本規(guī)范根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2014年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計劃的通知》(建標(biāo)〔2013〕169號)的要求，由中國寰球工程有限公司會同有關(guān)單位共同修訂完成。本規(guī)范的修訂遵循國家有關(guān)基本建設(shè)的方針政策，重點突出了節(jié)水、節(jié)能和保護環(huán)境。通過深入調(diào)研工程建設(shè)發(fā)展中遇到的新情況、新問題和規(guī)范執(zhí)行過程中遇到的疑難問題，認(rèn)真研究和借鑒發(fā)達國家經(jīng)驗，開展了相關(guān)技術(shù)研究和試驗，在廣泛征求了有關(guān)設(shè)計、生產(chǎn)、建設(shè)、科研等單位意見的基礎(chǔ)上，修訂本規(guī)范。本規(guī)范共分9章和3個附錄，主要內(nèi)容包括：總則，術(shù)語和符號，循環(huán)冷卻水處理，旁流水處理，補充水處理，再生水處理，排水處理，藥劑貯存和投加，監(jiān)測、控制和檢測等。本次修訂和增加的內(nèi)容如下：術(shù)語、符號、間冷(開式和閉式)和直冷循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)、旁濾器形式、再生水水質(zhì)指標(biāo)和藥劑投加方式。本規(guī)范由住房城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理，中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會化工分會負(fù)責(zé)日常管理，中國寰球工程有限公司負(fù)責(zé)對具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議，請寄送至中國寰球工程有限公司《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》國家標(biāo)準(zhǔn)管理組(地址：北京市朝陽區(qū)來廣營高科技產(chǎn)業(yè)園創(chuàng)達二路1號，郵政編碼：100012),以供今后修訂時參考。本規(guī)范主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人：主編單位：中國寰球工程有限公司參編單位：納爾科(中國)環(huán)保技術(shù)服務(wù)有限公司中冶京誠工程技術(shù)有限公司王建軍劉軍梅丁貴智陳新權(quán)張海林林慶宗孫必鑫童銀銀李曉剛劉智勇 2.2符號 3.1一般規(guī)定 3.2系統(tǒng)設(shè)計 3.3阻垢緩蝕處理 3.4沉淀、過濾處理 3.5微生物控制 3.6清洗和預(yù)膜 6.1一般規(guī)定 6.2處理工藝 8.1一般規(guī)定 8.2酸、堿貯存及投加 8.3阻垢緩蝕藥劑投加 8.4殺生劑貯存及投加 9監(jiān)測、控制和檢測 附錄B水質(zhì)分析數(shù)據(jù)校核 附錄C循環(huán)冷卻水的pH值與全堿度變化曲線圖 本規(guī)范用詞說明 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 3Recirculatingcoolingwate 5Makeupwatertreatmen 6Reclaimedwatertreat 7Blowdowntreatment 8.4Storageanddosingofbioc AppendixADatasheetofwaterqualityanalysis AppendixBVerificationofwaterquality AppendixCCurvesofpHandtotarecirculatingcoolingw Explanationofwordinginthiscode 1.0.1為了貫徹國家節(jié)約水資源、節(jié)約能源和保護環(huán)境的方針政策，使工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計做到技術(shù)先進，經(jīng)濟實用，安全可1.0.2本規(guī)范適用于以地表水、地下水和再生水作為補充水的新1.0.3工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計應(yīng)吸取國內(nèi)外先進的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗和科研成果，應(yīng)符合安全生產(chǎn)、保護環(huán)境、節(jié)約能源和節(jié)約用1.0.4工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2.1.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)recirculatingcoolingwatersystem以水作為冷卻介質(zhì)，并循環(huán)運行的一種給水系統(tǒng)，由換熱設(shè)2.1.2地表水surfacewater指存在于陸地表面暴露于大氣的水，河流、湖泊、冰川和沼澤2.1.3開式系統(tǒng)opensystem間冷開式和直冷系統(tǒng)的統(tǒng)稱。2.1.4間冷開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)indirectopenrecirculating循環(huán)冷卻水與被冷卻介質(zhì)間接傳熱且循環(huán)冷卻水與大氣直接接觸散熱的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，簡稱間冷開式系統(tǒng)。2.1.5直冷開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)directopenrecirculating循環(huán)冷卻水與被冷卻介質(zhì)直接接觸換熱且循環(huán)冷卻水與大氣直接接觸散熱的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，簡稱直冷系統(tǒng)。2.1.6間冷閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)indirectclosedrecirculating循環(huán)冷卻水與被冷卻介質(zhì)間接傳熱且循環(huán)冷卻水不與大氣接觸的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)，簡稱閉式系統(tǒng)。循環(huán)冷卻水處理過程中所使用的各種化學(xué)品。2.1.8異養(yǎng)菌總數(shù)countofaerobicheterotrophicbacteria以細(xì)菌平皿計數(shù)法統(tǒng)計出每毫升水中的異養(yǎng)菌落個數(shù)，單位2.1.9生物黏泥slime微生物及其分泌的黏液與其他有機和無機雜質(zhì)混合在一起的黏濁物質(zhì)。2.1.10生物黏泥量slimecontent用生物過濾網(wǎng)法測定的循環(huán)冷卻水所含生物黏泥體積，單位2.1.11污垢熱阻值foulingresistance換熱設(shè)備傳熱面上因沉積物而導(dǎo)致傳熱效率下降程度的數(shù)值，單位為m2·K/W。以金屬腐蝕失重而算得的每年平均腐蝕深度，單位為mm/a。2.1.13黏附速率adhesionrate換熱器單位傳熱面上每月的污垢增長量，單位為mg/(cm2·月)。循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)所有水容積的總和，單位為m3。循環(huán)冷卻水與補充水含鹽量的比值。2.1.16監(jiān)測試片monitoringtestcoupon置于監(jiān)測換熱設(shè)備、測試管或塔池中用于監(jiān)測腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)金屬試片。以預(yù)膜液循環(huán)通過換熱設(shè)備，使其金屬表面形成均勻致密保護膜的過程。2.1.18旁流水sidestream分水。藥劑在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的有效時間。2.1.20補充水量amountofmakeupwater2.1.21排污水量amountofblowdown在確定的濃縮倍數(shù)條件下，需要從循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中排放的2.1.22再生水reclaimedwater污水經(jīng)處理后，水質(zhì)達到利用要求的水。2.1.23穩(wěn)定指數(shù)stabilityindex指2倍水的飽和pH值和水的實際pH值的差值。以此判定水的腐蝕或結(jié)垢傾向。抑制或延緩垢物在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)的形成和生長過程。2.1.25緩蝕corrosioninhibition抑制或延緩金屬在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)被腐蝕的過程。A冷卻塔空氣流量(m3/h);A硫酸投加量(kg/h);C——空氣含塵量(g/m3);Cmi——補充水某項成分含量(mg/L);Cms——補充水懸浮物含量(mg/L);Cs——循環(huán)冷卻水懸浮物含量(mg/L);C;——循環(huán)冷卻水某項成分含量(mg/L);C?;——旁流處理后水的某項成分含量(mg/L);C——濾后水懸浮物含量(mg/L);G?——首次加藥量(kg);G?——氧化型殺生劑加藥量(kg/h);G?——系統(tǒng)運行時加藥量(kg/h);g——每升循環(huán)冷卻水加藥量(mg/L);g?！可h(huán)冷卻水氧化型殺生劑加藥量(mg/L);K,——懸浮物沉降系數(shù)；k——蒸發(fā)損失系數(shù)(1/℃);Mm——補充水堿度(mg/L,以CaCO?計);M,——循環(huán)冷卻水控制堿度(mg/L,以CaCO?計);Qb?——強制排污水量(m3/h);Qb?——循環(huán)冷卻水處理過程中損失水量，即自然排污水量Qm——補充水量(m3/h);Q,——循環(huán)冷卻水量(m3/h);Q:——旁流處理水量(m3/h);RSI一穩(wěn)定指數(shù)；Ta設(shè)計停留時間(h);△t——循環(huán)冷卻水進、出冷卻塔溫差(℃);V——系統(tǒng)水容積(m3);Ve——循環(huán)冷卻水泵、換熱器、其他水處理設(shè)施等設(shè)備中的水容積(m3);Vp——工藝生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)的水容積(m3);Vk——膨脹罐或水箱的水容積(m3);V,——循環(huán)冷卻水管道容積(m3);V.——水池水容積(m3)。3.1.1循環(huán)冷卻水處理方案應(yīng)根據(jù)全廠水平衡方案、鹽平衡方案，并結(jié)合全廠水處理工藝綜合技術(shù)經(jīng)濟比較確定。設(shè)計方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：2設(shè)計濃縮倍數(shù)、阻垢緩蝕、清洗預(yù)膜處理方案及控制條件；3系統(tǒng)排水處理方案；4旁流水處理方案；5微生物控制方案。3.1.2循環(huán)冷卻水量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝的最大小時用水量確定。3.1.3補充水水質(zhì)資料收集宜符合下列規(guī)定：1補充水為地表水，不宜少于一年的逐月水質(zhì)全分析資料；2補充水為地下水，不宜少于一年的逐季水質(zhì)全分析資料；3補充水為再生水，不宜少于一年的逐月水質(zhì)全分析資料，包括再生水水源組成及其處理工藝等資料；4水質(zhì)分析項目宜符合本規(guī)范附錄A的要求，水質(zhì)分析誤差宜滿足本規(guī)范附錄B的規(guī)定。3.1.4補充水水質(zhì)設(shè)計依據(jù)應(yīng)采用水質(zhì)分析數(shù)據(jù)平均值，并以最不利水質(zhì)校核設(shè)備能力。3.1.5間冷開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水換熱設(shè)備的控制條件和指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定：1循環(huán)冷卻水管程流速應(yīng)大于1.0m/s;2循環(huán)冷卻水殼程流速應(yīng)大于0.3m/s;3設(shè)備傳熱面冷卻水側(cè)壁溫不宜高于70℃,當(dāng)被換熱介質(zhì)溫度高于115℃時，宜采取熱量回收措施后再使用循環(huán)冷卻水冷卻；4設(shè)備傳熱面水側(cè)污垢熱阻值不應(yīng)大于3.44×10??m2·K/W;5設(shè)備傳熱面水側(cè)黏附速率不應(yīng)大于15mg/(cm2·月),煉油行業(yè)不應(yīng)大于20mg/(cm2·月);6碳鋼設(shè)備傳熱面水側(cè)腐蝕速率應(yīng)小于0.075mm/a,銅合金和不銹鋼設(shè)備傳熱面水側(cè)腐蝕速率應(yīng)小于0.005mm/a。3.1.6閉式系統(tǒng)設(shè)備傳熱面水側(cè)污垢熱阻值應(yīng)小于0.86×10-?m2·K/W,腐蝕速率應(yīng)符合本規(guī)范第3.1.5條第6款的規(guī)定。3.1.7間冷開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)根據(jù)補充水水質(zhì)及換熱介質(zhì)性質(zhì)并結(jié)合水處理藥劑配方等因素綜合確定，并宜符合表3.1.7的規(guī)定。pH值(25C)(以CaCO?計)傳熱面水側(cè)壁溫大于70℃一一傳熱面水側(cè)壁溫小于或等于70℃冷卻水出水溫度小于45℃一(以SiO?計)一以CaCO?計)一續(xù)表3.1.7一一備的要求確定，并宜符合表3.1.8的規(guī)定?？傆捕?以CaCO?計)電導(dǎo)率(25℃)pH值(25℃)一充水水質(zhì)、工況條件及藥劑處理配方等因素綜合確定，并宜符合表3.1.9的規(guī)定。pH值(25℃)一(以CaCO?計)3.1.10間冷開式系統(tǒng)與直冷系統(tǒng)的鈣硬度與全堿度之和大于1100mg/L(以CaCO?計)或穩(wěn)定指數(shù)RSI小于3.3時，應(yīng)加硫酸或進行軟化處理。3.1.11間冷開式系統(tǒng)的設(shè)計濃縮倍數(shù)不宜小于5.0,且不應(yīng)小于3.0;直冷開式系統(tǒng)的設(shè)計濃縮倍數(shù)不應(yīng)小于3.0。濃縮倍數(shù)可按下式計算：Qm——補充水量(m3/h);Qw——風(fēng)吹損失水量(m3/h)。3.1.12間冷開式系統(tǒng)的微生物控制指標(biāo)宜符合下列規(guī)定：1異養(yǎng)菌總數(shù)不宜大于1×10?CFU/mL;2生物黏泥量不宜大于3mL/m3。3.2.1開式系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的設(shè)計停留時間不應(yīng)超過藥劑的允許停留時間。設(shè)計停留時間可按下式計算：式中：Ta——設(shè)計停留時間(h);3.2.2間冷開式系統(tǒng)水容積宜小于循環(huán)冷卻水量的1/3,系統(tǒng)水容積可按下式計算：式中：V——循環(huán)冷卻水泵、換熱器、其他水處理設(shè)備中的水容積V,—循環(huán)冷卻水管道容積(m3);V.——水池水容積(m3)。3.2.3閉式系統(tǒng)水容積可按下式計算：式中：Vp——工藝生產(chǎn)設(shè)備內(nèi)的水容積(m3);Vk——膨脹罐或水箱的水容積(m3)。3.2.4循環(huán)冷卻水不應(yīng)挪作他用。3.2.5循環(huán)水場的布置宜避開工廠的下風(fēng)向，并宜遠(yuǎn)離主干道及3.2.6間冷開式系統(tǒng)管道設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：3.2.7閉式系統(tǒng)管道設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)1循環(huán)冷卻水給水總管和換熱設(shè)備的給水管宜設(shè)置管道過3.2.8冷卻塔集水池和循環(huán)水泵吸水池應(yīng)設(shè)置便于排除或清除3.3.1循環(huán)冷卻水的阻垢緩蝕處理藥劑配方宜經(jīng)動態(tài)模擬試驗9循環(huán)冷卻水溫度；10藥劑的穩(wěn)定性及對環(huán)境的影響。3.3.2阻垢緩蝕藥劑應(yīng)選擇高效、低毒、化學(xué)穩(wěn)定性及復(fù)配性能良好的環(huán)境友好型水處理藥劑。當(dāng)采用含鋅鹽藥劑配方時，循環(huán)冷卻水中的鋅鹽含量應(yīng)小于2.0mg/L(以Zn2+計)。阻垢緩蝕藥劑配方宜采用無磷藥劑。3.3.3循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中有銅合金換熱設(shè)備時，水處理藥劑配方應(yīng)有銅緩蝕劑。3.3.4閉式系統(tǒng)設(shè)置有旁流混合陰陽離子交換器時，不應(yīng)添加對樹脂再生有影響的水處理藥劑。3.3.5循環(huán)冷卻水系統(tǒng)阻垢緩蝕劑的首次加藥量可按下式計算：g——每升循環(huán)冷卻水加藥量(mg/L)。3.3.6循環(huán)冷卻水系統(tǒng)運行時，阻垢緩蝕劑加藥量計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1間冷開式和直冷系統(tǒng)可按下式計算：式中：G,——系統(tǒng)運行時加藥量(kg/h)。2閉式系統(tǒng)可按下式計算：3.3.7循環(huán)冷卻水采用硫酸處理時，硫酸投加量可按下式計算：式中：A.——硫酸投加量(kg/h,純度為98%);Mm——補充水堿度(mg/L,以CaCO?計);M,——循環(huán)冷卻水控制堿度(mg/L,以CaCO?計),可按本規(guī)范附錄C確定。3.3.8開式循環(huán)冷卻水處理宜加酸或加堿調(diào)節(jié)pH值，并宜投加阻垢緩蝕劑。3.4.1直冷系統(tǒng)沉淀、過濾處理工藝應(yīng)根據(jù)循環(huán)冷卻水給水及回水水質(zhì)，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定，并宜選用表3.4.1中的基本工藝。除油沉淀器中小型軋鋼裝置直接冷卻循環(huán)冷卻水3.4.2對不吹氧的煉鋼真空精煉裝置和軋鋼層流等直冷系統(tǒng)，其沉淀、過濾處理水量應(yīng)根據(jù)工藝要求確定，宜為循環(huán)水量的3.4.3直冷系統(tǒng)循環(huán)冷卻水的混凝沉淀處理，混凝劑配方應(yīng)根據(jù)試驗或現(xiàn)場實際情況確定。3.5微生物控制3.5.1開式循環(huán)冷卻水微生物控制宜以氧化型殺生劑為主，非氧化型殺生劑為輔，殺生劑的品種應(yīng)進行技術(shù)經(jīng)濟比較確定。續(xù)投加時，宜控制循環(huán)冷卻水中余氯為0.1mg/L～0.5mg/L;沖0.5mg/L～1.0mg/L,保持2h～3h;濃度宜為0.2mg/L～0.5mg/L(以Br?計)。g?！可h(huán)冷卻水氧化型殺生劑加藥量(mg/L),鹵素殺生劑連續(xù)投加宜取0.2mg/L～0.5mg/L,沖擊投加宜取2mg/L～4mg/L,以有效氯計。徑大于或等于800mm的管道等。3.6.3水清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：1管道內(nèi)的清洗流速不應(yīng)低于1.5m/s;2首次開車清洗水應(yīng)從換熱設(shè)備的旁路管通過。3.6.4化學(xué)清洗應(yīng)符合下列規(guī)定：1清洗劑和清洗方式宜根據(jù)換熱設(shè)備傳熱表面污垢銹蝕情2化學(xué)清洗后應(yīng)立即進行預(yù)膜處理。3.6.5預(yù)膜劑配方和預(yù)膜操作條件應(yīng)根據(jù)換熱設(shè)備的材質(zhì)、水質(zhì)、溫度等因素由試驗或相似條件的運行經(jīng)驗確定。3.6.6間冷開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗、預(yù)膜水應(yīng)通過旁路管直接回到冷卻塔水池。3.6.7當(dāng)一個循環(huán)冷卻水系統(tǒng)向兩個及以上生產(chǎn)裝置給水時，清洗、預(yù)膜應(yīng)根據(jù)不同步開車的情況采取處理措施。4旁流水處理4.0.1循環(huán)冷卻水處理設(shè)計中有下列情況之一時，應(yīng)設(shè)置旁流水處理設(shè)施：1循環(huán)冷卻水在循環(huán)過程中受到污染，不能滿足循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的要求；2經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟比較，需要采用旁流水處理以提高設(shè)計濃縮倍數(shù)。4.0.2旁流水處理設(shè)計方案應(yīng)根據(jù)循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合去除的雜質(zhì)種類、數(shù)量等因素綜合比較確定。質(zhì)時，其旁流水量應(yīng)根據(jù)濃縮或污染后的水質(zhì)成分、循環(huán)冷卻水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)和旁流處理后的水質(zhì)要求等，按下式計算確定：旁流處理水量(m3/h);Cmi——補充水某項成分含量(mg/L);C——循環(huán)冷卻水某項成分含量(mg/L);Cs——旁流處理后水的某項成分含量(mg/L)。4.0.4間冷開式系統(tǒng)旁濾處理應(yīng)符合下列規(guī)定：1間冷開式系統(tǒng)宜設(shè)有旁濾處理設(shè)施，小型或間斷運行的循環(huán)冷卻水系統(tǒng)視具體情況確定。2間冷開式系統(tǒng)旁濾水量可按下式計算：Cms——補充水懸浮物含量(mg/L);Cs——循環(huán)冷卻水懸浮物含量(mg/L);C——濾后水懸浮物含量(mg/L);A——冷卻塔空氣流量(m3/h);C——空氣含塵量(g/m3);K——懸浮物沉降系數(shù)，可通過試驗確定。當(dāng)無資料時可選用0.2。3當(dāng)缺乏空氣含塵量等數(shù)據(jù)時，間冷開式系統(tǒng)旁濾水量宜為循環(huán)水量的1%～5%,對于多沙塵地區(qū)或空氣灰塵指數(shù)偏高地區(qū)可適當(dāng)提高。4間冷開式系統(tǒng)的旁流水過濾處理設(shè)施宜采用砂、多介質(zhì)等介質(zhì)過濾器。5旁流過濾器出水濁度應(yīng)小于3.0NTU。5補充水處理5.0.1開式及閉式系統(tǒng)補充水處理設(shè)計方案應(yīng)根據(jù)補充水量、補充水水質(zhì)、循環(huán)冷卻水的水質(zhì)指標(biāo)、設(shè)計濃縮倍數(shù)等因素，并結(jié)合旁流處理和全廠給水處理工藝經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。設(shè)計方案應(yīng)包括下列內(nèi)容：1補充水處理水量及處理后的水質(zhì)指標(biāo)；2工藝流程、平面布置、設(shè)備選型并進行技術(shù)經(jīng)濟比較；5.0.2間冷開式系統(tǒng)補充水宜優(yōu)先采用再生水，直冷系統(tǒng)補充水宜優(yōu)先采用間冷開式系統(tǒng)排污水及再生水。5.0.3當(dāng)補充水為高硬度、高堿度水質(zhì)時，宜采用石灰或弱酸樹脂軟化等處理方法。5.0.4直冷系統(tǒng)補充水為新鮮水與間冷開式系統(tǒng)排污水的混合水時，應(yīng)根據(jù)直冷循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)、間冷開式系統(tǒng)的濃縮倍數(shù)及排污水水質(zhì)、新鮮水水質(zhì)等因素，確定水處理方案及補充水最佳混合比例。5.0.5間冷開式系統(tǒng)補充水為新鮮水與再生水的混合水時，應(yīng)按最差水質(zhì)確定補充水處理方案及補充水最佳混合比例。5.0.6開式系統(tǒng)的補充水量可按下列公式計算：Q.——循環(huán)冷卻水量(m3/h);△t——循環(huán)冷卻水進、出冷卻塔溫差(℃);k——蒸發(fā)損失系數(shù)(1/℃),按表5.0.6取值，氣溫為中間值時采用內(nèi)插法計算。進塔大氣溫度(℃)0注：表中進塔大氣溫度指冷卻塔設(shè)計干球溫度。5.0.7閉式系統(tǒng)的補充水量不宜大于循環(huán)水量的1.0‰。5.0.8閉式系統(tǒng)的補充水系統(tǒng)設(shè)計流量宜為循環(huán)水量的0.5%~6.1.1再生水水源應(yīng)包括工業(yè)及城鎮(zhèn)污水處理廠的排水、礦井排6.1.2再生水水源的選擇應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較確定，再生水的設(shè)計水質(zhì)應(yīng)根據(jù)收集區(qū)域現(xiàn)有水質(zhì)和預(yù)期水質(zhì)變化情況確定。6.1.3再生水直接作為間冷開式系統(tǒng)補充水時，水質(zhì)指標(biāo)宜符合表6.1.3的規(guī)定或根據(jù)試驗和類似工程的運行數(shù)據(jù)確定。1pH值(25℃)一23456鐵7錳89鈣硬度(以CaCO?計)全堿度(以CaCO?計)總磷(以P計)6.1.5再生水作為補充水時，循環(huán)冷卻水的濃縮倍數(shù)應(yīng)根據(jù)再生水水質(zhì)、循環(huán)冷卻水水質(zhì)控制指標(biāo)、藥劑處理配方和換熱設(shè)備材質(zhì)等因素，通過試驗或參考類似工程的運行經(jīng)驗確定。連接，并應(yīng)設(shè)置水質(zhì)、水量監(jiān)測設(shè)施。6.2.1再生水處理工藝的選擇應(yīng)結(jié)合全廠水處理工藝，根據(jù)再生水的水質(zhì)及補充水量、循環(huán)冷卻水水質(zhì)指標(biāo)、濃縮倍數(shù)和換熱設(shè)備的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式等條件，進行技術(shù)經(jīng)濟比較，并借鑒類似工程的運行經(jīng)驗或試驗確定。準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978中的一級標(biāo)準(zhǔn)。再生水調(diào)節(jié)池，并宜在池內(nèi)加殺生劑。6.2.7對于暫時硬度低于100mg/L(以CaCO?計)的再生水水源，不宜采用石灰處理工藝。6.2.8采用石灰處理時，石灰藥劑宜用消石灰粉。6.2.9采用超(微)濾處理工藝時應(yīng)選擇耐氧化型的材質(zhì)，采用反滲透處理工藝時應(yīng)選用抗污染復(fù)合膜。水、旁流水處理及補充水處理過程中的排水等。1處理水量、水質(zhì)、排放地點及水質(zhì)排放指標(biāo)；2處理工藝、設(shè)備選型、平面布置；3水、電、汽、藥劑等消耗量及經(jīng)濟指標(biāo)；4排水處理過程中產(chǎn)生的污水、污泥的處置方案。量(m3/h)。直冷系統(tǒng)的Qw+Qb2宜為(0.004~7.0.4排水處理設(shè)施的設(shè)計能力應(yīng)按正常排放量確定，對于系統(tǒng)檢修時的排水、清洗和預(yù)膜排水、旁流處理排水等超標(biāo)間斷排水，應(yīng)結(jié)合全廠排水設(shè)施設(shè)置調(diào)節(jié)池。循環(huán)冷卻水時，應(yīng)設(shè)置貯存設(shè)施或結(jié)合全廠事故系統(tǒng)統(tǒng)一設(shè)置。8.1.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水處理藥劑宜在化學(xué)品倉庫貯存，并應(yīng)在循環(huán)冷卻水裝置區(qū)內(nèi)設(shè)藥劑貯存間。藥劑中屬于危險化學(xué)品的貯存必須按危險化學(xué)品管理。8.1.2藥劑的貯存量宜根據(jù)藥劑的消耗量、供應(yīng)情況和運輸條件等因素確定，或按下列規(guī)定計算：件確定；8.1.3藥劑堆放高度宜符合下列規(guī)定：3散裝藥劑宜為1.0m～1.5m。8.1.5藥劑貯存間宜與加藥間相互毗連，并宜設(shè)運輸設(shè)備。8.1.6藥劑的貯存、配置、投加設(shè)施、計量儀表和輸送管道等，應(yīng)根據(jù)藥劑性質(zhì)采取相應(yīng)的防腐、防潮、保溫和清洗措施。8.1.7藥劑貯存間、加藥間、加氯間、酸液貯罐、堿液貯罐、加酸、加堿設(shè)施等的生產(chǎn)安全防護設(shè)施應(yīng)根據(jù)藥劑性質(zhì)及貯存、使用條件確定。8.1.8廢酸、廢堿管理應(yīng)按《國家危險廢物名錄》執(zhí)行。浴器等防護設(shè)施。8.1.10各藥劑投加點之間應(yīng)保持一定的距離。8.1.11酸、堿輸送管道不應(yīng)直接埋地敷設(shè)。當(dāng)架空敷設(shè)管道位于人行通道上方時，宜設(shè)置防護設(shè)施。8.1.12加藥間和藥劑貯存間應(yīng)設(shè)通風(fēng)系統(tǒng)。1酸、堿液的裝卸應(yīng)采用泵輸送或重力自流，嚴(yán)禁采用壓縮空氣壓送。2酸、堿液貯罐應(yīng)設(shè)安全圍堰，圍堰的容積應(yīng)能容納1.1倍最大貯罐的容積，圍堰內(nèi)必須做防腐處理并應(yīng)設(shè)集液坑。3濃硫酸貯罐應(yīng)設(shè)防護型液位計和排氣口，排氣口應(yīng)設(shè)置除濕器，堿液貯罐排氣口宜設(shè)置二氧化碳吸收器。4堿液應(yīng)有防止低溫凝固的措施。8.2.3濃硫酸、堿液宜投加在水池最高水位以上，且易于水流擴散處。8.2.5硫酸使用時應(yīng)設(shè)置防泄漏飛濺保護設(shè)施，控制箱設(shè)在防護區(qū)外側(cè)。8.3阻垢緩蝕藥劑投加8.3.1液體藥劑宜直接投加。8.3.2藥劑溶液的計量宜采用計量泵或轉(zhuǎn)子流量計，連續(xù)運行的計量泵宜設(shè)備用。8.3.3藥劑宜投加在冷卻塔水池出口或吸水池中，且宜深入正常運行水位下0.4m處。8.4殺生劑貯存及投加的貯存間內(nèi)。8.4.2液體制劑可采用重力投加或計量泵投加，連續(xù)運行的計量泵宜設(shè)備用；固體制劑宜經(jīng)過溶解槽溶解成液體后投加。8.4.3次氯酸鈉應(yīng)設(shè)安全圍堰，圍堰的容積應(yīng)能容納1.1倍最大貯罐的容積，圍堰內(nèi)應(yīng)做防腐處理并應(yīng)設(shè)集液坑。8.4.4液氯的貯存及投加必須符合下列規(guī)定：1液氯瓶應(yīng)貯存在氯瓶間內(nèi)，氯瓶間和加氯間的設(shè)計必須按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《氯氣安全規(guī)程》GB11984和《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013的規(guī)定配置安全防護設(shè)施，并必須符合下列規(guī)定：1)氯瓶間必須設(shè)置“雙制動”起吊設(shè)備及2)室內(nèi)電氣設(shè)備及燈具必須采用密閉、防腐類型產(chǎn)品。2加氯機的總?cè)萘亢团_數(shù)應(yīng)按最大小時加氯量確定，滿足沖擊式投加的需要，并應(yīng)設(shè)備用機，備用能力不應(yīng)小于最大1臺工作加氯機的加氯量。8.4.5氧化型殺生劑宜投加在冷卻塔集水池出口的對面和遠(yuǎn)端的池壁內(nèi)并多點布置，液氯投加點宜在正常水位下2/3水深處，次氯酸鈉的投加點宜在最高水位以上。9.0.1循環(huán)冷卻水系統(tǒng)監(jiān)測與控制宜符合下列規(guī)定：1pH值在線監(jiān)測與加酸/加堿量宜聯(lián)鎖控制；2電導(dǎo)率在線監(jiān)測與排污水量宜聯(lián)鎖控制；3ORP(氧化還原電位)或余氯在線監(jiān)測與氧化型殺生劑投加量宜聯(lián)鎖控制；4阻垢緩蝕劑濃度在線監(jiān)測與阻垢緩蝕劑投加量宜聯(lián)鎖控制。9.0.2循環(huán)冷卻水系統(tǒng)監(jiān)測儀表設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：3補充水管、排污水管、旁流水管應(yīng)設(shè)置流量儀表；4間冷系統(tǒng)換熱設(shè)備對腐蝕速率和污垢熱阻值有嚴(yán)格要求時，在換熱設(shè)備的進水管上應(yīng)設(shè)置流量、溫度和壓力儀表，在出水9.0.3間冷開式系統(tǒng)給水總管上宜設(shè)模擬監(jiān)測換熱器，在回水總管上宜設(shè)監(jiān)測試片架和生物黏泥測定器。9.0.4鋼鐵廠直冷水腐蝕檢測宜采用監(jiān)測試片。9.0.5循環(huán)冷卻水系統(tǒng)宜在下列管道上設(shè)置取樣管：1循環(huán)給水總管；2循環(huán)回水總管；3補充水管；4旁流處理出水管；5間冷開式或間冷閉式系統(tǒng)換熱設(shè)備進、出水管。9.0.6循環(huán)冷卻水泵吸水池和冷卻塔水池應(yīng)設(shè)置液位計，且泵吸水池液位計宜與補充水控制閥聯(lián)鎖并宜設(shè)高低液位報警。9.0.7化驗室的設(shè)置應(yīng)根據(jù)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的水質(zhì)檢測要求確定，宜利用全廠中央化驗室進行。