泡沫留樣制度規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

PAGE泡沫留樣制度規(guī)范最新一、總則(一)目的為加強公司泡沫產(chǎn)品的質(zhì)量控制,確保產(chǎn)品質(zhì)量符合相關(guān)標準和客戶要求,規(guī)范泡沫留樣管理工作,特制定本制度。(二)適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)的各類泡沫產(chǎn)品的留樣管理,包括原材料、半成品及成品。(三)職責(zé)分工1.質(zhì)量部門負責(zé)制定和修訂泡沫留樣制度規(guī)范。監(jiān)督、檢查留樣工作的執(zhí)行情況,確保留樣符合要求。對留樣樣品進行質(zhì)量檢驗和分析,及時反饋檢驗結(jié)果。2.生產(chǎn)部門負責(zé)按照規(guī)定的方法和數(shù)量進行泡沫產(chǎn)品的留樣操作。確保留樣樣品的標識清晰、準確,并妥善保存。配合質(zhì)量部門對留樣樣品進行相關(guān)檢驗工作。3.倉庫管理部門提供合適的留樣存放場所,確保留樣樣品的安全和完整。對留樣樣品的出入庫進行記錄和管理。二、留樣的定義與分類(一)定義留樣是指從公司生產(chǎn)的泡沫產(chǎn)品中選取一定數(shù)量的樣品,按照規(guī)定的條件進行保存,以備后續(xù)質(zhì)量追溯、檢驗分析等使用。(二)分類1.原材料留樣:對采購的泡沫生產(chǎn)原材料進行留樣,用于檢驗原材料質(zhì)量是否符合要求。2.半成品留樣:在泡沫生產(chǎn)過程中,對關(guān)鍵工序的半成品進行留樣,以監(jiān)控生產(chǎn)過程中的質(zhì)量穩(wěn)定性。3.成品留樣:對生產(chǎn)完成的泡沫成品進行留樣,作為產(chǎn)品質(zhì)量合格與否的最終驗證依據(jù)。三、留樣的數(shù)量與方法(一)原材料留樣1.數(shù)量對于每批次采購的主要原材料,如發(fā)泡劑、催化劑、聚合物等,按照不少于2kg的數(shù)量進行留樣。對于用量較少但對產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響的原材料,如特殊添加劑等,留樣量不少于500g。2.方法原材料到貨后,由倉庫管理人員會同質(zhì)量檢驗人員共同對原材料進行抽樣。抽樣應(yīng)具有代表性,從不同部位、不同包裝中抽取樣品,混合均勻后作為留樣樣品。將留樣樣品裝入密封容器中,貼上標簽,注明原材料名稱、批次、規(guī)格、留樣日期等信息。(二)半成品留樣1.數(shù)量在每個生產(chǎn)班次,對關(guān)鍵工序的半成品,如混合均勻后的物料、初成型泡沫等,按照不少于10件(或10kg)的數(shù)量進行留樣。對于生產(chǎn)數(shù)量較少的半成品批次,留樣數(shù)量應(yīng)不少于該批次半成品總量的10%。2.方法半成品留樣應(yīng)在生產(chǎn)現(xiàn)場進行,由生產(chǎn)操作人員在質(zhì)量檢驗人員的監(jiān)督下進行抽樣。抽樣時應(yīng)選取具有代表性的半成品,避免選取外觀異常或有缺陷的產(chǎn)品。將留樣半成品放入專門的留樣區(qū)域,做好標識,注明半成品名稱、生產(chǎn)批次、工序名稱、留樣日期等信息。(三)成品留樣1.數(shù)量對于常規(guī)規(guī)格的泡沫成品,每批次按照不少于20件(或20kg)的數(shù)量進行留樣。對于特殊規(guī)格、特殊用途或客戶有特殊要求的泡沫成品,留樣數(shù)量應(yīng)根據(jù)實際情況適當增加。對于出口產(chǎn)品,留樣數(shù)量應(yīng)滿足進口國相關(guān)法規(guī)和客戶要求。2.方法成品留樣應(yīng)在產(chǎn)品包裝完成后進行,由質(zhì)量檢驗人員從合格產(chǎn)品中隨機抽取。抽樣時應(yīng)考慮產(chǎn)品的不同規(guī)格、不同包裝形式等因素,確保留樣具有全面代表性。將留樣成品裝入合適的包裝中,貼上標簽,注明產(chǎn)品名稱、型號、批次、規(guī)格、生產(chǎn)日期、留樣日期等信息。四、留樣的標識與記錄(一)標識1.留樣樣品應(yīng)在其包裝或容器上清晰標注以下信息:產(chǎn)品名稱(原材料、半成品或成品)。生產(chǎn)批次。規(guī)格型號。留樣日期。留樣編號(由質(zhì)量部門統(tǒng)一編制)。2.標識應(yīng)采用耐久性好的方式,如粘貼標簽、噴涂等,確保在留樣保存期間信息清晰可辨。(二)記錄1.質(zhì)量部門應(yīng)建立完善的留樣記錄臺賬,詳細記錄每一次留樣的相關(guān)信息,包括:留樣日期。產(chǎn)品名稱、批次、規(guī)格型號。留樣數(shù)量、留樣編號。留樣來源(原材料供應(yīng)商、生產(chǎn)工序等)。留樣存放位置。檢驗結(jié)果及處理情況。2.生產(chǎn)部門和倉庫管理部門應(yīng)配合質(zhì)量部門做好留樣記錄工作,確保記錄信息的準確性和完整性。3.留樣記錄應(yīng)妥善保存,保存期限不少于產(chǎn)品保質(zhì)期后一年,以備查詢和追溯。五、留樣的存放與保管(一)存放場所1.應(yīng)設(shè)立專門的留樣存放區(qū)域,該區(qū)域應(yīng)具備以下條件:干燥、通風(fēng)良好,溫度和濕度應(yīng)符合留樣樣品的保存要求。具有防火、防潮、防蟲、防鼠等設(shè)施,確保留樣樣品不受損壞。有足夠的空間,能夠分類存放不同類型的留樣樣品,避免相互混淆。2.對于一些特殊要求的留樣樣品,如對溫度敏感的原材料或半成品,應(yīng)配備相應(yīng)的恒溫或冷藏設(shè)備進行存放。(二)保管要求1.倉庫管理人員應(yīng)定期對留樣樣品進行檢查,確保其包裝完好、標識清晰,無損壞、變質(zhì)等情況。2.如發(fā)現(xiàn)留樣樣品出現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時通知質(zhì)量部門,并按照質(zhì)量部門的要求進行處理。3.不同類型的留樣樣品應(yīng)分類存放,并有明顯的標識區(qū)分,便于查找和管理。4.留樣樣品在存放期間,應(yīng)避免受到外力擠壓、碰撞等影響,確保其原始狀態(tài)。六、留樣的檢驗與處理(一)檢驗計劃1.質(zhì)量部門應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制要求等制定詳細的留樣檢驗計劃。2.檢驗計劃應(yīng)明確檢驗項目、檢驗方法、檢驗周期等內(nèi)容,確保對留樣樣品進行全面、及時的質(zhì)量檢驗。(二)檢驗方法1.留樣樣品的檢驗應(yīng)按照國家相關(guān)標準、行業(yè)標準以及公司內(nèi)部制定的質(zhì)量檢驗標準進行。2.檢驗方法應(yīng)科學(xué)、準確、可靠,采用合適的檢測設(shè)備和儀器,確保檢驗結(jié)果的真實性和有效性。(三)檢驗周期1.對于原材料留樣,應(yīng)在到貨后一周內(nèi)進行首次檢驗,之后根據(jù)原材料的穩(wěn)定性和使用情況,定期進行檢驗,檢驗周期最長不超過三個月。2.對于半成品留樣,應(yīng)在留樣后一個月內(nèi)進行首次檢驗,之后根據(jù)生產(chǎn)情況,適時進行檢驗,檢驗周期最長不超過六個月。3.對于成品留樣,應(yīng)在留樣后三個月內(nèi)進行首次檢驗,之后根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性和市場反饋情況,定期進行檢驗,檢驗周期最長不超過一年。(四)檢驗結(jié)果處理1.如留樣樣品檢驗結(jié)果符合相關(guān)標準和要求,質(zhì)量部門應(yīng)出具檢驗合格報告,并將檢驗結(jié)果記錄在留樣記錄臺賬中。2.如檢驗結(jié)果不符合標準要求,質(zhì)量部門應(yīng)立即啟動不合格品處理程序,分析原因,采取相應(yīng)的糾正措施和預(yù)防措施。3.對于不合格的原材料留樣,應(yīng)及時通知采購部門停止使用該批次原材料,并對已使用的原材料進行追溯和處理。4.對于不合格的半成品留樣,應(yīng)通知生產(chǎn)部門對該批次半成品進行返工或報廢處理,同時對整個生產(chǎn)過程進行排查,防止類似問題再次出現(xiàn)。5.對于不合格的成品留樣,應(yīng)通知銷售部門對已銷售的產(chǎn)品進行召回,并對庫存產(chǎn)品進行清查和處理,確保市場上的產(chǎn)品質(zhì)量安全。七、留樣的追溯與查詢(一)追溯1.當產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題或需要進行質(zhì)量追溯時,可根據(jù)留樣記錄臺賬中的信息,查找相應(yīng)的留樣樣品。2.通過對留樣樣品的再次檢驗和分析,追溯產(chǎn)品質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因,確定問題的源頭和影響范圍。3.質(zhì)量部門應(yīng)建立完善的留樣追溯體系,確保能夠快速、準確地追溯到相關(guān)留樣樣品及其生產(chǎn)、檢驗等信息。(二)查詢1.公司內(nèi)部各部門如需查詢留樣相關(guān)信息,應(yīng)填寫查詢申請表,注明查詢目的、查詢內(nèi)容等。2.

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