PAGE機械設(shè)計公差制度規(guī)范一、總則（一）目的本規(guī)范旨在確保公司機械設(shè)計產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，規(guī)范機械設(shè)計過程中的公差設(shè)定與控制，提高產(chǎn)品的可靠性和互換性，滿足客戶需求，增強公司在機械制造領(lǐng)域的市場競爭力。（二）適用范圍本規(guī)范適用于公司內(nèi)所有機械產(chǎn)品的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、檢驗及售后維護等環(huán)節(jié)中涉及的公差相關(guān)工作。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)1.《機械制圖尺寸公差與配合》（GB/T4458.52003）2.《形狀和位置公差通則、定義、符號和圖樣表示法》（GB/T11822008）3.《極限與配合基礎(chǔ)第1部分：詞匯》（GB/T1800.12009）4.《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）線性尺寸公差的未注公差》（GB/T18042000）5.其他相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及公司內(nèi)部技術(shù)文件二、公差基本概念（一）尺寸公差1.尺寸：機械零件的大小用尺寸表示，尺寸由基本尺寸、實際尺寸和極限尺寸組成?；境叽纾涸O(shè)計給定的尺寸。實際尺寸：通過測量獲得的尺寸。極限尺寸：允許尺寸變化的兩個界限值，較大的稱為最大極限尺寸，較小的稱為最小極限尺寸。2.尺寸公差：允許尺寸的變動量，等于最大極限尺寸減去最小極限尺寸，也等于上偏差減去下偏差。上偏差：最大極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。下偏差：最小極限尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。（二）形狀公差1.直線度：限制實際直線對其理論直線變動量最小區(qū)域的形狀公差。2.平面度：限制實際平面對其理論平面變動量最小區(qū)域的形狀公差。3.圓度：限制實際圓對其理論圓變動量最小區(qū)域的形狀公差。4.圓柱度：圓柱面的形狀誤差，是圓柱面的圓度、素線直線度、軸線直線度等圓柱面的各項形狀誤差的綜合指標(biāo)。（三）位置公差1.平行度：被測要素相對基準(zhǔn)要素在方向上的變動全量。2.垂直度：被測要素相對基準(zhǔn)要素在方向上的變動全量。3.同軸度：被測軸線相對基準(zhǔn)軸線的位置變化量。4.對稱度：被測要素相對基準(zhǔn)要素的位置變化量。三、公差設(shè)計原則（一）功能原則1.根據(jù)機械產(chǎn)品的功能要求，合理確定公差值。例如，對于影響產(chǎn)品運動精度的尺寸，應(yīng)給予較小的公差；對于非關(guān)鍵尺寸，可適當(dāng)放寬公差要求。2.確保公差設(shè)計能夠滿足產(chǎn)品在各種工作條件下的性能要求，如強度、剛度、密封性等。（二）經(jīng)濟性原則1.在保證產(chǎn)品功能和質(zhì)量的前提下，盡量降低公差等級，以減少加工成本。2.合理選擇公差配合，避免采用過于嚴(yán)格的配合要求，導(dǎo)致加工難度增加和成本上升。（三）互換性原則1.設(shè)計的公差應(yīng)保證產(chǎn)品具有良好的互換性，即同一規(guī)格的零部件能夠在不同批次、不同設(shè)備上進行加工和裝配，并且能夠保證產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。2.遵循國家標(biāo)準(zhǔn)的公差配合制度，確保產(chǎn)品與相關(guān)零部件之間的互換性。（四）可靠性原則1.公差設(shè)計應(yīng)考慮產(chǎn)品在整個使用壽命周期內(nèi)的可靠性，避免因公差不合理導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)早期失效或故障。2.通過對產(chǎn)品進行可靠性分析，確定合理的公差范圍，以提高產(chǎn)品的可靠性水平。四、公差設(shè)計流程（一）設(shè)計輸入1.明確機械產(chǎn)品的功能要求、性能指標(biāo)、工作條件等設(shè)計輸入信息。2.收集相關(guān)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、客戶需求、類似產(chǎn)品的設(shè)計經(jīng)驗等資料，為公差設(shè)計提供參考依據(jù)。（二）初步公差設(shè)定1.根據(jù)設(shè)計輸入信息，結(jié)合公差設(shè)計原則，對關(guān)鍵尺寸和重要部位進行初步公差設(shè)定。2.參考以往類似產(chǎn)品的公差設(shè)計經(jīng)驗，對非關(guān)鍵尺寸和一般部位確定合理的公差范圍。（三）公差分析與優(yōu)化1.運用公差分析軟件或方法，對初步設(shè)定的公差進行分析，評估產(chǎn)品的性能和質(zhì)量是否滿足要求。2.根據(jù)公差分析結(jié)果，對不合理的公差進行優(yōu)化調(diào)整，確保公差設(shè)計的合理性和可靠性。（四）公差文件編制1.將最終確定的公差值標(biāo)注在機械設(shè)計圖紙上，并編制詳細的公差文件，包括公差表、公差說明等。2.公差文件應(yīng)明確公差的適用范圍、公差等級、公差配合等信息，便于生產(chǎn)、檢驗等部門使用。（五）審核與批準(zhǔn)1.公差設(shè)計文件完成后，提交設(shè)計部門負責(zé)人、質(zhì)量部門負責(zé)人、工藝部門負責(zé)人等相關(guān)人員進行審核。2.審核通過后，由公司技術(shù)負責(zé)人進行批準(zhǔn)，確保公差設(shè)計符合公司的技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量要求。五、公差標(biāo)注規(guī)范（一）尺寸公差標(biāo)注1.在機械設(shè)計圖紙上，尺寸公差應(yīng)采用規(guī)定的標(biāo)注方法進行標(biāo)注。一般尺寸公差標(biāo)注在尺寸線的上方或下方，分子為上偏差，分母為下偏差，偏差值的小數(shù)點應(yīng)對齊。2.對于線性尺寸的公差，當(dāng)上下偏差數(shù)值相等時，偏差值只需標(biāo)注一次，在尺寸數(shù)字后面注寫“±”和偏差值。（二）形狀和位置公差標(biāo)注1.形狀和位置公差應(yīng)采用規(guī)定的符號進行標(biāo)注。公差框格應(yīng)水平或垂直繪制，框格內(nèi)從左到右依次填寫公差項目符號、公差數(shù)值、基準(zhǔn)符號等內(nèi)容。2.被測要素和基準(zhǔn)要素應(yīng)采用規(guī)定的指引線和符號進行標(biāo)注，指引線應(yīng)從公差框格的一端引出，指向被測要素或基準(zhǔn)要素。（三）公差標(biāo)注的注意事項1.公差標(biāo)注應(yīng)清晰明了，避免出現(xiàn)模糊不清或容易引起誤解的標(biāo)注方式。2.對于同一尺寸或要素的公差要求，應(yīng)在圖紙上統(tǒng)一標(biāo)注，不得出現(xiàn)多處不一致的情況。3.公差標(biāo)注應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)部的制圖規(guī)范要求，確保圖紙的規(guī)范性和可讀性。六、公差控制與檢驗（一）加工過程中的公差控制1.工藝部門應(yīng)根據(jù)公差設(shè)計要求，制定合理的加工工藝方案，確保加工過程能夠滿足公差要求。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照工藝文件進行操作，控制加工精度，保證零件的實際尺寸在公差范圍內(nèi)。3.加工設(shè)備應(yīng)定期進行維護和校準(zhǔn)，確保設(shè)備的精度和穩(wěn)定性，減少因設(shè)備因素導(dǎo)致的加工誤差。（二）裝配過程中的公差控制1.裝配部門應(yīng)根據(jù)公差配合要求，合理安排裝配順序和方法，確保零部件之間能夠順利裝配，并且滿足裝配精度要求。2.在裝配過程中，應(yīng)使用合適的測量工具對裝配尺寸進行測量和調(diào)整，及時發(fā)現(xiàn)和解決裝配過程中出現(xiàn)的公差問題。3.對于有過盈配合或過渡配合要求的零部件，應(yīng)采用適當(dāng)?shù)难b配工藝，如加熱裝配、冷壓裝配等，確保配合精度。（三）公差檢驗1.質(zhì)量檢驗部門應(yīng)按照公差設(shè)計文件和檢驗規(guī)范，對機械產(chǎn)品進行公差檢驗。2.檢驗方法應(yīng)根據(jù)公差類型和精度要求選擇合適的測量工具和儀器，如卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測量儀等。3.對于關(guān)鍵尺寸和重要部位的公差檢驗，應(yīng)進行全檢；對于非關(guān)鍵尺寸和一般部位的公差檢驗，可采用抽檢的方式進行。4.檢驗合格的產(chǎn)品應(yīng)出具檢驗報告，記錄檢驗結(jié)果；對于檢驗不合格的產(chǎn)品，應(yīng)及時進行返工或報廢處理，并分析原因，采取相應(yīng)的改進措施。七、公差變更管理（一）變更申請1.當(dāng)由于產(chǎn)品設(shè)計改進、工藝優(yōu)化、原材料變更等原因需要對公差進行變更時，相關(guān)部門應(yīng)填寫公差變更申請表，詳細說明變更的原因、內(nèi)容、影響范圍等信息。2.變更申請表應(yīng)提交給設(shè)計部門負責(zé)人、質(zhì)量部門負責(zé)人、工藝部門負責(zé)人等相關(guān)人員進行審核。（二）變更評估1.設(shè)計部門應(yīng)組織相關(guān)人員對公差變更申請進行評估，分析變更對產(chǎn)品性能、質(zhì)量、成本、生產(chǎn)進度等方面的影響。2.評估過程中應(yīng)充分考慮變更的必要性和可行性，如變更是否能夠提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量，是否會增加成本或影響生產(chǎn)進度等。（三）變更審批1.根據(jù)變更評估結(jié)果，由公司技術(shù)負責(zé)人進行審批。對于重大公差變更，可能還需要經(jīng)過公司管理層的批準(zhǔn)。2.審批通過后，方可實施公差變更。（四）變更實施與驗證1.工藝部門應(yīng)根據(jù)批準(zhǔn)的公差變更文件，調(diào)整加工工藝和裝配工藝，確保變更后的公差要求