2026年6S管理考核評(píng)價(jià)試題及效率提升技巧含答案一、單選題（每題2分，共20題）1.6S管理中，“整理”的核心目的是什么？A.保持工作場(chǎng)所整潔B.減少物品浪費(fèi)C.提高設(shè)備利用率D.優(yōu)化流程布局2.在汽車(chē)制造車(chē)間，推行6S管理的首要步驟是什么？A.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程B.清理不必要的物品C.設(shè)定考核獎(jiǎng)懲制度D.引入自動(dòng)化設(shè)備3.“清掃”的作用不包括以下哪項(xiàng)？A.發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患B.提升員工士氣C.降低生產(chǎn)成本D.減少安全事故4.以下哪項(xiàng)不屬于6S管理中的“素養(yǎng)”要素？A.遵守規(guī)章制度B.主動(dòng)改善提案C.團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神D.設(shè)備過(guò)度維護(hù)5.在電子裝配廠，推行6S管理后，最直接的效益是？A.提高產(chǎn)品利潤(rùn)率B.減少物料搬運(yùn)時(shí)間C.增加生產(chǎn)線產(chǎn)量D.降低員工離職率6.“安全”在6S管理中的重要性體現(xiàn)在哪里？A.減少保險(xiǎn)費(fèi)用B.提高員工安全意識(shí)C.規(guī)避法律處罰D.增加企業(yè)聲譽(yù)7.以下哪項(xiàng)是6S管理中“標(biāo)準(zhǔn)”化的核心內(nèi)容？A.制定詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)B(niǎo).建立嚴(yán)格的考核體系C.引入先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備D.優(yōu)化組織架構(gòu)8.在食品加工行業(yè)，推行6S管理的關(guān)鍵點(diǎn)是什么？A.確保環(huán)境衛(wèi)生達(dá)標(biāo)B.提高產(chǎn)品包裝效率C.降低原材料損耗D.增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力9.6S管理中，“素養(yǎng)”的長(zhǎng)期目標(biāo)是？A.培養(yǎng)員工習(xí)慣B.提升管理效率C.實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)D.獲得行業(yè)認(rèn)證10.企業(yè)推行6S管理失敗的主要原因可能是？A.領(lǐng)導(dǎo)重視不足B.員工參與度高C.考核機(jī)制完善D.設(shè)備更新及時(shí)二、多選題（每題3分，共10題）1.6S管理中，“整理”的步驟包括哪些？A.區(qū)分必要與不必要的物品B.清理廢棄物料C.規(guī)劃物品存放區(qū)域D.更新庫(kù)存記錄2.“清掃”的目的是什么？A.維護(hù)設(shè)備性能B.發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)問(wèn)題C.培養(yǎng)員工責(zé)任感D.提升車(chē)間溫度3.6S管理中，“清潔”的延伸作用包括？A.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程B.減少環(huán)境污染C.提高產(chǎn)品質(zhì)量D.降低能源消耗4.推行6S管理對(duì)員工的好處有哪些？A.提高工作效率B.減少勞動(dòng)強(qiáng)度C.增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)凝聚力D.獲得晉升機(jī)會(huì)5.6S管理中，“素養(yǎng)”的體現(xiàn)形式包括？A.遵守操作規(guī)范B.主動(dòng)提出改進(jìn)建議C.良好的工作習(xí)慣D.職業(yè)道德修養(yǎng)6.在機(jī)械加工廠，推行6S管理可能遇到哪些阻力？A.員工抵觸變革B.預(yù)算不足C.管理層支持不夠D.設(shè)備老化7.6S管理中，“安全”的核心原則包括？A.消除安全隱患B.加強(qiáng)安全培訓(xùn)C.佩戴防護(hù)用品D.設(shè)置安全警示標(biāo)志8.企業(yè)推行6S管理后，哪些指標(biāo)可能改善？A.生產(chǎn)效率B.產(chǎn)品合格率C.設(shè)備故障率D.員工滿意度9.6S管理與其他管理方法的關(guān)系是？A.與精益生產(chǎn)互補(bǔ)B.與質(zhì)量管理協(xié)同C.與成本控制沖突D.與企業(yè)文化融合10.6S管理中，成功的關(guān)鍵因素有哪些？A.領(lǐng)導(dǎo)重視B.全員參與C.持續(xù)改進(jìn)D.科學(xué)評(píng)估三、判斷題（每題1分，共20題）1.6S管理起源于日本，現(xiàn)已在全球范圍內(nèi)普及。（√）2.推行6S管理不需要投入資金。（×）3.“整理”與“清掃”是6S管理中完全獨(dú)立的兩個(gè)環(huán)節(jié)。（×）4.6S管理只適用于制造業(yè)，不適用于服務(wù)業(yè)。（×）5.“清潔”的目的是保持工作場(chǎng)所干凈。（×）6.6S管理的核心是“標(biāo)準(zhǔn)化”和“制度化”。（√）7.在化工企業(yè)，推行6S管理的主要目的是降低安全風(fēng)險(xiǎn)。（√）8.6S管理可以完全替代ISO9001質(zhì)量管理體系。（×）9.員工的參與度對(duì)6S管理效果沒(méi)有影響。（×）10.6S管理的效果可以立即顯現(xiàn)。（×）11.“素養(yǎng)”是6S管理的短期目標(biāo)。（×）12.6S管理只關(guān)注現(xiàn)場(chǎng)管理，不涉及流程優(yōu)化。（×）13.在服裝行業(yè)，推行6S管理的主要目的是提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。（×）14.6S管理需要定期進(jìn)行考核評(píng)估。（√）15.6S管理的成功需要高層領(lǐng)導(dǎo)的推動(dòng)。（√）16.6S管理可以減少員工培訓(xùn)時(shí)間。（√）17.6S管理的實(shí)施需要全員參與，而非管理層主導(dǎo)。（×）18.6S管理的效果可以通過(guò)量化指標(biāo)評(píng)估。（√）19.6S管理只適用于大型企業(yè)，不適用于中小企業(yè)。（×）20.6S管理的長(zhǎng)期目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)全員自主管理。（√）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）1.簡(jiǎn)述6S管理中“整理”的具體步驟。2.闡述6S管理對(duì)降低安全事故的作用機(jī)制。3.結(jié)合汽車(chē)行業(yè)，說(shuō)明6S管理如何提升生產(chǎn)效率。4.分析6S管理在餐飲企業(yè)中的適用性及改進(jìn)方向。五、論述題（10分）結(jié)合你所在行業(yè)的特點(diǎn)，論述推行6S管理對(duì)企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的提升作用，并提出具體的實(shí)施建議。答案及解析一、單選題1.B解析：整理的核心是區(qū)分必要與不必要的物品，消除浪費(fèi)，而非表面整潔。2.B解析：汽車(chē)制造車(chē)間以生產(chǎn)效率和安全為首要目標(biāo)，整理是基礎(chǔ)。3.D解析：清掃的主要目的是維護(hù)設(shè)備和發(fā)現(xiàn)隱患，減少污染，降低事故，但與設(shè)備維護(hù)無(wú)關(guān)。4.D解析：素養(yǎng)強(qiáng)調(diào)遵守規(guī)則、主動(dòng)改善，設(shè)備過(guò)度維護(hù)不屬于素養(yǎng)范疇。5.B解析：6S管理能減少尋找物品和搬運(yùn)時(shí)間，直接提升效率。6.B解析：安全的核心是提高員工的安全意識(shí)，預(yù)防事故。7.A解析：標(biāo)準(zhǔn)化是6S管理的核心，通過(guò)制定規(guī)則確保一致性。8.A解析：食品行業(yè)對(duì)衛(wèi)生要求極高，6S管理能確保環(huán)境達(dá)標(biāo)。9.A解析：素養(yǎng)的長(zhǎng)期目標(biāo)是培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣。10.A解析：領(lǐng)導(dǎo)重視不足是推行6S管理失敗的主要原因。二、多選題1.A、B、C解析：整理包括區(qū)分物品、清理廢棄物和規(guī)劃存放區(qū)域。2.A、B、C解析：清掃能維護(hù)設(shè)備、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和培養(yǎng)責(zé)任感。3.A、B、C、D解析：清潔延伸至標(biāo)準(zhǔn)化、環(huán)保、質(zhì)量和節(jié)能。4.A、B、C、D解析：6S管理能提升效率、減少?gòu)?qiáng)度、增強(qiáng)凝聚力、增加晉升機(jī)會(huì)。5.A、B、C、D解析：素養(yǎng)體現(xiàn)在遵守規(guī)范、主動(dòng)改進(jìn)、良好習(xí)慣和職業(yè)道德。6.A、B、C、D解析：機(jī)械加工廠可能面臨員工抵觸、預(yù)算不足、管理層支持不夠、設(shè)備老化等問(wèn)題。7.A、B、C、D解析：安全原則包括消除隱患、加強(qiáng)培訓(xùn)、佩戴防護(hù)、設(shè)置警示。8.A、B、C、D解析：6S管理能提升效率、合格率、降低故障率、提高滿意度。9.A、B、D解析：6S管理與精益生產(chǎn)、質(zhì)量管理、企業(yè)文化互補(bǔ)融合。10.A、B、C、D解析：成功關(guān)鍵在于領(lǐng)導(dǎo)重視、全員參與、持續(xù)改進(jìn)和科學(xué)評(píng)估。三、判斷題1.√2.×3.×4.×5.×6.√7.√8.×9.×10.×11.×12.×13.×14.√15.√16.√17.×18.√19.×20.√四、簡(jiǎn)答題1.整理的具體步驟-識(shí)別必要物品：列出工作場(chǎng)所必需的物品清單。-區(qū)分要與不要：將物品分為必要品、待定品、廢棄物。-處理廢棄物：及時(shí)清理廢棄物品，避免占用空間。-規(guī)劃存放區(qū)域：為必要物品設(shè)置指定存放位置，并標(biāo)識(shí)清楚。2.6S管理降低安全事故的作用機(jī)制-消除安全隱患：通過(guò)整理、清掃、清潔，減少物品堆積和油污，降低滑倒、碰撞風(fēng)險(xiǎn)。-規(guī)范操作流程：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)減少誤操作，降低事故概率。-增強(qiáng)安全意識(shí)：清掃過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題，及時(shí)維修，避免故障引發(fā)事故。3.6S管理提升汽車(chē)行業(yè)生產(chǎn)效率-減少尋找時(shí)間：整理后物品位置固定，工人無(wú)需浪費(fèi)時(shí)間尋找工具。-優(yōu)化流程布局：清潔和整理使生產(chǎn)線更合理，減少搬運(yùn)距離。-降低故障率：清掃和清潔能及早發(fā)現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題，減少停機(jī)時(shí)間。4.6S管理在餐飲企業(yè)的適用性及改進(jìn)方向-適用性：餐飲業(yè)對(duì)衛(wèi)生、效率要求高，6S管理能改善廚房環(huán)境、減少浪費(fèi)、提升服務(wù)速度。-改進(jìn)方向：-加強(qiáng)培訓(xùn)：針對(duì)后廚人員開(kāi)展專項(xiàng)培訓(xùn)。-動(dòng)態(tài)調(diào)整：根據(jù)高峰時(shí)段需求優(yōu)化物品存放。-引入數(shù)字化管理：利用標(biāo)簽或軟件記錄物品使用情況。五、論述題（以制造業(yè)為例）6S管理通過(guò)改善工作環(huán)境、優(yōu)化流程，顯著提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。具體作用如下：1.提升生產(chǎn)效率：整理減少尋找時(shí)間，清掃發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，清潔優(yōu)化布局，綜合提升產(chǎn)出。2.降低成本：減少物料浪費(fèi)、減少設(shè)備故障，降低能耗，提升資源利用率。3