PAGE色板管理制度規(guī)范最新一、總則（一）目的本制度旨在規(guī)范公司色板管理流程，確保色板在產品設計、生產、質量控制等環(huán)節(jié)的有效應用，提高工作效率，保證產品質量的穩(wěn)定性和一致性，滿足客戶對產品顏色的要求，特制定本管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司內部涉及色板管理的所有部門和人員，包括但不限于研發(fā)部門、設計部門、生產部門、質量控制部門、采購部門等。（三）基本原則1.準確性原則：色板應準確反映產品的顏色標準，確保在生產過程中顏色的一致性。2.規(guī)范性原則：色板管理流程應嚴格按照規(guī)定執(zhí)行，確保各項操作的標準化和規(guī)范化。3.保密性原則：涉及公司商業(yè)機密的色板信息應嚴格保密，防止泄露。4.可追溯性原則：對色板的制作、使用、變更等過程進行詳細記錄，以便追溯和查詢。二、色板的定義與分類（一）定義色板是指用于展示產品顏色標準的實物樣本，通常包括顏色卡片、色布、色紙等形式，其顏色應與產品實際顏色一致或接近。（二）分類1.產品標準色板：由研發(fā)部門根據產品設計要求制定的顏色標準樣本，用于指導產品生產過程中的顏色調配和質量控制。2.生產批次色板：每一批次產品生產過程中制作的色板，用于該批次產品顏色的比對和確認，確保同一批次產品顏色的一致性。3.客戶確認色板：在產品樣品提交給客戶后，經客戶確認的色板，作為最終產品顏色的驗收標準。三、色板的制作與管理（一）制作流程1.研發(fā)部門：根據產品設計要求，確定產品的顏色標準，并制作產品標準色板。制作過程中應使用專業(yè)的顏色測量設備和工具，確保色板顏色的準確性和穩(wěn)定性。2.生產部門：在每一批次產品生產前，根據產品標準色板制作生產批次色板。生產批次色板應與該批次產品同時制作，確保顏色的一致性。3.客戶確認：產品樣品提交給客戶后，根據客戶反饋制作客戶確認色板?？蛻舸_認色板應在客戶確認后及時歸檔保存。（二）色板的標識與編號1.標識：色板應在顯著位置標注產品名稱、型號、顏色編號、制作日期等信息，以便識別和管理。2.編號：色板應按照一定的編號規(guī)則進行編號，編號應具有唯一性，便于查詢和追溯。編號規(guī)則應包括產品類別、年份、月份、批次等信息，例如：P20XX0X0X，其中P表示產品類別，20XX表示年份，0X表示月份，0X表示批次。（三）色板的存儲與保管1.存儲環(huán)境：色板應存放在干燥、通風、避光的環(huán)境中，避免陽光直射、潮濕、高溫等因素對色板顏色的影響。2.存儲方式：色板應分類存放，并建立相應的色板檔案，記錄色板的編號、名稱、制作日期、使用情況等信息。色板檔案應采用電子文檔和紙質文檔相結合的方式進行管理，便于查詢和追溯。3.保管責任：色板的保管責任應明確到人，定期對色板進行檢查和維護，確保色板的完整性和準確性。如發(fā)現(xiàn)色板有損壞、褪色等情況，應及時進行更換或修復。四、色板的使用與發(fā)放（一）使用流程1.設計部門：在產品設計過程中，根據產品標準色板進行顏色搭配和設計，確保產品顏色符合設計要求。2.生產部門：在產品生產過程中，根據生產批次色板進行顏色調配和生產，確保同一批次產品顏色的一致性。生產過程中如發(fā)現(xiàn)顏色偏差，應及時與研發(fā)部門溝通，調整生產批次色板。3.質量控制部門：在產品質量檢驗過程中，根據產品標準色板和生產批次色板對產品顏色進行比對和檢驗，確保產品顏色符合質量標準要求。如發(fā)現(xiàn)顏色不合格產品，應及時進行隔離和處理。（二）發(fā)放規(guī)定1.發(fā)放流程：各部門如需使用色板，應填寫色板領用申請表，注明領用色板的編號、名稱、數(shù)量、使用用途等信息，經部門負責人簽字批準后，到色板管理部門領取。2.發(fā)放數(shù)量：色板管理部門應根據各部門的實際需求發(fā)放色板，原則上每個部門每次領用的色板數(shù)量不得超過實際使用量的10%。如需增加領用數(shù)量，應重新填寫色板領用申請表，并說明原因，經部門負責人和色板管理部門負責人簽字批準后領取。3.發(fā)放記錄：色板管理部門應建立色板發(fā)放記錄臺賬，記錄色板的發(fā)放時間、發(fā)放部門、領用人員、領用編號、名稱、數(shù)量等信息，以便查詢和追溯。五、色板的變更與更新（一）變更原因1.產品設計變更：因產品設計要求的改變，需要對產品標準色板進行變更。2.原材料變更：因原材料供應商、原材料質量等原因導致產品顏色發(fā)生變化，需要對生產批次色板和產品標準色板進行變更。3.客戶要求變更：因客戶對產品顏色提出新的要求，需要對產品標準色板和客戶確認色板進行變更。（二）變更流程1.提出變更申請：由相關部門填寫色板變更申請表，注明變更原因、變更內容、變更時間等信息，經部門負責人簽字批準后提交給色板管理部門。2.審核與批準：色板管理部門收到色板變更申請表后，應組織相關部門進行審核，審核內容包括變更的必要性、可行性、對產品質量的影響等。審核通過后，報公司領導批準。3.變更實施：色板管理部門根據公司領導的批準意見，組織相關部門實施色板變更。變更實施過程中應嚴格按照規(guī)定的流程進行操作，確保色板變更的準確性和一致性。4.變更記錄：色板管理部門應建立色板變更記錄臺賬，記錄色板變更的時間、原因、內容、實施情況等信息，以便查詢和追溯。（三）更新頻率1.產品標準色板應根據產品設計變更、原材料變更、客戶要求變更等情況及時進行更新，確保產品標準色板的準確性和有效性。2.生產批次色板應在每一批次產品生產前進行更新，確保生產批次色板與該批次產品顏色的一致性。3.客戶確認色板應在客戶確認后及時進行更新，確保客戶確認色板與最終產品顏色的一致性。六、色板的廢棄與銷毀（一）廢棄原因1.色板使用期限已滿，且不再具有使用價值。2.色板因損壞、褪色等原因無法正常使用。（二）廢棄流程1.提出廢棄申請：由色板使用部門填寫色板廢棄申請表，注明廢棄色板的編號、名稱、數(shù)量、廢棄原因等信息，經部門負責人簽字批準后提交給色板管理部門。2.審核與批準：色板管理部門收到色板廢棄申請表后，應組織相關部門進行審核，審核內容包括廢棄色板的真實性、廢棄原因的合理性等。審核通過后，報公司領導批準。3.廢棄實施：色板管理部門根據公司領導的批準意見，組織相關部門對廢棄色板進行處理。廢棄色板應采用粉碎、焚燒等方式進行銷毀，確保廢棄色板不會對環(huán)境造成污染。4.廢棄記錄：色板管理部門應建立色板廢棄記錄臺賬，記錄色板廢棄的時間、原因、數(shù)量、處理方式等信息，以便查詢和追溯。七、監(jiān)督與檢查（一）監(jiān)督部門公司設立色板管理監(jiān)督小組，由質量控制部門、審計部門等相關人員組成，負責對公司色板管理工作進行監(jiān)督和檢查。（二）檢查內容1.色板管理制度的執(zhí)行情況；色板管理流程的規(guī)范性和準確性；色板的制作、存儲、保管、使用、發(fā)放、變更、廢棄等環(huán)節(jié)的操作是否符合規(guī)定要求。2.色板的標識與編號是否清晰、準確；色板的存儲環(huán)境是否符合要求；色板的完整性和準確性是否得到保證。3.色板管理記錄的真實性、完整性和可追溯性；色板管理部門是否按照規(guī)定建立色板檔案、發(fā)放記錄臺賬、變更記錄臺賬、廢棄記錄臺賬等。（三）檢查頻率色板管理監(jiān)督