工業(yè)廢水處理操作規(guī)程匯編一、總則為規(guī)范工業(yè)廢水處理設(shè)施的操作流程，保障處理系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行、出水達(dá)標(biāo)排放，結(jié)合工業(yè)廢水處理工藝特點(diǎn)與管理要求，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于各類工業(yè)廢水處理站（廠）的日常運(yùn)行、設(shè)備維護(hù)及應(yīng)急處置，相關(guān)操作應(yīng)符合《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978）及行業(yè)專項(xiàng)排放標(biāo)準(zhǔn)要求。二、預(yù)處理單元操作規(guī)程（一）格柵系統(tǒng)操作1.啟動(dòng)前檢查：確認(rèn)格柵耙齒無變形、傳動(dòng)鏈條張緊度適中，清除格柵周邊雜物（如塑料袋、樹枝），檢查電機(jī)、減速機(jī)潤滑狀態(tài)。2.運(yùn)行控制：采用連續(xù)或間歇運(yùn)行模式（根據(jù)柵渣量調(diào)整），運(yùn)行時(shí)觀察柵渣攔截量，每2-4小時(shí)（或根據(jù)實(shí)際情況）清理一次柵渣，清理后將柵渣裝入密封容器，轉(zhuǎn)運(yùn)至固廢暫存區(qū)。3.故障處理：若格柵卡頓，立即停機(jī)，手動(dòng)清除纏繞物（禁止直接用手接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件）；若電機(jī)過載跳閘，檢查是否有異物卡阻，排除后重新啟動(dòng)。（二）調(diào)節(jié)池操作1.水質(zhì)水量調(diào)節(jié)：通過液位計(jì)、流量計(jì)監(jiān)控進(jìn)水量，保持調(diào)節(jié)池液位在設(shè)計(jì)容積的50%-80%。采用機(jī)械攪拌（或空氣攪拌）時(shí)，攪拌頻率根據(jù)水質(zhì)均勻性調(diào)整（如每小時(shí)攪拌15分鐘），確保水質(zhì)混合均勻。2.pH調(diào)節(jié)：測定原水pH值，根據(jù)目標(biāo)pH（6-9）計(jì)算酸堿投加量（參考公式：投加量=（目標(biāo)pH-原水pH）×廢水體積×酸堿濃度×換算系數(shù)）。采用計(jì)量泵投加酸堿（如硫酸、氫氧化鈉溶液），投加過程中開啟攪拌，每15分鐘監(jiān)測一次pH，直至穩(wěn)定在目標(biāo)區(qū)間。三、主體處理工藝操作規(guī)程（一）好氧生物處理（活性污泥法）1.曝氣系統(tǒng)控制：根據(jù)溶解氧（DO）在線監(jiān)測數(shù)據(jù)調(diào)整曝氣風(fēng)機(jī)頻率/閥門開度，好氧段DO維持在2-4mg/L。每日監(jiān)測污泥濃度（MLSS），控制在2000-4000mg/L；通過污泥沉降比（SV30）調(diào)整回流比，SV30宜保持在20%-30%。2.污泥異常處置：污泥膨脹：降低進(jìn)水負(fù)荷（如減少進(jìn)水量10%-20%），投加PAC（聚合氯化鋁）等絮凝劑（投加量為污泥干重的0.1%-0.3%），或調(diào)整曝氣方式（如間歇曝氣，曝氣2小時(shí)、停1小時(shí)）。污泥老化：增加污泥回流量（提高5%-10%），適當(dāng)降低曝氣強(qiáng)度，補(bǔ)充氮磷營養(yǎng)（如投加尿素、磷酸二氫鉀，C:N:P≈100:5:1）。（二）物化處理（混凝沉淀）1.藥劑投加：絮凝劑選擇：根據(jù)廢水懸浮物性質(zhì)，選擇PAC（投加量10-50mg/L）、PAM（陰離子型，投加量0.5-5mg/L）等藥劑。投加方式：PAC通過計(jì)量泵投加至混合池，攪拌速度150-200r/min（攪拌2-3分鐘）；PAM配制成0.1%-0.5%溶液，緩慢投加至絮凝池，攪拌速度30-60r/min（攪拌10-15分鐘）。2.沉淀分離：沉淀時(shí)間1-2小時(shí)，定期排泥（每日1-2次），排泥量根據(jù)污泥層厚度（通過液位計(jì)觀測）調(diào)整，確保泥層厚度不超過池深的1/3。四、深度處理單元操作規(guī)程（一）過濾系統(tǒng)（砂濾/活性炭濾）1.砂濾操作：過濾前檢查濾料層（石英砂粒徑0.5-1.2mm，厚度800-1200mm），關(guān)閉反沖洗閥門。過濾流速控制在5-10m/h，當(dāng)出水濁度＞5NTU或水頭損失＞0.5m時(shí)，啟動(dòng)反沖洗（水沖洗+氣沖洗，沖洗時(shí)間5-10分鐘，沖洗強(qiáng)度15-20L/(m2·s)）。2.活性炭吸附：活性炭裝填高度1.5-2.5m，吸附流速8-12m/h，定期檢測出水COD、色度，當(dāng)吸附飽和（出水指標(biāo)接近進(jìn)水）時(shí)，采用熱再生或更換活性炭（再生周期根據(jù)水質(zhì)確定，一般3-6個(gè)月）。（二）消毒處理（次氯酸鈉/紫外線）1.次氯酸鈉消毒：投加量根據(jù)出水細(xì)菌總數(shù)調(diào)整，一般為5-10mg/L（以有效氯計(jì)），接觸時(shí)間≥30分鐘，余氯控制在0.5-1.0mg/L。每日監(jiān)測余氯、細(xì)菌總數(shù)，若余氯不足，增加投加量；若余氯過高，投加亞硫酸鈉還原。2.紫外線消毒：啟動(dòng)前清潔燈管表面，檢查鎮(zhèn)流器、石英套管完好性，運(yùn)行時(shí)控制水流速0.5-1.0m/s，確保紫外線劑量≥30mJ/cm2。每季度更換燈管（或根據(jù)衰減情況），每周用酒精擦拭石英套管，清除污垢。五、污泥處理與處置操作規(guī)程（一）污泥濃縮1.重力濃縮：將生化污泥排入濃縮池，停留時(shí)間12-24小時(shí)，定期排泥（每日1-2次），濃縮后污泥含水率降至95%-97%。2.機(jī)械濃縮：采用帶式濃縮機(jī)時(shí)，調(diào)整濾帶張力、輥軸壓力，控制進(jìn)泥量，確保濃縮后污泥含水率≤90%。（二）污泥脫水1.藥劑調(diào)理：投加PAM（陽離子型，投加量0.1%-0.5%污泥干重），攪拌均勻后進(jìn)入脫水機(jī)。2.脫水機(jī)操作：帶式壓濾機(jī)：檢查濾布完整性，啟動(dòng)時(shí)先通水潤滑，進(jìn)泥后調(diào)整帶速（2-5m/min）、壓榨壓力（0.3-0.6MPa），泥餅含水率控制在75%-85%。離心脫水機(jī)：調(diào)整轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（2000-3000r/min）、絮凝劑投加量，確保泥餅含水率≤80%，脫水后濾液回流至調(diào)節(jié)池。（三）污泥處置脫水后泥餅轉(zhuǎn)運(yùn)至合規(guī)填埋場，或委托有資質(zhì)單位進(jìn)行焚燒、資源化利用（如制磚、園林綠化用土），轉(zhuǎn)運(yùn)前需檢測污泥重金屬、病原菌等指標(biāo)，確保符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污泥處置土地改良用泥質(zhì)》（GB/T____）等標(biāo)準(zhǔn)。六、運(yùn)行管理與維護(hù)規(guī)程（一）日常巡檢1.設(shè)備巡檢：每日早、中、晚三次巡檢，檢查水泵、風(fēng)機(jī)、攪拌機(jī)等設(shè)備的振動(dòng)、溫度（電機(jī)溫度≤75℃）、油位，管道閥門有無泄漏，儀表（DO、pH、流量計(jì)）數(shù)據(jù)是否正常。2.水質(zhì)監(jiān)測：每班次檢測進(jìn)水COD、BOD、SS、pH，每日檢測出水COD、氨氮、總磷，每周檢測重金屬、細(xì)菌總數(shù)（特殊行業(yè)增加監(jiān)測頻次），數(shù)據(jù)記錄至《運(yùn)行日志》。（二）設(shè)備維護(hù)1.定期保養(yǎng)：風(fēng)機(jī)每運(yùn)行2000小時(shí)更換潤滑油，水泵每季度檢查密封、軸承，格柵耙齒每月檢查磨損情況，及時(shí)更換。2.儀表校準(zhǔn)：DO儀、pH計(jì)每月校準(zhǔn)一次，流量計(jì)每季度校驗(yàn)，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。七、應(yīng)急處置規(guī)程（一）水質(zhì)突變應(yīng)急當(dāng)進(jìn)水COD、重金屬等指標(biāo)超出設(shè)計(jì)負(fù)荷30%以上時(shí)：1.立即關(guān)閉進(jìn)水閥門，啟動(dòng)事故池接納廢水，同時(shí)向原水混入回流水/雨水，稀釋至設(shè)計(jì)負(fù)荷內(nèi)。2.調(diào)整處理工藝：增加曝氣強(qiáng)度（DO提高1-2mg/L）、投加應(yīng)急藥劑（如重金屬廢水投加硫化鈉、石灰），待水質(zhì)恢復(fù)后逐步恢復(fù)進(jìn)水。（二）設(shè)備故障應(yīng)急1.曝氣風(fēng)機(jī)故障：啟用備用風(fēng)機(jī)，聯(lián)系維修人員檢修，期間減少進(jìn)水量（降低30%-50%），增加污泥回流量，防止污泥缺氧。2.水泵故障：切換至備用泵，檢修故障泵，若無備用泵，暫停進(jìn)水，啟動(dòng)應(yīng)急排水泵將廢水排至事故池。（三）泄漏與污染應(yīng)急1.管道泄漏：立即關(guān)閉上下游閥門，用沙袋圍堵泄漏點(diǎn)，收集泄漏廢水返回調(diào)節(jié)池，修復(fù)管道后恢復(fù)運(yùn)行。2.污泥泄漏：停止污泥轉(zhuǎn)運(yùn)，用吸附材料（如木屑、活性炭）覆蓋泄漏污泥，收集后返回處理系統(tǒng)，清理現(xiàn)場并消毒