部結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)的補(bǔ)充焊，最終焊接節(jié)點(diǎn)蓋面焊，使每層地應(yīng)力有一個(gè)隨意釋放出來的全過程。②在焊接前需要電焊工先查驗(yàn)工作服胎架是不是對(duì)結(jié)構(gòu)件展開了合理精準(zhǔn)定位，構(gòu)造兩邊是不是有保型設(shè)備，而且搞好抗風(fēng)、抗雨、隔熱保溫等多項(xiàng)焊前前期準(zhǔn)備工作，在焊接環(huán)節(jié)中盡量采用一種焊接工藝開展焊接，從而減少電焊焊接動(dòng)能不一樣所引起的額外殘余應(yīng)力。5、焊縫質(zhì)量檢測規(guī)定:①本項(xiàng)目二層柱梁、梁梁中間焊縫為二級(jí)焊縫,焊接焊上24小時(shí)之后開展20%的超音波無損檢測,鑒定級(jí)別Ⅲ級(jí)。其他位置的焊接為焊縫，三級(jí)焊接。沒有進(jìn)行探傷檢測實(shí)驗(yàn)。6、焊接工藝評(píng)定計(jì)劃方案①焊接工藝評(píng)定依據(jù)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，按《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》、施工圖紙技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)開展。②焊接工藝評(píng)定以前應(yīng)依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程施工連接點(diǎn)方式明確提出對(duì)應(yīng)的焊接工藝評(píng)定手冊(cè)，用于具體指導(dǎo)焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)（已所做的焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)，經(jīng)工程建設(shè)監(jiān)理核實(shí)后能免做或代替）。焊接工藝評(píng)定實(shí)驗(yàn)經(jīng)數(shù)次檢測或?qū)嶒?yàn)鑒定驗(yàn)收合格后，由企業(yè)檢測機(jī)構(gòu)依據(jù)測試結(jié)論出示焊拼工藝評(píng)定匯報(bào)。③焊接工藝評(píng)定前，負(fù)責(zé)人焊接工程師應(yīng)依據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》里面的內(nèi)容，同時(shí)結(jié)合新產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特征、結(jié)點(diǎn)方式等編寫焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案。④焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)方案由負(fù)責(zé)人焊接工程師明確提出，經(jīng)住戶或工程監(jiān)理會(huì)簽后執(zhí)行。⑤施工企業(yè)依據(jù)焊接工藝評(píng)定匯報(bào)，編寫焊接方法手冊(cè)用以具體指導(dǎo)新產(chǎn)品的電焊焊接。三、平屋面、墻壁系統(tǒng)軟件安裝（一）、檁條及支撐系統(tǒng)的安裝檁條及支撐系統(tǒng)應(yīng)相互配合鋼架結(jié)構(gòu)吊裝，開展交叉施工，流水作業(yè)。該鋼結(jié)構(gòu)工程施工檁條安裝可采用以滾輪借勢法安裝，安裝規(guī)定絲孔部位指向，扭緊水平有效。依據(jù)檁條規(guī)格尺寸應(yīng)用位置，采用人力借勢懸拉至平屋面或墻建筑立面相對(duì)應(yīng)部位安裝。支撐點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定立即安裝,規(guī)定安裝部位精確,做到設(shè)計(jì)要點(diǎn)，保證鋼架結(jié)構(gòu)總體彎曲剛度和可靠性。吊裝結(jié)束后馬上就要再調(diào)節(jié)構(gòu)件中間垂直角度及平整度，為保證持續(xù)構(gòu)件間正確的拋物線，應(yīng)及時(shí)安裝柱間支撐及水平支撐及調(diào)節(jié)這種支撐點(diǎn)。調(diào)節(jié)柱撐應(yīng)使一邊柱撐卡緊另一邊釋放壓力，當(dāng)柱已經(jīng)達(dá)到垂直角度時(shí)，則柱撐應(yīng)當(dāng)最終卡緊到“繃緊”情況，但別把拋撐鎖過緊而危害構(gòu)件。從房檐到房梁系運(yùn)用房脊點(diǎn)為定位點(diǎn)調(diào)節(jié)水平支撐，并兩端對(duì)齊房頂梁就可維持房頂豎直?？偟膩碚f僅有待調(diào)節(jié)全部構(gòu)件垂直角度方方正正后才可卡緊拋撐。一般梁隅撐都為在地板上相互連接至房頂主梁，吊裝之后才應(yīng)用地腳螺栓相互連接到平屋面檁條上。臺(tái)度角鐵采用膨脹螺絲固定不動(dòng)，后墻角鐵安裝則是由挑檐至房脊并最好是固定在后墻檁條下翼上立。平屋面、墻壁系桿及支撐桿安裝時(shí)應(yīng)及時(shí)糾正檁條的平整度，并改正檁條因運(yùn)送或堆積中所造成的彎曲等。平整：檁條安裝前,解決檁條支撐點(diǎn)測量和平整,低點(diǎn)盡可能抬高,檁條間落差應(yīng)嚴(yán)控在±5mm范圍之內(nèi)。放線：檁條支撐點(diǎn)應(yīng)按照設(shè)計(jì)要點(diǎn)的支撐點(diǎn)部位固定不動(dòng)，因此支撐點(diǎn)運(yùn)用素描排線彈出來（或劃到）中心點(diǎn)，以便檁條安裝精準(zhǔn)定位，保證檁條的平行線性與按檁條施工平面圖布局。豎直吊裝及布局：按布局必須對(duì)檁條開展適度捆裝后，用起重吊車提高吊指定位置，再根據(jù)工程圖紙及檁條規(guī)格型號(hào)，對(duì)檁條開展布局，實(shí)現(xiàn)堆積有效，布局恰當(dāng)。（或者在施工現(xiàn)場上把各種規(guī)格的檁條按設(shè)計(jì)圖紙置抬運(yùn)往位，使用滾輪提高到平屋面上）鋼筋搭接：由安裝工依據(jù)安排的檁條按工程圖紙標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行螺釘連接，聯(lián)接前解決支撐點(diǎn)部位測量，保證間隔、部位恰當(dāng)，平行度不得超過6mm，落差不得超過5mm。（二）、屋面板及包側(cè)梁安裝屋面板豎向不設(shè)置連接頭，施工工地一側(cè)后墻端需留屋面板制做場所和制成品堆積場所。選用吊裝將屋面板運(yùn)送至平屋面，安裝次序應(yīng)注意有益于所在地區(qū)的主導(dǎo)風(fēng)向但從工業(yè)廠房一端逐漸逐跨鋪裝。屋面板施工順序依據(jù)實(shí)地狀況再說。先靠山石墻角安裝第一塊板，當(dāng)?shù)谝粔K屋面板固定不動(dòng)到位時(shí)，在屋面檐口拉一根連續(xù)不斷的拋物線，這一根線與第一塊屋面板將成為正確引導(dǎo)標(biāo)準(zhǔn)，有利于后面屋面板的高效安裝和校準(zhǔn)，隨后對(duì)每一平屋面地區(qū)在安裝期內(nèi)要經(jīng)常檢驗(yàn)，方法是什么精確測量已固定住的屋面板總寬。在屋脊線處（或板上方）和挑檐（或板底邊）各測定一次，以確保沒有出現(xiàn)挪動(dòng)和扇型，確保屋面板的水平和平整度。該鋼結(jié)構(gòu)工程施工屋面板折彎件主要包括屋脊里外收口、密封板及山脈后墻挑檐收口這些(特別注意工程施工順序)，這種彩鋼板折彎件與彩板聯(lián)接用鋁鉚釘，彩剛折彎件零配件必須做到齊整、美觀大方、達(dá)到防潮功效，所有固定不動(dòng)完成后，用密封劑打過一段再輕擦使勻稱，泛水板等防潮點(diǎn)處應(yīng)涂上密封劑。1、屋面板安裝（1）施工順序施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的順序確定，正常的施工順序從屋架的一端向另一端發(fā)展趨勢。（2）施工工序依據(jù)金屬屋面系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和全面的安裝程序流程，本工程施工程序流程如下所示頁如圖所示：在鋼檁條上架設(shè)人走動(dòng)道，確保施工安全和工程進(jìn)度。安裝時(shí)，用吊車把板吊到屋頂上（也可采用人力起吊法）。起吊帶背心必須采用尼龍輸送帶或布帶等剛性起吊，不得將帶鋼。在包裝設(shè)計(jì)與吊帶背心或包裝設(shè)計(jì)中間應(yīng)插進(jìn)防御性木板，因此避免板沿出現(xiàn)變形。木材的運(yùn)送應(yīng)小心輕放，防止磕磕碰碰，禁止拖地板，避免毀壞板才。安裝前要首先將板才表層清理干凈，隨后查驗(yàn)表面是否存在殘余物，如有效清潔液跟水把混合物清理干凈。并且用干抹布抹干表層的體內(nèi)濕氣。板鋪裝方位一定要逆核心方位鋪裝。在屋面板安裝環(huán)節(jié)中務(wù)必隨時(shí)隨地放線，防止累積誤差。在屋面板安裝環(huán)節(jié)中，屋脊后蓋板和防潮堵頭（或屋面板上彎）安裝務(wù)必與此同時(shí)緊跟。板對(duì)集中荷載較比較敏感，因而平屋面彩鋼板施工過程中，施工隊(duì)伍不可聚在起，以防止集中荷載造成板部分毀壞。安裝屋面板時(shí)使用邊吊邊運(yùn)安裝，需要實(shí)現(xiàn)把吊裝平屋面里的板當(dāng)日安裝完，但凡當(dāng)日并沒有安裝過的板，一定采取相應(yīng)對(duì)策防止墜落。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：壓型鋼板規(guī)格準(zhǔn)確無誤、表層整潔、沒法注意到的凸凹和折紋、接槎平整、橫縱鋼筋搭接均成平行線，接縫處勻稱齊整，嚴(yán)實(shí)無漲縮、無錯(cuò)版打孔洞。2、屋脊堵頭（或屋面板上彎）及屋脊板安裝施工放線精準(zhǔn)定位第一塊屋脊板的起點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)，順安裝方位定下屋脊堵頭（或屋面板上彎）及屋脊堵頭兩側(cè)線安裝控線。安裝屋脊堵頭板（或屋面板上彎），堵頭板與壓型鋼板觸碰位置滿涂防水密封膠，隨后安裝，用防水密封膠將堵頭密封性避免漏水，先后安裝后面堵頭。安裝第一塊屋脊板，依開始基準(zhǔn)點(diǎn)和控線安裝第一塊屋脊板調(diào)整定位。在屋脊板里精確測量劃到彎曲檔水板的固定板，剪刀剪口，將屋脊板用所規(guī)定的拉鉚頂固定在壓型鋼板上，用防水密封膠將連接件密封性，依劃到的彎曲定位線彎曲定位線彎曲檔水板。3、屋面排水、包邊，伸縮縫蓋板的安裝施工放線定下第一塊的起點(diǎn)基準(zhǔn)點(diǎn)，順安裝方位明確板兩側(cè)線控線。安裝第一塊，依基準(zhǔn)點(diǎn)和控線安裝第二塊板調(diào)整定位，固定于定位板上，以防水密封膠將連接件密封性以防滲透。在第一塊板里測量劃到第二塊板與第一塊的鋼筋搭接定位線、在板連接位置涂防水密封膠，安裝第二塊板調(diào)整定位，固