PAGE噴墨車間制度及流程規(guī)范一、總則1.目的本制度及流程規(guī)范旨在確保噴墨車間的生產(chǎn)活動(dòng)高效、有序、安全地進(jìn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，提高生產(chǎn)效率，降低成本，保障員工的職業(yè)健康與安全，維護(hù)公司的正常運(yùn)營秩序。2.適用范圍本制度適用于公司噴墨車間全體員工，包括車間管理人員、操作人員、維修人員等。3.基本原則遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保生產(chǎn)活動(dòng)合法合規(guī)。以質(zhì)量為核心，嚴(yán)格把控生產(chǎn)過程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。注重安全生產(chǎn)，預(yù)防為主，綜合治理，保障員工生命安全和身體健康。優(yōu)化流程，提高效率，降低生產(chǎn)成本，增強(qiáng)公司市場競爭力。強(qiáng)調(diào)團(tuán)隊(duì)協(xié)作，鼓勵(lì)員工積極參與，共同推動(dòng)車間各項(xiàng)工作順利開展。二、人員管理1.員工招聘與培訓(xùn)車間根據(jù)生產(chǎn)需求制定人員招聘計(jì)劃，明確招聘崗位、人數(shù)、要求等。招聘過程中，嚴(yán)格按照公司規(guī)定的流程進(jìn)行，確保選拔出符合崗位要求的人員。新員工入職后，需接受公司組織的三級(jí)安全教育培訓(xùn)，包括公司級(jí)、車間級(jí)和班組級(jí)。培訓(xùn)內(nèi)容涵蓋公司概況、車間規(guī)章制度、操作規(guī)程、安全知識(shí)等。培訓(xùn)結(jié)束后，進(jìn)行考核，考核合格后方可上崗。針對(duì)噴墨車間的特殊工藝和技能要求，組織專業(yè)技能培訓(xùn)，如噴墨設(shè)備操作、油墨調(diào)配、色彩管理等。培訓(xùn)方式可采用內(nèi)部培訓(xùn)、外部培訓(xùn)、現(xiàn)場實(shí)操等多種形式，確保員工能夠熟練掌握相關(guān)技能。2.員工考勤與請假員工應(yīng)嚴(yán)格遵守公司的考勤制度，按時(shí)上下班，不得遲到、早退、曠工。車間管理人員負(fù)責(zé)監(jiān)督員工考勤情況，每月進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，并上報(bào)人力資源部門。員工請假需提前填寫請假申請表，按照審批流程進(jìn)行申請。請假分為病假、事假、年假、婚假、產(chǎn)假、陪產(chǎn)假、喪假等，不同類型的請假按照公司規(guī)定執(zhí)行相應(yīng)的審批程序和待遇標(biāo)準(zhǔn)。請假期間，員工應(yīng)做好工作交接，確保車間生產(chǎn)不受影響。如因特殊情況無法提前請假，應(yīng)及時(shí)向車間管理人員說明情況，并補(bǔ)辦請假手續(xù)。3.員工績效考核建立科學(xué)合理的員工績效考核體系，對(duì)員工的工作表現(xiàn)、工作業(yè)績、工作態(tài)度等進(jìn)行全面考核?？己酥笜?biāo)包括產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)、安全生產(chǎn)、團(tuán)隊(duì)協(xié)作等方面?？冃Э己酥芷跒樵露瓤己撕湍甓瓤己讼嘟Y(jié)合。月度考核由車間管理人員根據(jù)員工日常工作表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)分，年度考核綜合全年月度考核結(jié)果進(jìn)行評(píng)定。根據(jù)績效考核結(jié)果，給予員工相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。獎(jiǎng)勵(lì)包括獎(jiǎng)金、榮譽(yù)證書、晉升機(jī)會(huì)等；處罰包括警告、罰款、降職、辭退等。通過績效考核，激勵(lì)員工積極工作，提高工作績效。三、生產(chǎn)流程規(guī)范1.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度市場部門根據(jù)客戶訂單和市場需求，制定生產(chǎn)計(jì)劃，并下達(dá)給生產(chǎn)部門。生產(chǎn)部門接到生產(chǎn)計(jì)劃后，結(jié)合車間實(shí)際生產(chǎn)能力，進(jìn)行詳細(xì)的生產(chǎn)安排，包括產(chǎn)品型號(hào)、數(shù)量、生產(chǎn)時(shí)間、交貨期等。車間管理人員根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排人員、設(shè)備、物料等資源，確保生產(chǎn)任務(wù)順利完成。在生產(chǎn)過程中，如遇訂單變更、設(shè)備故障、原材料短缺等突發(fā)情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，并向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。建立生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議制度，定期召開生產(chǎn)調(diào)度會(huì)議，協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題。會(huì)議由車間主任主持，各班組組長、設(shè)備維護(hù)人員、質(zhì)量檢驗(yàn)人員等參加。會(huì)議內(nèi)容包括生產(chǎn)進(jìn)度匯報(bào)、問題分析與解決、工作安排等。2.生產(chǎn)準(zhǔn)備工作生產(chǎn)前，操作人員應(yīng)熟悉生產(chǎn)任務(wù)和工藝要求，領(lǐng)取所需的原材料、油墨、包裝材料等，并核對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等是否符合要求。對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查和調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。檢查內(nèi)容包括設(shè)備外觀、電氣系統(tǒng)、傳動(dòng)部件、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等。調(diào)試設(shè)備時(shí)，按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)符合工藝要求。準(zhǔn)備好生產(chǎn)所需的工具、量具、儀器等，并確保其精度和可靠性。對(duì)工具、量具、儀器等進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，及時(shí)更換損壞或過期的工具、量具、儀器等。3.產(chǎn)品生產(chǎn)操作流程上料：將待加工的產(chǎn)品放置在合適的工位上，確保產(chǎn)品定位準(zhǔn)確，便于后續(xù)加工。油墨調(diào)配：根據(jù)產(chǎn)品要求，按照油墨配方進(jìn)行油墨調(diào)配。調(diào)配過程中，嚴(yán)格控制油墨的比例、溫度、攪拌時(shí)間等參數(shù)，確保油墨性能穩(wěn)定。噴墨操作：操作人員按照操作規(guī)程啟動(dòng)噴墨設(shè)備，設(shè)置好噴墨參數(shù)，如噴頭壓力、噴墨速度、噴墨間距等。在噴墨過程中，密切觀察噴墨情況，確保噴墨均勻、清晰，無漏噴、滴墨等現(xiàn)象。烘干固化：噴墨后的產(chǎn)品通過烘干固化設(shè)備進(jìn)行烘干固化處理，使油墨牢固地附著在產(chǎn)品表面。烘干固化過程中，嚴(yán)格控制烘干溫度、時(shí)間等參數(shù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。質(zhì)量檢驗(yàn)：產(chǎn)品烘干固化后，由質(zhì)量檢驗(yàn)人員按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、噴墨質(zhì)量、附著力、耐摩擦性等。對(duì)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，轉(zhuǎn)入下一工序；對(duì)檢驗(yàn)不合格的產(chǎn)品，按照不合格品處理流程進(jìn)行處理。下料：將檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品從生產(chǎn)設(shè)備上取下，進(jìn)行包裝和入庫。包裝過程中，要確保產(chǎn)品包裝牢固、美觀，標(biāo)識(shí)清晰。入庫時(shí)，按照產(chǎn)品類別、規(guī)格、批次等進(jìn)行分類存放，并做好入庫記錄。4.生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制建立質(zhì)量管理體系，明確質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量責(zé)任和質(zhì)量控制流程。車間管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施質(zhì)量管理工作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求。加強(qiáng)過程質(zhì)量監(jiān)控，操作人員在生產(chǎn)過程中要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。質(zhì)量檢驗(yàn)人員要定期對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行巡檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正質(zhì)量問題。對(duì)原材料、油墨、包裝材料等進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。對(duì)不合格的原材料、油墨、包裝材料等，不得投入生產(chǎn)使用。定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。對(duì)影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備，要進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控和管理。建立質(zhì)量追溯體系，對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的原材料、油墨、設(shè)備、操作人員、生產(chǎn)時(shí)間等信息進(jìn)行詳細(xì)記錄，以便在出現(xiàn)質(zhì)量問題時(shí)能夠及時(shí)追溯和分析原因，采取有效的措施進(jìn)行改進(jìn)。四、設(shè)備管理1.設(shè)備采購與驗(yàn)收根據(jù)車間生產(chǎn)需求和設(shè)備更新計(jì)劃，制定設(shè)備采購計(jì)劃。在采購設(shè)備時(shí)，要選擇符合生產(chǎn)要求、質(zhì)量可靠、性價(jià)比高的設(shè)備，并確保設(shè)備供應(yīng)商具備相應(yīng)的資質(zhì)和信譽(yù)。設(shè)備到貨后，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括設(shè)備外觀、數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)、技術(shù)資料、性能指標(biāo)等。對(duì)驗(yàn)收合格的設(shè)備，辦理入庫手續(xù)；對(duì)驗(yàn)收不合格的設(shè)備，及時(shí)與供應(yīng)商溝通協(xié)商，要求其更換或整改。2.設(shè)備安裝與調(diào)試設(shè)備管理部門根據(jù)設(shè)備安裝說明書和車間實(shí)際情況，組織專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備安裝。在安裝過程中，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保設(shè)備安裝牢固、水平度符合要求、連接可靠。設(shè)備安裝完成后，進(jìn)行調(diào)試工作。調(diào)試人員按照設(shè)備調(diào)試手冊和工藝要求，對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)性能指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試，確保設(shè)備正常運(yùn)行。調(diào)試過程中，要做好調(diào)試記錄，包括調(diào)試時(shí)間、調(diào)試人員、調(diào)試內(nèi)容、調(diào)試結(jié)果等。3.設(shè)備日常維護(hù)與保養(yǎng)制定設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)制度，明確設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、周期、責(zé)任人等。操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清潔、潤滑、緊固、檢查等工作，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備維護(hù)人員定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢，檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決設(shè)備故障隱患。對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位和易損件進(jìn)行重點(diǎn)檢查，根據(jù)設(shè)備運(yùn)行情況及時(shí)進(jìn)行更換和維修。建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案，記錄設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)情況，包括維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間、維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、更換的零部件等。通過設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檔案，能夠及時(shí)了解設(shè)備的運(yùn)行狀況和維護(hù)保養(yǎng)歷史，為設(shè)備的管理和維修提供依據(jù)。4.設(shè)備故障維修與處理設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)向設(shè)備維護(hù)人員報(bào)告。設(shè)備維護(hù)人員接到報(bào)告后，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場，對(duì)設(shè)備故障進(jìn)行診斷和維修。在維修設(shè)備時(shí)，要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保維修質(zhì)量。維修過程中，要做好維修記錄，包括故障現(xiàn)象、故障原因、維修方法、維修時(shí)間、維修人員等。對(duì)于一些復(fù)雜的設(shè)備故障，設(shè)備維護(hù)人員無法獨(dú)立解決時(shí)，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商或?qū)I(yè)維修機(jī)構(gòu)進(jìn)行技術(shù)支持。在維修過程中，要積極配合供應(yīng)商或?qū)I(yè)維修機(jī)構(gòu)的人員，提供必要的設(shè)備信息和維修條件。設(shè)備維修完成后，要進(jìn)行試機(jī)運(yùn)行，確保設(shè)備正常運(yùn)行。對(duì)維修后的設(shè)備要進(jìn)行跟蹤觀察，了解設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決可能出現(xiàn)的問題。5.設(shè)備報(bào)廢管理設(shè)備因使用年限過長、技術(shù)落后、損壞嚴(yán)重等原因無法繼續(xù)使用時(shí)，由設(shè)備管理部門組織相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)估，確定是否報(bào)廢。設(shè)備報(bào)廢申請經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，辦理報(bào)廢手續(xù)。報(bào)廢設(shè)備要及時(shí)清理出車間，妥善處理。對(duì)報(bào)廢設(shè)備的零部件進(jìn)行回收利用或變賣處理，減少公司的損失。五、物料管理1.物料采購與供應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料庫存情況，制定物料采購計(jì)劃。物料采購人員要選擇合格的供應(yīng)商，簽訂采購合同，確保物料的質(zhì)量、價(jià)格、交貨期等符合要求。建立供應(yīng)商評(píng)估體系，定期對(duì)供應(yīng)商的供貨質(zhì)量、交貨期、服務(wù)水平等進(jìn)行評(píng)估。對(duì)表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商給予獎(jiǎng)勵(lì)和合作機(jī)會(huì)；對(duì)表現(xiàn)不佳的供應(yīng)商進(jìn)行警告、整改或淘汰。加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通與協(xié)調(diào)，及時(shí)了解物料供應(yīng)情況。在物料供應(yīng)出現(xiàn)問題時(shí)，要及時(shí)采取措施，確保生產(chǎn)不受影響。2.物料入庫管理物料到貨后，倉庫管理人員要及時(shí)組織驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括物料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量等。對(duì)驗(yàn)收合格的物料，辦理入庫手續(xù)，填寫入庫單，并將物料存放到指定的倉庫位置。對(duì)驗(yàn)收不合格的物料，倉庫管理人員要及時(shí)通知采購人員與供應(yīng)商聯(lián)系，要求其更換或處理。對(duì)不合格的物料要單獨(dú)存放，做好標(biāo)識(shí)，防止其混入合格物料中。3.物料存儲(chǔ)與保管倉庫要根據(jù)物料的性質(zhì)、特點(diǎn)、用途等進(jìn)行分類存放，確保物料存放安全、整齊、有序。對(duì)易燃易爆、有毒有害等危險(xiǎn)物料，要按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行特殊存放和管理。倉庫要保持良好的通風(fēng)、防潮、防火、防盜等條件，確保物料質(zhì)量不受影響。定期對(duì)倉庫進(jìn)行盤點(diǎn)，核實(shí)物料的庫存數(shù)量，做到賬實(shí)相符。對(duì)有保質(zhì)期要求的物料，要建立保質(zhì)期管理制度，定期檢查物料的保質(zhì)期，對(duì)臨近保質(zhì)期的物料要及時(shí)進(jìn)行處理，防止過期使用。4.物料發(fā)放與使用車間根據(jù)生產(chǎn)需求填寫物料領(lǐng)用單，經(jīng)車間主任審批后到倉庫領(lǐng)取物料。倉庫管理人員按照物料領(lǐng)用單的內(nèi)容發(fā)放物料，并做好發(fā)放記錄。操作人員在領(lǐng)取物料后，要妥善保管，按照規(guī)定的使用方法和用量進(jìn)行使用。在使用過程中，要注意節(jié)約物料，避免浪費(fèi)。對(duì)剩余物料要及時(shí)退庫，倉庫管理人員要認(rèn)真核對(duì)退庫物料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等，確保退庫物料質(zhì)量合格。對(duì)退庫物料要按照規(guī)定進(jìn)行存放和管理。六、安全管理1.安全管理制度建立健全安全管理制度，明確安全責(zé)任、安全操作規(guī)程、安全檢查制度、安全教育培訓(xùn)制度、安全事故應(yīng)急預(yù)案等內(nèi)容。車間管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施安全管理工作，確保車間安全生產(chǎn)。定期對(duì)安全管理制度進(jìn)行修訂和完善，使其符合國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，適應(yīng)車間安全生產(chǎn)的實(shí)際需要。2.安全教育培訓(xùn)車間要定期組織員工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和安全技能。安全教育培訓(xùn)內(nèi)容包括安全法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析、應(yīng)急救援知識(shí)等。新員工入職后，必須接受三級(jí)安全教育培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。對(duì)從事特種作業(yè)的人員，要按照國家有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，取得相應(yīng)的資格證書后，方可上崗作業(yè)。定期組織安全演練，如火災(zāi)逃生演練、化學(xué)品泄漏應(yīng)急演練等，提高員工的應(yīng)急處置能力。安全演練要制定詳細(xì)的演練方案，明確演練目的、內(nèi)容、步驟、人員分工等，確保演練效果。3.安全檢查與隱患排查建立安全檢查制度，定期對(duì)車間進(jìn)行安全檢查。安全檢查內(nèi)容包括設(shè)備安全、電氣安全、消防安全、化學(xué)品安全、作業(yè)環(huán)境安全等方面。車間管理人員要每天進(jìn)行班前、班中、班后的安全檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題，要立即采取措施進(jìn)行整改，確保安全生產(chǎn)。定期組織安全隱患排查治理工作，對(duì)排查出的安全隱患要進(jìn)行登記、分析、評(píng)估，制定切實(shí)可行的整改措施，明確整改責(zé)任人、整改期限，確保安全隱患得到及時(shí)有效的治理。4.安全事故應(yīng)急處理制定安全事故應(yīng)急預(yù)案，明確安全事故應(yīng)急處置的組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急響應(yīng)程序、應(yīng)急救援措施等內(nèi)容。安全事故應(yīng)急預(yù)案要定期進(jìn)行修訂和演練，確保其科學(xué)性、實(shí)用性和可操作性。發(fā)生安全事故時(shí)，現(xiàn)場人員要立即報(bào)告車間管理人員，并采取必要的應(yīng)急措施，如疏散人員、滅火、急救等，防止事故擴(kuò)大。車間管理人員接到報(bào)告后，要迅速啟動(dòng)安全事故應(yīng)急預(yù)案，組織救援力量進(jìn)行救援，并及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。安全事故發(fā)生后，要按照“四不放過”原則進(jìn)行調(diào)查處理，即事故原因未查清不放過、事故責(zé)任人未受到處理不放過、事故責(zé)任人和廣大群眾沒有受到教育不放過、事故沒有制訂切實(shí)可行的整改措施不放過。通過安全事故調(diào)查處理，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，采取有效措施，防止類似事故再次發(fā)生。七、環(huán)境保護(hù)1.環(huán)境保護(hù)制度建立環(huán)境保護(hù)制度，明確環(huán)境保護(hù)責(zé)任、環(huán)境管理措施、污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)境監(jiān)測要求等內(nèi)容。車間管理人員負(fù)責(zé)組織實(shí)施環(huán)境保護(hù)工作，確保車間生產(chǎn)活動(dòng)符合環(huán)境保護(hù)要求。定期對(duì)環(huán)境保護(hù)制度進(jìn)行修訂和完善，使其符合國家法律法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，適應(yīng)車間環(huán)境保護(hù)的實(shí)際需要。2.環(huán)境管理措施加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣等污染物的管理，采取有效的治理措施，確保污染物達(dá)標(biāo)排放。對(duì)廢氣要安裝廢氣處理設(shè)備，進(jìn)行凈化處理后排放；對(duì)廢水要進(jìn)行分類收集、處理，達(dá)標(biāo)后排放；對(duì)廢渣要進(jìn)行分類存放、妥善處理，防止對(duì)環(huán)境造成污染。優(yōu)化生產(chǎn)工藝，采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和設(shè)備，減少污染物的產(chǎn)生。在生產(chǎn)過程中要加強(qiáng)節(jié)能減排工作，降低能源消耗和資源浪費(fèi)。加強(qiáng)對(duì)車間環(huán)境衛(wèi)生的管理，保持車間整潔、衛(wèi)生。定期對(duì)車間進(jìn)行清掃、消毒，清理生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢棄物，防止其對(duì)環(huán)境造成污染。3.環(huán)境監(jiān)測與報(bào)告按照國家有關(guān)規(guī)定，定期對(duì)車間的污染物排放情況進(jìn)行監(jiān)測。監(jiān)測內(nèi)容包括廢氣排放濃度、廢水