PAGE石油化工管道制度規(guī)范一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范石油化工管道的設(shè)計、采購、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、檢修及報廢等全過程管理，確保管道系統(tǒng)安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行，保障人員生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全，保護(hù)環(huán)境，促進(jìn)石油化工行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。（二）適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有石油化工管道系統(tǒng)，包括原油、成品油、化工原料及產(chǎn)品等各類介質(zhì)輸送管道，涵蓋生產(chǎn)裝置區(qū)、儲存區(qū)、裝卸區(qū)及配套的公用工程管道等。（三）引用標(biāo)準(zhǔn)及法規(guī)1.《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》（GB50160）2.《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235）3.《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236）4.《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道》（TSGD0001）5.《石油化工管道布置設(shè)計通則》（SH/T3054）6.其他相關(guān)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)（四）職責(zé)分工1.生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)管道系統(tǒng)的日常運(yùn)行管理，制定并執(zhí)行操作規(guī)程，監(jiān)控管道運(yùn)行參數(shù)，及時處理運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。組織開展管道運(yùn)行狀況的定期檢查和評估，提出維護(hù)、檢修需求。2.工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)管道工程的設(shè)計審查，確保設(shè)計符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求。參與管道安裝、調(diào)試、驗收工作，提供技術(shù)支持和指導(dǎo)。制定管道維護(hù)、檢修技術(shù)方案，組織技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交流。3.采購部門負(fù)責(zé)管道及相關(guān)配件、閥門等材料的采購，確保所采購物資符合質(zhì)量要求和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。對采購物資的質(zhì)量進(jìn)行檢驗和驗收，建立物資采購檔案。4.安全管理部門負(fù)責(zé)管道系統(tǒng)的安全監(jiān)督管理，制定安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案。組織開展管道安全檢查和隱患排查治理，監(jiān)督安全措施的落實。參與管道事故的調(diào)查處理，提出改進(jìn)措施和建議。5.質(zhì)量控制部門負(fù)責(zé)管道工程施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查，參與工程質(zhì)量驗收。對管道安裝、焊接等關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保施工質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。6.設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)管道系統(tǒng)的設(shè)備管理，建立設(shè)備臺賬，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計劃。組織實施管道設(shè)備的維護(hù)、檢修工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。7.其他部門各部門按照各自職責(zé)，配合做好管道相關(guān)工作，如提供管道運(yùn)行所需的水、電、氣等保障，做好管道周邊區(qū)域的安全防護(hù)等。二、管道設(shè)計與規(guī)劃（一）設(shè)計原則1.管道設(shè)計應(yīng)遵循安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理、便于操作和維護(hù)的原則，充分考慮工藝流程要求、介質(zhì)特性、環(huán)境條件等因素。2.管道設(shè)計應(yīng)符合國家和行業(yè)有關(guān)防火、防爆、防泄漏、防靜電等安全規(guī)范要求，確保管道系統(tǒng)的本質(zhì)安全。3.管道設(shè)計應(yīng)合理規(guī)劃管道走向和布局，減少彎頭、閥門等管件數(shù)量，降低管道阻力，提高輸送效率。（二）設(shè)計資質(zhì)與審查1.管道設(shè)計應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計單位承擔(dān)，設(shè)計單位應(yīng)嚴(yán)格按照國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)進(jìn)行設(shè)計。2.公司工程技術(shù)部門應(yīng)組織對管道設(shè)計文件進(jìn)行審查，審查內(nèi)容包括設(shè)計方案的合理性、安全性、經(jīng)濟(jì)性等方面，確保設(shè)計文件符合要求。審查通過后，方可進(jìn)行施工。（三）管道規(guī)劃1.根據(jù)生產(chǎn)工藝流程和總體布局，合理規(guī)劃管道系統(tǒng)，明確管道的起點、終點、走向及連接方式。2.管道規(guī)劃應(yīng)考慮管道的擴(kuò)展性和靈活性，預(yù)留一定的備用管道和接口，以便日后進(jìn)行改造和擴(kuò)建。3.對于不同介質(zhì)的管道，應(yīng)進(jìn)行合理分區(qū)布置，避免相互干擾和交叉，確保管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。三、管道采購與驗收（一）采購要求1.采購部門應(yīng)根據(jù)管道設(shè)計文件和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，選擇具有良好信譽(yù)和質(zhì)量保證能力的供應(yīng)商。2.采購合同應(yīng)明確管道及配件的規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交貨期、交貨地點等條款，確保采購物資符合要求。3.采購的管道及配件應(yīng)具有質(zhì)量證明文件，包括質(zhì)量檢驗報告、合格證等，進(jìn)口物資還應(yīng)提供原產(chǎn)地證明、商檢證書等相關(guān)文件。（二）到貨驗收1.管道及配件到貨后，采購部門應(yīng)及時通知質(zhì)量控制部門、工程技術(shù)部門等相關(guān)人員進(jìn)行聯(lián)合驗收。2.驗收內(nèi)容包括物資的規(guī)格、型號、材質(zhì)、數(shù)量、外觀質(zhì)量等是否符合合同要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。3.對管道及配件進(jìn)行抽樣檢驗，檢驗項目包括化學(xué)成分分析、力學(xué)性能測試、無損檢測等，確保物資質(zhì)量合格。4.驗收合格的管道及配件應(yīng)辦理入庫手續(xù)，不合格的物資應(yīng)及時與供應(yīng)商協(xié)商處理，嚴(yán)禁不合格物資進(jìn)入施工現(xiàn)場。四、管道安裝與施工（一）施工資質(zhì)與隊伍1.管道安裝施工應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位承擔(dān)，并按照規(guī)定辦理施工許可手續(xù)。2.施工單位應(yīng)建立健全質(zhì)量管理體系，配備專業(yè)的施工人員和施工設(shè)備，確保施工質(zhì)量和安全。（二）施工準(zhǔn)備1.施工單位應(yīng)組織施工人員熟悉施工圖紙和施工規(guī)范，進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2.施工單位應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度計劃，準(zhǔn)備好施工所需的材料、設(shè)備、工具等物資，并確保物資質(zhì)量合格。3.施工現(xiàn)場應(yīng)具備良好的施工條件，如場地平整、道路暢通、水電供應(yīng)正常等，同時應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志。（三）管道安裝1.管道安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和施工規(guī)范進(jìn)行，確保管道的垂直度、水平度、坡度等符合要求。2.管道連接應(yīng)牢固可靠，采用焊接連接時，焊接工藝應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，焊接質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢驗，確保焊接接頭無缺陷。3.管道安裝過程中，應(yīng)注意保護(hù)管道內(nèi)部清潔，防止雜物進(jìn)入管道。安裝完成后，應(yīng)及時對管道進(jìn)行封閉保護(hù)。4.管道支吊架的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求，位置準(zhǔn)確、牢固可靠，能夠承受管道及介質(zhì)的重量和外力。（四）施工質(zhì)量控制1.質(zhì)量控制部門應(yīng)加強(qiáng)對管道安裝施工過程的質(zhì)量監(jiān)督檢查，對關(guān)鍵工序和隱蔽工程進(jìn)行重點監(jiān)控。2.施工單位應(yīng)建立質(zhì)量檢驗制度，對每道工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗，合格后方可進(jìn)行下一道工序。3.管道安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行全面的質(zhì)量驗收，驗收內(nèi)容包括管道的安裝質(zhì)量、焊接質(zhì)量、支吊架安裝質(zhì)量、管道嚴(yán)密性等方面，驗收合格后方可進(jìn)行壓力試驗。五、管道壓力試驗與吹掃（一）壓力試驗1.管道安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行壓力試驗，以檢驗管道系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性。壓力試驗應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2.壓力試驗前，應(yīng)編制壓力試驗方案，明確試驗介質(zhì)、試驗壓力、試驗步驟、安全措施等內(nèi)容。試驗方案應(yīng)經(jīng)審批后實施。3.壓力試驗應(yīng)緩慢升壓，達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓一定時間，檢查有無泄漏、變形等情況。試驗合格后，應(yīng)緩慢降壓。4.壓力試驗過程中，應(yīng)設(shè)置專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入試驗區(qū)域。試驗結(jié)束后，應(yīng)及時拆除試驗用臨時設(shè)施。（二）吹掃與清洗1.管道壓力試驗合格后，應(yīng)進(jìn)行吹掃與清洗，清除管道內(nèi)部的雜物、鐵銹、焊渣等。2.吹掃與清洗應(yīng)根據(jù)管道內(nèi)介質(zhì)的性質(zhì)和管道的使用要求，選擇合適的吹掃介質(zhì)和清洗方法。3.吹掃時，應(yīng)設(shè)置合理的吹掃口，確保吹掃效果。清洗時，應(yīng)保證清洗液的流量和壓力，清洗后應(yīng)及時將管道內(nèi)的清洗液排盡。4.吹掃與清洗完成后，應(yīng)對管道進(jìn)行檢查，確保管道內(nèi)清潔無雜物。六、管道運(yùn)行與維護(hù)（一）運(yùn)行管理1.生產(chǎn)部門應(yīng)制定管道操作規(guī)程，明確管道的操作方法、操作參數(shù)、運(yùn)行注意事項等內(nèi)容，并組織操作人員進(jìn)行培訓(xùn)。2.操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，定期巡檢管道運(yùn)行狀況，記錄運(yùn)行參數(shù)，如壓力、溫度、流量等。3.管道運(yùn)行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，如泄漏、振動、異響等，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行處理，并及時報告相關(guān)部門。（二）維護(hù)保養(yǎng)1.設(shè)備管理部門應(yīng)制定管道維護(hù)保養(yǎng)計劃，明確維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容、周期、責(zé)任人等。維護(hù)保養(yǎng)計劃應(yīng)根據(jù)管道的運(yùn)行狀況和使用壽命進(jìn)行制定。2.管道維護(hù)保養(yǎng)工作包括管道外觀檢查、防腐涂層檢查、保溫層檢查、支吊架檢查、閥門檢查等。對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理。3.定期對管道進(jìn)行防腐、保溫處理，確保管道防腐層和保溫層完好，延長管道使用壽命。4.按照規(guī)定對管道進(jìn)行定期檢驗，如壁厚測量、無損檢測等，及時發(fā)現(xiàn)管道存在的安全隱患。（三）安全管理1.安全管理部門應(yīng)加強(qiáng)管道系統(tǒng)的安全管理，制定安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案，確保管道運(yùn)行安全。2.在管道系統(tǒng)周邊設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近和觸摸管道。3.對管道系統(tǒng)進(jìn)行安全風(fēng)險評估，制定風(fēng)險防控措施，降低安全風(fēng)險。4.定期組織管道安全應(yīng)急演練，提高員工的應(yīng)急處置能力。七、管道檢修與改造（一）檢修計劃1.工程技術(shù)部門應(yīng)根據(jù)管道的運(yùn)行狀況、檢驗結(jié)果和使用壽命等因素，制定管道檢修計劃。檢修計劃應(yīng)明確檢修項目、檢修時間、檢修人員等內(nèi)容。2.管道檢修計劃應(yīng)提前通知相關(guān)部門和人員，做好檢修準(zhǔn)備工作。（二）檢修實施1.管道檢修應(yīng)嚴(yán)格按照檢修方案進(jìn)行，檢修過程中應(yīng)做好安全防護(hù)措施，確保檢修人員安全。2.檢修人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)技能和經(jīng)驗，對檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時進(jìn)行處理，確保檢修質(zhì)量。3.檢修完成后，應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量驗收，驗收合格后方可恢復(fù)管道運(yùn)行。（三）改造管理1.管道改造應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝變更、技術(shù)升級等需求進(jìn)行，改造方案應(yīng)經(jīng)審批后實施。2.管道改造應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計要求和施工規(guī)范進(jìn)行，確保改造后的管道系統(tǒng)安全可靠、滿足生產(chǎn)需求。3.改造完成后，應(yīng)進(jìn)行全面的驗收，包括管道安裝質(zhì)量、性能測試等方面，驗收合格后方可投入使用。八、管道報廢與拆除（一）報廢條件1.管道存在嚴(yán)重腐蝕、磨損、變形等缺陷無法修復(fù)，且繼續(xù)使用會危及安全的。2.管道因生產(chǎn)工藝變更、設(shè)備更新等原因不再使用的。3.管道使用壽命到期，經(jīng)評估已不具備繼續(xù)使用價值的。（二）報廢審批1.管道報廢應(yīng)由使用部門提出申請，填寫管道報廢申請表，說明報廢原因、管道基本情況等。2.工程技術(shù)部門、安全管理部門等相關(guān)人員對報廢申請進(jìn)行審核，審核通過后報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。3.經(jīng)批準(zhǔn)報廢的管道，應(yīng)做好記錄，并在管道上標(biāo)記“報廢”字樣。（三）拆除要求1.管道報廢后，應(yīng)及時進(jìn)行拆除。拆除工