發(fā)電廠設(shè)備維護(hù)與檢修手冊一、前言本手冊旨在為發(fā)電廠設(shè)備運(yùn)維、技術(shù)管理及檢修人員提供系統(tǒng)性、實用性的指導(dǎo)，涵蓋火電、水電、新能源（光伏、風(fēng)電）等主流發(fā)電形式的核心設(shè)備。編寫依據(jù)國家/行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（如DL/T、GB系列）、設(shè)備廠家技術(shù)文件及一線運(yùn)維實踐經(jīng)驗，重點解決設(shè)備“如何防故障、如何修故障、如何高效運(yùn)維”的核心問題。二、設(shè)備維護(hù)與檢修的核心原則（一）預(yù)防性維護(hù)：從“被動搶修”到“主動防控”通過定期巡檢、狀態(tài)監(jiān)測（如振動、油液、紅外測溫）提前識別隱患，將故障消滅在萌芽階段。例如，汽輪機(jī)潤滑油每月油液分析，可提前發(fā)現(xiàn)軸瓦磨損趨勢；鍋爐受熱面每季度超聲測厚，避免爆管事故。（二）分級管理：按設(shè)備重要性精準(zhǔn)施策A類設(shè)備（如汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)、主變）：執(zhí)行“計劃檢修+狀態(tài)檢修”，每年深度評估，每3~5年大修。B類設(shè)備（如輔機(jī)、開關(guān)設(shè)備）：以“預(yù)防性小修”為主，結(jié)合狀態(tài)監(jiān)測靈活調(diào)整周期。C類設(shè)備（如輔助設(shè)施）：簡化維護(hù)，重點監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)（如溫度、壓力）。（三）質(zhì)量至上：“應(yīng)修必修，修必修好”檢修過程嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)（如汽輪機(jī)軸瓦刮研精度、變壓器油處理工藝），關(guān)鍵工序（如鍋爐受熱面焊接、GIS設(shè)備抽真空）需監(jiān)理或廠家見證，驗收時留存“檢修前-中-后”全流程數(shù)據(jù)。三、核心設(shè)備系統(tǒng)的維護(hù)與檢修要點（一）鍋爐系統(tǒng)：控燃燒、防泄漏、保效率1.本體設(shè)備維護(hù)受熱面（水冷壁、過熱器）：每半年用內(nèi)窺鏡+超聲測厚檢查管壁磨損（煙氣走廊區(qū)域重點關(guān)注）；結(jié)焦/積灰時，優(yōu)先調(diào)整燃燒（如配風(fēng)、煤粉細(xì)度），必要時化學(xué)清洗（檸檬酸/EDTA法）或機(jī)械清灰（高壓水/壓縮空氣）。汽包：每周監(jiān)測水位/壓力波動，每兩年檢查內(nèi)部汽水分離器、排污裝置，確保防腐層完好（水質(zhì)需達(dá)標(biāo)，爐水pH控制在9~11）。2.輔機(jī)運(yùn)維（風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給水泵）送/引風(fēng)機(jī)：每月測軸承振動（≤4.5mm/s）、溫度（≤80℃），每季度清理葉輪積灰（停機(jī)時用高壓空氣吹掃）；潤滑油每半年換油，油質(zhì)分析重點關(guān)注“水分、顆粒度”。磨煤機(jī)：每周檢查襯板磨損（剩余厚度＜設(shè)計值1/3時更換），每月調(diào)整磨輥間隙（保證煤粉細(xì)度R90≤15%）；密封風(fēng)系統(tǒng)查漏（肥皂水檢測），防止漏粉導(dǎo)致自燃。3.檢修重點大修：受熱面局部更換、燃燒器低氮改造、汽包內(nèi)部檢修。小修：處理泄漏點（如聯(lián)箱焊縫、閥門盤根）、調(diào)整配風(fēng)，解決風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)（如葉輪動平衡校正）。（二）汽輪機(jī)系統(tǒng)：穩(wěn)轉(zhuǎn)速、保潤滑、防碰磨1.本體維護(hù)轉(zhuǎn)子/汽缸：每月監(jiān)測軸振動（雙振幅≤75μm）、軸位移（≤0.5mm），每半年檢查動靜間隙（防止通流部分碰磨）；汽缸結(jié)合面用“藍(lán)油法”檢查密封，漏汽時研磨或更換密封墊。調(diào)速系統(tǒng)：每季度校驗調(diào)速器、油動機(jī)，確保油質(zhì)清潔（NAS6級以內(nèi)）；錯油門滑閥每周手動活動，防止卡澀。2.輔機(jī)運(yùn)維（凝泵、真空泵、循環(huán)泵）凝泵：每周檢查軸封泄漏（真空度≤2kPa為正常），每月清理入口濾網(wǎng)（防止雜物堵塞）；軸承冷卻水量不足時，檢查管路閥門開度。真空泵：每日監(jiān)測汽水分離器水位（±50mm內(nèi)），每季度清理噴嘴（高壓水沖洗），確保凝汽器真空≤4kPa（背壓機(jī)組）。3.檢修關(guān)鍵環(huán)節(jié)揭缸檢修：測量軸頸橢圓度/圓柱度（≤0.03mm），調(diào)整軸瓦間隙（0.15~0.25mm）；葉片用磁粉探傷檢查裂紋，結(jié)垢時化學(xué)清洗（鹽酸+緩蝕劑）。油系統(tǒng)檢修：徹底清理油箱（用面團(tuán)粘除雜質(zhì)），更換濾網(wǎng)，油系統(tǒng)打靶試驗（靶板≤3個/100mL顆粒）。（三）發(fā)電機(jī)系統(tǒng)：強(qiáng)絕緣、穩(wěn)勵磁、控溫度1.定/轉(zhuǎn)子維護(hù)定子繞組：每月測絕緣電阻（常溫下≥1MΩ/kV），每半年檢查端部固定（防止繞組變形）；鐵芯溫度≤120℃，超溫時檢查通風(fēng)道堵塞。轉(zhuǎn)子繞組：每周檢查滑環(huán)磨損（厚度≥設(shè)計值2/3）、電刷接觸（壓力15~25kPa）；每季度做交流阻抗試驗，檢測匝間短路。2.勵磁系統(tǒng)維護(hù)勵磁調(diào)節(jié)器：每半年校驗參數(shù)（如調(diào)差率、響應(yīng)時間），模擬過勵/欠勵保護(hù)試驗；功率柜晶閘管每年測導(dǎo)通壓降，老化時更換。勵磁變壓器：每月測繞組溫度（≤105℃），每季度清理套管積灰，檢查分接開關(guān)接觸電阻（≤50μΩ）。3.檢修要點定轉(zhuǎn)子檢修：清理繞組表面碳粉（壓縮空氣吹掃），修復(fù)絕緣損傷（環(huán)氧膠包扎）；風(fēng)扇、護(hù)環(huán)用百分表檢查松動（間隙≤0.05mm）?；h(huán)檢修：車削滑環(huán)（圓度≤0.02mm），更換磨損電刷（同型號、同批次），調(diào)整刷握彈簧壓力。（四）電氣設(shè)備：防擊穿、控溫升、保絕緣1.變壓器維護(hù)油浸式變壓器：每月測油溫（≤85℃）、油位，每半年取油樣分析（色譜分析查乙炔含量，介損測試查絕緣老化）；呼吸器硅膠變色時更換，套管積灰用干燥布擦拭。干式變壓器：每季度清理繞組積塵（吸塵器+軟毛刷），每月檢查溫控系統(tǒng)（超溫時自動跳閘），鐵芯接地電流≤100mA。2.開關(guān)設(shè)備運(yùn)維（斷路器、隔離開關(guān)、GIS）斷路器：每月測SF6壓力（≤0.05MPa泄漏量為正常），每半年檢查滅弧室（真空度≤10??Pa）；分合閘時間差≤3ms，同期性≤2ms。隔離開關(guān)：每季度檢查觸頭接觸電阻（≤200μΩ），清理氧化層（細(xì)砂紙打磨），調(diào)整傳動機(jī)構(gòu)（防止分合閘不到位）。3.母線與電纜維護(hù)母線：每月紅外測溫（接頭溫升≤環(huán)境+30℃），每半年緊固螺栓（力矩扳手復(fù)緊）；絕緣子積灰用絕緣棒清理，防止閃絡(luò)。電纜：每季度測絕緣電阻（≥10MΩ為正常），檢查終端頭密封（防水膠帶纏繞），電纜夾層溫度≤40℃（加裝溫控風(fēng)機(jī)）。（五）新能源發(fā)電設(shè)備：光伏+風(fēng)電的差異化運(yùn)維1.光伏電站組件：每季度清潔（軟布+中性清潔劑），檢查接線盒密封（IP65防護(hù)）；功率衰減年率≤2%，超限時排查隱裂、PID效應(yīng)。逆變器：每月監(jiān)測輸入/輸出參數(shù)，每半年清理內(nèi)部灰塵（壓縮空氣吹掃）；孤島效應(yīng)、防逆流測試每年一次。2.風(fēng)電場風(fēng)機(jī)塔筒/基礎(chǔ)：每季度檢查塔筒螺栓力矩（復(fù)緊至設(shè)計值），每年觀測基礎(chǔ)沉降（≤5mm）；塔筒內(nèi)部積灰用吸塵器清理，爬梯/平臺防腐每兩年一次。傳動系統(tǒng)：每月測齒輪箱油溫（≤85℃）、振動（≤5mm/s），每半年換齒輪油（油質(zhì)分析查鐵含量）；聯(lián)軸器對中偏差≤0.1mm，彈性元件老化時更換。四、狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷：用技術(shù)手段“預(yù)知故障”（一）振動分析：識別不平衡、不對中用加速度傳感器測設(shè)備振動頻譜，若出現(xiàn)“轉(zhuǎn)頻×2”峰值，提示聯(lián)軸器不對中；若高頻段（10~100kHz）有連續(xù)噪聲，提示軸承外圈故障。案例：某引風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)，頻譜分析發(fā)現(xiàn)葉輪積灰導(dǎo)致不平衡，清理后振動從6.2mm/s降至3.8mm/s。（二）油液分析：預(yù)判磨損趨勢潤滑油“鐵譜分析”發(fā)現(xiàn)大顆粒金屬（≥10μm），提示齒輪/軸承嚴(yán)重磨損；“水分超標(biāo)”（≥500ppm），提示冷卻器泄漏。應(yīng)用：汽輪機(jī)潤滑油中發(fā)現(xiàn)銅顆粒，提前更換軸瓦，避免燒瓦事故。（三）紅外測溫：定位過熱隱患電氣接頭溫升＞50℃（環(huán)境25℃時），提示接觸不良；變壓器套管溫度差＞10℃，提示內(nèi)部故障。注意：測溫時需結(jié)合負(fù)荷率（如滿負(fù)荷時接頭溫升可放寬至60℃）。五、檢修管理：從計劃到驗收的全流程管控（一）計劃編制：數(shù)據(jù)驅(qū)動，精準(zhǔn)排期結(jié)合設(shè)備運(yùn)行年限、故障史、狀態(tài)監(jiān)測數(shù)據(jù)，制定年度計劃：A類設(shè)備優(yōu)先大修，B類設(shè)備小修/臨修，C類設(shè)備“按需維護(hù)”。例如，汽輪機(jī)每3年大修，但若振動、油液數(shù)據(jù)異常，提前1年安排。（二）過程管控：安全+工藝雙達(dá)標(biāo)安全措施：嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制”，停電后驗電、掛接地線，設(shè)備本體掛牌警示。工藝控制：汽輪機(jī)軸瓦刮研后，用“色印法”檢查接觸面積（≥75%）；變壓器吊芯時，環(huán)境濕度≤70%，溫度≥0℃。（三）驗收歸檔：數(shù)據(jù)說話，持續(xù)改進(jìn)三級驗收（班組→車間→廠級），關(guān)鍵工序（如鍋爐受熱面焊接）留存影像資料。建立“設(shè)備臺賬+檢修檔案”，記錄更換部件、試驗數(shù)據(jù)（如發(fā)電機(jī)直流電阻、變壓器油色譜），為后續(xù)運(yùn)維提供依據(jù)。六、典型故障處理：從現(xiàn)象到解決的實戰(zhàn)指南（一）鍋爐爆管現(xiàn)象：汽壓驟降、給水流量異常增大、爐膛負(fù)壓波動。處理：緊急停爐，定位泄漏點（聽聲/紅外測溫），小修時更換管段，檢查相鄰管排磨損（煙氣走廊區(qū)域加防磨瓦）。（二）汽輪機(jī)軸瓦溫度高現(xiàn)象：回油溫度＞65℃，軸瓦金屬溫度＞95℃（巴氏合金瓦）。處理：切換備用油泵，檢查冷油器（清洗管束），化驗油質(zhì)（濾油或換油）；停機(jī)后刮研軸瓦，調(diào)整間隙至0.20~0.25mm。（三）發(fā)電機(jī)定子接地現(xiàn)象：絕緣監(jiān)測報警，接地指示燈亮。處理：停機(jī)后分段測絕緣，查找接地點（如繞組端部受潮，用紅外燈干燥）；修復(fù)絕緣（環(huán)氧膠包扎），復(fù)測絕緣電阻≥1MΩ/kV。七、附錄1.維護(hù)周期表：如鍋爐受熱面每半年測厚，汽輪機(jī)潤滑油每年換油。2.檢修流程圖：變壓器吊芯、風(fēng)機(jī)齒輪箱更換等關(guān)鍵工序的步驟分解。3