建筑施工機械使用安全須知建筑施工機械是工程建設(shè)的核心裝備，其安全運行直接關(guān)系到施工人員生命安全、工程質(zhì)量與項目效益。為規(guī)范施工機械的使用管理，防范機械傷害、坍塌、傾覆等事故，結(jié)合建筑施工特點與機械作業(yè)規(guī)律，特制定本安全須知，供相關(guān)單位及作業(yè)人員參考執(zhí)行。一、機械選型與進場管理（一）選型適配性核查施工機械選型需與工程工況、作業(yè)環(huán)境、荷載要求嚴格匹配。例如，基坑開挖作業(yè)中，履帶式挖掘機的接地比壓應(yīng)適配場地土層承載力；高層建筑吊裝需選用起重臂長、起重量滿足作業(yè)半徑要求的起重機械。嚴禁超工況選用設(shè)備，避免因“小馬拉大車”引發(fā)結(jié)構(gòu)損壞或安全事故。（二）進場驗收管理1.資質(zhì)核驗：核查機械的出廠合格證、特種設(shè)備制造許可證（如塔吊、施工電梯）、定期檢驗報告等文件，確保設(shè)備“身份合法”。租賃設(shè)備還需審查出租方的資質(zhì)證書、設(shè)備臺賬及維保記錄。2.實體檢查：重點檢查機械結(jié)構(gòu)完整性（如起重臂焊縫、履帶板磨損）、安全裝置有效性（限位器、制動器、緊急停止按鈕）、附屬裝置匹配性（如起重機械的吊鉤防脫裝置、鋼絲繩磨損程度）。對老舊設(shè)備或經(jīng)過大修的機械，需增加關(guān)鍵部件探傷檢測。二、作業(yè)前安全準備（一）設(shè)備狀態(tài)檢查作業(yè)前需執(zhí)行“三查”制度：日常檢查：操作手檢查機械外觀（有無漏油、螺栓松動）、儀表（油壓、電量、制動壓力）、安全裝置（如塔吊力矩限制器是否靈敏）；專項檢查：針對起重、高空作業(yè)機械，檢查鋼絲繩繩卡數(shù)量與間距、滑輪組潤滑狀態(tài)、支腿（履帶）接地穩(wěn)定性；試運行檢查：空載運行設(shè)備，觀察各機構(gòu)動作協(xié)調(diào)性（如塔吊回轉(zhuǎn)、變幅是否卡頓），測試應(yīng)急制動功能是否可靠。（二）人員資質(zhì)與交底1.持證上崗：機械操作、信號指揮、司索等人員必須持對應(yīng)工種的特種作業(yè)證書，嚴禁無證人員“頂崗”“代崗”。2.安全交底：作業(yè)前由項目技術(shù)負責(zé)人或機械管理員向作業(yè)班組交底，內(nèi)容包括：機械性能參數(shù)、作業(yè)環(huán)境風(fēng)險（如高壓線防護距離、基坑邊坡穩(wěn)定性）、操作禁忌（如起重機嚴禁斜拉歪吊）、應(yīng)急聯(lián)絡(luò)方式。三、作業(yè)中操作規(guī)范（一）通用操作要求1.環(huán)境適配：機械作業(yè)區(qū)域需設(shè)置警示圍欄（如塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)拉設(shè)警戒線），夜間作業(yè)配備足夠照明；遇六級以上大風(fēng)、暴雨、雷電等惡劣天氣，禁止起重、高空作業(yè)類機械運行。2.荷載控制：嚴格按照機械額定參數(shù)作業(yè)，起重機械吊裝時需核算構(gòu)件重量（含吊具），禁止超載或“帶載行走”；土方機械開挖時避免鏟斗撞擊支護結(jié)構(gòu)、管線。3.協(xié)同作業(yè)：多機協(xié)同（如群塔作業(yè)）需制定專項方案，明確各機械的作業(yè)半徑、避讓規(guī)則、信號聯(lián)絡(luò)方式；信號指揮人員與操作手需采用標(biāo)準化手勢或?qū)χv機溝通，禁止用喊話、手勢混淆的方式指揮。（二）典型機械作業(yè)要點起重機械（塔吊、汽車吊）：吊裝前確認構(gòu)件綁扎牢固，吊鉤垂直下方嚴禁站人；作業(yè)中密切關(guān)注力矩限制器報警，發(fā)現(xiàn)超載趨勢立即停止動作；回轉(zhuǎn)作業(yè)時提前觀察周邊障礙物（如腳手架、高壓線）。土方機械（挖掘機、裝載機）：開挖深度超過機械身高2倍時，需分層作業(yè)；裝載機鏟斗嚴禁載人，倒車時需開啟警示音并觀察后方?；炷翙C械（泵車、攪拌機）：泵車支腿必須完全伸展并墊實，嚴禁在斜坡上展開；攪拌機運行時嚴禁將手伸入料斗，清洗時切斷電源并掛“禁止合閘”牌。四、維護保養(yǎng)與故障處置（一）日常維護操作手每日作業(yè)后需清潔機械、檢查關(guān)鍵部件（如起重機鋼絲繩斷絲數(shù)量、挖掘機履帶張緊度），按要求添加潤滑油、液壓油；每周對機械進行“潤滑、緊固、調(diào)整”三項維護，記錄在《機械維保臺賬》中。（二）定期檢修每月由機械管理員組織專項檢修，內(nèi)容包括：電氣系統(tǒng)絕緣檢測、制動系統(tǒng)間隙調(diào)整、結(jié)構(gòu)焊縫探傷（起重機械每季度一次）；特種設(shè)備需按法規(guī)要求，每年委托第三方機構(gòu)進行全面檢驗。（三）故障處理發(fā)現(xiàn)機械異響、漏油、制動失效等故障時，立即停止作業(yè)，在設(shè)備旁設(shè)置警示標(biāo)識（如“設(shè)備故障，禁止操作”牌），通知專業(yè)維修人員到場；嚴禁操作手“帶病作業(yè)”或擅自拆解維修（如調(diào)整塔吊力矩限制器參數(shù)）。五、應(yīng)急管理與事故處置（一）應(yīng)急預(yù)案項目需針對機械傾覆、鋼絲繩斷裂、觸電等事故制定專項預(yù)案，明確應(yīng)急小組職責(zé)、救援流程、物資儲備（如千斤頂、鋼絲繩、急救箱）；每半年組織一次應(yīng)急演練，檢驗預(yù)案可行性。（二）事故處置發(fā)生機械事故后，現(xiàn)場人員應(yīng)：1.停止作業(yè)：立即切斷機械電源（或啟動應(yīng)急制動），防止事故擴大；2.救援傷員：對受傷人員進行止血、固定等急救，必要時撥打急救電話；3.保護現(xiàn)場：保留事故現(xiàn)場原貌（如機械位置、構(gòu)件狀態(tài)），配合事故調(diào)查組分析原因；4.上報整改：2小時內(nèi)上報企業(yè)安全管理部門，12小時內(nèi)提交書面報告，針對事故原因制定“一患一策”整改措施。六、人員安全管理（一）安全培訓(xùn)新入場機械作業(yè)人員需接受“三級安全教育”，內(nèi)容涵蓋機械安全操作規(guī)程、事故案例分析、應(yīng)急技能；每年組織在崗人員復(fù)訓(xùn)，重點強化“反三違”（違章指揮、違章操作、違反勞動紀律）意識。（二）責(zé)任制落實明確機械管理“三定”（定人、定機、定崗）責(zé)任，操作手對設(shè)備日常安全負責(zé)，機械管理員對設(shè)備整體狀態(tài)負責(zé)，項目經(jīng)理對項目機械安全負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；每月開展“安全履職考核”，將機械事故