《高強錨桿用熱軋帶肋鋼筋》團體標準編制說明

一、任務來源

貫徹落實國務院出臺的《深化標準化工作改革方案》中發(fā)展壯

大團體標準的有關要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標準，落

實國家關于鋼鐵行業(yè)高質量發(fā)展的政策導向，滿足生產企業(yè)和下游

用戶對高強錨桿用熱軋帶肋鋼筋產品標準的實際需求，提出《高強

錨桿用熱軋帶肋鋼筋》團體標準制定項目。

本標準由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由山西建邦集團有限

公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、調研和

標準的編制、修改、技術數據驗證以及標準推廣等工作。

二、制定本標準的目的和意義

錨桿鋼筋主要應用于煤礦井下巷道支護工程，具有成本低、支

護效果好、操作簡便、使用靈活、占用施工凈空少等優(yōu)點，對保證

巷道暢通、井下安全作業(yè)及煤礦行業(yè)的建設與生產具有重要作用。

錨桿鋼筋主要可以提供兩方面的作用，一是抗拉作用，二是抗剪作

用。隨著開采深度不斷加深，深層開采帶來了高的地應力、高的沖

擊地壓和大的圍巖流變，給煤礦巷道的錨桿支護造成了嚴重的困難，

需要更高強度的錨桿鋼筋以保證安全生產。同時，錨桿鋼筋在礦井

下要承受巖層的錯層和位移帶來的巨大切應力，因此需要很高強度

的同時也要求錨桿鋼具有很好的延伸塑性和耐沖擊性能。

原來我國井巷使用的錨桿鋼筋主要有400MPa、500MPa級別，

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現有標準規(guī)定的強度級別最高為600MPa級。隨著國內礦井開采深

度的不斷增加，低強度錨桿鋼筋在深井高應力巷道中的支護作用越

來越不能滿足要求，嚴重影響了深井下的正常生產及安全，為了解

決這一問題，更高強度錨桿鋼筋的開發(fā)、生產和應用是提高深井安

全生產的必然趨勢。國內部分領先企業(yè)已率先開發(fā)了700MPa甚至

以上高強度級別的錨桿鋼筋產品，并成功應用于相關井巷工程，然

而高強度錨桿鋼筋新產品的標準仍為空白，原有標準無法滿足先進

新產品的生產、銷售和應用需要。為此，有必要研究制定高強度錨

桿鋼筋產品標準，規(guī)范和提升該產品的質量水平，為采礦業(yè)的安全

生產和效率提升提供有力支撐，促進高強錨桿鋼筋產品生產和下游

應用的高質量發(fā)展。

三、標準編制過程

山西建邦集團有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔

了《高強錨桿用熱軋帶肋鋼筋》團體標準的編制工作，共同組建了

該團體標準起草小組，明確各自的責任和分工并開展工作。在《高

強錨桿用熱軋帶肋鋼筋》標準制定過程中，起草小組認真查閱有關

資料、收集相關數據信息，結合國內外高強錨桿用熱軋帶肋鋼筋生

產情況，產品下游用戶對高強錨桿用熱軋帶肋鋼筋的性能要求，進

行本團體標準的編制工作。

主要編制過程如下：

2020年12月，中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標準化工作委員會（以下

簡稱團標委）秘書處給各位委員發(fā)出團體標準立項函審單。到立項

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函審截止日期，沒有委員提出不同意見。

2021年1月，團標委正式下達《高強錨桿用熱軋帶肋鋼筋》團

體標準立項計劃（2021年第一批）。團體標準立項后，山西建邦集團

有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關人員組成了標準起草組，提出

了標準編制計劃和任務分工，并開始標準編制工作。

2021年2~3月：進行了起草標準的調研、問題分析和相關資料

收集等準備工作，完成了標準制定提綱、標準草案。

2021年4月：召開標準啟動會，圍繞標準草案進行了討論，并

按照與會意見和建議進行了修改。

2021年月：形成征求意見稿并發(fā)出征求意見。

2021年月：完成征求意見處理、形成標準送審稿。

2021年月：完成該標準審定會，根據審定意見修改。

2021年月：完成標準報批稿，上報中國特鋼企業(yè)協(xié)會審批。

四、標準編制原則

一是滿足用戶使用需要的原則。力爭達到“科學、合理、先進、

實用”。二是實踐標準供給側改革的原則。爭取實現團體標準的“及

時性”、“先進性”和“市場性”的要求。三是技術創(chuàng)新的原則。在

與國家標準體系協(xié)調一致的基礎上，在標準結構、內容及主要技術

指標等方面進行技術創(chuàng)新，在標準中充分體現新產品的技術特點。

五、主要技術內容

（一）標準編寫格式

本文件內容符合GB/T1.1-2020的規(guī)定。

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本文件規(guī)定了高強錨桿用熱軋帶肋鋼筋的訂貨內容、分類及牌

號、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、

標志和質量證明書。

（二）關于適用范圍

本文件適用于煤礦及其他礦山巷道支護工程用錨桿金屬桿體，

屈服強度不低于700MPa的熱軋帶肋鋼筋（以下簡稱鋼筋）。

（三）關于術語和定義

本文件沒有需要界定的術語和定義。

（四）關于訂貨內容

按本文件訂貨的合同或訂單應包括下列內容：產品名稱、本文

件編號、牌號、規(guī)格（公稱直徑）、長度及重量（數量）、特殊要求。

（五）關于分類及牌號

鋼筋的牌號由“錨桿”的漢語拼音首字母“MG”、屈服強度特

征值和肋的分類標識組成。給出了牌號示例MG700Z及牌號說明。

（六）關于尺寸、外形、重量

1.公稱直徑范圍及推薦直徑

鋼筋的公稱直徑范圍為16mm~30mm，本文件推薦的公稱直徑

為18mm、20mm、22mm、25mm。

與YB/T4364-2014《錨桿用熱軋帶肋鋼筋》相比，本標準考慮

高強錨桿鋼筋的生產應用實際，將公稱直徑范圍由16mm~50mm修

改為16mm~30mm。

2.公稱橫截面面積與理論重量

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鋼筋的公稱橫截面面積與理論重量應符合YB/T4364的規(guī)定。

3.表面形狀、尺寸及允許偏差

鋼筋的表面形狀、尺寸及允許偏差應符合YB/T4364的規(guī)定。

4.長度及允許偏差

鋼筋通常按定尺交貨，具體交貨長度應在合同中注明。非定尺

長度的鋼筋也可以交貨，具體要求由供需雙方協(xié)商。鋼筋按定尺交

貨時的長度允許偏差為0~+50mm。

與YB/T4364保持一致。

5.彎曲度和端部

鋼筋的彎曲度應不影響正常使用，每米彎曲度不大于4mm，總

彎曲度不大于鋼筋總長度的0.4%。鋼筋的端部應剪切平直無毛邊，

局部變形應不影響使用。

與YB/T4364保持一致。

6.重量

鋼筋應按實際重量交貨。如需方有特殊要求，應由供需雙方協(xié)

商。與YB/T4364保持一致。

（七）關于技術要求

1.牌號和化學成分

鋼筋的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表1的規(guī)定。本標

準給出了新牌號MG700的化學成分要求，是YB/T4364未規(guī)定的。

在元素含量要求方面，本標準對C、Si、Mn、P、S元素含量大幅加

嚴，給出了更精確的控制要求，明確給出了V+Nb+Ti含量要求和

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Cr含量要求，根據MG700氮結合元素情況對氮元素含量進行了調

整。

本標準牌號和化學成分要求見下表。

化學成分（質量分數）/%

牌號

CSiMnPSV+Nb+TiCrN

MG7000.27~0.320.70~1.101.60~2.00≤0.025≤0.0250.12~0.20≤0.40≤0.040

YB/T4364牌號和化學成分要求見下表

化學成分（質量分數）/%

牌號

CSiMnPSV+Nb+TiCrN

MG400≤0.012

根據需

1）供方保證可不分析

MG500≤0.30≤0.80≤1.60≤0.040≤0.040要可加未規(guī)定

2）如鋼中有足夠的氮

入

MG600結合元素可放寬

鋼筋的成品化學成分允許偏差應符合GB/T222的規(guī)定。與YB/T

4364一致。

2.冶煉方法

鋼應采用轉爐或電爐冶煉。除非需方有特殊要求，冶煉方法一

般由供方選擇。與YB/T4364一致。

3.交貨狀態(tài)

鋼筋以熱軋狀態(tài)交貨。與YB/T4364一致。

4.交貨型式

鋼筋通常按直條交貨。與YB/T4364一致。

5.力學性能

鋼筋的力學性能應符合表2的規(guī)定。本標準提出了新牌號

MG700的力學性能要求，屈服強度、抗拉強度、斷后伸長率與YB/T

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4364比較見下表。

牌號屈服強度ReL/MPa抗拉強度Rm/MPa斷后伸長率A/%

MG400≥400≥540≥20

YB/T

MG500≥500≥630≥20

4364

MG600≥600≥750≥18

本標準MG700≥700≥890≥16

6.工藝性能

（1）彎曲性能

按表3規(guī)定的彎芯直徑彎曲180°，鋼筋受彎曲部位表面不得產

生裂紋。如供方能保證可不做彎曲性能檢驗。

本標準彎曲性能檢驗要求與YB/T4364一致，新牌號MG700的

彎曲性能指標達到YB/T4364對MG600的要求。

牌號公稱直徑d/mm彎芯直徑a/mm

MG60016~256d

（YB/T4364）28~407d

MG70016~256d

（本標準）28~307d

（2）沖擊性能

經供需雙方協(xié)商，鋼筋可以進行沖擊性能試驗。鋼筋的夏比（V

型缺口）沖擊試驗的試驗溫度和沖擊吸收能量檢驗結果應符合表4

的規(guī)定。

本標準沖擊性能檢驗要求與YB/T4364一致，YB/T4364未對

MG400沖擊性能進行要求，MG500、MG600與本標準新牌號MG700

沖擊性能對比見下表。

沖擊試驗（V型缺口）

牌號公稱直徑d/mm

實驗溫度/℃沖擊吸收能量（KV2）/J

MG50018~2520≥40

YB/T4364

MG60018~2520≥34

本標準MG70016~3020≥30

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7.金相組織

鋼筋的金相組織應主要是鐵素體加珠光體，基圓上不應出現回

火馬氏體組織。如供方能保證合格可不做金相組織檢驗。與YB/T

4364一致。

8.表面質量

鋼筋表面不得有影響使用的表面缺陷。允許有不影響使用的浮

銹。與YB/T4364一致。

9.特殊要求

根據需方要求，經供需雙方協(xié)商，可對鋼筋提出其他特殊要求。

（八）關于試驗方法

8.1鋼筋的化學成分試驗方法應按GB/T223.5、GB/T223.14、

GB/T223.17、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.59、GB/T223.63、

GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.83、GB/T223.86、GB/T4336、

GB/T20125或通用方法的規(guī)定進行，但仲裁時應按GB/T223.5、

GB/T223.14、GB/T223.17、GB/T223.37、GB/T223.40、GB/T223.59、

GB/T223.63、GB/T223.68、GB/T223.69、GB/T223.83、GB/T223.86

的規(guī)定進行。

鋼筋的檢驗項目、取樣數量、取樣方法及試驗方法應符合表5

規(guī)定。

序號檢驗項目取樣數量取樣方法試驗方法

1化學成分1個/爐GB/T20066見8.1

2拉伸試驗2個/批任選兩根鋼筋切取GB/T228.1

3彎曲試驗2個/批任選兩根鋼筋切取GB/T232

4沖擊試驗2個/批任選兩根鋼筋切取，GB/T2975GB/T229

5金相組織1個/批任選一根鋼筋切取GB/T13298、GB/T13299

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6表面質量逐根—目視

7尺寸外形逐根—合適的量具

（九）關于檢驗規(guī)則

1、檢查和驗收

盤條的檢查和驗收由供方質量技術監(jiān)督部門進行。需方有權對

本文件或合同中所規(guī)定的任一檢驗項目進行檢查和驗收。

2、組批規(guī)則

鋼筋應成批驗收。每批由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格的鋼

筋組成。每批重量通常不大于60t。超過60t的部分，每增加40t（或

不足40t的余數），增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。允

許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆鑄方法的不同爐號組成混合

批，但各爐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。

混合批的重量不大于60t。

與YB/T4364一致。

3、復驗和判定

盤條的復驗與判定應符合GB/T2101的規(guī)定。

4、數值修約

數值判定采用修約值比較法進行修約，修約規(guī)則應符合GB/T

8170的規(guī)定。

（十）包裝、標志和質量證明書

1.鋼筋的表面標志應符合下列規(guī)定：

a）月牙肋鋼筋應在表面軋上牌號標志，還可依次軋上廠名（或

商標）和規(guī)格（公稱直徑）毫米數字。螺紋肋鋼筋不軋標志，采用

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掛標牌和端部刷漆的方法，MG700涂綠色。

b）月牙肋鋼筋牌號以阿拉伯數字表示，MG700以G7表示，廠

名以大寫漢語拼音首位字母表示，公稱直徑毫米數以阿拉伯數字表

示。

c）標志應清晰明了，標志的尺寸由供方按鋼筋直徑大小做適當

規(guī)定，與標志相交的橫肋可以取消。

本標準對新牌號MG700的標志進行了規(guī)范，與YB/T4364中

MG400、MG500、MG600的標志相區(qū)別，對比如下。

標準牌號月牙肋鋼筋牌號標志螺紋肋鋼筋端部刷漆

MG400G4不涂色

YB/T4364MG500G5涂黃色

MG600G6涂紅色

本標準MG700G7涂綠色

2.除上述規(guī)定外，鋼筋的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T

2101的規(guī)定。與YB/T4364一致。

六、與國內其它法律、法規(guī)的關系

制定本標準時依據并引用了國內有關現行有效的標準，也不違

背國內其它行業(yè)標準、法律、法規(guī)及強制性標準的有關規(guī)定。

七、標準屬性

本標準屬于中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標準。

八、標準水平及預期效果

該標準的制定能有效規(guī)范高強錨桿用熱軋帶肋鋼筋的生產、銷

售和使用，對高強錨桿用熱軋帶肋鋼筋產品的有序發(fā)展具有重要意

義。同時該標準對產品的質量提升具有重要意義，有利于促進下游

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產品的質量提升與推廣應用，體現團體標準的引領作用。

九、貫徹要求及建議

本標準歸口單位為中國特鋼企業(yè)協(xié)會，經過審定報批后，由中國

特鋼企業(yè)協(xié)會發(fā)布。建議在對高強錨桿用熱軋帶肋鋼筋的生產、貿

易和使用等相關單位進行宣貫執(zhí)行。

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《高強錨桿用熱軋帶肋鋼筋》團體標準編制說明

一、任務來源

貫徹落實國務院出臺的《深化標準化工作改革方案》中發(fā)展壯

大團體標準的有關要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標準，落

實國家關于鋼鐵行業(yè)高質量發(fā)展的政策導向，滿足生產企業(yè)和下游

用戶對高強錨桿用熱軋帶肋鋼筋產品標準的實際需求，提出《高強

錨桿用熱軋帶肋鋼筋》團體標準制定項目。

本標準由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由山西建邦集團有限

公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、調研和

標準的編制、修改、技術數據驗證以及標準推廣等工作。

二、制定本標準的目的和意義

錨桿鋼筋主要應用于煤礦井下巷道支護工程，具有成本低、支

護效果好、操作簡便、使用靈活、占用施工凈空少等優(yōu)點，對保證

巷道暢通、井下安全作業(yè)及煤礦行業(yè)的建設與生產具有重要作用。

錨桿鋼筋主要可以提供兩方面的作用，一是抗拉作用，二是抗剪作

用。隨著開采深度不斷加深，深層開采帶來了高的地應力、高的沖

擊地壓和大的圍巖流變，給煤礦巷道的錨桿支護造成了嚴重的困難，

需要更高強度的錨桿鋼筋以保證安全生產。同時，錨桿鋼筋在礦井

下要承受巖層的錯層和位移帶來的巨大切應力，因此需要很高強度

的同時也要求錨桿鋼具有很好的延伸塑性和耐沖擊性能。

原來我國井巷使用的錨桿鋼筋主要有400MPa、500MPa級別，

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現有標準規(guī)定的強度級別最高為600MPa級。隨著國內礦井開采深

度的不斷增加，低強度錨桿鋼筋在深井高應力巷道中的支護作用越

來越不能滿足要求，嚴重影響了深井下的正常生產及安全，為了解

決這一問題，更高強度錨桿鋼筋的開發(fā)、生產和應用是提高深井安

全生產的必然趨勢。國內部分領先企業(yè)已率先開發(fā)了700MP