2025年中職機(jī)電技術(shù)應(yīng)用（機(jī)械維修基礎(chǔ)）試題及答案

（考試時(shí)間：90分鐘滿分100分）班級(jí)______姓名______第I卷（選擇題共40分）請(qǐng)將正確答案的序號(hào)填在括號(hào)內(nèi)。(總共20題，每題2分，每題只有一個(gè)正確答案)1.機(jī)械零件的磨損過(guò)程中，磨損速度最慢的階段是（）A.磨合階段B.穩(wěn)定磨損階段C.劇烈磨損階段2.下列不屬于金屬材料力學(xué)性能的是（）A.強(qiáng)度B.硬度C.導(dǎo)電性3.軸類零件常用的毛坯是（）A.鑄件B.鍛件C.焊接件4.零件的加工精度包括尺寸精度、形狀精度和（）A.位置精度B.表面粗糙度C.裝配精度5.車削加工時(shí)，主運(yùn)動(dòng)是（）A.工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)B.刀具的直線運(yùn)動(dòng)C.刀具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)6.銑削加工時(shí)，銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是（）A.主運(yùn)動(dòng)B.進(jìn)給運(yùn)動(dòng)C.輔助運(yùn)動(dòng)7.鉆孔時(shí)，鉆頭的（）會(huì)導(dǎo)致孔徑擴(kuò)大。A.偏斜B.磨損C.轉(zhuǎn)速過(guò)高8.鉸孔的目的是（）A.提高孔徑精度B.提高孔的表面粗糙度C.以上都是9.鉗工銼削平面時(shí)，銼刀的運(yùn)動(dòng)方式主要是（）A.直線運(yùn)動(dòng)B.曲線運(yùn)動(dòng)C.圓弧運(yùn)動(dòng)10.鋸削時(shí)，鋸條安裝應(yīng)使齒尖（）A.朝前B.朝后C.任意方向11.裝配時(shí)，零件清洗的目的不包括（）A.去除油污B.去除鐵銹C.提高零件硬度12.過(guò)盈配合是指（）A.孔的尺寸大于軸的尺寸B.孔的尺寸小于軸的尺寸C.孔與軸的尺寸相等13.鍵連接的主要作用是（）A.傳遞扭矩B.定位C.防止零件軸向移動(dòng)14.帶傳動(dòng)中，帶的張緊力過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致（）A.帶磨損加劇B.帶打滑C.帶的壽命延長(zhǎng)15.鏈傳動(dòng)中，鏈條的節(jié)數(shù)應(yīng)盡量?。ǎ〢.偶數(shù)B.奇數(shù)C.無(wú)所謂16.齒輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)不包括（）A.傳動(dòng)效率高B.能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速C.工作可靠17.蝸桿傳動(dòng)的特點(diǎn)是（）A.傳動(dòng)比大B.效率高C.能實(shí)現(xiàn)兩軸平行傳動(dòng)18.滾動(dòng)軸承的基本額定壽命是指（）A.一批軸承中90%的軸承所能達(dá)到的壽命B.一個(gè)軸承所能達(dá)到的壽命C.所有軸承的平均壽命19.液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，動(dòng)力元件是（）A.液壓缸B.液壓泵C.控制閥20.氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中，控制元件是（）A.氣缸B.氣泵C.各種閥第II卷（非選擇題共60分）21.填空題(總共10空，每空2分，共20分)（1）金屬材料的力學(xué)性能主要包括強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性和（）等。（2）零件的加工工藝過(guò)程一般包括毛坯制造、機(jī)械加工和（）等階段。（3）車削外圓時(shí)，工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，刀具的縱向和橫向運(yùn)動(dòng)是（）。（4）銑削平面時(shí)，銑刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)，工件的直線運(yùn)動(dòng)是（）。（5）鉆孔時(shí)，鉆頭的切削刃上各點(diǎn)的切削速度是（）的。（6）鉸孔時(shí)，鉸刀的直徑應(yīng)比被鉸孔的直徑略（）。（7）鉗工銼削平面時(shí)，銼刀的握法根據(jù)銼刀的大小和形狀不同而不同，常用的握法有（）種。（8）鋸削時(shí)，鋸條的鋸路作用是使鋸縫寬度大于鋸條背部的厚度，以防止（）。（9）裝配時(shí)，零件的清洗方法有擦洗、浸洗、噴洗和（）等。（10）過(guò)盈配合連接的裝配方法有壓入法、熱脹法和（）等。22.簡(jiǎn)答題(總共3題，每題10分，共30分)（1）簡(jiǎn)述金屬材料的疲勞斷裂過(guò)程。（2）簡(jiǎn)述車削加工的工藝特點(diǎn)。（3）簡(jiǎn)述裝配工作的基本原則。23.分析題(總共1題，10分)某機(jī)床主軸在工作過(guò)程中出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，請(qǐng)分析可能的原因。24.材料分析題(總共1題，10分)閱讀以下材料：在機(jī)械維修中，經(jīng)常會(huì)遇到零件磨損的情況。例如，某機(jī)床的絲杠在長(zhǎng)期使用后，出現(xiàn)了明顯的磨損。通過(guò)對(duì)磨損原因的分析，發(fā)現(xiàn)是由于潤(rùn)滑不良以及絲杠在工作過(guò)程中承受較大的軸向力。請(qǐng)根據(jù)材料回答以下問(wèn)題：（1）簡(jiǎn)述絲杠磨損的主要原因。（2）針對(duì)絲杠磨損問(wèn)題，提出相應(yīng)的解決措施。25.綜合應(yīng)用題(總共1題，10分)設(shè)計(jì)一個(gè)簡(jiǎn)單的機(jī)械傳動(dòng)裝置，要求實(shí)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力傳遞，使工作軸能夠按照一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。請(qǐng)說(shuō)明傳動(dòng)裝置的組成部分，并簡(jiǎn)要描述各部分的作用。答案：1.B2.C3.B4.A5.A6.A7.A8.C9.A10.A11.C12.B13.A14.A15.A16.B17.A18.A19.B20.C21.（1）疲勞強(qiáng)度；（2）熱處理；（3）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；（4）進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；（5）不同；（6）大；（7）3；（8）鋸條卡??；（9）超聲波清洗；（10）冷縮法22.（1）金屬材料的疲勞斷裂過(guò)程一般包括裂紋萌生、裂紋擴(kuò)展和最終斷裂三個(gè)階段。在交變載荷作用下，金屬材料內(nèi)部的應(yīng)力集中部位會(huì)萌生微小裂紋，隨著載荷循環(huán)次數(shù)的增加，裂紋逐漸擴(kuò)展，當(dāng)裂紋擴(kuò)展到一定程度時(shí)，材料發(fā)生最終斷裂。（2）車削加工的工藝特點(diǎn)包括：加工精度較高，可以達(dá)到IT7-IT8級(jí)；表面粗糙度較小，可達(dá)Ra1.6-Ra0.8μm；能適應(yīng)各種材料的加工；刀具簡(jiǎn)單，成本較低；生產(chǎn)率較高等。（3）裝配工作的基本原則包括：保證裝配質(zhì)量，達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求；合理安排裝配順序，便于操作；采用合適的裝配方法和工具；注意零件的清洗和潤(rùn)滑；嚴(yán)格遵守裝配工藝規(guī)程等。23.機(jī)床主軸工作時(shí)出現(xiàn)振動(dòng)現(xiàn)象，可能的原因有：主軸軸承磨損或損壞；主軸部件的動(dòng)平衡不好；傳動(dòng)帶過(guò)緊或過(guò)松；聯(lián)軸器安裝不當(dāng)；主軸與電機(jī)的連接不同心；機(jī)床導(dǎo)軌磨損或不平行；切削力過(guò)大等。24.（1）絲杠磨損的主要原因是潤(rùn)滑不良以及絲杠在工作過(guò)程中承受較大的軸向力。（2）解決措施：改善潤(rùn)滑條件，定期添加潤(rùn)滑油或采用合適的潤(rùn)滑方式；優(yōu)化絲杠的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減小軸向力；對(duì)磨損的絲杠進(jìn)行修復(fù)或更換；加強(qiáng)對(duì)絲杠的日常維護(hù)和檢查等。25.傳動(dòng)裝置可