4規(guī)范制訂、修訂計劃>的通知》(建標[2014]189號)的要求，本標準的主要技術(shù)內(nèi)容是：1總則；2術(shù)語和符號；3基本規(guī)定；4原材料、配合比、制備及運輸；5施工；6溫度監(jiān)測與本標準修訂的主要技術(shù)內(nèi)容是：1規(guī)定了大體積混凝土施工過程中“四節(jié)一環(huán)?！钡囊螅?提出了大體積混凝土施工中的安全措施和勞動保護的要求；3對大體積混凝土的設(shè)計強過試驗直接得出混凝土絕熱溫升值的規(guī)定；7對絕熱溫升計算公式中m值的取值方法給出了計算公式；8刪除了摻合料對混凝土抗拉強度影響系數(shù)(λ);9重新給出了摻合料對混凝土收縮的影響系數(shù)M10、M11;10給出了各種保溫材料的導(dǎo)熱系本標準中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格5本標準主編單位：中冶建筑研究總院有限公司中交武漢港灣工程設(shè)計研究院有限公司本標準參編單位：中國京冶工程技術(shù)有限公司華夏建宇(北京)混凝土技術(shù)研究院張興斌郝挺宇程大業(yè)張劍李順凱劉可心路來軍姜國慶沈德建魯開明許立山肖啟華胡立輝張曉平霍先慶樊興林6劉小剛馬雪英常仕文鄭謙文張元勃石云興張超琦謝永江7 1 22.1術(shù)語 22.2符號 3 74原材料、配合比、制備及運輸 94.1一般規(guī)定 94.2原材料 94.3配合比設(shè)計 5.1一般規(guī)定 5.2技術(shù)準備 5.3模板工程 5.4混凝土澆筑 5.5混凝土養(yǎng)護 5.6特殊氣候條件下的施工 5.7現(xiàn)場取樣 6溫度監(jiān)測與控制 附錄A混凝土泵輸出量和攪拌運輸車數(shù)量的計算 20附錄B大體積混凝土澆筑體施工階段溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力的計算 21附錄C大體積混凝土澆筑體表面保溫層厚度的計算 8本標準用詞說明 引用標準名錄 9 1 2 2 3 7Transportation 94.1GeneralRequirements 9 94.3DesignofMixProportioning 4.4ProductionandT 5.1GeneralR AppendixBComputingMethodofThermal ThicknessofMassConcrete ExplanationofWordin 3511.0.1為在大體積混凝土施工中貫徹國家技術(shù)經(jīng)濟政策，保證1.0.2本標準適用于混凝土結(jié)構(gòu)中大體積混凝土施工。不適用1.0.3大體積混凝土施工除應(yīng)符合本標準外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)22.1.1大體積混凝土massconcrete混凝土結(jié)構(gòu)物實體最小尺寸不小于1m的大體量混凝土，或預(yù)計會因混凝土中膠凝材料水化引起的溫度變化和收縮而導(dǎo)致有害裂縫產(chǎn)生的混凝土。2.1.2膠凝材料cementitiousmaterial配制混凝土的硅酸鹽水泥與活性礦物摻合料的總稱。2.1.3跳倉施工法alternativebayconstructionmethod將超長的混凝土塊體分為若干小塊體間隔施工，經(jīng)過短期的應(yīng)力釋放，再將若干小塊體連成整體，依靠混凝土抗拉強度抵抗下段溫度收縮應(yīng)力的施工方法。2.1.4永久變形縫permanentdeformationseam將建(構(gòu))筑物垂直分割開永久留置的預(yù)留縫，包括伸縮縫和沉降縫。2.1.5豎向施工縫verticalconstructionseam混凝土不能連續(xù)澆筑時，澆筑停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間，在適當(dāng)位置留置的垂直方向的預(yù)留縫。2.1.6水平施工縫horizontalconstructionseam混凝土不能連續(xù)澆筑時，澆筑停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間，在適當(dāng)位置留置的水平方向的預(yù)留縫。2.1.7溫度應(yīng)力thermalstress混凝土溫度變形受到約束時，在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力。2.1.8收縮應(yīng)力shrinkagestress32.1.9溫升峰值peakvalueofrisingtemperature2.1.10里表溫差temperaturedifferenceofcoreandsurf混凝土澆筑體內(nèi)最高溫度與外表面內(nèi)50mm處的溫度之差。2.1.11斷面加權(quán)平均溫度thicknes2.1.12降溫速率descendingspeedoftemperature散熱條件下，混凝土澆筑體內(nèi)部溫度達到溫升峰值后，24h2.1.13入模溫度temperatureofmixtureplacingtomold2.1.15絕熱溫升adiaba混凝土澆筑體處于絕熱狀態(tài)條件下，其內(nèi)部某一時刻溫2.1.16膠漿量binderpastecontent2.1.17溫度場temperaturefield4C、——外約束介質(zhì)(地基或老混凝土)的水平變形E?——混凝土彈性模量；E(t)——混凝土齡期為t時的彈性模量；E;(t)——第i計算區(qū)段，齡期為t時，混凝土的彈性fik(t)——混凝土齡期為t時的抗拉強度標準值；Kb,K?,K?——混凝土澆筑體表面保溫層傳熱系數(shù)修正值；m——與水泥品種、澆筑溫度等有關(guān)的系數(shù)；Q——膠凝材料水化熱總量；Qo——水泥水化熱總量；Q.——齡期t時的累積水化熱；R——保溫層總熱阻；t—混凝土的齡期；T?——混凝土澆筑體表面溫度；T?(t)——齡期為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的表層溫度；Tm(t)、T(t)——混凝土澆筑體中部達到最高溫度時，其塊體上、下表層的溫度；Tmax—混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度；Tmax(t)——齡期為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度；T?——混凝土達到最高溫度時的大氣平均溫度；T(t)——齡期為t時，混凝土的絕熱溫升；T,(t)——齡期為t時，混凝土收縮當(dāng)量溫度；Tw(t)——齡期為t時，混凝土澆筑體預(yù)計的穩(wěn)定溫度或最終穩(wěn)定溫度；△T?(t)——齡期為t時，混凝土澆筑塊體的里表溫差；△T?(t)——齡期為t時，混凝土澆筑塊體在降溫過程中的綜合降溫差；5△T1max(t)——混凝土澆筑后可能出現(xiàn)的最大里表溫差；△T?;(t)——齡期為t時，在第i計算區(qū)段混凝土澆筑塊體里表溫差的增量；△T?;(t)——齡期為t時，在第i計算區(qū)段內(nèi)，混凝土澆筑塊體綜合降溫差的增量；β——固體在空氣中的放熱系數(shù)；β保溫材料總放熱系數(shù)；2.2.2數(shù)量幾何參數(shù)H——混凝土澆筑體的厚度，該厚度為澆筑體實際厚度與保溫層換算混凝土虛擬厚度之和；h——混凝土的實際厚度；h′——混凝上的虛擬厚度；L——混凝土攪拌運輸車往返距離；N——混凝土攪拌運輸車臺數(shù)；Q?——每臺混凝土泵的實際平均輸出量；Qmax——每臺混凝土泵的最大輸出量；S—混凝土攪拌運輸車平均行車速度；T.——每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間；V——每臺混凝土攪拌運輸車的容量；W——每立方米混凝土的膠凝材料用量；a?——配管條件系數(shù)；δ——混凝土表面的保溫層厚度；2.2.3計算參數(shù)及其他H(t,T)——在齡期為τ時產(chǎn)生的約束應(yīng)力延續(xù)至t時的松弛系數(shù)；6K——防裂安全系數(shù)；k——不同摻量摻合料水化熱調(diào)整系數(shù)；k?、k?——粉煤灰、礦渣粉摻量對應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)；M?、M?……M1?——混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)；R;(t)——齡期為t時，在第i計算區(qū)段，外約束的約束系數(shù)；n——常數(shù)，隨水泥品種、比表面積等因素不同而異；a——混凝土的線膨脹系數(shù)；β—混凝土中摻合料對彈性模量的修正系數(shù)；β1、β?——混凝土中粉煤灰、礦渣粉摻量對應(yīng)的彈性模量修正系數(shù)；ey——在標準試驗狀態(tài)下混凝土最終收縮的相對變形值；ey(t)——齡期為t時，混凝土收縮引起的相對變形值；σx(t)——齡期為t時，因綜合降溫差，在外約束條件下產(chǎn)生的拉應(yīng)力；oz(t)——齡期為t時，因混凝土澆筑塊體里表溫差產(chǎn)生自約束拉應(yīng)力的累計值；73.0.1大體積混凝土施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案，并應(yīng)有環(huán)境保護和安全施工的技術(shù)措施。3.0.2大體積混凝土施工應(yīng)符合下列規(guī)定：1大體積混凝土的設(shè)計強度等級宜為C25～C50,并可采用混凝土60d或90d的強度作為混凝土配合比設(shè)計、混凝土強度評定及工程驗收的依據(jù)；2大體積混凝土的結(jié)構(gòu)配筋除應(yīng)滿足結(jié)構(gòu)承載力和構(gòu)造要求外，還應(yīng)結(jié)合大體積混凝土的施工方法配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋；3大體積混凝土置于巖石類地基上時，宜在混凝土墊層上設(shè)置滑動層；4設(shè)計中應(yīng)采取減少大體積混凝土外部約束的技術(shù)措施；5設(shè)計中應(yīng)根據(jù)工程情況提出溫度場和應(yīng)變的相關(guān)測試要求。3.0.3大體積混凝土施工前，應(yīng)對混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進行試算，并確定混凝土澆筑體的溫升峰值，里表溫差及降溫速率的控制指標，制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。3.0.4大體積混凝土施工溫控指標應(yīng)符合下列規(guī)定：1混凝土澆筑休在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃;2混凝土澆筑體里表溫差(不含混凝土收縮當(dāng)量溫度)不宜大于25℃;3混凝土澆筑體降溫速率不宜大于2.0℃/d;84拆除保溫覆蓋時混凝土澆筑體表面與大氣溫差不應(yīng)大于20℃。3.0.5大體積混凝土施工前，應(yīng)做好施工準備，并應(yīng)與當(dāng)?shù)貧?.0.6大體積混凝土施工應(yīng)采取節(jié)能、節(jié)材、節(jié)水、節(jié)地和環(huán)境保護措施，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑工程綠色施工規(guī)范》94.1.1大體積混凝土配合比設(shè)計除應(yīng)滿足強度等級、耐久性、4.1.2大體積混凝土制備及運輸，除應(yīng)滿足混凝土設(shè)計強度等2應(yīng)選用水化熱低的通用硅酸鹽水泥，3d水化熱不宜大于250kJ/kg,7d水化熱不宜大于280kJ/kg;當(dāng)選用52.5強度等級水泥時，7d水化熱宜小于300kJ/kg;3水泥在攪拌站的入機溫度不宜高于60℃。強度等級、包裝或散裝編號、出廠日期等，并應(yīng)對水泥的強度、4.2.3骨料選擇，除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》JGJ52的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列1細骨料宜采用中砂，細度模數(shù)宜大于2.3,含泥量不應(yīng)大于3%;2粗骨料粒徑宜為5.0mm～31.5mm,并應(yīng)連續(xù)級配，含泥量不應(yīng)大于1%;4.2.4粉煤灰和粒化高爐礦渣粉，質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596和《用于水泥、砂4.2.5外加劑質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076和《混凝土外加劑應(yīng)4.2.6外加劑的選擇除應(yīng)滿足本標準第4.2.5條的規(guī)定外，尚3耐久性要求較高或寒冷地區(qū)的大體積混凝土，宜采用引4.2.7混凝土拌合用水質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《混凝土用水4.3.1大體積混凝土配合比設(shè)計，除應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下1當(dāng)采用混凝土60d或90d強度驗收指標時，應(yīng)將其作為2混凝土拌合物的坍落度不宜大于180mm;3拌合水用量不宜大于170kg/m3;4粉煤灰摻量不宜大于膠凝材料用量的50%,礦渣粉摻量不宜大于膠凝材料用量的40%;粉煤灰和礦渣粉摻量總和不宜大于膠凝材料用量的50%;5水膠比不宜大于0.45;6砂率宜為38%～45%。4.3.2混凝土制備前，宜進行絕熱溫升、泌水率、可泵性等對4.3.3在確定混凝土配合比時，應(yīng)根據(jù)混凝土絕熱溫升、溫控施工方案的要求，提出混凝土制備時的粗細4.4.1混凝土制備與運輸能力應(yīng)滿足混凝土澆筑工藝要求，預(yù)的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足施工工藝對坍落度損失、入模坍落4.4.2對同時供應(yīng)同一工程分項的預(yù)拌混凝土，膠凝材料和外4.4.3混凝土拌合物運輸應(yīng)采用混凝土攪拌運輸車，運輸車應(yīng)4.4.4攪拌運輸車數(shù)量應(yīng)滿足混凝土澆筑工藝要求，計算方法可按本標準附錄A確定。4.4.5攪拌運輸車運送時間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的有關(guān)規(guī)定。4.4.6運輸過程補充外加劑進行調(diào)整時，攪拌運輸車應(yīng)快速攪拌，攪拌時間不應(yīng)小于120s。4.4.7運輸和澆筑過程中，不應(yīng)通過向拌合物中加水方式調(diào)整其性能。4.4.8運輸過程中當(dāng)坍落度損失或離析嚴重，經(jīng)采取措施無法恢復(fù)混凝土拌合物工作性能時，不得澆筑入模。5.1.2大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力，可按本標準附錄B確定。5.1.3保溫覆蓋層的厚度，可根據(jù)溫控指標的要求按本標準附錄C確定。5.1.4大體積混凝土施工宜采用整體分層或推移式連續(xù)澆筑5.1.5當(dāng)大體積混凝土施工設(shè)置水平施工縫時，位置及間歇時5.1.6超長大體積混凝土施工，結(jié)構(gòu)有害裂縫控制應(yīng)符合下列1當(dāng)采用跳倉法時，跳倉的最大分塊單向尺寸不宜大于40m,跳倉間隔施工的時間不宜小于7d,跳倉接縫處應(yīng)按施工2當(dāng)采用變形縫或后澆帶時，變形縫或后澆帶設(shè)置和施工5.1.7混凝土入模溫度宜控制在5℃~30℃。5.2.1大體積混凝土施工前應(yīng)進行圖紙會審，并應(yīng)提出施工階5.2.2大體積混凝土施工應(yīng)在混凝土的模板和支架、鋼筋工程、5.2.3施工現(xiàn)場設(shè)施應(yīng)按施工總平面布置圖的要求按時完成，場區(qū)內(nèi)道路應(yīng)堅實平坦。必要時，應(yīng)制定場外交通臨時疏導(dǎo)5.2.4施工現(xiàn)場供水、供電應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工需要。當(dāng)有5.2.5大體積混凝土供應(yīng)能力應(yīng)滿足混凝土連續(xù)施工需要，不宜低于單位時間所需量的1.2倍。5.2.6大體積混凝土施工設(shè)備，在澆筑混凝土前應(yīng)進行檢修和5.2.7混凝土測溫監(jiān)控設(shè)備的標定調(diào)試應(yīng)正常，保溫材料應(yīng)齊5.2.8大體積混凝土施工前，應(yīng)進行專業(yè)培訓(xùn)，并應(yīng)逐級進行5.3.1大體積混凝土模板和支架應(yīng)進行承載力、剛度和整體穩(wěn)固性驗算，并應(yīng)根據(jù)大體積混凝土采用的養(yǎng)護方法進行保溫構(gòu)造5.3.2模板和支架系統(tǒng)安裝、使用和拆除過程中，必須采取安5.3.3對后澆帶或跳倉法留置的豎向施工縫，宜采用鋼板網(wǎng)、5.3.4大體積混凝土拆模時間應(yīng)滿足混凝土的強度要求，當(dāng)模板作為保溫養(yǎng)護措施的一部分時，其拆模時間應(yīng)根據(jù)溫控要求5.3.5大體積混凝土宜適當(dāng)延遲拆模時間。拆模后，應(yīng)采取預(yù)1混凝土澆筑層厚度應(yīng)根據(jù)所用振搗器作用深度及混凝土的和易性確定，整體連續(xù)澆筑時宜為300mm～500mm,振搗時間不應(yīng)大于混凝土初凝時間?；炷脸跄龝r間應(yīng)通過試驗確定。5.4.2當(dāng)采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符1在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除表面的浮漿、松動的石2在上層混凝土澆筑前，應(yīng)采用清水沖洗混凝土表面的污3新澆筑混凝土應(yīng)振搗密實，并應(yīng)與先期澆筑的混凝土緊5.4.3大體積混凝土底板與側(cè)墻相連接的施工縫，當(dāng)有防水要5.4.4在大體積混凝土澆筑過程中，應(yīng)5.4.5應(yīng)及時對大體積混凝土澆5.5.1大體積混凝土應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護。在每次混凝土澆筑2保濕養(yǎng)護持續(xù)時間不宜少于14d,應(yīng)經(jīng)常檢查塑料薄膜3保溫覆蓋層拆除應(yīng)分層逐步進行，當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境最大溫差小于20℃時，可全部拆除。5.5.2混凝土澆筑完畢后，在初凝前宜立即進行覆蓋或噴霧養(yǎng)5.5.3混凝土保溫材料可采用塑料薄膜、土工布、麻袋、阻燃5.5.4高層建筑轉(zhuǎn)換層的大體積混凝土施工，應(yīng)加強養(yǎng)護，側(cè)5.5.5大體積混凝土拆模后，地下結(jié)構(gòu)應(yīng)及時回填土；地上結(jié)5.6特殊氣候條件下的施工5.6.1大體積混凝土施工遇高溫、冬期、大風(fēng)或雨雪天氣時，必須采用混凝土澆筑質(zhì)量保證措施。5.6.2當(dāng)高溫天氣澆筑混凝土?xí)r，宜采用遮蓋、灑水、拌冰屑等降低混凝土原材料溫度的措施?；炷翝仓?，應(yīng)及時保濕保溫養(yǎng)護；條件許可時，混凝土澆筑應(yīng)避開高溫時段。5.6.3當(dāng)冬期澆筑混凝土?xí)r，宜采用熱水拌合、加熱骨料等提高混凝土原材料溫度的措施?；炷翝仓?，應(yīng)及時進行保溫保濕養(yǎng)護。材料。5.6.5雨雪天不宜露天澆筑混凝土，需施工時，應(yīng)采取混凝土質(zhì)量保證措施。澆筑過程中突遇大雨或大雪天氣時，應(yīng)及時在結(jié)構(gòu)合理部位留置施工縫，并應(yīng)中止混凝土澆筑；對已澆筑還未硬化的混凝土應(yīng)立即覆蓋，嚴禁雨水直接沖刷新澆筑的混凝土。5.7.1當(dāng)一次連續(xù)澆筑不大于1000m3同配合比的大體積混凝土?xí)r，混凝土強度試件現(xiàn)場取樣不應(yīng)少于10組。5.7.2當(dāng)一次連續(xù)澆筑1000m3~5000m3同配合比的大體積混凝土?xí)r，超出1000m3的混凝土，每增加500m3取樣不應(yīng)少于一組，增加不足500m3時取樣一組。5.7.3當(dāng)一次連續(xù)澆筑大于5000m3同配合比的大體積混凝土?xí)r，超出5000m3的混凝土，每增加1000m3取樣不應(yīng)少于一組，增加不足1000m3時取樣一組。6.0.1大體積混凝土澆筑體里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的測試，在混凝土澆筑后，每晝夜不應(yīng)少于4次；入模溫度測量，每臺班不應(yīng)少于2次。6.0.2大體積混凝土澆筑體內(nèi)監(jiān)測點布置，應(yīng)反映混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度，可采用下列布置方式：試區(qū)內(nèi)監(jiān)測點應(yīng)按平面分層布置；溫度場的分布情況及溫控的規(guī)定確定；構(gòu)的平面尺寸布置；5保溫養(yǎng)護效果及環(huán)境溫度監(jiān)測點數(shù)量應(yīng)根據(jù)具體需要確定；6混凝土澆筑體表層溫度，宜為混凝土澆筑體表面以內(nèi)7混凝土澆筑休底層溫度，宜為混凝土澆筑體底面以上6.0.4測試元件的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：125℃環(huán)境下，測溫誤差不應(yīng)大于0.3℃;4應(yīng)變測試范圍應(yīng)滿足—1000μe～1000μe要求；6.0.5溫度測試元件的安裝及保護，應(yīng)符合下列規(guī)定：隔離；3測試元件引出線宜集中布置，沿走線方向予以標識并加以保護；4測試元件周圍應(yīng)采取保護措施，下料和振搗時不得直接沖擊和觸及溫度測試元件及其引出線。6.0.6測試過程中宜描繪各點溫度變化曲線和斷面溫度分布曲線。6.0.7發(fā)現(xiàn)監(jiān)測結(jié)果異常時應(yīng)及時報警，并應(yīng)采取相應(yīng)的措施。6.0.8溫控措施可根據(jù)下列原則或方法，結(jié)合監(jiān)測數(shù)據(jù)實時調(diào)控：1控制混凝土出機溫度，調(diào)控入模溫度在合適區(qū)間；2升溫階段可適當(dāng)散熱，降低溫升峰值，當(dāng)升溫速率減緩時，應(yīng)及時增加保溫措施，避免表面溫度快速下降；3在降溫階段，根據(jù)溫度監(jiān)測結(jié)果調(diào)整保溫層厚度，但應(yīng)避免表面溫度快速下降；4在采用保溫棚措施的工程中，當(dāng)降溫速率過慢時，可通過局部掀開保溫棚調(diào)整環(huán)境溫度。附錄A混凝土泵輸出量和攪拌運輸車數(shù)量的計算A.0.1混凝土泵的實際平均輸出量，可根據(jù)混凝土泵的最大輸Q?=Qmax·a1·η式中：Q?——每臺混凝土泵的實際平均輸出量(m3/h);a?——配管條件系數(shù)，可取0.8～0.9;η—作業(yè)效率，根據(jù)混凝土攪拌運輸車向混凝土泵供料的間斷時間、拆裝混凝土輸出管和布料停歇等情況，可取0.5～0.7。A.0.2當(dāng)混凝土泵連續(xù)作業(yè)時，每臺混凝土泵配備的混凝土攪V——每臺混凝土攪拌運輸車的容量(m3);S——混凝土攪拌運輸車平均行車速度(km/h);附錄B大體積混凝土澆筑體施工階段溫度應(yīng)力與收縮應(yīng)力的計算式中：Q——在齡期3d時的累積水化熱(kJ/kg);Q?——在齡期7d時的累積水化熱(kJ/kg);Qo——水泥水化熱總量(kJ/kg)。B.1.2膠凝材料水化熱總量應(yīng)在水泥、摻合料、外加劑用量確定后，根據(jù)實際配合比通過試驗得出。當(dāng)無試驗數(shù)據(jù)時，可按下式中：Q——膠凝材料水化熱總量(kJ/kB.1.3當(dāng)采用粉煤灰與礦渣粉雙摻時，不同摻量摻合料水化熱式中：k?——粉煤灰摻量對應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)，取值見k?——礦渣粉摻量對應(yīng)的水化熱調(diào)整系數(shù)，取值見表B.1.3。0粉煤灰(k?)1礦渣粉(k2)11B.1.4混凝土絕熱溫升值可按現(xiàn)行行業(yè)標準《水工混凝土試驗規(guī)程》DL/T5150中的相關(guān)規(guī)定通過試驗得出。當(dāng)無試驗數(shù)據(jù)式中：T(t)——混凝土齡期為t時的絕熱溫升(℃);C——混凝土的比熱容，可取0.92～1.00[kJ/p—混凝土的質(zhì)量密度，可取2400～2500(kg/m——與水泥品種、用量和入模溫度等有關(guān)的單方膠B.1.5單方膠凝材料對應(yīng)的系數(shù)m值可按下列公式計算：A、B——與混凝土施工入模溫度相關(guān)的系數(shù)，按表B.1.5-1取內(nèi)插值；當(dāng)入模溫度低于10℃或高于30℃時，按10℃或30℃選??；入模溫度(℃)AB當(dāng)使用不同品種水泥時，可按表B.1.5-2的系數(shù)換算成等效硅酸鹽水泥的用量。λ1B.2混凝土收縮值的當(dāng)量溫度B.2.1混凝土收縮值宜按現(xiàn)行國家標準《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082中的相關(guān)要求，通過試驗得出。當(dāng)無試驗數(shù)據(jù)時，混凝土收縮的相對變形值可按下式計算：式中：ey(t)——齡期為t時，混凝土收縮引起的相對變形值；———在標準試驗狀態(tài)下混凝土最終收縮的相對變形值，取4.0×10??;M?、M2、…M11——混凝土收縮變形不同條件影響修正系數(shù)，可按表B.2.1采用。B.2.2混凝土收縮相對變形值的當(dāng)量溫度可按下式計算：T,(t)=εy(t)/α式中：T,(t)——齡期為t時，混凝土收縮值當(dāng)量溫度；a—混凝土的線膨脹系數(shù)，取1.0×10??。表B.2.1混凝土收縮值不同條件影響修正系數(shù)比量時間(d)M劑量量M10無002有34一一一一5一一一一一一7一一一一一一一一一一一—一一一一一一一一一一一一一一一一一一3粉煤灰(礦渣粉)摻量指粉煤灰(礦渣粉)摻合料重量占膠凝材料總重的百分數(shù)。B.3混凝土的彈性模量E(t)=βE(1—e)(B.3.1)Eo——混凝土的彈性模量，可取標準養(yǎng)護條件下28d的彈性模量，按表B.3.1取用；φ——系數(shù)，取0.09;β——摻合料修正系數(shù)。混凝土彈性模量(N/mm2)式中：β——粉煤灰摻量對應(yīng)系數(shù)，可按表B.3.2取值；β?——礦渣粉摻量對應(yīng)系數(shù)，可按表B.3.2取值。0粉煤灰(β)1礦渣粉(β)1B.4.1澆筑體內(nèi)部溫度場和應(yīng)力場計算可采用有限單元法或一B.4.2(m),時間分許多有限段△t(h)。相鄰三層的編號為n-1、n、n+1,在第k時間里，三層的溫度Tn-1,k、Tn,及Tn+1,k,經(jīng)過式中：a——混凝土熱擴散率，取0.0035m2/h;的取值不宜大于0.5。B.4.3混凝土內(nèi)部熱源在t?和t2時刻之間釋放熱量所產(chǎn)生的溫△T=Tmax(em—e"2)△T?(t)=Tm(t)—T?(t)式中：△T?(t)——齡期為t時，混凝土澆筑體的里表溫差(℃);Tm(t)——齡期為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得(℃);T?(t)——齡期為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的表層溫度，可通過溫度場計算或?qū)崪y求得(℃)。B.5.2混凝土澆筑體的綜合降溫差可按下式計式中：△T?(t)——齡期為t時，混凝土澆筑體在降溫過程中的綜合降溫(℃);Tm(t)——齡期為t時，混凝土澆筑體內(nèi)的最高溫可通過溫度場計算或?qū)崪y求得(℃);Tm(t)、Tdm(t)——齡期為t時，其塊體上、下表層的溫度(℃);T,(t)——齡期為t時，混凝土收縮當(dāng)量溫度(℃);Tw(t)——混凝土澆筑體預(yù)計的穩(wěn)定溫度或最終穩(wěn)定溫度，可取計算齡期t時的日平均溫度或當(dāng)?shù)啬昶骄鶞囟?℃)?！鱐?;(t)——齡期為t時，在第i計算區(qū)段混凝土澆筑體里表溫差的增量(℃)。E(t)——第i計算區(qū)段，齡期為t時，混凝土的彈性模量a——混凝土的線膨脹系數(shù)；H;(t,τ)——齡期為τ時，在第i