混凝土攪拌站安裝及拆除作業(yè)方案一、工程概況本項(xiàng)目需安裝一套HZS90型混凝土攪拌站，用于滿足XX項(xiàng)目混凝土供應(yīng)需求。攪拌站由主機(jī)、配料機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及輔助設(shè)施組成，設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為每小時(shí)90立方米混凝土。安裝場(chǎng)地位于項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)，地質(zhì)條件穩(wěn)定，已完成初步平整，具備設(shè)備安裝基礎(chǔ)條件。二、編制依據(jù)1.《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33）2.《混凝土攪拌站（樓）技術(shù)條件》（GB/T____）3.設(shè)備廠家提供的安裝說(shuō)明書(shū)、技術(shù)圖紙及使用手冊(cè)4.本項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件三、安裝作業(yè)流程（一）前期準(zhǔn)備1.場(chǎng)地與基礎(chǔ)施工對(duì)安裝場(chǎng)地二次平整，確保地面坡度≤0.5%、壓實(shí)度≥93%。按設(shè)計(jì)圖紙澆筑C30混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋件位置偏差控制在±3mm內(nèi)，基礎(chǔ)表面平整度偏差≤2mm/m?；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)不少于14天，強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后方可安裝設(shè)備。2.材料與設(shè)備準(zhǔn)備清點(diǎn)設(shè)備部件及輔材（螺栓、電纜等），檢查外觀無(wú)損壞、型號(hào)規(guī)格與設(shè)計(jì)一致。精密部件（傳感器、控制系統(tǒng)）做好防潮、防塵保護(hù)，提前到場(chǎng)設(shè)備妥善存放。（二）主體設(shè)備安裝1.配料機(jī)安裝汽車(chē)吊吊裝配料機(jī)至基礎(chǔ)指定位置，調(diào)整水平度（偏差≤1mm/m），緊固地腳螺栓。安裝料倉(cāng)閘門(mén)及稱量系統(tǒng)，確保閘門(mén)開(kāi)關(guān)靈活，稱量傳感器受力均勻，空載誤差≤±0.5%。2.主機(jī)安裝主機(jī)為核心設(shè)備，吊裝時(shí)用專(zhuān)用吊具確保平衡。就位后調(diào)整水平度（偏差≤0.5mm/m），與基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接固定。安裝攪拌葉片、襯板，確保間隙均勻（2~5mm），葉片轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)卡滯。3.儲(chǔ)料倉(cāng)與輸送系統(tǒng)安裝儲(chǔ)料倉(cāng)按設(shè)計(jì)順序吊裝，相鄰倉(cāng)體間隙≤5mm，焊接處做防腐處理。皮帶輸送機(jī)安裝時(shí)，調(diào)整托輥組水平度（偏差≤1mm/m），皮帶張緊度適中（下垂量≤2%帶長(zhǎng)），跑偏量≤3%帶寬。螺旋輸送機(jī)空載試轉(zhuǎn)，確保葉片與殼體無(wú)摩擦。4.控制系統(tǒng)安裝電氣控制柜放置于干燥通風(fēng)操作間，電纜穿管保護(hù)、接頭防水處理。安裝傳感器（稱重、溫度等），校準(zhǔn)精度后接入系統(tǒng)，模擬信號(hào)測(cè)試確保數(shù)據(jù)傳輸準(zhǔn)確。（三）調(diào)試與驗(yàn)收1.空載調(diào)試依次啟動(dòng)設(shè)備，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向、皮帶運(yùn)行、閘門(mén)動(dòng)作是否正常，軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度以上），無(wú)異常振動(dòng)、異響?？刂葡到y(tǒng)模擬操作，驗(yàn)證按鈕、指示燈功能。2.負(fù)載調(diào)試按設(shè)計(jì)配比投入物料，連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，檢測(cè)攪拌質(zhì)量（勻質(zhì)性、坍落度）、生產(chǎn)效率（實(shí)際產(chǎn)量與設(shè)計(jì)值偏差≤5%）、稱量精度（偏差≤±1%）。3.驗(yàn)收調(diào)試合格后，組織建設(shè)、監(jiān)理、廠家技術(shù)人員聯(lián)合驗(yàn)收，檢查安裝質(zhì)量、設(shè)備性能，簽署驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后方可投入使用。四、拆除作業(yè)流程（一）拆除前準(zhǔn)備1.切斷總電源，拆除電纜并標(biāo)記（如“控制柜-主機(jī)”），封堵接線端子。2.清空設(shè)備內(nèi)殘留混凝土，沖洗內(nèi)部；排放油液、積水，妥善回收處理。（二）主體設(shè)備拆除1.輔助設(shè)施拆除先拆控制系統(tǒng)（控制柜、傳感器），輕搬輕放、專(zhuān)用箱包裝。拆除皮帶、螺旋輸送機(jī)，皮帶卷成筒狀，螺旋葉片做好防銹保護(hù)。2.主機(jī)與儲(chǔ)料倉(cāng)拆除主機(jī)拆除前卸下攪拌葉片、襯板，吊車(chē)吊離時(shí)注意平衡。儲(chǔ)料倉(cāng)按安裝逆序拆解，焊接處氧乙炔切割（配滅火器材），切割后打磨毛刺、做好標(biāo)記（如“倉(cāng)體1-左”）。3.配料機(jī)拆除拆除稱量系統(tǒng)（傳感器、秤斗）單獨(dú)包裝，配料機(jī)整體吊裝時(shí)檢查吊點(diǎn)強(qiáng)度，緩慢起吊、平板車(chē)固定牢固。（三）場(chǎng)地清理與設(shè)備保養(yǎng)1.拆除基礎(chǔ)預(yù)埋件，清理混凝土殘?jiān)U棄物，恢復(fù)場(chǎng)地原貌。2.設(shè)備部件運(yùn)輸前清潔、防銹（涂黃油、纏保鮮膜），精密部件填充防震材料。運(yùn)輸中避免顛簸，定期檢查固定情況。五、安全作業(yè)措施（一）人員安全1.作業(yè)人員持證上崗（焊工、電工等），佩戴安全帽、安全帶（高空作業(yè)）、防滑鞋，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.高空作業(yè)（≥2m）設(shè)安全網(wǎng)、臨邊護(hù)欄，工具入袋，嚴(yán)禁拋擲物件。（二）設(shè)備安全1.吊裝前檢查吊車(chē)、鋼絲繩、吊具，吊裝半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人，設(shè)專(zhuān)人指揮（標(biāo)準(zhǔn)手勢(shì)、哨聲）。2.電氣作業(yè)斷電驗(yàn)電，用絕緣工具，臨時(shí)線路架空/穿管，接地電阻≤4Ω。（三）現(xiàn)場(chǎng)管理1.作業(yè)區(qū)設(shè)警示帶、警示牌，劃分作業(yè)/材料/通道區(qū)，夜間設(shè)紅燈警示。2.現(xiàn)場(chǎng)配滅火器材（干粉、消防砂），明火作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁堆放易燃易爆物。3.拆除廢棄物（廢油、混凝土）分類(lèi)回收，交由有資質(zhì)單位處理，避免污染環(huán)境。六、質(zhì)量控制要點(diǎn)（一）安裝質(zhì)量1.基礎(chǔ)：平整度、預(yù)埋件偏差符合設(shè)計(jì)，混凝土強(qiáng)度達(dá)標(biāo)。2.設(shè)備：主機(jī)/配料機(jī)水平度、皮帶跑偏量、電氣絕緣電阻（≥1MΩ）實(shí)測(cè)實(shí)量。3.材料：螺栓、電纜等輔材有合格證，進(jìn)場(chǎng)前抽檢外觀、規(guī)格。（二）拆除質(zhì)量1.拆解：部件做好標(biāo)記，精密部件單獨(dú)包裝，避免混淆、碰撞。2.保護(hù)：拆除后及時(shí)清潔、防銹，運(yùn)輸時(shí)固定牢固，避免變形、損壞。七、應(yīng)急預(yù)案（一）風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別可能發(fā)生吊裝鋼絲繩斷裂、觸電、機(jī)械夾傷、火災(zāi)、設(shè)備堵塞等事故。（二）應(yīng)急措施1.吊裝事故：停止作業(yè)，備用吊具固定設(shè)備，救援傷者，聯(lián)系就近醫(yī)院、吊車(chē)廠家搶修。2.觸電事故：切斷電源，絕緣工具施救，心肺復(fù)蘇后送醫(yī)。3.機(jī)械夾傷：停止設(shè)備，拆除夾傷部件救人，止血包扎后送醫(yī)。4.火災(zāi)：滅火器/消防砂滅火，撥打119，組織人員疏散，保護(hù)設(shè)備。（三）應(yīng)