地下室風(fēng)管安裝制度規(guī)范_第1頁(yè)
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PAGE地下室風(fēng)管安裝制度規(guī)范一、總則(一)目的為確保地下室風(fēng)管安裝工程的質(zhì)量、安全和高效,規(guī)范施工流程,保障通風(fēng)系統(tǒng)的正常運(yùn)行,特制定本制度規(guī)范。(二)適用范圍本制度適用于公司承接的所有地下室風(fēng)管安裝工程項(xiàng)目。(三)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)本制度規(guī)范依據(jù)國(guó)家相關(guān)法律法規(guī),如《中華人民共和國(guó)建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》等,以及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50243)等制定。二、施工準(zhǔn)備(一)技術(shù)準(zhǔn)備1.施工圖紙會(huì)審組織施工技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員等對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審,熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計(jì)要求和施工難點(diǎn)。對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)單位溝通,形成會(huì)審紀(jì)要,作為施工依據(jù)。2.施工方案編制根據(jù)工程特點(diǎn)、施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,編制詳細(xì)的施工方案。施工方案應(yīng)包括工程概況、施工部署、施工方法、質(zhì)量保證措施、安全保證措施等內(nèi)容。施工方案經(jīng)審批后實(shí)施。(二)材料準(zhǔn)備1.材料選型根據(jù)設(shè)計(jì)要求和實(shí)際使用情況,選擇合適的風(fēng)管材料,如鍍鋅鋼板、玻璃鋼等。對(duì)風(fēng)管材料的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān),檢查材料的質(zhì)量證明文件、規(guī)格型號(hào)等是否符合要求。2.材料采購(gòu)按照施工進(jìn)度計(jì)劃,及時(shí)采購(gòu)所需的風(fēng)管材料。選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商,簽訂采購(gòu)合同,明確材料的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨時(shí)間等條款。3.材料檢驗(yàn)材料進(jìn)場(chǎng)后,必須進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。檢驗(yàn)內(nèi)容包括材料的外觀質(zhì)量、尺寸偏差、性能指標(biāo)等。對(duì)不合格的材料應(yīng)及時(shí)退場(chǎng)處理,嚴(yán)禁使用在工程中。(三)人員準(zhǔn)備1.人員配備根據(jù)工程規(guī)模和施工進(jìn)度要求,配備足夠的施工人員,包括風(fēng)管安裝工、焊工、電工、油漆工等。施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)證書(shū)和工作經(jīng)驗(yàn),熟悉施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.人員培訓(xùn)對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),使其熟悉施工圖紙、施工方案和操作規(guī)程。對(duì)新入場(chǎng)的施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。(四)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1.場(chǎng)地清理施工前,對(duì)地下室施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理,清除雜物和障礙物,為施工創(chuàng)造良好的作業(yè)條件。2.測(cè)量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn),進(jìn)行風(fēng)管安裝的測(cè)量放線,確定風(fēng)管的安裝位置和標(biāo)高。測(cè)量放線應(yīng)使用符合精度要求的測(cè)量?jī)x器,并做好記錄。三、風(fēng)管制作(一)加工場(chǎng)地要求1.加工場(chǎng)地應(yīng)保持整潔、通風(fēng)良好,具備防火、防爆、防潮等條件。2.加工場(chǎng)地應(yīng)配備必要的加工設(shè)備和工具,如剪板機(jī)、咬口機(jī)、折方機(jī)、電焊機(jī)等,并定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。(二)風(fēng)管下料1.根據(jù)風(fēng)管的規(guī)格和尺寸要求,進(jìn)行下料。2.下料時(shí)應(yīng)使用專用工具,保證下料尺寸準(zhǔn)確,切口平整。3.對(duì)下料后的風(fēng)管板材進(jìn)行編號(hào),以便于安裝。(三)風(fēng)管咬口1.風(fēng)管咬口應(yīng)緊密、平整,無(wú)孔洞、半咬口或脹裂等缺陷。2.咬口形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管的材質(zhì)、規(guī)格和壓力要求選擇合適的形式,如單咬口、聯(lián)合角咬口等。(四)風(fēng)管折方1.風(fēng)管折方應(yīng)保證角度準(zhǔn)確,折邊寬度一致。2.折方后的風(fēng)管應(yīng)平整,無(wú)明顯的扭曲和變形。(五)風(fēng)管拼接1.風(fēng)管拼接應(yīng)采用焊接或法蘭連接等方式,連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。2.焊接時(shí)應(yīng)選擇合適的焊接工藝和焊接材料,保證焊接質(zhì)量。3.法蘭連接時(shí),法蘭應(yīng)平整、光潔,螺栓應(yīng)擰緊,螺母應(yīng)在同一側(cè)。(六)風(fēng)管加固1.對(duì)邊長(zhǎng)大于或等于630mm的防火閥、消聲器等部件應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的支吊架。2.水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。3.垂直安裝的風(fēng)管支架間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。(七)風(fēng)管防腐1.風(fēng)管防腐應(yīng)在風(fēng)管制作完成后進(jìn)行。2.防腐涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,涂刷應(yīng)均勻、無(wú)漏刷。3.防腐涂層應(yīng)牢固,無(wú)起皮、脫落等現(xiàn)象。(八)風(fēng)管質(zhì)量檢驗(yàn)1.風(fēng)管制作完成后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。2.檢驗(yàn)內(nèi)容包括風(fēng)管的尺寸偏差、咬口質(zhì)量、拼接質(zhì)量、加固質(zhì)量、防腐質(zhì)量等。3.對(duì)檢驗(yàn)不合格的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改,直至符合要求。四、風(fēng)管安裝(一)安裝順序1.風(fēng)管安裝應(yīng)按照先干管后支管、先大管后小管的順序進(jìn)行。2.安裝過(guò)程中應(yīng)注意風(fēng)管的坡度、垂直度和水平度,保證風(fēng)管的安裝質(zhì)量。(二)支吊架安裝1.支吊架的形式、規(guī)格和間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2.支吊架應(yīng)安裝牢固,與風(fēng)管接觸緊密,不得影響風(fēng)管的正常運(yùn)行。3.支吊架的安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,便于風(fēng)管的安裝和檢修。(三)風(fēng)管吊裝1.風(fēng)管吊裝應(yīng)采用專用的吊裝設(shè)備,如吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等。2.吊裝前應(yīng)檢查風(fēng)管的強(qiáng)度和剛度,確保風(fēng)管在吊裝過(guò)程中不發(fā)生變形。3.吊裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)管的平衡,避免風(fēng)管晃動(dòng)和碰撞。(四)風(fēng)管連接1.風(fēng)管連接應(yīng)緊密、牢固,不得有漏風(fēng)現(xiàn)象。2.連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如法蘭連接、咬口連接等。3.連接時(shí)應(yīng)注意密封材料的使用,保證密封效果。(五)風(fēng)口安裝1.風(fēng)口安裝應(yīng)位置準(zhǔn)確,表面平整,與風(fēng)管連接緊密。2.風(fēng)口的風(fēng)量、風(fēng)速應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,風(fēng)口的調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈活可靠。(六)風(fēng)閥安裝1.風(fēng)閥安裝應(yīng)方向正確,動(dòng)作靈活,關(guān)閉嚴(yán)密。2.風(fēng)閥的操作手柄應(yīng)便于操作,且不得妨礙其他設(shè)備的正常運(yùn)行。(七)風(fēng)管安裝質(zhì)量檢驗(yàn)1.風(fēng)管安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。2.檢驗(yàn)內(nèi)容包括風(fēng)管的安裝位置、標(biāo)高、坡度、垂直度、水平度、連接質(zhì)量、支吊架安裝質(zhì)量等。3.對(duì)檢驗(yàn)不合格的風(fēng)管應(yīng)及時(shí)進(jìn)行整改,直至符合要求。五、調(diào)試與驗(yàn)收(一)調(diào)試準(zhǔn)備1.調(diào)試前應(yīng)檢查通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備、管道、閥門(mén)等是否安裝完畢,且質(zhì)量符合要求。2.清理通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的雜物和灰塵,保證通風(fēng)系統(tǒng)暢通。3.檢查通風(fēng)系統(tǒng)的電氣設(shè)備、儀表等是否正常運(yùn)行。(二)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)1.對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)機(jī)、水泵等設(shè)備進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合設(shè)備的技術(shù)要求,一般不少于2小時(shí)。3.試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、聲音、溫度等是否正常,如有異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。(三)系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試1.通風(fēng)系統(tǒng)單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后,進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。2.系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,時(shí)間不少于24小時(shí)。3.試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查通風(fēng)系統(tǒng)的風(fēng)量、風(fēng)壓、風(fēng)速、溫度、濕度等參數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求,如有不符合應(yīng)及時(shí)調(diào)整。(四)驗(yàn)收程序1.通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試合格后,由施工單位向建設(shè)單位提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。2.建設(shè)單位組織設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、施工單位等相關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收。3.驗(yàn)收內(nèi)容包括通風(fēng)系統(tǒng)的安裝質(zhì)量、調(diào)試結(jié)果、運(yùn)行效果等。4.驗(yàn)收合格后,各方應(yīng)簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。六、安全管理(一)安全制度1.建立健全安全管理制度,明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。2.制定安全操作規(guī)程,要求施工人員嚴(yán)格遵守。(二)安全教育1.對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn),提高安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。2.安全教育培訓(xùn)應(yīng)包括安全法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等內(nèi)容。(三)安全措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,如禁止標(biāo)志、警告標(biāo)志、指令標(biāo)志等。2.施工人員應(yīng)佩戴好個(gè)人安全防護(hù)用品,如安全帽、安全帶、安全鞋等。3.對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等應(yīng)定期進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其安全運(yùn)行。4.在風(fēng)管吊裝、高處作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),應(yīng)制定專項(xiàng)安全施工方案,并采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。(四)安全檢查1.定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.安全檢查應(yīng)包括日常檢查、專項(xiàng)檢查、季節(jié)性檢查等。3.對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問(wèn)題應(yīng)及時(shí)下達(dá)整改通知書(shū),要求責(zé)任單位限期整改。七、質(zhì)量管理(一)質(zhì)量制度1.建立健全質(zhì)量管理體系,明確各級(jí)人員的質(zhì)量職責(zé)。2.制定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范,要求施工人員嚴(yán)格執(zhí)行。(二)質(zhì)量控制1.對(duì)風(fēng)管制作和安裝過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,確保每一道工序的質(zhì)量符合要求。2.加強(qiáng)對(duì)原材料、構(gòu)配件的質(zhì)量檢驗(yàn),嚴(yán)禁使用不合格的材料。3.對(duì)施工過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理,做好質(zhì)量記錄。(三)質(zhì)量檢驗(yàn)1.風(fēng)管制作完成后,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方可進(jìn)行安裝。2.風(fēng)管安裝過(guò)程中,應(yīng)進(jìn)行中間檢驗(yàn),對(duì)關(guān)鍵工序應(yīng)進(jìn)行旁站監(jiān)督。3.通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試合格后,應(yīng)進(jìn)行最終質(zhì)量驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可交付使用。八、環(huán)境保護(hù)(一)環(huán)境制度1.建立健全環(huán)境保護(hù)制度,明確各級(jí)人員的環(huán)境職責(zé)。2.制定環(huán)境保護(hù)措施,減少施工過(guò)程中的環(huán)境污染。(二)環(huán)境措施1.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置垃圾堆放點(diǎn),定期清理垃圾,保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔。2.對(duì)施工過(guò)程中產(chǎn)生噪音、粉塵等污染物的設(shè)備,應(yīng)采取

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