PAGE原材料卸車制度規(guī)范標準一、總則（一）目的為規(guī)范公司原材料卸車作業(yè)流程，確保卸車過程安全、高效、有序，保障原材料質(zhì)量不受損，特制定本制度規(guī)范標準。（二）適用范圍本制度適用于公司所有原材料卸車作業(yè)，包括但不限于各類生產(chǎn)用原材料、輔助材料等的卸車操作。（三）基本原則1.安全第一原則：始終將卸車作業(yè)人員的人身安全放在首位，嚴格遵守安全操作規(guī)程，采取必要的安全防護措施，防止發(fā)生安全事故。2.質(zhì)量保障原則：在卸車過程中，要采取有效措施避免原材料受到污染、損壞，確保原材料質(zhì)量符合公司生產(chǎn)要求。3.高效有序原則：優(yōu)化卸車流程，合理安排人力、物力，提高卸車效率，保證卸車作業(yè)有序進行，不影響后續(xù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。二、卸車準備（一）人員準備1.卸車作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉卸車流程、安全注意事項及相關設備操作方法，具備相應的技能和資質(zhì)。2.根據(jù)卸車任務量，合理安排足夠數(shù)量的作業(yè)人員，并明確各人員職責。卸車負責人負責整個卸車作業(yè)的組織、協(xié)調(diào)和指揮；卸車操作人員按照規(guī)定的操作流程進行卸車操作；安全監(jiān)護人員負責監(jiān)督卸車過程中的安全情況。3.作業(yè)人員應穿戴好必要的勞動防護用品，如安全帽、工作服、手套等。（二）設備與工具準備1.檢查卸車所需的設備和工具是否齊全、完好，如起重機、叉車、輸送帶、卸料斗等。確保設備的各項安全裝置靈敏可靠，嚴禁設備帶故障運行。2.對設備進行試運行，檢查其運行狀況是否正常，各部件是否運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異響。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時維修或更換設備，嚴禁設備帶病作業(yè)。3.準備好必要的輔助工具，如撬棍、扳手、繩索等，并確保其質(zhì)量合格、數(shù)量充足。（三）場地準備1.清理卸車場地，確保場地平整、無障礙物，周圍通道暢通。2.根據(jù)原材料的特性和卸車方式，合理規(guī)劃卸車區(qū)域，設置明顯的警示標識，防止無關人員進入作業(yè)區(qū)域。3.對于易燃易爆、有毒有害等危險化學品的卸車，應在專門的危險化學品卸車區(qū)域進行，并確保該區(qū)域具備相應的安全防護設施，如通風設備、消防器材等。（四）文件資料準備1.收集與原材料相關的質(zhì)量證明文件、送貨清單等資料，并進行核對，確保資料齊全、準確。2.準備好卸車記錄表格，用于記錄卸車過程中的各項信息，如原材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、卸車時間、卸車人員等。三、卸車流程（一）到貨驗收1.原材料到貨前，倉庫管理人員應提前與供應商溝通，確認到貨時間、數(shù)量、規(guī)格等信息，并做好相應的準備工作。2.原材料到貨時，卸車負責人應組織作業(yè)人員與供應商送貨人員共同對原材料進行驗收。驗收內(nèi)容包括原材料的名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量狀況、包裝情況等。3.對照送貨清單和質(zhì)量證明文件，檢查原材料的實際到貨情況是否與清單一致，質(zhì)量是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)問題，應及時與供應商協(xié)商解決，并做好記錄。（二）卸車操作1.根據(jù)原材料的特性和卸車設備的性能，選擇合適的卸車方式。常見的卸車方式有起重機卸車、叉車卸車、輸送帶卸車等。2.在卸車過程中，操作人員應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確保卸車動作平穩(wěn)、準確。如使用起重機卸車，應注意起吊重量不得超過起重機的額定起重量，起吊過程中要保持物體平衡，避免晃動和碰撞；使用叉車卸車，應注意叉車的行駛速度和操作規(guī)范，防止貨物掉落。3.對于易散落、易飛揚的原材料，應采取有效的防護措施，如在卸料口設置防塵罩、在卸車區(qū)域灑水降塵等，減少粉塵污染。4.在卸車過程中，要注意觀察原材料的卸車情況，如發(fā)現(xiàn)原材料有損壞、變質(zhì)等異常情況，應立即停止卸車，并及時報告卸車負責人。（三）數(shù)量核對1.卸車完成后，卸車操作人員應與倉庫管理人員共同對卸車的原材料數(shù)量進行核對。核對方法可采用點數(shù)、稱重、測量等方式，確保卸車數(shù)量與送貨清單一致。2.如發(fā)現(xiàn)數(shù)量不符，應及時查找原因，并做好記錄。如因運輸途中損耗等原因?qū)е聰?shù)量差異，應按照相關規(guī)定進行處理；如因供應商發(fā)貨錯誤等原因?qū)е聰?shù)量差異，應及時與供應商聯(lián)系，要求其補足或退還相應數(shù)量的原材料。（四）質(zhì)量檢驗1.卸車完成后，質(zhì)量檢驗人員應按照公司的質(zhì)量檢驗標準對卸車的原材料進行抽樣檢驗。檢驗內(nèi)容包括原材料的外觀質(zhì)量、理化性能等。2.對于檢驗合格的原材料，應辦理入庫手續(xù)，并做好標識；對于檢驗不合格的原材料，應按照不合格品管理程序進行處理，如隔離存放、標識警示、通知供應商等。（五）卸車記錄1.卸車過程中，卸車操作人員應如實填寫卸車記錄表格，記錄卸車的時間、地點、原材料名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、質(zhì)量狀況、卸車方式、操作人員等信息。2.卸車記錄表格應字跡清晰、內(nèi)容完整，不得隨意涂改。卸車完成后，卸車記錄表格應及時交倉庫管理人員存檔保存，以備查閱。四、安全管理（一）安全培訓1.定期組織卸車作業(yè)人員進行安全培訓，培訓內(nèi)容包括安全操作規(guī)程、安全事故案例分析、勞動防護用品的正確使用等。2.新入職的卸車作業(yè)人員必須經(jīng)過三級安全教育培訓，經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。3.安全培訓應做好記錄，培訓記錄包括培訓時間、培訓內(nèi)容、培訓人員、考試成績等信息。（二）安全檢查1.卸車作業(yè)前，卸車負責人應組織作業(yè)人員對卸車設備、工具、場地等進行安全檢查，確保各項安全設施齊全、完好，無安全隱患。2.在卸車過程中，安全監(jiān)護人員應加強對作業(yè)現(xiàn)場的安全巡查，及時發(fā)現(xiàn)并糾正作業(yè)人員的違規(guī)行為，消除安全隱患。3.卸車作業(yè)結束后，應對卸車設備、工具進行清理和檢查，確保設備、工具擺放整齊、無損壞，并做好設備的維護保養(yǎng)工作。（三）安全防護措施1.根據(jù)卸車作業(yè)的特點，為作業(yè)人員配備必要的安全防護用品，如安全帽、安全帶、防護手套、防護鞋等，并要求作業(yè)人員正確佩戴和使用。2.在卸車區(qū)域設置明顯的安全警示標識，如“禁止合閘”“注意安全”“佩戴安全帽”等，提醒作業(yè)人員注意安全。3.對于易燃易爆、有毒有害等危險化學品的卸車，應嚴格按照相關安全操作規(guī)程進行操作，并采取相應的安全防護措施，如通風換氣、防火防爆、防毒防泄漏等。（四）應急處置1.制定卸車作業(yè)安全應急預案，明確應急處置流程和各人員的職責。應急預案應包括火災、爆炸、泄漏、人員傷亡等事故的應急處置措施。2.定期組織卸車作業(yè)人員進行應急演練，提高作業(yè)人員的應急處置能力。應急演練應做好記錄，演練記錄包括演練時間、演練內(nèi)容、演練效果評估等信息。3.在卸車作業(yè)現(xiàn)場配備必要的應急救援設備和器材，如滅火器、消防水帶、急救箱、擔架等，并確保設備和器材完好有效。五、環(huán)境保護（一）粉塵控制1.對于易產(chǎn)生粉塵的原材料卸車作業(yè)，應采取有效的粉塵控制措施，如在卸料口設置吸塵裝置、在卸車區(qū)域安裝噴霧降塵設備等，減少粉塵排放。2.定期對卸車設備和場地進行清掃，保持作業(yè)現(xiàn)場清潔衛(wèi)生，防止粉塵積累。（二）廢水處理1.卸車過程中產(chǎn)生的廢水應進行合理收集和處理，不得隨意排放。如卸車設備的沖洗廢水，應通過專門的排水管道收集到廢水處理設施中進行處理，達標后再排放。2.加強對廢水處理設施的維護和管理，確保其正常運行，處理效果符合環(huán)保要求。（三）固體廢棄物管理1.卸車過程中產(chǎn)生的固體廢棄物，如包裝材料、廢舊設備零部件等，應按照分類收集、存放的原則進行管理。對于可回收利用的固體廢棄物，應進行回收利用；對于不可回收利用的固體廢棄物，應按照環(huán)保要求進行妥善處置，如交由有資質(zhì)的單位進行處理。2.建立固體廢棄物管理臺賬，記錄固體廢棄物的種類、數(shù)量、來源、去向等信息，確保固體廢棄物管理工作可追溯。六、監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.公司安全管理部門和質(zhì)量部門應定期對原材料卸車作業(yè)進行監(jiān)督檢查，檢查內(nèi)容包括卸車制度的執(zhí)行情況、安全操作規(guī)程的遵守情況、原材料質(zhì)量狀況、環(huán)境保護措施的落實情況等。2.監(jiān)督檢查可采用現(xiàn)場檢查、查閱記錄、詢問作業(yè)人員等方式進行。對于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應及時下達整改通知書，要求責任部門限期整改。（二）考核制度1.建立卸車作業(yè)考核制度，對卸車作業(yè)人員的工作表現(xiàn)進行考核評價?？己藘?nèi)容包括工作質(zhì)量、工作效率、安全操作、遵守規(guī)章制度等方面。2.考核結