一.工藝流程二.作業(yè)要點(diǎn)1、施工準(zhǔn)備對施工范圍、深度及地質(zhì)進(jìn)行核查，是否與天然溝渠和相鄰橋、路基面、地面各類排水設(shè)施形成排水系統(tǒng)。2、測量放線按設(shè)計(jì)溝的中線和開挖邊線，控制出入口標(biāo)高與排水坡度。3、溝槽開挖及驗(yàn)收溝槽開挖采用人工配合小型挖掘機(jī)開挖，土質(zhì)地段溝底預(yù)留10cm～20cm人工修整到位，基槽開挖完成后，檢查溝底地質(zhì)情況，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。4、墊層鋪設(shè)當(dāng)溝底設(shè)計(jì)有碎石或砂墊層時(shí)，基槽驗(yàn)收完后，采用掛線控制標(biāo)高、人工夯填鋪設(shè)。5、鋼筋加工、安裝鋼筋采用機(jī)械加工，鋼筋保護(hù)層采用不低于溝體混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的混凝土墊塊形成。6、立模澆筑混凝土內(nèi)膜采用鋼模板或者木模板，外模利用開挖的溝槽壁形成?；炷敛捎脵C(jī)械拌制，運(yùn)輸車運(yùn)輸，振動(dòng)棒振搗，混凝土澆筑分段、分層連續(xù)進(jìn)行，分段位置設(shè)置在沉降縫處。7、沉降縫設(shè)置為防止鉤體不均勻下沉而造成拉裂，每隔10～15m設(shè)置沉降縫一道，且溝身、基礎(chǔ)沉降縫設(shè)置在同一位置，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，可用2cm厚的瀝青木板設(shè)置在沉降縫處。8、拆模養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。三、現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)1、施工位置確定排水溝作為整個(gè)工程的核心部分，其施工位置必須嚴(yán)格遵循圖審后的圖紙。我們利用全站儀進(jìn)行精確放樣，確保位置準(zhǔn)確無誤，并借助中心樁O點(diǎn)及附樁O1、O2點(diǎn)進(jìn)行控制。對于運(yùn)動(dòng)場的水溝，通過設(shè)立龍門樁來把控縱橫向拐角，同時(shí)細(xì)致把控預(yù)留管道、管線和雨水管道的中心線。在確定溝槽灰線寬度時(shí)，需參考排水圖集的底寬標(biāo)準(zhǔn)，并結(jié)合土質(zhì)情況考慮適當(dāng)?shù)姆牌孪禂?shù)，從而確保溝槽尺寸的合理性。2、現(xiàn)場確認(rèn)與安全措施在開始挖掘溝槽之前，必須邀請甲方代表親臨現(xiàn)場，詳細(xì)了解所要挖掘的溝槽位置，并確認(rèn)地下是否有管線、電纜等設(shè)施，以及它們的埋深尺寸。這樣，我們可以根據(jù)實(shí)際情況，采取必要的安全防護(hù)措施。3、溝槽挖填要點(diǎn)關(guān)于挖槽與回填土的操作，排水溝的挖槽底寬可以設(shè)定為與墊層相同。可以選擇放坡或直槽開挖，但需注意不設(shè)邊坡。在回填土?xí)r，應(yīng)避免使用壓路機(jī)，以免對排水溝造成損壞，而是可以嘗試用手錘進(jìn)行擊實(shí)。4、砼墊層與蓋板施工至于砼墊層的施工，可以選擇不設(shè)模板進(jìn)行澆筑。在拖平或拍平時(shí)，可以使用平板震動(dòng)器或木盒，并輔以人工用抹子進(jìn)行抹平，以確保流水順暢。此外，水溝的蓋板在施工初期就應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場預(yù)制。預(yù)制過程中，應(yīng)使用定型槽鋼板的模具，并確保其幾何尺寸和外觀都符合要求。特別需要注意的是，由于蓋板表面將鋪設(shè)塑膠面層，因此蓋板表面的瀝青混凝土應(yīng)呈現(xiàn)細(xì)毛面，從而增強(qiáng)塑膠與瀝青混凝土的粘合力。5、磚砌水溝施工要點(diǎn)5.1

砂漿攪拌：必須精確控制配合比，采用機(jī)械攪拌并確保攪拌時(shí)間不少于1.5分鐘。5.2

選磚與盤角：選擇棱角整齊、無瑕疵的磚塊，并仔細(xì)盤角，每次不宜超過五層，確?；铱p均勻一致。5.3

掛線：砌筑過程中需雙面掛線，保持水平灰縫的均勻性。5.4

砌磚：采用“三一”砌磚法，確保磚塊放平、跟線砌筑，并控制灰縫尺寸。5.5

自檢與糾偏：操作過程中需自檢，如出現(xiàn)偏差應(yīng)立即糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。6、水泥驗(yàn)收與試塊留置混凝土的施工質(zhì)量必須滿足設(shè)計(jì)要求和《瀝青混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2015）的規(guī)定。在施工過程中，確保材料供應(yīng)穩(wěn)定，擬采用的商品砼應(yīng)來自通過ISO9002質(zhì)量認(rèn)證的生產(chǎn)廠家，并對其生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)控?；炷帘仨毎匆?guī)定留置試塊，以確保其質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。7、澆筑方法與注意事項(xiàng)確保澆筑方法和順序合理，嚴(yán)格控制預(yù)埋件位置和混凝土結(jié)構(gòu)。在施工過程中，必須保證預(yù)埋件及預(yù)留孔洞位置的準(zhǔn)確性，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)立即進(jìn)行校正。8、振動(dòng)棒操作規(guī)范在混凝土振搗過程中，振動(dòng)棒應(yīng)與混凝土表面垂直或斜向振搗，若采用斜向振搗，則振動(dòng)棒與混凝土表面的夾角應(yīng)控制在40°～45°范圍內(nèi)。振搗時(shí)需遵循“快插慢撥”的原則，即在振搗過程中，應(yīng)適當(dāng)抽動(dòng)振動(dòng)棒，以確保上下振搗的均勻性。9、澆筑前的準(zhǔn)備工作與防護(hù)為改善混凝土的和易性，會(huì)適量摻加超細(xì)粉和減水劑，其摻量需經(jīng)過嚴(yán)格試驗(yàn)確定。同時(shí)，為確?；炷辆哂凶銐虻木從龝r(shí)間，達(dá)到6-8小時(shí)，以滿足其出機(jī)后運(yùn)至施工現(xiàn)場的可泵性條件，會(huì)適量加入緩凝劑。在混凝土中隨意加水是嚴(yán)禁的。混凝土澆筑前，應(yīng)徹底清理泵車內(nèi)泵管中的殘留物。10、混凝土養(yǎng)護(hù)措施為確保已澆筑的