電動吊籃施工關(guān)鍵工序操作手冊一、前言本手冊依據(jù)《高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則》（JG5027-92）、《中華人民共和國高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)》（GB19155-2003）等相關(guān)規(guī)范及電動吊籃施工實施細(xì)則編制，旨在明確電動吊籃安裝、移位、拆除等關(guān)鍵工序的操作流程、技術(shù)要求及安全質(zhì)量控制要點，指導(dǎo)現(xiàn)場作業(yè)人員規(guī)范操作，保障施工安全與質(zhì)量。本手冊適用于電動吊籃現(xiàn)場施工的關(guān)鍵工序作業(yè)，參與施工的安裝拆卸工、操作人員、質(zhì)量檢查員等相關(guān)人員必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行。二、關(guān)鍵工序操作流程及要求（一）安裝工序核心流程：懸掛機(jī)構(gòu)安裝→懸吊平臺安裝→提升機(jī)、安全鎖、電控箱安裝→穿繩及重錘安裝→安全繩及自鎖器安裝→通電調(diào)試→驗收交接1.懸掛機(jī)構(gòu)安裝（關(guān)鍵控制點：抗傾覆穩(wěn)定性、配重可靠性）安裝地面預(yù)處理：選擇平整、堅實的安裝區(qū)域，若為防水保溫層屋面，需在前、后支架底座下鋪設(shè)5cm厚木板，防止壓壞屋面成品；斜面安裝面需修整鋪平。支架組裝：將插桿插入前、后支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻高度調(diào)整插桿高度并緊固螺栓，確保前、后支架插桿高度一致；依次安裝前梁、后梁及中梁，在場地允許范圍內(nèi)盡量增大前、后支架間距，提升穩(wěn)定性。加強(qiáng)鋼絲繩安裝：將上支柱安裝在前支架插桿上，布設(shè)加強(qiáng)鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣使鋼絲繩繃緊，確保前梁上翹3-5cm以產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，增強(qiáng)梁體剛度。鋼絲繩固定：將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁懸掛機(jī)構(gòu)架上，在安全鋼絲繩合適位置安裝上限位塊；緩慢放下鋼絲繩，避免纏繞、扭曲。配重放置：將配重塊均勻碼放于后支架底座，用鋼絲繩捆綁固定。ZLD50型吊籃配置32塊配重（總重800kg），ZLD63/ZLP630、ZLD80/ZLP800型配置40塊配重（總重1000kg），嚴(yán)禁缺塊或固定不牢。定位檢查：將懸掛機(jī)構(gòu)移至指定位置，前梁伸出端長度控制在1.5m內(nèi)（最大不超過1.7m，超出需專項核算），兩套懸掛機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)間距與懸吊平臺長度一致；核查抗傾覆系數(shù)≥2。2.懸吊平臺安裝（關(guān)鍵控制點：連接緊固性、框架平直度）平臺組裝：將底板墊高200mm以上平放，對齊各基本節(jié)對接處，安裝籃片（低籃片朝向工作面），用螺栓預(yù)緊后確?？蚣芷街?。提升機(jī)安裝：將提升機(jī)安裝在側(cè)籃兩端，確保安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。緊固驗收：均勻擰緊所有連接螺栓，檢查無松動、缺失，連接處無變形、開裂。3.提升機(jī)、安全鎖、電控箱安裝（關(guān)鍵控制點：安裝位置準(zhǔn)確性、連接可靠性）提升機(jī)固定：將提升機(jī)安裝在懸吊平臺安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓多重固定，確保牢固無晃動。安全鎖安裝：將安全鎖緊固在安裝架的安全鎖安裝板上，保證安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)；擰下安全鎖六角螺母，安裝提升機(jī)上限位行程開關(guān)。電控箱布設(shè)：將電控箱掛在工作平臺后籃片中間空檔處，依次插入電動機(jī)插頭、手握開關(guān)插頭及各航空插頭，確保對準(zhǔn)槽口、插接到位；在下限位行程開關(guān)安裝于提升機(jī)安裝架下部安裝板。電源連接：確認(rèn)電源為380V三相五線制，具備可靠接地和漏電保護(hù)裝置，電箱滿足“一機(jī)一閘一漏”要求后，連接電源電纜并固定牢固。4.穿繩及重錘安裝（關(guān)鍵控制點：鋼絲繩順直度、重錘固定可靠性）鋼絲繩梳理：穿繩前理順工作鋼絲繩和安全鋼絲繩，避免扭曲、打結(jié)。工作鋼絲繩穿設(shè)：將電控箱轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿繩提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖限位輪與擋環(huán)間穿過并插入提升機(jī)上端孔，啟動上行按鈕，提升機(jī)自動卷繞完成穿繩，過程中密切關(guān)注有無異常，及時停機(jī)處理。安全鋼絲繩穿設(shè)：工作鋼絲繩到位后，安全鎖自動打開，將安全鋼絲繩從安全鎖上端孔插入，另一側(cè)提升機(jī)重復(fù)上述操作。重錘安裝：將兩個半片重錘夾在鋼絲繩下端，距地面15cm處用螺栓緊固，確保鋼絲繩垂直繃緊。5.安全繩及自鎖器安裝（關(guān)鍵控制點：安全繩獨立性、自鎖器靈活性）安全繩懸掛：從屋面垂下獨立安全繩，攀掛點必須牢固可靠，嚴(yán)禁掛在懸掛機(jī)構(gòu)上；將安全繩置于吊籃中間位置。自鎖器安裝：將自鎖器直接安裝在安全繩上，檢查自鎖器動作靈活，確保施工人員安全帶可可靠掛設(shè)。禁忌要求：工作鋼絲繩、安全繩不得彎曲、沾油污、雜物或焊渣，嚴(yán)禁作為電焊低壓通電回路。6.通電調(diào)試（關(guān)鍵控制點：電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、制動性能、安全保護(hù)功能）通電前檢查：核查電源電壓、電纜固定、懸掛機(jī)構(gòu)穩(wěn)定性、鋼絲繩連接、部件安裝完整性、電纜接插件緊固性及施工立面無障礙物等情況，確認(rèn)無誤后方可通電。通電后功能檢查：

電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)：分別測試左、右提升機(jī)單獨正反轉(zhuǎn)及同步正反轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無異常噪音。制動性能：啟動提升機(jī)后按下急停按鈕，電機(jī)應(yīng)立即停止，復(fù)位后可正常啟動；測試提升機(jī)制動無下滑現(xiàn)象。安全保護(hù)：按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴應(yīng)報警，電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，放開后恢復(fù)正常；漏電保護(hù)裝置動作電流≤30mA，靈敏可靠。試運(yùn)行：上下升降吊籃3-5次，每次升高約3m，檢查吊籃運(yùn)行平穩(wěn)性、各連接點有無松動、安全鎖動作是否靈敏、電氣系統(tǒng)是否正常。7.驗收交接（關(guān)鍵控制點：驗收完整性、簽字確認(rèn)）驗收組織：由項目負(fù)責(zé)人組織技術(shù)主管、專職安全員、質(zhì)量檢查員、安裝拆卸工及操作人員共同驗收。驗收內(nèi)容：對照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項核查懸掛機(jī)構(gòu)安裝、懸吊平臺組裝、提升機(jī)及安全鎖性能、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩狀態(tài)、安全繩及自鎖器安裝等情況。交接流程：驗收合格后，填寫《電動吊籃安裝驗收表》，所有參與人員簽字確認(rèn)，方可投入使用。（二）移位工序核心流程：平臺降地斷電→鋼絲繩回收→電纜拆卸存放→部件轉(zhuǎn)運(yùn)→重新安裝→調(diào)試驗收→投入使用前期準(zhǔn)備：將吊籃平臺降至地面，拆下重錘，切斷電源總開關(guān)。部件拆解：將鋼絲繩從提升機(jī)和安全鎖內(nèi)抽出，收回屋面并卷繞整齊；拆卸電纜線，卷成圓盤妥善存放。部件轉(zhuǎn)運(yùn)：用塔吊或施工電梯將支架、鋼絲繩、配重塊等部件安全運(yùn)至目標(biāo)樓面。重新安裝：按安裝工序要求在目標(biāo)樓面完成懸掛機(jī)構(gòu)安裝、平臺組裝、部件安裝、穿繩、安全裝置布設(shè)等操作。調(diào)試驗收：重復(fù)通電調(diào)試流程，驗收合格并簽字確認(rèn)后，方可繼續(xù)使用。（三）拆除工序核心流程：拆除前檢查→平臺降地拆重錘→斷電拆電纜→鋼絲繩回收→懸掛機(jī)構(gòu)拆除→部件分類轉(zhuǎn)運(yùn)存放拆除前準(zhǔn)備：對吊籃進(jìn)行全面檢查，記錄設(shè)備損壞情況，清理平臺內(nèi)雜物；劃分地面安全隔離區(qū)，設(shè)置警示標(biāo)志，安排專人監(jiān)督，嚴(yán)禁下方人員逗留。平臺處理：將懸吊平臺停放在平整地面，拆下重錘。電氣拆解：切斷電源，拆除電纜與臨時配電箱、吊籃的連接，卷繞整齊存放。鋼絲繩回收：將鋼絲繩卸下拉至屋面，卷成圓盤扎緊，避免磨損或扭曲。懸掛機(jī)構(gòu)拆除：卸下配重塊、支架等部件，整齊碼放并做好保護(hù)；拆除過程中輕拿輕放，避免撞擊屋面或墻體。部件轉(zhuǎn)運(yùn)：將所有吊籃部件分類整理，用垂直運(yùn)輸設(shè)備運(yùn)至地面指定位置，妥善存放或轉(zhuǎn)運(yùn)，做好標(biāo)識。三、安全操作要點人員資質(zhì)與狀態(tài)：操作人員需年滿18周歲，持有效吊籃操作證，身體健康無高血壓、心臟病、恐高癥等禁忌疾??；酒后、過度疲勞、情緒異常者嚴(yán)禁上崗。防護(hù)用品佩戴：上崗前必須穿戴安全帽、安全帶、防滑絕緣鞋等防護(hù)用品，進(jìn)入吊籃后立即將安全帶掛在自鎖器上。作業(yè)禁區(qū)管理：吊籃運(yùn)行時，嚴(yán)禁在三層以上上下人員及物料，嚴(yán)禁交叉作業(yè)；下方地面設(shè)置隔離區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入。設(shè)備使用禁忌：嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)使用梯子等增加工作高度；不得將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備；雷雨、大雪、大霧及五級以上大風(fēng)天氣嚴(yán)禁使用。異常處理：運(yùn)行中遇墻面障礙物需主動避讓，電纜被掛住時不得硬拉，應(yīng)上下活動吊籃放松電纜；突然斷電時立即關(guān)閉總開關(guān)，必要時用專用手柄緩慢降平臺至地面；設(shè)備故障時立即停機(jī)，人員安全撤離后由專業(yè)人員維修。電焊作業(yè)要求：嚴(yán)禁在吊籃上電焊，確需作業(yè)時需采取防護(hù)措施，電焊地線不得連接吊籃部件，嚴(yán)防焊渣濺到鋼絲繩。四、質(zhì)量控制要點材料與部件驗收：電動吊籃及配套部件進(jìn)場時，核查外觀無破損、銹蝕、變形，參數(shù)符合設(shè)計要求；輔助材料、安全防護(hù)用品質(zhì)量需達(dá)標(biāo)。安裝質(zhì)量把控：懸掛機(jī)構(gòu)前梁伸出長度、配重數(shù)量、抗傾覆系數(shù)需達(dá)標(biāo)；平臺連接螺栓緊固無遺漏；提升機(jī)、安全鎖安裝位置正確，性能可靠；鋼絲繩無斷絲、磨損、銹蝕，繩卡數(shù)量≥4個且安裝規(guī)范；電氣系統(tǒng)無漏電、虛接，保護(hù)裝置靈敏。施工過程控制：吊籃內(nèi)載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載（ZLD50型≤500kg，ZLD63/ZLP630型≤630kg，ZLD80/ZLP800型≤800kg）；平臺兩側(cè)傾斜不超過15cm，發(fā)現(xiàn)傾斜及時調(diào)整；定期檢查部件狀態(tài)，每次升降后需經(jīng)施工、技術(shù)、安全人員共同驗收合格方可繼續(xù)作業(yè)。驗收記錄管理：安裝、移位、拆除各階段驗收需完整記錄，檢查表填寫規(guī)范，責(zé)任人簽字確認(rèn)，歸檔留存。五、施工質(zhì)量檢查簡化表表1安裝關(guān)鍵工序質(zhì)量檢查簡表關(guān)鍵工序檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人懸掛機(jī)構(gòu)安裝安裝地面、支架固定、配重、前梁伸出長度、抗傾覆系數(shù)地面平整鋪木板；支架螺栓緊固；配重足額固定；前梁≤1.7m；抗傾覆系數(shù)≥2觀察、尺量、扳手檢查、計算技術(shù)主管、安裝拆卸工懸吊平臺安裝框架平直度、螺栓緊固性框架無扭曲；螺栓無松動、缺失觀察、扳手檢查安裝拆卸工提升機(jī)、安全鎖安裝安裝位置、固定可靠性、安全鎖動作位置正確；固定牢固；安全鎖傾斜4-8度自動鎖繩觀察、手動測試、傾斜測試質(zhì)量檢查員、技術(shù)主管鋼絲繩及安全繩安裝鋼絲繩狀態(tài)、穿設(shè)、繩卡、重錘；安全繩獨立性無斷絲磨損；穿設(shè)順直；繩卡規(guī)范；重錘固定距地15cm；安全繩獨立懸掛觀察、尺量、鋼絲繩探傷儀檢測質(zhì)量檢查員、專職安全員通電調(diào)試電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、制動、限位、漏電保護(hù)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常；制動可靠；限位報警；漏電保護(hù)靈敏試運(yùn)行、萬用表、漏電測試儀檢測維修電工、操作人員表2移位/拆除工序質(zhì)量檢查簡表關(guān)鍵工序檢查項目標(biāo)準(zhǔn)要求檢查方法責(zé)任人移位前期準(zhǔn)備平臺降地、斷電、部件拆解平臺平穩(wěn)