2025起重機械作業(yè)特種操作證考試重點難點試題匯編一、單項選擇題1.起重機工作時，風速應低于（）級。A.5B.6C.7D.8答案：B解析：當風速超過6級時，風對起重機的穩(wěn)定性和操作安全性會產(chǎn)生較大影響，可能導致起重機傾翻等危險情況，所以起重機工作時風速應低于6級。2.起重機的起升機構制動器調(diào)整過松，會使（）。A.制動不可靠B.制動時間過短C.制動輪溫度過高D.電動機過載答案：A解析：起升機構制動器調(diào)整過松，制動力矩不足，無法有效阻止重物下降，會導致制動不可靠，可能引發(fā)重物墜落事故。3.起重機的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的（）。A.防雷接地B.工作接地C.保護接地D.重復接地答案：C解析：保護接地的作用是在電氣設備絕緣損壞時，將設備外殼的漏電及時導入大地，防止人員觸電，起重機的金屬結構等部位必須有可靠的保護接地。4.吊鉤危險斷面的磨損量達到原尺寸的（）時，應報廢。A.5%B.10%C.15%D.20%答案：B解析：吊鉤危險斷面磨損量達到原尺寸的10%時，其承載能力會大幅下降，為確保安全，應予以報廢。5.鋼絲繩在卷筒上的安全圈數(shù)至少應保留（）圈。A.1B.2C.3D.4答案：C解析：保留3圈安全圈可以防止鋼絲繩在卷筒上完全脫出，保證起升機構的正常運行和安全性。6.起重機的額定起重量是指（）。A.起重機允許吊起的最大重物重量B.起重機允許吊起的重物重量與取物裝置重量之和C.起重機允許吊起的重物重量D.起重機允許吊起的重物重量與吊鉤重量之和答案：B解析：額定起重量是指起重機在規(guī)定的工作條件下，允許吊起的重物重量與取物裝置重量之和，取物裝置如抓斗、電磁吸盤等。7.塔式起重機的主要工作機構不包括（）。A.起升機構B.變幅機構C.回轉機構D.行走機構答案：D解析：塔式起重機的主要工作機構包括起升機構、變幅機構和回轉機構，行走機構并不是所有塔式起重機都具備的。8.流動式起重機作業(yè)前應將支腿全部伸出，對于松軟或承壓能力不夠的地面，應在支腿墊盤下墊（）。A.木板B.鋼板C.橡膠板D.塑料板答案：A解析：在松軟或承壓能力不夠的地面，墊木板可以增大支腿與地面的接觸面積，分散壓力，防止支腿下陷，保證起重機的穩(wěn)定性。9.起重機的工作級別是按（）和載荷狀態(tài)劃分的。A.利用等級B.起升高度C.工作速度D.跨度答案：A解析：起重機的工作級別根據(jù)利用等級和載荷狀態(tài)來劃分，它反映了起重機的工作繁重程度和使用頻繁程度。10.橋式起重機的橋架由主梁、端梁和走臺等組成，主梁的上拱度應控制在（）范圍內(nèi)。A.（0.9～1.4）S/1000B.（1.4～1.8）S/1000C.（1.8～2.2）S/1000D.（2.2～2.6）S/1000答案：A解析：主梁的上拱度控制在（0.9～1.4）S/1000范圍內(nèi)，能夠保證橋架的強度和剛度，減少起重機運行時的振動和變形。二、多項選擇題1.起重機的安全保護裝置包括（）。A.起重量限制器B.起升高度限位器C.運行極限位置限制器D.緩沖器E.防傾翻裝置答案：ABCDE解析：起重量限制器可防止超載；起升高度限位器防止吊鉤上升過高；運行極限位置限制器防止起重機運行到極限位置；緩沖器可減緩起重機碰撞時的沖擊力；防傾翻裝置能防止起重機傾翻，這些都是起重機重要的安全保護裝置。2.鋼絲繩的損壞原因主要有（）。A.磨損B.腐蝕C.疲勞D.變形E.過載答案：ABCDE解析：鋼絲繩在使用過程中，與滑輪、卷筒等部件接觸會產(chǎn)生磨損；在潮濕或有腐蝕性介質(zhì)的環(huán)境中會發(fā)生腐蝕；反復彎曲和受力會導致疲勞；受到外力作用可能發(fā)生變形；超載使用會加速鋼絲繩的損壞。3.流動式起重機的特點有（）。A.機動性好B.作業(yè)范圍大C.可在有坡度的地面作業(yè)D.適用于單件大重量的吊裝E.可快速轉移作業(yè)場地答案：ABDE解析：流動式起重機具有機動性好、作業(yè)范圍大、可快速轉移作業(yè)場地等特點，適用于單件大重量的吊裝，但一般要求在平坦堅實的地面作業(yè)，不適合在有較大坡度的地面作業(yè)。4.塔式起重機的安裝、拆卸作業(yè)應（）。A.編制專項施工方案B.由有資質(zhì)的單位進行C.由專業(yè)人員操作D.嚴格按照操作規(guī)程進行E.安裝完畢后進行調(diào)試和驗收答案：ABCDE解析：塔式起重機的安裝、拆卸作業(yè)危險性大，必須編制專項施工方案，由有資質(zhì)的單位和專業(yè)人員進行操作，嚴格按照操作規(guī)程進行，安裝完畢后還需進行調(diào)試和驗收，確保安全可靠。5.起重機的電氣系統(tǒng)故障可能導致（）。A.起重機無法啟動B.運行速度異常C.安全保護裝置失靈D.電動機過熱E.控制失靈答案：ABCDE解析：電氣系統(tǒng)故障會影響起重機的各個方面，可能導致無法啟動、運行速度異常、安全保護裝置失靈、電動機過熱以及控制失靈等問題，嚴重影響起重機的正常運行和安全。6.起重機作業(yè)過程中，操作人員應遵守的規(guī)定有（）。A.嚴格按照指揮信號操作B.不得擅自離開工作崗位C.不得利用極限位置限制器停車D.不得在吊物上站人或有浮置物E.工作結束后，應將起重機開到指定位置停放答案：ABCDE解析：操作人員嚴格按照指揮信號操作可保證作業(yè)協(xié)調(diào)；不得擅自離開崗位能及時處理突發(fā)情況；不利用極限位置限制器停車可避免設備損壞；吊物上站人或有浮置物存在安全隱患；工作結束后開到指定位置停放便于管理和維護。7.起重機的維護保養(yǎng)工作包括（）。A.日常檢查B.一級保養(yǎng)C.二級保養(yǎng)D.定期檢修E.潤滑答案：ABCDE解析：日常檢查可及時發(fā)現(xiàn)問題；一級保養(yǎng)以操作人員為主，對設備進行局部解體檢查和清洗；二級保養(yǎng)以維修人員為主，對設備進行全面檢查和調(diào)整；定期檢修可對設備進行深度維護；潤滑能減少部件磨損，這些都是起重機維護保養(yǎng)的重要內(nèi)容。8.影響起重機穩(wěn)定性的因素有（）。A.起重機的重心位置B.起重量C.工作半徑D.風力E.地面平整度答案：ABCDE解析：起重機的重心位置不合理會降低穩(wěn)定性；起重量過大、工作半徑過大都會使起重機的傾覆力矩增大；風力會產(chǎn)生水平推力；地面不平整會導致支腿受力不均，這些因素都會影響起重機的穩(wěn)定性。三、判斷題1.起重機作業(yè)時，可以在有載荷的情況下調(diào)整起升機構的制動器。（）答案：錯誤解析：在有載荷的情況下調(diào)整起升機構的制動器是非常危險的，可能導致制動器失效，重物墜落，必須在無載荷狀態(tài)下進行調(diào)整。2.起重機的起升機構可以使用鑄造吊鉤。（）答案：錯誤解析：鑄造吊鉤存在內(nèi)部缺陷的可能性較大，安全性較差，起重機的起升機構應使用鍛造吊鉤。3.鋼絲繩在使用過程中，只要沒有斷絲就可以繼續(xù)使用。（）答案：錯誤解析：鋼絲繩除了斷絲情況外，磨損、腐蝕、變形等情況達到一定程度也需要報廢，不能僅以是否斷絲來判斷能否繼續(xù)使用。4.流動式起重機在起吊重物時，可以同時進行兩種或兩種以上的操作動作。（）答案：錯誤解析：流動式起重機在起吊重物時，一般不允許同時進行兩種或兩種以上的操作動作，以免發(fā)生危險，應按照操作規(guī)程依次進行操作。5.塔式起重機在頂升作業(yè)時，可以進行回轉、變幅等操作。（）答案：錯誤解析：塔式起重機在頂升作業(yè)時，必須保持起重臂處于靜止狀態(tài)，嚴禁進行回轉、變幅等操作，以確保頂升作業(yè)的安全。6.起重機的工作級別越高，說明其工作越繁重。（）答案：正確解析：工作級別是根據(jù)利用等級和載荷狀態(tài)劃分的，工作級別越高，表明起重機的使用頻繁程度和承載能力要求越高，工作越繁重。7.起重機的安全保護裝置只要安裝了就可以保證安全，不需要定期檢查和維護。（）答案：錯誤解析：安全保護裝置需要定期檢查和維護，以確保其性能良好、動作可靠，否則可能在關鍵時刻失效，無法起到保護作用。8.起重機操作人員只要有操作經(jīng)驗，不需要取得特種作業(yè)操作證就可以上崗作業(yè)。（）答案：錯誤解析：起重機操作人員屬于特種作業(yè)人員，必須取得特種作業(yè)操作證才能上崗作業(yè)，這是法律法規(guī)的要求，也是保障作業(yè)安全的重要措施。四、簡答題1.簡述起重機起重量限制器的作用和工作原理。作用：起重量限制器是起重機重要的安全保護裝置之一，其作用是防止起重機超載運行。當起吊的重物重量超過額定起重量時，起重量限制器會發(fā)出警報信號，并停止起重機的起升動作，避免因超載導致起重機結構損壞、鋼絲繩斷裂、傾翻等事故的發(fā)生。工作原理：起重量限制器一般通過傳感器來檢測起吊重物的重量。常見的傳感器有拉力傳感器、壓力傳感器等。當起重機起吊重物時，傳感器將感受到的拉力或壓力信號轉換為電信號，經(jīng)過放大、處理后與預先設定的額定起重量值進行比較。當檢測到的重量值超過額定起重量的一定比例（一般為100%～110%）時，控制電路會觸發(fā)警報裝置發(fā)出聲光警報，同時切斷起升機構的上升控制電路，使起重機停止起升動作，但允許下降動作，以便將重物安全放下。2.鋼絲繩報廢的標準有哪些？（1）斷絲：在一個捻距內(nèi)，鋼絲繩的斷絲數(shù)達到規(guī)定數(shù)量時應報廢。不同類型、規(guī)格的鋼絲繩，其斷絲報廢標準不同。一般來說，對于交繞鋼絲繩，斷絲數(shù)達到總絲數(shù)的10%；對于順繞鋼絲繩，斷絲數(shù)達到總絲數(shù)的5%時，應予以報廢。（2）磨損：當鋼絲繩的直徑磨損達到原直徑的7%時，應報廢。磨損會使鋼絲繩的承載能力下降，繼續(xù)使用存在安全隱患。（3）腐蝕：鋼絲繩表面出現(xiàn)嚴重的腐蝕現(xiàn)象，如麻點、銹坑等，會降低鋼絲繩的強度。當腐蝕使鋼絲繩的有效直徑減少達到一定程度時，應報廢。一般當腐蝕使鋼絲繩的直徑減少7%～10%時，應考慮報廢。（4）變形：鋼絲繩出現(xiàn)波浪形、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部增大或縮小等變形情況，會影響鋼絲繩的正常使用和安全性，應根據(jù)變形程度決定是否報廢。（5）其他：鋼絲繩在使用過程中，如果出現(xiàn)整股斷裂、嚴重打結、受熱退火等情況，也應立即報廢。3.流動式起重機作業(yè)前應進行哪些檢查工作？（1）外觀檢查：檢查起重機的外觀是否有明顯的損壞、變形，如車身、起重臂、支腿等部位是否有裂縫、凹陷等缺陷。（2）支腿檢查：檢查支腿是否完好，支腿油缸是否有泄漏現(xiàn)象，支腿的伸縮是否靈活。將支腿全部伸出，檢查支腿墊盤是否平整、牢固，對于松軟或承壓能力不夠的地面，應在支腿墊盤下墊木板。（3）鋼絲繩檢查：檢查鋼絲繩的磨損、斷絲、腐蝕等情況，確保鋼絲繩符合安全要求。同時，檢查鋼絲繩在卷筒上的纏繞情況，是否有亂繩、跳槽等現(xiàn)象。（4）吊鉤檢查：檢查吊鉤的表面是否有裂紋、磨損等缺陷，吊鉤的開口度、扭轉變形是否符合規(guī)定。吊鉤的危險斷面磨損量達到原尺寸的10%時，應報廢。（5）安全保護裝置檢查：檢查起重量限制器、起升高度限位器、運行極限位置限制器等安全保護裝置是否靈敏可靠，能否正常工作。（6）電氣系統(tǒng)檢查：檢查電氣設備的連接是否牢固，電線是否有破損、老化等情況，電氣控制開關是否靈活、準確。（7）液壓系統(tǒng)檢查：檢查液壓油的油位是否正常，液壓管路是否有泄漏現(xiàn)象，液壓泵、閥等元件是否工作正常。（8）發(fā)動機檢查：檢查發(fā)動機的機油、冷卻液、燃油等液位是否正常，發(fā)動機的啟動、運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響和振動。4.塔式起重機安裝、拆卸過程中應注意哪些安全事項？（1）編制專項施工方案：安裝、拆卸作業(yè)前，必須編制詳細的專項施工方案，明確施工步驟、安全措施和應急預案等，并經(jīng)過審批后方可實施。（2）人員資質(zhì)：安裝、拆卸作業(yè)必須由有資質(zhì)的單位和專業(yè)人員進行。操作人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，取得相應的特種作業(yè)操作證。（3）場地準備：安裝、拆卸場地應平整堅實，有足夠的作業(yè)空間，周圍無障礙物和架空電線等。（4）設備檢查：安裝前應對塔式起重機的零部件進行全面檢查，確保零部件完好無損，符合質(zhì)量要求。拆卸前應檢查塔式起重機的運行狀況，確保其處于安全狀態(tài)。（5）安全防護：作業(yè)人員應正確佩戴和使用個人安全防護用品，如安全帽、安全帶等。在高處作業(yè)時，應設置可靠的安全防護設施，如防護欄桿、安全網(wǎng)等。（6）嚴格按操作規(guī)程操作：安裝、拆卸作業(yè)應嚴格按照操作規(guī)程進行，不得違規(guī)操作。在頂升、降節(jié)等關鍵環(huán)節(jié)，應安排專人負責指揮和監(jiān)護。（7）天氣條件：安裝、拆卸作業(yè)應在良好的天氣條件下進行，當風速超過規(guī)定值（一般為6級）、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。（8）調(diào)試和驗收：安裝完畢后，應對塔式起重機進行全面的調(diào)試和檢查，包括電氣系統(tǒng)、安全保護裝置、運行機構等。調(diào)試合格后，應組織相關人員進行驗收，驗收合格后方可投入使用。五、案例分析題案例：某建筑工地，一臺流動式起重機在起吊一根鋼梁時，突然發(fā)生傾翻事故，導致鋼梁墜落砸壞了旁邊的施工設備，一名工人受傷。經(jīng)調(diào)查，事故原因如下：起重機支腿未完全伸出，地面不平整且未采取有效的加固措施；起吊鋼梁時，操作人員同時進行了回轉和起升操作；起重機的起重量限制器失靈。問題：1.請分析該事故發(fā)生的直接原因和間接原因。直接原因：（1）起重機支腿未完全伸出，地面不平整且未采取有效的加固措施，導致起重機穩(wěn)定性不足，在起吊重物時容易發(fā)生傾翻。（2）操作人員在起吊鋼梁時同時進行回轉和起升操作，增加了起重機的不穩(wěn)定因素，加大了傾翻的風險。（3）起重機的起重量限制器失靈，無法及時檢測到起吊重量是否超過額定起重量，不能起到超載保護作用。間接原因：（1）操作人員安全意識淡薄，違反操作規(guī)程進行多動作操作，且未對起重