礦山井下安全生產(chǎn)檢查標(biāo)準(zhǔn)流程礦山井下作業(yè)環(huán)境復(fù)雜，頂板垮塌、瓦斯超限、機(jī)電故障等風(fēng)險交織，安全生產(chǎn)檢查是防范事故的“先手棋”?？茖W(xué)規(guī)范的檢查流程，能系統(tǒng)識別隱患、落實(shí)整改，既守護(hù)礦工生命安全，也保障礦山可持續(xù)發(fā)展。本文結(jié)合行業(yè)規(guī)范與實(shí)操經(jīng)驗(yàn)，梳理從前期準(zhǔn)備到閉環(huán)管理的全流程標(biāo)準(zhǔn)，為礦山安全管理提供可落地的操作指引。一、檢查準(zhǔn)備：夯實(shí)基礎(chǔ)，明確方向安全生產(chǎn)檢查需以《礦山安全法》《煤礦安全規(guī)程》（非煤礦山參照對應(yīng)規(guī)程）及企業(yè)內(nèi)部制度為根本遵循，從依據(jù)、人員、資料、方案四方面夯實(shí)基礎(chǔ)：（一）依據(jù)與人員組建法規(guī)與制度：以國家法規(guī)、行業(yè)規(guī)程為核心，結(jié)合企業(yè)《安全操作規(guī)程》《隱患排查制度》，明確檢查“標(biāo)尺”。專業(yè)團(tuán)隊：組建涵蓋通風(fēng)、機(jī)電、地測、安全管理的檢查組，必要時邀請外部專家（如頂板支護(hù)、瓦斯治理領(lǐng)域），確保對井下各系統(tǒng)風(fēng)險的識別能力。（二）資料與方案籌備資料梳理：提前調(diào)取井下采掘工程平面圖、通風(fēng)系統(tǒng)圖、設(shè)備臺賬、隱患整改記錄，梳理歷史隱患分布（如高瓦斯區(qū)域、頂板破碎帶）與整改難點(diǎn)。方案制定：結(jié)合當(dāng)前生產(chǎn)布局（如采掘工作面位置、爆破作業(yè)計劃），明確檢查范圍（采場、巷道、硐室）、重點(diǎn)環(huán)節(jié)（新投產(chǎn)工作面、火工品庫）、檢查方法（現(xiàn)場觀測、儀器檢測、資料核對）及時間節(jié)點(diǎn)，確保檢查“有的放矢”。二、現(xiàn)場檢查：系統(tǒng)排查，精準(zhǔn)識別井下環(huán)境特殊，檢查需遵循“分區(qū)覆蓋、專業(yè)聚焦”原則，對核心系統(tǒng)逐一驗(yàn)證安全狀態(tài)：（一）通風(fēng)與瓦斯管理通風(fēng)系統(tǒng)：觀測主扇、局扇運(yùn)行參數(shù)（風(fēng)量、風(fēng)壓），核查“每人每分鐘供風(fēng)量≥4m3”的合規(guī)性；檢查風(fēng)門（連鎖裝置、密閉性）、風(fēng)橋（抗壓強(qiáng)度、漏風(fēng)率）、風(fēng)筒（吊掛平直度、漏風(fēng)情況），確保風(fēng)流穩(wěn)定、按需分風(fēng)。瓦斯監(jiān)測：查看傳感器布置（采掘面、硐室等關(guān)鍵位置全覆蓋）、數(shù)據(jù)傳輸（與地面監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時聯(lián)通）；現(xiàn)場用便攜式檢測儀抽檢，驗(yàn)證傳感器精度；檢查瓦斯超限后“斷電、報警、撤人”裝置的靈敏性。（二）頂板與支護(hù)安全支護(hù)合規(guī)性：核查采場、巷道支護(hù)形式（錨網(wǎng)、砌碹等）與設(shè)計一致性，抽檢錨桿（索）錨固力（拉拔試驗(yàn)）；重點(diǎn)檢查空頂作業(yè)（掘進(jìn)面空頂距離≤設(shè)計值）、臨時支護(hù)（隨掘隨支）的執(zhí)行情況。頂板穩(wěn)定性：采用“敲幫問頂”（用長柄工具敲擊幫頂，聽回聲判斷松動）結(jié)合離層儀監(jiān)測，判斷巖層變形趨勢；查看幫頂裂隙、片幫跡象，采空區(qū)懸頂面積超限時強(qiáng)制放頂。（三）機(jī)電設(shè)備安全防爆與防護(hù)：檢查電氣設(shè)備（開關(guān)、電機(jī)、電纜）防爆外殼完好性、防爆面間隙、接線工藝；模擬故障測試過流、漏電、接地保護(hù)裝置。設(shè)備運(yùn)行：觀測提升絞車、通風(fēng)機(jī)等大型設(shè)備的振動、溫度、異響，核查維護(hù)記錄（潤滑油更換、易損件周期）；檢查小型設(shè)備（電鉆、風(fēng)動工具）的防護(hù)罩、絕緣性能。（四）爆破作業(yè)管理器材管理：核查火工品硐室的防爆、防盜、防潮措施（防靜電地面、雙人雙鎖），領(lǐng)退記錄賬物相符；檢查運(yùn)輸（專用車輛、押運(yùn)人員）合規(guī)性。爆破施工：查看審批后的爆破設(shè)計（炮眼深度、裝藥量），現(xiàn)場核查炮眼封堵（黏土/巖粉填實(shí)）、警戒范圍（警示標(biāo)識、警戒人員）；詢問盲炮處理（“三先三后”：先檢查后處理、先外后里、先非電后電）流程。（五）運(yùn)輸系統(tǒng)安全軌道與設(shè)施：檢查斜井（巷）軌道鋪設(shè)（軌距、水平度、扣件），測試防跑車裝置（擋車欄、跑車防護(hù)）靈敏性；平巷運(yùn)輸中，核查礦車連接裝置（三環(huán)鏈、插銷）磨損、阻車器可靠性。信號與操作：驗(yàn)證提升信號（聲光、通訊）清晰性，絞車司機(jī)、信號工持證上崗；檢查人車（防護(hù)欄、制動）、材料運(yùn)輸（捆綁固定）合規(guī)性。（六）職業(yè)健康與應(yīng)急管理職業(yè)健康：查看采掘面、轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵設(shè)施（噴霧、灑水）運(yùn)行，粉塵檢測儀抽檢濃度；檢查防毒面具、自救器配備（一人一具）、有效期（定期校驗(yàn)）。應(yīng)急保障：核查避災(zāi)路線標(biāo)識（清晰、無遮擋），應(yīng)急物資庫（急救箱、呼吸器）儲備；詢問通訊系統(tǒng)（井下電話、廣播）覆蓋，抽查員工避災(zāi)路線、自救互救知識掌握情況。三、問題處置與復(fù)查：閉環(huán)管理，消除隱患（一）隱患分級與處置現(xiàn)場問題按《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》分級：一般隱患（如個別錨桿錨固力不足）：礦方立即/限期整改（明確責(zé)任人、完成時間）。重大隱患（如通風(fēng)系統(tǒng)紊亂、瓦斯超限作業(yè)）：下達(dá)停產(chǎn)整改指令，同步上報屬地應(yīng)急管理部門；整改期間設(shè)專人盯守，嚴(yán)禁冒險作業(yè)。（二）復(fù)查驗(yàn)證與閉環(huán)整改期滿后，檢查組“回頭看”：現(xiàn)場復(fù)測（錨桿拉拔、瓦斯?jié)舛龋①Y料核對（整改方案、驗(yàn)收單）驗(yàn)證效果。整改不到位的，重新下達(dá)指令，直至隱患徹底消除，形成“發(fā)現(xiàn)-整改-驗(yàn)證”閉環(huán)。四、總結(jié)歸檔與持續(xù)改進(jìn)（一）檢查報告與檔案管理檢查結(jié)束后，形成《安全生產(chǎn)檢查報告》，內(nèi)容包括：檢查概況（時間、范圍、人員）、隱患清單（系統(tǒng)分類+現(xiàn)場照片+檢測數(shù)據(jù)）、原因分析（技術(shù)/管理層面）、整改建議（如優(yōu)化通風(fēng)、加強(qiáng)培訓(xùn)）。檢查記錄、整改資料建檔留存（≥3年），以備監(jiān)管抽查及內(nèi)部追溯。（二）持續(xù)改進(jìn)機(jī)制隱患分析：定期分析檢查數(shù)據(jù)，梳理高發(fā)環(huán)節(jié)（如某區(qū)域頂板隱患占比高），針對性完善制度（優(yōu)化支護(hù)設(shè)計、調(diào)整爆破參數(shù)）。培訓(xùn)賦能：將典型問題納入培訓(xùn)案例，提升全員安全意識與操作技能，推動管理從“被動整改”向“主動預(yù)防”轉(zhuǎn)變。結(jié)語礦山井下安全生產(chǎn)檢查是系統(tǒng)性、動態(tài)化工作，需以標(biāo)準(zhǔn)流程為綱，以專業(yè)能力為筆，以閉環(huán)