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文檔簡介
擋土墻混凝土施工技術(shù)方案一、擋土墻混凝土施工技術(shù)方案
1.1施工準(zhǔn)備
1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備
擋土墻混凝土施工前,施工方需組織技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行詳細審查,明確施工工藝、材料要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況,編制詳細的施工方案,并進行技術(shù)交底,確保所有施工人員理解施工流程和質(zhì)量要求。施工方案中應(yīng)包括混凝土配合比設(shè)計、施工機械配置、勞動力組織、安全措施等內(nèi)容。同時,需對施工人員進行專業(yè)培訓(xùn),提高其操作技能和安全意識。在施工前,應(yīng)進行現(xiàn)場踏勘,了解地質(zhì)條件、周邊環(huán)境及施工條件,確保施工方案的可行性和有效性。
1.1.2材料準(zhǔn)備
混凝土施工所需材料主要包括水泥、砂、石、水、外加劑等。水泥應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥,強度等級不低于42.5,砂應(yīng)采用中砂,含泥量不超過3%,石子應(yīng)采用碎石,粒徑范圍為5-40mm,含泥量不超過1%。水應(yīng)采用潔凈的飲用水或符合標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用水。外加劑應(yīng)選用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的減水劑、引氣劑等,確?;炷恋哪途眯院凸ぷ餍?。所有材料進場前需進行嚴(yán)格檢驗,確保其質(zhì)量符合設(shè)計要求,并做好材料的取樣和送檢工作,留存檢測報告。材料堆放時應(yīng)分類存放,防潮防雨,確保材料質(zhì)量不受影響。
1.1.3機械準(zhǔn)備
混凝土施工需配置攪拌機、運輸車、振搗器、模板等施工機械。攪拌機應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的強制式攪拌機,確?;炷翑嚢杈鶆?。運輸車應(yīng)選用混凝土攪拌運輸車,保證混凝土在運輸過程中的質(zhì)量。振搗器應(yīng)選用插入式振搗器和附著式振搗器,確?;炷撩軐?。模板應(yīng)選用鋼模板或木模板,確保模板的剛度和穩(wěn)定性。所有機械使用前需進行調(diào)試和檢查,確保其處于良好狀態(tài),并做好日常維護保養(yǎng)工作,保證施工機械的正常運行。
1.1.4勞動力準(zhǔn)備
混凝土施工需配備專業(yè)的施工隊伍,包括混凝土攪拌工、運輸工、振搗工、模板工、質(zhì)檢員等。施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作技能和資質(zhì),并進行崗前培訓(xùn),熟悉施工流程和質(zhì)量要求。施工隊伍應(yīng)合理分工,明確職責(zé),確保施工效率和質(zhì)量。同時,應(yīng)配備足夠的勞動力,以應(yīng)對施工高峰期,保證施工進度。施工過程中,應(yīng)加強對施工人員的監(jiān)督管理,確保其按規(guī)范操作,避免因人為因素導(dǎo)致質(zhì)量問題。
1.2施工測量
1.2.1測量控制網(wǎng)建立
擋土墻施工前,需建立精確的測量控制網(wǎng),包括平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)應(yīng)利用周邊建筑物或永久性標(biāo)志,通過全站儀進行測量,確??刂泣c的精度。高程控制網(wǎng)應(yīng)利用水準(zhǔn)儀進行測量,設(shè)置水準(zhǔn)點,并定期進行復(fù)核,確保高程數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性??刂凭W(wǎng)的建立應(yīng)遵循“先整體后局部”的原則,確保測量數(shù)據(jù)的可靠性和一致性。測量完成后,應(yīng)進行數(shù)據(jù)分析和校核,確??刂凭W(wǎng)的精度滿足施工要求。
1.2.2施工放樣
根據(jù)設(shè)計圖紙,利用測量儀器進行施工放樣,確定擋土墻的軸線、邊線和高程。放樣時應(yīng)采用鋼尺、水準(zhǔn)儀等工具,確保放樣精度。放樣完成后,應(yīng)進行復(fù)核,確保放樣數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。同時,應(yīng)在放樣點設(shè)置標(biāo)志,便于后續(xù)施工和檢查。放樣過程中,應(yīng)考慮施工誤差,預(yù)留一定的調(diào)整空間,確保施工過程中的可操作性。放樣完成后,應(yīng)進行記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。
1.2.3高程控制
擋土墻施工過程中,需進行高程控制,確保施工標(biāo)高符合設(shè)計要求。高程控制應(yīng)利用水準(zhǔn)儀進行測量,設(shè)置水準(zhǔn)點,并定期進行復(fù)核。測量時應(yīng)采用雙標(biāo)尺法,確保測量精度。同時,應(yīng)考慮水準(zhǔn)儀的校準(zhǔn)和溫度變化對測量精度的影響,采取相應(yīng)的措施進行修正。高程控制數(shù)據(jù)應(yīng)進行記錄和分析,確保施工標(biāo)高的準(zhǔn)確性。施工過程中,應(yīng)定期進行高程檢查,及時發(fā)現(xiàn)和糾正偏差,確保擋土墻的施工質(zhì)量。
1.2.4水準(zhǔn)點復(fù)核
擋土墻施工過程中,應(yīng)定期對水準(zhǔn)點進行復(fù)核,確保水準(zhǔn)點的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性。復(fù)核時應(yīng)采用水準(zhǔn)儀進行測量,并與原始數(shù)據(jù)進行對比,確保水準(zhǔn)點的精度滿足施工要求。如發(fā)現(xiàn)水準(zhǔn)點存在偏差,應(yīng)及時進行調(diào)整,并做好記錄。水準(zhǔn)點復(fù)核是保證施工標(biāo)高準(zhǔn)確性的重要措施,應(yīng)引起足夠的重視。復(fù)核完成后,應(yīng)進行記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。
1.3模板工程
1.3.1模板設(shè)計
擋土墻模板設(shè)計應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)形式、施工工藝和安全要求,選擇合適的模板材料。模板應(yīng)具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性,確?;炷翝仓^程中的形狀和尺寸符合設(shè)計要求。模板設(shè)計應(yīng)進行力學(xué)計算,確保模板的承載能力滿足施工要求。同時,應(yīng)考慮模板的拆裝方便性,便于施工操作。模板設(shè)計完成后,應(yīng)進行圖紙繪制和審核,確保設(shè)計的合理性和可行性。
1.3.2模板安裝
擋土墻模板安裝前,應(yīng)進行基底處理,確保模板基礎(chǔ)平整穩(wěn)固。模板安裝應(yīng)按照設(shè)計圖紙進行,確保模板的垂直度和平整度。安裝過程中,應(yīng)采用水平尺和垂線進行校核,確保模板的安裝精度。模板連接處應(yīng)采用螺栓或銷釘固定,確保連接牢固。模板安裝完成后,應(yīng)進行整體檢查,確保模板的穩(wěn)定性和可靠性。安裝過程中,應(yīng)做好安全防護措施,避免發(fā)生安全事故。
1.3.3模板加固
擋土墻模板加固應(yīng)采用鋼管、型鋼等材料,確保模板的穩(wěn)定性。加固時應(yīng)采用對拉螺栓或支撐系統(tǒng),確保模板的剛度和強度。加固措施應(yīng)均勻分布,確保模板的受力均勻。加固完成后,應(yīng)進行檢查,確保加固措施的可靠性。模板加固是保證混凝土澆筑過程中模板不變形的重要措施,應(yīng)引起足夠的重視。加固完成后,應(yīng)進行記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。
1.3.4模板拆除
擋土墻模板拆除應(yīng)按照設(shè)計要求進行,確?;炷翉姸葷M足拆除條件。拆除時應(yīng)采用專用工具,避免損壞模板。拆除過程中,應(yīng)小心操作,避免發(fā)生安全事故。模板拆除后,應(yīng)進行清理和保養(yǎng),便于后續(xù)使用。模板拆除完成后,應(yīng)進行記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。同時,應(yīng)考慮模板的重復(fù)利用,減少資源浪費。
二、混凝土攪拌與運輸
2.1混凝土配合比設(shè)計
2.1.1配合比設(shè)計依據(jù)
擋土墻混凝土配合比設(shè)計應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙要求的強度等級、耐久性及工作性,并結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行。設(shè)計依據(jù)主要包括混凝土強度等級、抗?jié)B等級、抗凍等級、坍落度等性能指標(biāo)。同時,應(yīng)考慮原材料的質(zhì)量、施工工藝及環(huán)境條件等因素。配合比設(shè)計前,需收集相關(guān)資料,包括原材料檢驗報告、設(shè)計要求、施工規(guī)范等,確保設(shè)計依據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。設(shè)計過程中,應(yīng)采用先進的計算方法和試驗驗證,確保配合比的合理性和可行性。配合比設(shè)計完成后,應(yīng)進行審核和報批,確保設(shè)計符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.1.2配合比試配與調(diào)整
擋土墻混凝土配合比設(shè)計完成后,需進行試配,以確定最佳的配合比。試配時應(yīng)采用實驗室小型攪拌機進行,按照設(shè)計要求制作試塊,并進行強度、耐久性等指標(biāo)的測試。試配過程中,應(yīng)逐步調(diào)整水泥、砂、石、水及外加劑的用量,直至達到設(shè)計要求。試配完成后,應(yīng)進行數(shù)據(jù)分析,確定最佳的配合比。如試配結(jié)果不滿足設(shè)計要求,應(yīng)重新進行試配,直至達到要求。配合比試配過程中,應(yīng)做好記錄,便于后續(xù)分析和應(yīng)用。試配完成后,應(yīng)進行審核和報批,確保配合比的準(zhǔn)確性和可靠性。
2.1.3配合比驗證與確定
擋土墻混凝土配合比試配完成后,需進行驗證,以確保配合比的適用性。驗證時應(yīng)采用現(xiàn)場實際施工條件進行,制作混凝土試塊,并進行強度、耐久性等指標(biāo)的測試。驗證過程中,應(yīng)考慮施工誤差和環(huán)境因素的影響,對配合比進行微調(diào)。驗證完成后,應(yīng)進行數(shù)據(jù)分析,確定最終的配合比。最終配合比應(yīng)進行記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。最終配合比應(yīng)滿足設(shè)計要求,并具有較好的施工性能和耐久性。同時,應(yīng)考慮配合比的優(yōu)化,以降低成本和提高效率。
2.2混凝土攪拌
2.2.1攪拌設(shè)備選型
擋土墻混凝土攪拌應(yīng)選用符合標(biāo)準(zhǔn)的強制式攪拌機,確?;炷翑嚢杈鶆?。攪拌機的選型應(yīng)考慮混凝土的產(chǎn)量、施工周期及場地條件等因素。攪拌機應(yīng)具有足夠的攪拌能力,確?;炷猎谝?guī)定時間內(nèi)完成攪拌。同時,應(yīng)考慮攪拌機的效率和維護成本,選擇性價比高的設(shè)備。攪拌機安裝完成后,應(yīng)進行調(diào)試和檢查,確保其處于良好狀態(tài)。攪拌過程中,應(yīng)定期進行維護保養(yǎng),保證攪拌機的正常運行。
2.2.2攪拌工藝控制
擋土墻混凝土攪拌應(yīng)嚴(yán)格控制攪拌工藝,確?;炷恋馁|(zhì)量。攪拌前,應(yīng)檢查原材料的質(zhì)量,確保其符合要求。攪拌時,應(yīng)按照配合比要求,準(zhǔn)確計量水泥、砂、石、水及外加劑。攪拌過程中,應(yīng)控制攪拌時間,確保混凝土攪拌均勻。攪拌時間應(yīng)根據(jù)攪拌機的性能和混凝土的配合比進行確定,一般不宜小于2分鐘。攪拌完成后,應(yīng)進行取樣檢測,確?;炷恋馁|(zhì)量符合要求。攪拌過程中,應(yīng)做好記錄,便于后續(xù)分析和改進。
2.2.3攪拌質(zhì)量檢測
擋土墻混凝土攪拌完成后,需進行質(zhì)量檢測,以確?;炷恋馁|(zhì)量符合要求。檢測項目主要包括混凝土的坍落度、含氣量、泌水率等指標(biāo)。檢測時應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)工具進行,如坍落度筒、含氣量測試儀等。檢測完成后,應(yīng)進行數(shù)據(jù)分析,確?;炷恋馁|(zhì)量符合設(shè)計要求。如檢測結(jié)果不滿足要求,應(yīng)重新進行攪拌和檢測,直至達到要求。檢測過程中,應(yīng)做好記錄,便于后續(xù)分析和應(yīng)用。檢測完成后,應(yīng)進行報告和報批,確?;炷恋馁|(zhì)量得到有效控制。
2.3混凝土運輸
2.3.1運輸方式選擇
擋土墻混凝土運輸應(yīng)選擇合適的運輸方式,確?;炷猎谶\輸過程中的質(zhì)量。常用的運輸方式包括混凝土攪拌運輸車、混凝土泵車等。運輸方式的選擇應(yīng)考慮施工地點、施工量及施工周期等因素。如施工地點較遠,可選用混凝土攪拌運輸車進行運輸;如施工地點較近,可選用混凝土泵車進行泵送。運輸方式的選擇應(yīng)確?;炷猎谶\輸過程中不發(fā)生離析、坍落度損失等現(xiàn)象。同時,應(yīng)考慮運輸效率和經(jīng)濟性,選擇合適的運輸方式。
2.3.2運輸過程控制
擋土墻混凝土運輸過程中,應(yīng)嚴(yán)格控制運輸條件,確?;炷恋馁|(zhì)量。運輸前,應(yīng)檢查運輸設(shè)備,確保其處于良好狀態(tài)。運輸過程中,應(yīng)控制運輸速度和路線,避免發(fā)生碰撞和振動。運輸過程中,應(yīng)定時檢查混凝土的坍落度,確保其符合要求。如發(fā)現(xiàn)坍落度損失過大,應(yīng)進行二次攪拌,確?;炷恋馁|(zhì)量。運輸過程中,應(yīng)做好記錄,便于后續(xù)分析和改進。運輸完成后,應(yīng)進行卸料檢測,確?;炷恋馁|(zhì)量符合要求。
2.3.3運輸質(zhì)量檢測
擋土墻混凝土運輸完成后,需進行質(zhì)量檢測,以確?;炷恋馁|(zhì)量符合要求。檢測項目主要包括混凝土的坍落度、含氣量、泌水率等指標(biāo)。檢測時應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)工具進行,如坍落度筒、含氣量測試儀等。檢測完成后,應(yīng)進行數(shù)據(jù)分析,確保混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計要求。如檢測結(jié)果不滿足要求,應(yīng)進行二次攪拌或廢棄處理,確?;炷恋馁|(zhì)量得到有效控制。檢測過程中,應(yīng)做好記錄,便于后續(xù)分析和應(yīng)用。檢測完成后,應(yīng)進行報告和報批,確保混凝土的質(zhì)量得到有效監(jiān)控。
三、混凝土澆筑與振搗
3.1澆筑準(zhǔn)備
3.1.1澆筑條件檢查
擋土墻混凝土澆筑前,需對施工現(xiàn)場進行詳細檢查,確保滿足澆筑條件。檢查內(nèi)容主要包括模板的安裝質(zhì)量、支撐體系的穩(wěn)定性、鋼筋的綁扎情況以及預(yù)埋件的安裝位置等。例如,在某個實際項目中,施工單位在澆筑前發(fā)現(xiàn)模板存在局部變形,立即進行了調(diào)整,確保模板的平整度和垂直度符合要求。此外,還需檢查混凝土的坍落度、含氣量等指標(biāo),確保其符合設(shè)計要求。根據(jù)JGJ55-2011《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》的規(guī)定,混凝土坍落度一般控制在160-180mm之間,含氣量控制在4%-6%之間。檢查過程中,應(yīng)做好記錄,并報請監(jiān)理工程師進行驗收,確保所有條件滿足澆筑要求。
3.1.2澆筑人員與設(shè)備準(zhǔn)備
擋土墻混凝土澆筑需配備專業(yè)的施工隊伍,包括混凝土澆筑工、振搗工、質(zhì)檢員等。施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的操作技能和資質(zhì),并進行崗前培訓(xùn),熟悉施工流程和質(zhì)量要求。例如,在某個項目中,施工單位對澆筑人員進行專項培訓(xùn),重點講解振搗技巧和注意事項,確保澆筑過程的質(zhì)量。同時,需配備足夠的施工機械,包括混凝土攪拌運輸車、混凝土泵車、振搗器等。設(shè)備使用前需進行調(diào)試和檢查,確保其處于良好狀態(tài)。例如,某項目在澆筑前對振搗器進行了校準(zhǔn),確保振搗效果符合要求。此外,還應(yīng)準(zhǔn)備好應(yīng)急物資,如水泥、砂、石等備用材料,以應(yīng)對澆筑過程中可能出現(xiàn)的意外情況。
3.1.3澆筑方案制定
擋土墻混凝土澆筑前,需制定詳細的澆筑方案,明確澆筑順序、澆筑速度以及振搗方式等。例如,在某個項目中,施工單位根據(jù)擋土墻的結(jié)構(gòu)特點和施工條件,制定了分層分段澆筑的方案,確保澆筑過程的均勻性和密實性。澆筑方案應(yīng)考慮施工效率和質(zhì)量控制,并報請監(jiān)理工程師進行審核。例如,某項目在澆筑方案中明確了每層澆筑厚度為30cm,并規(guī)定了振搗時間為每點30秒,確?;炷恋拿軐嵭?。澆筑方案制定完成后,應(yīng)進行交底,確保所有施工人員理解并執(zhí)行。
3.2澆筑過程控制
3.2.1澆筑順序控制
擋土墻混凝土澆筑應(yīng)按照預(yù)定的順序進行,確保澆筑過程的均勻性和密實性。例如,在某個項目中,施工單位采用了分層分段澆筑的順序,先澆筑底部,再逐層向上澆筑,確?;炷恋木鶆蚍植?。澆筑過程中,應(yīng)控制澆筑速度,避免過快或過慢,影響混凝土的質(zhì)量。例如,某項目根據(jù)混凝土的坍落度和流動性,將澆筑速度控制在每層2小時澆筑完成,確?;炷恋木鶆蛐浴仓樞蚝退俣鹊目刂茟?yīng)結(jié)合現(xiàn)場實際情況,靈活調(diào)整,確保澆筑過程的質(zhì)量。
3.2.2澆筑厚度控制
擋土墻混凝土澆筑應(yīng)控制每層澆筑厚度,確?;炷恋拿軐嵭浴@?,在某個項目中,施工單位根據(jù)振搗器的性能和混凝土的配合比,將每層澆筑厚度控制在30cm以內(nèi),確保振搗效果。澆筑過程中,應(yīng)采用標(biāo)尺進行測量,確保每層澆筑厚度符合要求。例如,某項目在澆筑過程中每隔1小時測量一次澆筑厚度,確保其符合設(shè)計要求。澆筑厚度控制是保證混凝土密實性的重要措施,應(yīng)引起足夠的重視。厚度控制完成后,應(yīng)進行記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。
3.2.3振搗質(zhì)量控制
擋土墻混凝土澆筑過程中,需進行振搗,確?;炷恋拿軐嵭?。振搗時應(yīng)采用插入式振搗器和附著式振搗器相結(jié)合的方式,確保振搗均勻。例如,在某個項目中,施工單位采用了插入式振搗器進行振搗,振搗時間為每點30秒,確?;炷恋拿軐嵭?。振搗過程中,應(yīng)避免過振或漏振,過振會導(dǎo)致混凝土離析,漏振會導(dǎo)致混凝土不密實。例如,某項目在振搗過程中設(shè)置了專人進行檢查,確保振搗均勻。振搗質(zhì)量控制是保證混凝土質(zhì)量的重要措施,應(yīng)引起足夠的重視。振搗完成后,應(yīng)進行記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。
3.3澆筑后處理
3.3.1表面修整
擋土墻混凝土澆筑完成后,需進行表面修整,確?;炷帘砻娴钠秸群凸饣?。修整時,應(yīng)采用抹刀或刮板進行,確保表面平整。例如,在某個項目中,施工單位在混凝土初凝前進行了表面修整,確?;炷帘砻娴钠秸确弦?。修整過程中,應(yīng)避免過度修整,導(dǎo)致混凝土表面出現(xiàn)裂縫。例如,某項目在修整過程中設(shè)置了專人進行檢查,確保修整效果符合要求。表面修整完成后,應(yīng)進行記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。
3.3.2養(yǎng)護措施
擋土墻混凝土澆筑完成后,需進行養(yǎng)護,確保混凝土的強度和耐久性。養(yǎng)護方法主要包括灑水養(yǎng)護、覆蓋養(yǎng)護等。例如,在某個項目中,施工單位采用了灑水養(yǎng)護的方式,每天灑水3-4次,確?;炷帘砻娴臐駶?。養(yǎng)護時間一般為7天,根據(jù)環(huán)境條件可適當(dāng)延長。例如,某項目在養(yǎng)護過程中設(shè)置了專人進行檢查,確保養(yǎng)護效果符合要求。養(yǎng)護措施是保證混凝土質(zhì)量的重要措施,應(yīng)引起足夠的重視。養(yǎng)護完成后,應(yīng)進行記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。
3.3.3裂縫檢查
擋土墻混凝土澆筑完成后,需進行裂縫檢查,及時發(fā)現(xiàn)和處理裂縫。檢查方法主要包括目測、裂縫寬度測量等。例如,在某個項目中,施工單位在混凝土初凝后進行了裂縫檢查,發(fā)現(xiàn)少量表面裂縫,立即進行了修補。裂縫檢查是保證混凝土質(zhì)量的重要措施,應(yīng)引起足夠的重視。檢查完成后,應(yīng)進行記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。同時,應(yīng)分析裂縫產(chǎn)生的原因,采取相應(yīng)的措施進行預(yù)防。
四、混凝土養(yǎng)護與拆模
4.1混凝土養(yǎng)護
4.1.1養(yǎng)護方法選擇
擋土墻混凝土養(yǎng)護方法的選擇應(yīng)依據(jù)混凝土配合比、環(huán)境條件及施工要求進行。常用的養(yǎng)護方法包括灑水養(yǎng)護、覆蓋養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護等。灑水養(yǎng)護適用于氣候干燥或溫度較高的環(huán)境,通過保持混凝土表面濕潤,減少水分蒸發(fā),促進水泥水化。覆蓋養(yǎng)護適用于氣候溫和或濕度較高的環(huán)境,通過覆蓋塑料薄膜或草簾,減少水分蒸發(fā),防止混凝土開裂。蒸汽養(yǎng)護適用于需要快速獲得強度的混凝土,通過高溫高濕環(huán)境,加速水泥水化。在實際工程中,應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的養(yǎng)護方法。例如,某擋土墻工程在夏季施工,環(huán)境溫度較高,采用灑水養(yǎng)護,并設(shè)置了專人每天檢查混凝土表面的濕潤情況,確保養(yǎng)護效果。
4.1.2養(yǎng)護時間控制
擋土墻混凝土養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)混凝土強度發(fā)展要求和環(huán)境條件進行控制。一般而言,混凝土強度在初期發(fā)展較快,需在早期進行有效養(yǎng)護。根據(jù)JGJ/T193-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定,混凝土的養(yǎng)護時間不宜少于7天,對于特殊要求的混凝土,養(yǎng)護時間應(yīng)根據(jù)試驗結(jié)果確定。養(yǎng)護過程中,應(yīng)保持混凝土表面的濕潤,防止水分蒸發(fā)過快導(dǎo)致混凝土開裂。例如,某擋土墻工程在混凝土澆筑后立即進行灑水養(yǎng)護,并設(shè)置了專人每天檢查混凝土表面的濕潤情況,養(yǎng)護時間持續(xù)了14天,確?;炷翉姸瘸浞职l(fā)展。
4.1.3養(yǎng)護質(zhì)量檢查
擋土墻混凝土養(yǎng)護過程中,需進行質(zhì)量檢查,確保養(yǎng)護效果符合要求。檢查內(nèi)容主要包括混凝土表面的濕潤情況、養(yǎng)護溫度和濕度等。例如,某擋土墻工程在養(yǎng)護過程中,每天使用濕度計測量混凝土表面的濕度,并記錄數(shù)據(jù),確保濕度在90%以上。同時,使用溫度計測量養(yǎng)護環(huán)境的溫度,確保溫度在5℃以上。養(yǎng)護質(zhì)量檢查是保證混凝土質(zhì)量的重要措施,應(yīng)引起足夠的重視。檢查完成后,應(yīng)進行記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。
4.2模板拆除
4.2.1拆模時間確定
擋土墻混凝土模板拆除時間應(yīng)根據(jù)混凝土強度發(fā)展要求和結(jié)構(gòu)特點進行確定。一般而言,模板拆除時間不宜過早,以免影響混凝土的強度和穩(wěn)定性。根據(jù)JGJ/T193-2011《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定,側(cè)模拆除應(yīng)保證混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損,底模拆除應(yīng)保證混凝土強度能承受其自重及其他可能荷載。在實際工程中,應(yīng)根據(jù)混凝土強度試驗結(jié)果確定模板拆除時間。例如,某擋土墻工程在混凝土澆筑后3天進行了強度試驗,結(jié)果表明混凝土強度已達到設(shè)計要求的50%,此時開始拆除側(cè)模,并繼續(xù)進行養(yǎng)護。
4.2.2拆模順序與方法
擋土墻混凝土模板拆除應(yīng)按照預(yù)定的順序進行,避免因拆除不當(dāng)導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)受損。拆除順序一般先拆除側(cè)模,再拆除底模。拆除方法應(yīng)根據(jù)模板類型和結(jié)構(gòu)特點進行選擇,如鋼模板可采用錘擊或撬棍進行拆除,木模板可采用人工或機械方式進行拆除。拆除過程中,應(yīng)小心操作,避免損壞混凝土結(jié)構(gòu)。例如,某擋土墻工程在拆除側(cè)模時,采用了人工撬棍的方式進行拆除,并設(shè)置了專人進行指揮,確保拆除過程安全有序。
4.2.3拆模后處理
擋土墻混凝土模板拆除后,需對混凝土結(jié)構(gòu)進行清理和檢查,確保其質(zhì)量符合要求。清理內(nèi)容包括清除混凝土表面浮漿、灰塵等雜物,檢查內(nèi)容包括檢查混凝土表面是否有裂縫、麻面等缺陷。例如,某擋土墻工程在拆模后,立即對混凝土結(jié)構(gòu)進行了清理和檢查,發(fā)現(xiàn)少量表面裂縫,立即進行了修補。拆模后處理是保證混凝土質(zhì)量的重要措施,應(yīng)引起足夠的重視。處理完成后,應(yīng)進行記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。
五、質(zhì)量檢測與驗收
5.1混凝土強度檢測
5.1.1抗壓強度試驗
擋土墻混凝土抗壓強度檢測是評估混凝土質(zhì)量的重要手段,主要通過制作混凝土立方體試塊進行抗壓強度試驗。試驗前,應(yīng)按照規(guī)范要求制作試塊,試塊的尺寸一般為150mm×150mm×150mm,制作時應(yīng)確保試塊表面平整,無氣泡和裂縫。試塊制作完成后,應(yīng)立即進行編號和標(biāo)注,并放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室進行養(yǎng)護。養(yǎng)護條件應(yīng)按照規(guī)范要求進行,一般養(yǎng)護溫度為20℃±2℃,相對濕度為95%以上。養(yǎng)護期滿后,應(yīng)從養(yǎng)護室中取出試塊,并進行編號和標(biāo)注,然后進行抗壓強度試驗。試驗時,應(yīng)使用壓力試驗機進行加載,加載速度應(yīng)均勻,并記錄試塊破壞時的荷載值。根據(jù)荷載值和試塊尺寸,計算混凝土的抗壓強度,并與設(shè)計強度進行對比,確保混凝土強度滿足設(shè)計要求。例如,某擋土墻工程在混凝土澆筑后7天制作了試塊,養(yǎng)護期滿后進行了抗壓強度試驗,試驗結(jié)果表明混凝土的抗壓強度達到了設(shè)計要求的35MPa,滿足設(shè)計要求。
5.1.2強度試驗結(jié)果分析
擋土墻混凝土抗壓強度試驗結(jié)果的分析應(yīng)結(jié)合實際情況進行,主要分析混凝土強度的發(fā)展規(guī)律和影響因素。例如,某擋土墻工程在混凝土澆筑后7天、14天、28天分別進行了抗壓強度試驗,試驗結(jié)果表明混凝土強度隨養(yǎng)護時間的延長而逐漸提高,28天的抗壓強度達到了設(shè)計要求的35MPa。分析結(jié)果表明,混凝土強度的發(fā)展符合一般規(guī)律,影響因素主要包括水泥品種、水灰比、養(yǎng)護條件等。通過對試驗結(jié)果的分析,可以評估混凝土的質(zhì)量,并為后續(xù)施工提供參考。例如,某擋土墻工程在分析試驗結(jié)果后,發(fā)現(xiàn)混凝土強度的發(fā)展符合一般規(guī)律,但強度增長速度較慢,分析原因可能是水灰比偏大,隨后調(diào)整了配合比,提高了水泥用量,加快了強度增長速度。
5.1.3強度不合格處理
擋土墻混凝土抗壓強度試驗結(jié)果不合格時,需采取相應(yīng)的處理措施,確?;炷临|(zhì)量符合要求。處理措施主要包括重新澆筑、加固處理等。例如,某擋土墻工程在混凝土澆筑后7天進行了抗壓強度試驗,試驗結(jié)果表明混凝土的抗壓強度只有25MPa,未達到設(shè)計要求的35MPa。分析原因可能是水灰比偏大,養(yǎng)護條件不滿足要求,隨后采取了重新澆筑的措施,并加強了養(yǎng)護,確?;炷翉姸葷M足設(shè)計要求。處理過程中,應(yīng)進行記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。
5.2混凝土外觀質(zhì)量檢測
5.2.1表面平整度檢測
擋土墻混凝土表面平整度檢測是評估混凝土外觀質(zhì)量的重要手段,主要通過水準(zhǔn)儀或激光水平儀進行檢測。檢測前,應(yīng)選擇合適的檢測點,檢測點應(yīng)均勻分布,并避開模板邊角等部位。檢測時,應(yīng)使用水準(zhǔn)儀或激光水平儀測量混凝土表面的高差,并記錄數(shù)據(jù)。根據(jù)測量數(shù)據(jù),計算混凝土表面的平整度,并與設(shè)計要求進行對比,確?;炷帘砻嫫秸确弦蟆@?,某擋土墻工程在混凝土澆筑完成后24小時進行了表面平整度檢測,檢測結(jié)果表明混凝土表面的平整度符合設(shè)計要求。檢測過程中,應(yīng)做好記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。
5.2.2裂縫檢測
擋土墻混凝土裂縫檢測是評估混凝土質(zhì)量的重要手段,主要通過目測或裂縫寬度測量儀進行檢測。檢測前,應(yīng)選擇合適的檢測部位,檢測部位應(yīng)包括混凝土表面和內(nèi)部,并避開模板邊角等部位。檢測時,應(yīng)使用裂縫寬度測量儀測量混凝土表面的裂縫寬度,并記錄數(shù)據(jù)。根據(jù)測量數(shù)據(jù),評估混凝土的裂縫情況,并與設(shè)計要求進行對比,確保混凝土裂縫寬度符合要求。例如,某擋土墻工程在混凝土澆筑完成后7天進行了裂縫檢測,檢測結(jié)果表明混凝土表面沒有出現(xiàn)裂縫,滿足設(shè)計要求。檢測過程中,應(yīng)做好記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。
5.2.3麻面檢測
擋土墻混凝土麻面檢測是評估混凝土外觀質(zhì)量的重要手段,主要通過目測或觸診進行檢測。檢測前,應(yīng)選擇合適的檢測部位,檢測部位應(yīng)包括混凝土表面,并避開模板邊角等部位。檢測時,應(yīng)使用觸診的方式檢查混凝土表面是否存在麻面,并記錄數(shù)據(jù)。根據(jù)檢查結(jié)果,評估混凝土的麻面情況,并與設(shè)計要求進行對比,確?;炷谅槊婷娣e符合要求。例如,某擋土墻工程在混凝土澆筑完成后24小時進行了麻面檢測,檢測結(jié)果表明混凝土表面的麻面面積符合設(shè)計要求。檢測過程中,應(yīng)做好記錄和報告,并報請監(jiān)理工程師進行驗收。
六、安全文明施工與環(huán)境保護
6.1安全管理措施
6.1.1安全責(zé)任體系建立
擋土墻混凝土施工過程中,需建立完善的安全責(zé)任體系,明確各級管理人員的安全職責(zé)。安全責(zé)任體系應(yīng)包括項目經(jīng)理、安全員、施工隊長、班組長及施工人員等,每個崗位應(yīng)明確其安全職責(zé)和權(quán)限。例如,項目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,負責(zé)全面安全管理;安全員負責(zé)日常安全檢查和監(jiān)督;施工隊長負責(zé)本隊安全生產(chǎn)管理;班組長負責(zé)本班組安全生產(chǎn)教育;施工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。安全責(zé)任體系建立后,應(yīng)進行培訓(xùn)和交底,確保所有人員理解并履行其安全職責(zé)。同時,應(yīng)定期召開安全會議,分析安全形勢,部署安全工作,確保安全生產(chǎn)。安全責(zé)任體系的建立是保障施工安全的重要基礎(chǔ),應(yīng)引起足夠的重視。
6.1.2安全教育培訓(xùn)
擋土墻混凝土施工前,需對施工人員進行安全教育培訓(xùn),提高其安全意識和操作技能。安全教育培訓(xùn)內(nèi)容主要包括安全生產(chǎn)法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全防護措施等。例如,某擋土墻工程在施工前對施工人員進行了安全教育培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括《安全生產(chǎn)法》、安全操作規(guī)程、安全防護措施等,培訓(xùn)時間為2天,培訓(xùn)結(jié)束后進行了考核,考核合格后方可上崗。安全教育培訓(xùn)應(yīng)結(jié)合實際案例進行,增強培訓(xùn)效果。例如,某擋土墻工程在培訓(xùn)過程中,結(jié)合實際案例講解了高處作業(yè)、起重作業(yè)等的安全注意事項,提高了施工人員的安全意識。安全教育培訓(xùn)是保障施工安全的重要手段,應(yīng)引起足夠的重視。
6.1.3安全檢查與隱患排查
擋土墻混凝土施工過程中,需進行安全檢查和隱患排查,及時發(fā)現(xiàn)和處理安全隱患。安全檢查應(yīng)包括施工現(xiàn)場、施工機械、安全防護設(shè)施等方面。例如,某擋土墻工程每天進行一次安全檢查,檢查內(nèi)容包括施工現(xiàn)場的圍擋、安全警示標(biāo)志、施工機械的運行狀態(tài)等,發(fā)現(xiàn)隱患立即進行處理。隱患排查應(yīng)結(jié)合實際情況進行,重點關(guān)注高處作業(yè)、起重作業(yè)、臨時用電等環(huán)節(jié)。例如,某擋土墻工程在隱患排查過程中,發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)平臺的防護措施不完善,立即進行了整改,確保施工安全。安全檢查和隱患排查是保障施工安全的重要措施,應(yīng)引起足夠的重視。
6.2文明施工措施
6.2.1現(xiàn)場文明施工管理
擋土墻混凝土施工過程中,需進行現(xiàn)場文明施工管理,保持施工現(xiàn)場整潔有序。現(xiàn)場文明施工管理包括施工現(xiàn)場的布局、材料堆放、垃圾處理等方面。例如,某擋土墻工程在施工現(xiàn)場設(shè)置了明顯的標(biāo)志牌,標(biāo)明了施工區(qū)域、安全警示等內(nèi)容;材料堆放應(yīng)分類堆放,并設(shè)置標(biāo)識;垃圾應(yīng)及時清運,避免影響施工環(huán)境?,F(xiàn)場文明施工管理應(yīng)結(jié)合實際情況進行,制定詳細的實施方案,并落實到具體責(zé)任人。例如,某擋土墻工程制定了現(xiàn)場文明施工管理制度,明確了施工現(xiàn)場的布局、材料堆放、垃圾處理等方面的要求,并落實到具體責(zé)任人,確保施工現(xiàn)場整潔有序?,F(xiàn)場文明施工管理是保障施工環(huán)境的重要措施,應(yīng)引起足夠的重視。
6.2.2環(huán)境保護措施
擋土墻混凝土施工過程中,需采取環(huán)境保護措施,減少施工對環(huán)境的影響。環(huán)境保護措施主要包括控制揚塵、噪音、污水等方面。例如,某擋土墻工程在施工過程中,采取了灑水降塵、設(shè)置
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