工廠設(shè)備自動(dòng)化改造技術(shù)協(xié)議為順應(yīng)制造業(yè)智能化升級(jí)趨勢(shì)，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率、降低運(yùn)營(yíng)成本，甲方（委托方，以下簡(jiǎn)稱“甲方”）與乙方（服務(wù)方，以下簡(jiǎn)稱“乙方”）基于平等自愿、互利共贏原則，就甲方工廠設(shè)備自動(dòng)化改造項(xiàng)目的技術(shù)要求、實(shí)施流程及雙方權(quán)責(zé)達(dá)成如下協(xié)議，以規(guī)范項(xiàng)目實(shí)施全過(guò)程。一、協(xié)議背景與目的甲方現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備因自動(dòng)化程度不足，存在人工干預(yù)多、生產(chǎn)效率低、質(zhì)量穩(wěn)定性差等問(wèn)題。乙方作為專業(yè)工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)服務(wù)商，具備設(shè)備改造、系統(tǒng)集成的技術(shù)能力與項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)。雙方通過(guò)本協(xié)議明確改造項(xiàng)目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、實(shí)施路徑及驗(yàn)收要求，確保改造后設(shè)備達(dá)到“高效、穩(wěn)定、智能”的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動(dòng)化、數(shù)字化升級(jí)。二、術(shù)語(yǔ)與定義為避免歧義，本協(xié)議中關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)定義如下：自動(dòng)化改造：指通過(guò)更換/加裝硬件（如傳感器、控制器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)）、開(kāi)發(fā)/優(yōu)化軟件（如PLC程序、SCADA系統(tǒng)）、集成工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)等方式，使原有設(shè)備具備自動(dòng)感知、決策、執(zhí)行能力的技術(shù)升級(jí)行為。PLC（可編程邏輯控制器）：用于設(shè)備邏輯控制、數(shù)據(jù)采集的工業(yè)控制器，需支持Modbus、Profinet等主流通信協(xié)議。HMI（人機(jī)界面）：設(shè)備操作與監(jiān)控的可視化終端，需具備故障報(bào)警、參數(shù)設(shè)置、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。三、改造范圍與內(nèi)容（一）改造設(shè)備清單甲方需改造的設(shè)備包含但不限于：數(shù)控車床（型號(hào)：CK6150，數(shù)量：5臺(tái)）沖壓機(jī)（型號(hào)：JH____，數(shù)量：3臺(tái)）裝配流水線（長(zhǎng)度：20米，數(shù)量：1條）（二）具體改造內(nèi)容1.硬件升級(jí)數(shù)控車床：更換伺服電機(jī)（扭矩≥15N·m，響應(yīng)時(shí)間≤50ms），加裝視覺(jué)檢測(cè)傳感器（精度≤0.05mm），實(shí)現(xiàn)加工尺寸自動(dòng)檢測(cè)與補(bǔ)償。沖壓機(jī)：升級(jí)PLC控制器（I/O點(diǎn)數(shù)≥64，掃描周期≤10ms），加裝安全光柵（防護(hù)距離≥2米），避免人員誤操作風(fēng)險(xiǎn)。裝配流水線：加裝RFID讀寫(xiě)器（讀取距離≥10cm）、重量傳感器（精度≤0.1kg），實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)識(shí)別與分揀。2.軟件部署開(kāi)發(fā)SCADA系統(tǒng)（SupervisoryControlAndDataAcquisition）：實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如溫度、轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量），生成生產(chǎn)報(bào)表（班產(chǎn)/日產(chǎn)統(tǒng)計(jì)），具備故障預(yù)警（如電機(jī)過(guò)載、傳感器異常）功能。優(yōu)化PLC程序：采用梯形圖+結(jié)構(gòu)化文本混合編程，簡(jiǎn)化邏輯控制流程，提升設(shè)備響應(yīng)速度（如沖壓機(jī)單次循環(huán)時(shí)間縮短至3秒內(nèi)）。3.系統(tǒng)集成對(duì)接甲方現(xiàn)有MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)），通過(guò)OPCUA協(xié)議傳輸生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如工單信息、設(shè)備稼動(dòng)率），實(shí)現(xiàn)“計(jì)劃-生產(chǎn)-質(zhì)檢”全流程數(shù)字化管理。四、技術(shù)要求（一）硬件性能要求傳感器：檢測(cè)精度≤0.1%FS（滿量程誤差），防護(hù)等級(jí)≥IP65（防塵防水）?？刂破鳎篊PU主頻≥1GHz，內(nèi)存≥2GB，支持以太網(wǎng)通信（傳輸速率≥100Mbps）。執(zhí)行機(jī)構(gòu)：重復(fù)定位精度≤0.02mm，負(fù)載能力≥設(shè)計(jì)工況的120%（過(guò)載保護(hù)）。（二）軟件功能要求數(shù)據(jù)采集：每500ms采集一次設(shè)備運(yùn)行參數(shù)（如電流、溫度、產(chǎn)量），存儲(chǔ)周期≥1年。故障處理：系統(tǒng)故障時(shí)自動(dòng)切換至“安全模式”（如設(shè)備急停、數(shù)據(jù)備份），并推送報(bào)警信息至甲方運(yùn)維人員手機(jī)端。操作界面：支持多語(yǔ)言切換（中文/英文），操作步驟≤3步即可完成參數(shù)設(shè)置，界面響應(yīng)時(shí)間≤1秒。（三）系統(tǒng)集成要求通信協(xié)議：采用ModbusTCP或OPCUA（優(yōu)先選擇OPCUA，支持跨平臺(tái)數(shù)據(jù)交互）。數(shù)據(jù)延遲：設(shè)備端與MES系統(tǒng)間數(shù)據(jù)傳輸延遲≤100ms，確保生產(chǎn)指令與實(shí)際執(zhí)行同步。（四）安全要求符合ISO____機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備急停響應(yīng)時(shí)間≤0.5秒，防護(hù)裝置（如安全光柵、防護(hù)罩）通過(guò)CE認(rèn)證。五、實(shí)施流程（一）項(xiàng)目啟動(dòng)（第1-5天）雙方成立項(xiàng)目組（甲方項(xiàng)目經(jīng)理1名+乙方技術(shù)團(tuán)隊(duì)3名），召開(kāi)啟動(dòng)會(huì)，確認(rèn)改造方案、時(shí)間節(jié)點(diǎn)及雙方對(duì)接人。乙方提交《項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃甘特圖》，明確各階段里程碑（如設(shè)計(jì)完成、硬件到貨、調(diào)試完成）。（二）設(shè)計(jì)研發(fā)（第6-20天）1.乙方完成詳細(xì)設(shè)計(jì)圖紙（含硬件布局、布線圖、軟件架構(gòu)圖），經(jīng)甲方審核通過(guò)后實(shí)施。2.乙方開(kāi)發(fā)SCADA系統(tǒng)原型，甲方進(jìn)行功能評(píng)審（如報(bào)表格式、報(bào)警邏輯），提出修改意見(jiàn)并確認(rèn)。（三）生產(chǎn)制造（第21-40天）1.乙方采購(gòu)硬件（如伺服電機(jī)、傳感器），提供原廠合格證及檢測(cè)報(bào)告，確保與設(shè)計(jì)參數(shù)一致。2.乙方完成PLC程序、SCADA系統(tǒng)的最終開(kāi)發(fā)，在自有實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行模擬聯(lián)調(diào)（模擬甲方生產(chǎn)場(chǎng)景，驗(yàn)證系統(tǒng)穩(wěn)定性）。（四）現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試（第41-60天）1.乙方技術(shù)人員到甲方現(xiàn)場(chǎng)，完成硬件安裝（如傳感器布線、設(shè)備接線）、軟件部署（如SCADA系統(tǒng)服務(wù)器搭建、MES對(duì)接）。2.進(jìn)行單機(jī)調(diào)試（單臺(tái)設(shè)備運(yùn)行測(cè)試）、聯(lián)機(jī)調(diào)試（整條產(chǎn)線協(xié)同運(yùn)行測(cè)試），解決設(shè)備兼容性、數(shù)據(jù)傳輸?shù)葐?wèn)題。（五）試運(yùn)行（第61-90天）改造后設(shè)備連續(xù)運(yùn)行30天，乙方全程跟蹤，記錄生產(chǎn)效率、故障次數(shù)、能耗數(shù)據(jù)。試運(yùn)行期間，若出現(xiàn)非甲方操作導(dǎo)致的故障，乙方需24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，48小時(shí)內(nèi)到場(chǎng)修復(fù)。（六）最終驗(yàn)收（第91-95天）雙方依據(jù)《驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》（見(jiàn)下文）進(jìn)行測(cè)試，出具《驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》。若驗(yàn)收通過(guò)，甲方簽署《驗(yàn)收確認(rèn)單》；若未通過(guò)，乙方需在15天內(nèi)整改，直至滿足要求。六、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）性能指標(biāo)生產(chǎn)效率：數(shù)控車床加工效率提升≥20%，沖壓機(jī)單次循環(huán)時(shí)間≤3秒，裝配流水線產(chǎn)能提升≥25%。質(zhì)量穩(wěn)定性：產(chǎn)品不良率降低≥30%（以改造前3個(gè)月平均不良率為基準(zhǔn)）。能耗：?jiǎn)闻_(tái)設(shè)備平均能耗降低≥15%（通過(guò)電表計(jì)量對(duì)比）。（二）功能測(cè)試SCADA系統(tǒng)：可實(shí)時(shí)監(jiān)控所有設(shè)備狀態(tài)，故障報(bào)警準(zhǔn)確率100%，報(bào)表生成時(shí)間≤5分鐘。MES對(duì)接：工單下發(fā)、數(shù)據(jù)回傳無(wú)延遲，信息同步率100%。（三）穩(wěn)定性測(cè)試設(shè)備連續(xù)運(yùn)行96小時(shí)無(wú)故障（試運(yùn)行期間統(tǒng)計(jì)），平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）≥1000小時(shí)。七、知識(shí)產(chǎn)權(quán)與保密（一）知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸屬乙方開(kāi)發(fā)的PLC程序、SCADA系統(tǒng)軟件，著作權(quán)歸乙方所有，甲方享有永久使用權(quán)（僅限本項(xiàng)目改造設(shè)備使用）。甲方提供的技術(shù)資料（如設(shè)備圖紙、工藝參數(shù)），知識(shí)產(chǎn)權(quán)歸甲方所有，乙方負(fù)有保密義務(wù)。（二）保密條款雙方對(duì)項(xiàng)目涉及的技術(shù)方案、客戶信息、商業(yè)數(shù)據(jù)等保密，保密期限為協(xié)議生效后3年。未經(jīng)對(duì)方書(shū)面同意，不得向第三方披露（法律法規(guī)要求除外）。八、違約責(zé)任1.若甲方逾期付款（超過(guò)約定付款日15天），每逾期1天按未付金額的萬(wàn)分之三支付違約金。2.若乙方逾期交付（超過(guò)約定驗(yàn)收日15天）或改造后設(shè)備未達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，乙方需按合同金額的5%支付違約金，并免費(fèi)返工直至符合要求。3.若因乙方原因?qū)е录追缴a(chǎn)損失（如設(shè)備故障引發(fā)停產(chǎn)），乙方需賠償甲方直接損失（以實(shí)際停產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)×單位時(shí)間產(chǎn)值計(jì)算）。九、爭(zhēng)議解決本協(xié)議履行過(guò)程中如發(fā)生爭(zhēng)議，雙方應(yīng)先友好協(xié)商；協(xié)商不成的，提交甲方所在地仲裁委員會(huì)仲裁（仲裁裁決為終局，對(duì)雙方具有約束力）。十、協(xié)議生效與變更1.本協(xié)議自雙方簽字蓋章之日起生效，有效期至項(xiàng)目驗(yàn)收完成后1年（質(zhì)保期結(jié)束）。2.協(xié)議變更需雙方書(shū)面確認(rèn)，補(bǔ)充協(xié)議與本協(xié)議具有同