落地式卸料平臺施工方案XXXX新材料有限公司新能源新材料一體化項目一期工程100萬噸/年半水-二水濕法磷酸及配套裝置落地式卸料平臺專項施工方案 批準：審核：編制：XXXX建設工程有限公司年月日目錄第一章編制依據(jù) -1-第一章編制依據(jù)序號類別文件名稱編號1國家行政文件《中華人民共和國建筑法（2011年修正）》國家主席令第46號2《中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2014年修改）》國家主席令第13號3《建設工程質量管理條例》國務院令第279號4《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》國務院令第393號5《住房城鄉(xiāng)建設部辦公廳關于實施〈危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定〉有關問題的通知》建辦質〔2018〕31號6《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住房和城鄉(xiāng)建設部令第37號7國家行業(yè)規(guī)范《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-202138《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20229《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》GB50656-202210《碳素結構鋼》GB/T700-201611《安全網(wǎng)》GB5725-202112《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-202313《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-202114《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-202115《施工企業(yè)安全生產(chǎn)評價標準》JGJ/T77-201016《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231-202117《建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準》GB51210-202218《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-202319《建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)范》JGJ300-201620《建筑施工組織設計規(guī)范》GBT50502-2022第二章工程概況2.1工程概況工程名稱湖北徽XXXX材料有限公司新能源新材料一體化項目一期工程100萬噸/年半水-二水濕法磷酸及配套裝置EPC總承包工程工程性質廠房建設單位XXXX新材料有限公司設計單位XXXX中國五環(huán)工程有限公司勘察單位XXXXX工程有限公司監(jiān)理單位XXXX工程管理有限責任公司施工單位XXXXXXXXX建設工程有限公司工程地址及主要建筑物本工程位于XXXXXX化工園清平河片區(qū)，XXXX新材料有限公司新能源新材料一體化項目一期工程100萬噸/年半水-二水濕法磷酸及配套裝置EPC總承包工程（二標段）由酸貯存（構筑物）、4#變電所、酸性循環(huán)水站（構筑物）、礦漿過濾、機柜間、初期雨水池（構筑物）、磷礦精粉儲運棧橋(構筑物)、外管架組成。2.2設計概況2.2.1卸料平臺設計概況建筑層高統(tǒng)計表區(qū)域樓層相對±0高度/m一層二層三層四層五層4#變電所4.83.64.8酸性循環(huán)水站2.86.910.9514.5礦漿過濾4.467.4610.4614.9619.46本工程卸料平臺類型為落地式滿堂盤扣架卸料平臺，盤扣架卸料平臺尺寸根據(jù)高度不同，滿足高寬比。4#變電所搭設高度為5.4m，卸料平臺尺寸為3.6m×4.8m；采用φ48.3×3.2mm盤口架搭設落地式卸料平臺。酸性循環(huán)水站搭設高度為4.5m，卸料平臺尺寸為3.6m×4.8m；采用φ48.3×3.2mm盤口架搭設落地式卸料平臺。礦漿過濾搭設高度為7.4m，卸料平臺尺寸為3.6m×4.8m；采用φ48.3×3.2mm盤口架搭設落地式卸料平臺。所使用的架體材料進場前，應按批次進行送檢復試。立桿間距1.2m×1.2m，步距1.5m，平臺頂部護身欄桿高1500mm，平臺立面用安全網(wǎng)進行封閉，并掛限重標識牌。因卸料平臺立桿與外架立桿沖突，現(xiàn)將靠近結構一跨的立桿間距調整為1.2m。平臺架與兩側結構柱每兩步設置一道抱柱。平臺作業(yè)面處滿鋪模板。平臺搭設高度大于6m時需要設置水平剪，水平剪設置間距為4-6個標準跨，豎向斜撐采用盤口體系專用斜桿。施工過程活荷載最大2.5KN/m2,材料堆放最大荷載2kN/㎡，集中荷載值最大1kN/㎡。2.2.2卸料平臺布置情況（1）4#變電所二層利用落地式卸料平臺進行材料清退。本工程擬搭設落地式卸料平臺搭設高度如下：1）4#變電所卸料平臺搭設至二層結構板，搭設高度約為5.4m；2）卸料平臺位置搭設示意圖如下（位置及數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場需求進行調整）。4#變電所二層卸料平臺布置圖（2）酸性循環(huán)水站利用落地式卸料平臺進行材料清退。本工程擬搭設落地式卸料平臺搭設高度如下：1）酸性循環(huán)水站卸料平臺搭設至2.8m層標高處，搭設高度約為4.5m；卸料平臺位置搭設示意圖如下（位置及數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場需求進行調整）。酸性循環(huán)水站2.8m層卸料平臺布置圖（3）礦漿過濾7.46m層利用落地式卸料平臺進行材料清退。本工程擬搭設落地式卸料平臺搭設高度如下：1）礦漿過濾卸料平臺搭設至7.46m層結構板，搭設高度約為7.4m；2）卸料平臺位置搭設示意圖如下（位置及數(shù)量可根據(jù)現(xiàn)場需求進行調整）。2.3施工條件1、基礎周邊土方已分層回填夯實，落地式卸料平臺搭設部位基礎已整平，并澆筑100mm厚C20混凝土。2、現(xiàn)場共計安裝2臺塔吊，塔吊實現(xiàn)了現(xiàn)場全覆蓋，可以完成卸料平臺的吊裝拆除工作。3、現(xiàn)場沿單體周邊設有環(huán)形施工道路，水電已接至建筑單體周邊，具備安裝卸料平臺的條件。第三章施工安排3.1項目組織架構及職責分工序號部門職責與權限1項目經(jīng)理對整個工程項目的工期、質量、安全成本全面組織、管理，并負全責。2施工部全面負責現(xiàn)場施工，負責測量放樣復核與技術交底，現(xiàn)場施工生產(chǎn)組織，實時監(jiān)控現(xiàn)場施工進度與質量。對施工現(xiàn)場全面管控。3技術部結合工程實際進行方案的編制，交底、技術交底，及現(xiàn)場施工過程中的技術復核，分項工程技術質量總負責。4質量部對現(xiàn)場卸料平臺搭設進行質量檢查，并在自檢合格后報請業(yè)主、監(jiān)理工程師代表驗收，對施工過程中違反操作規(guī)程及不合格項目進行制止停工或返工。5商務部負責卸料平臺預算成本的編制及施工成本控制工作及工程款清付工作。負責與業(yè)主和班組的結算工作，編制項目月度請款、班組付款文件。負責項目合同管理等其他與商務有關的工作。6物資部負責扣件、鋼管、安全網(wǎng)等材料的進場驗收工作；負責對現(xiàn)場材料堆放的整齊、分類的監(jiān)督工作。收發(fā)料、材料進退場記錄。7安全部負責工程的安全生產(chǎn)管理工作，參與卸料平臺的驗收。3.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期管理目標按計劃及時完成架體搭設與拆除質量管理目標確保質量標準合格安全管理目標死亡事故為零；重傷事故為零；輕傷事故為零；重大交通責任事故為零；公共安全事故及重大社會影響事件為零；重大安全隱患整改率100%3.3施工工藝流程盤扣式落地卸料平臺搭設的工藝流程為：在地基上彈線→底座、立桿定位→安裝水平桿→安裝斜桿→連連墻件（抱柱）→接立桿→加設剪力撐→安裝頂托、主次梁→鋪設模板、鋪鋼板，設置1硬質防護→搭設防護欄桿→安裝踢腳板→密目網(wǎng)封閉→懸掛限載標識牌→驗收。3.4工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1施工中的彈性失穩(wěn)卸料平臺的支撐系統(tǒng)在施工中缺少主體結構在水平方向的受力約束作用1）過程應檢查支撐體系中各種緊固件的緊固程度。2）應專人看護，發(fā)現(xiàn)緊固件滑動或桿件變形異常時，及時用千斤頂把滑移部位頂回原位，加固變形桿件，防止質量事故和連續(xù)下沉造成意外坍塌。3）至少配置1名測量工程師，每日記錄架體標高、沉降，防止出現(xiàn)坍塌事故。2搭設過程隨意變動搭設中存在局部遺漏支撐桿件、搭設間距和步距偏大、桿件連接不規(guī)范、未安裝底座等情況1）實行三級交底制度，確保施工人員了解方案內容。2）實行方案旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)工人施工的錯誤立即指正。3）加強質量驗收，建立三檢制制度，嚴格按照要求進行危險作業(yè)審批。3卸料平臺處腳手架開口腳手架開口，影響腳手架整體的牢固和穩(wěn)定1）雙排腳手架開口端側，除設置欄桿外，還必須在同一節(jié)間，由底至頂，連續(xù)設置“之”字橫向斜撐予以加固（刷警示黑漆）。2）架子開口處，架子和料臺相互之間的間隙不得大于200mm。4易發(fā)生高處墜落、物體打擊故。卸料平臺安裝位置下方容易發(fā)生高處墜物打擊及高處墜落各專業(yè)工程師加強安全技術交底工作及日常巡檢，排除不安全因素；專職安全工程師加大監(jiān)查力度，形成安全記錄資料存檔。5抱柱拉結設置抱柱設置是保證卸料平臺整體穩(wěn)定性的重要構造，其設置得是否合理將直接影響卸料平臺安全。1、根據(jù)工程實際特點，編制合理的施工方案，明確抱柱布置形式及構造要求。2、卸料平臺驗收時對抱柱拉結進行重點檢查，確保按既定方案施工。6在荷載允許范圍內安全使用超載、違規(guī)等不合理使用會導致架體失穩(wěn)，導致事故的發(fā)生。1、進行三級安全教育，規(guī)范作業(yè)行為，不能將交底流于形式。2、設置限荷標志牌，明確堆放材料數(shù)量、類型及高度。第四章施工計劃及部署四號變電所：計劃2025年3月5日開始施工搭設卸料平臺，計劃2025年5月30日使用完成。卸料平臺安裝完畢后，經(jīng)自檢驗收合格后方可使用。計劃2025年5月31開始拆除卸料平臺，2025年5月31日完成拆除作業(yè)。酸性循環(huán)水站：計劃2025年4月1日開始施工卸料平臺，計劃2025年4月30日使用完成。卸料平臺安裝完畢后，經(jīng)自檢驗收合格后方可使用。計劃2025年5月1開始拆除卸料平臺，2025年5月1日完成拆除作業(yè)。礦漿過濾：計劃2025年4月20日開始施工卸料平臺，計劃2025年5月30日完成。卸料平臺安裝完畢后，經(jīng)自檢驗收合格后方可使用。計劃2025年5月31開始拆除卸料平臺，2025年5月31日完成拆除作業(yè)。第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃1）技術準備技術部認真熟悉圖紙及結合現(xiàn)場進度等情況后進行施工方案編制，務必做到方案切實可行有效。逐級進行交底，項目總工對項目管理人員和施工隊伍主要管理人員做方案交底。專業(yè)工長以書面及會議形式向作業(yè)人員進行技術交底（雙方安全生產(chǎn)管理人員簽字），技術交底要有針對性、可操作性，針對關鍵部位和質量控制點，提出具體措施和要求。高處作業(yè)中的安全技術措施及其所需料具，必須嚴格按照施工方案中所列的料具采用。2）施工準備1場區(qū)運輸?shù)缆吠瓿捎不?，木工加工棚及材料周轉區(qū)規(guī)劃完畢，完成地面硬化，相應設備與防護安裝到位且設置有相應臨水臨電接駁點。2按本方案規(guī)定要求對鋼管、腳手板及安全網(wǎng)等進行復檢，不合格產(chǎn)品不得使用。經(jīng)檢驗合格的構配件按品種、規(guī)格分類，堆放整齊、平穩(wěn)，堆入場地不得有積水。5.2資源配置計劃1）勞動力配置計劃序號專業(yè)工種人員數(shù)量需要時間責任人1架子工22025.3.5/2025.5.312塔吊司機12025.3.5/2025.5.313信號工12025.3.5/2025.5.314普工12025.3.5/2025.5.312）工程施工主要周轉材料配置計劃序號周轉材料名稱需用量進場日期出場日期責任人1模板40m32025.3.52025.5.312鋼管Q235B40根2025.3.52025.5.313盤扣立桿100根2025.3.52025.5.314盤扣橫桿150根2025.3.52025.5.315盤扣斜桿100根2025.3.52025.5.316可調頂托60根2025.3.52025.5.317可調底托60根2025.3.52025.5.318木方60根2025.3.52025.5.313）施工機具配置計劃序號施工機具名稱需要量(臺)使用時間1電動扳手22025.3.5/2025.5.312塔式起重機12025.3.5/2025.5.313木工圓鋸12025.3.5/2025.5.314）測量設備配置計劃序號測量設備名稱分類數(shù)量檢定周期1游標卡尺C類11年2卷尺C類11年3水準儀B類11年4全站儀B類11年5力矩扳手C類41年第六章卸料平臺施工方法6.1方案及技術參數(shù)沿廠房外架邊搭設落地式卸料平臺，以滿足現(xiàn)場施工材料運輸需求。卸料平臺設置滿足現(xiàn)場材料轉運及清退要求且不影響現(xiàn)場施工。卸料平臺布置原則：（1）搭設的落地式鋼管卸料平臺與結構自帶的室外平臺配合使用，滿足現(xiàn)場材料周轉及材料清退需求；（2）卸料平臺搭設位置完成需保證本層材料的清退且不影響下一層材料周轉、清理；（3）卸料平臺搭設位置基礎必須經(jīng)過硬化，嚴禁搭設在未經(jīng)硬化的地面上；（4）卸料平臺搭設位置不得影響周圍的鋼筋車間、材料堆場及安全通道的正常使用；（5）卸料平臺不得與外架相連。4#變電所盤扣式落地卸料平臺最大搭設高度5.4m；酸性循環(huán)水站盤扣式落地卸料平臺最大搭設高度4.5m：平臺平面尺寸為3.6m×4.8m，根據(jù)臨邊結構跨度不同進行調整。卸料平臺縱、橫向立桿間距均為1.2m，步距1.5m。立桿頂部設頂托，頂托內設4.83*3.2mm作為一級主梁，主龍骨上再平放滿鋪35×80mm木方，上部滿鋪模板。抱柱按照兩個步距設置一道，間距過大時進行加密設置，抱柱大樣見圖6.1-4，具體根據(jù)現(xiàn)場實際進行調整。平臺周側設置1.5m高硬質防護。4#變電所盤扣式落地卸料平臺立面示意圖4#變電所盤扣式落地卸料平臺平面圖酸性循環(huán)水站盤扣式落地卸料平臺立面示意圖酸性循環(huán)水站盤扣式落地卸料平臺平面圖礦漿過濾盤扣式落地卸料平臺立面示意圖礦漿過濾盤扣式落地卸料平臺平面圖6.2施工工藝流程盤扣式落地卸料平臺搭設的工藝流程為：在地基上彈線→底座、立桿定位→安裝水平桿→安裝斜桿→連連墻件（抱柱）→接立桿→加設剪力撐→安裝頂托、主次梁→鋪設模板、鋪鋼板，設置1硬質防護。6.3施工要點6.3.1基礎處理卸料平臺基礎為100mm厚C20墊層，地基承載力不小于85kpa。4#變電所基礎地貌北高南底不會造成基礎積水，基礎排水方式為散排，散排至現(xiàn)場臨時道路，臨時道路西高東低，積水經(jīng)過臨時道路東側排出廠區(qū)。酸性循環(huán)水站卸料平臺靠近排水溝，雨水統(tǒng)一排至排水溝后通過排水溝排水。礦漿過濾外架周邊有臨時排水溝，雨水排至排水溝后通過排水溝排水。6.3.2立桿搭設盤扣式卸料平臺立桿間距為1.2m；立桿采用0.5m、1.0m、1.5m、2m及3m等規(guī)格立桿搭設。盤扣式腳手架立桿上的對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內，同步內隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于50cm，各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。6.3.3掃地桿搭設落地式卸料平臺必須設置縱、橫向掃地桿，掃地桿離地高度不大于550mm。6.3.4縱橫向水平桿的搭設盤扣式落地卸料平臺步距為1.5m，立桿縱橫間距為1.2m?？v橫向水平桿桿端扣接頭借助插銷與立桿連接，確保錘擊自鎖后不拔脫，抗拔力不得小于3kN。6.3.5剪刀撐及兜網(wǎng)的搭設1、盤扣式卸料平臺水平剪刀撐采用普通鋼管，設置間距不大于8m，每層至少1道，兜網(wǎng)隨水平剪刀撐設置。2、豎向斜撐采用盤扣配套斜拉桿，整個落地式腳手架平臺滿布斜拉桿，具體布置形式見立面圖。6.3.6連墻件的搭設1、本工程連墻件根據(jù)現(xiàn)場實際采用鋼管抱柱（斜方向），連墻件間距不大于兩步，鋼管抱柱間距過大時進行加密，連接示意見平面圖。2、卸料平臺嚴禁與外架進行拉結，卸料平臺與結構之間用鋼板鋪設。6.3.7腳手板的鋪設立桿頂部設頂托，頂托內設4.83*3.2mm的鋼管作為一級主梁，鋼管上間距200mm鋪設35*80mm的木方作為次梁，木方上滿鋪1.5mm厚模板。6.3.8卸料平臺防護欄桿布置防護欄桿高度不低于1.5m，平臺不鄰結構三邊防護欄桿內側設置硬質防護封嚴，卸料平臺下與結構交接處設水平兜網(wǎng)。6.3.9卸料平臺處外架處理卸料平臺處外架門洞位置原則僅可挑空5根立桿，洞口寬度6.0m，洞口高度不大于5.4m（洞口橫桿拆除不大于三步）。門洞頂部大橫桿采取雙鋼管加固，門洞桁架下的兩側立桿應為雙管立桿（由底部搭至門洞頂）。洞口加固措施見下圖。洞口先加固后拆除（或切割）鋼管。所有外架不連續(xù)位置需滿布之字撐（如卸料平臺兩側斷面處）。門洞加固示意圖之字撐示意6.3.10卸料平臺的使用要求1、卸料平臺承重限制卸料平臺堆料不超過1.5kN/m2，并要求在卸料平臺明顯處懸掛標有“限重1.5t”字樣的標識牌。嚴禁超重停料且不得集中堆放，嚴禁隔夜停料。2、卸料平臺轉運各種材料時允許的最大數(shù)量實際使用中卸料平臺轉運材料品種不一、荷載不固定，有時還有沖擊荷載的不利影響，因此卸料平臺按使用荷載不超過15kN/m2考慮。允許的最大材料數(shù)量見下表：表6.3.11-1卸料平臺最大碼放材料數(shù)量序號材料名稱規(guī)格、密度單位限重數(shù)量1鋼管φ48.3×3.66000mm，20.11kg/根根50＜6000mm根702盤扣式鋼管Φ60.3×3.23000mm，20kg/根根501500mm，10kg/根根601000mm，6.83kg/根根60≤500mm根120Φ48.3×2.51500mm，5kg/根根10010#槽鋼4000mm、5000mm根25＜3000mm根503模板915×1830×1510Kg/片片504對拉螺桿Ф14，2Kg/套套5005U型托6kg個1006扣件1.8kg個500備注：此表貼于卸料平臺上，便于工人掌握。6.3.11卸料平臺的拆除1、卸料平臺在拆除前應檢查扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構造要求，并由單位工程負責人組織進行拆除安全技術交底，清除卸料平臺上雜物及地面障礙，根據(jù)檢查結果確定拆除順序和措施，并經(jīng)主管部門批準后方可實施。2、劃分作業(yè)區(qū)，地面專人指揮，嚴禁非作業(yè)人員入內。3、按照先搭后拆，后搭先拆為原則。4、高處作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶，穿防滑鞋。安全帶應高掛低用，并應掛在建筑物結構上。5、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)。6、連墻桿必須隨拆除卸料平臺逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆卸料平臺；分段拆除高差不應大于2步，若高差大于2步應增設連墻件加固。7、各構配件嚴禁拋擲至地面，當天拆的鋼管、扣件，當天清理歸堆碼放。8、拆除過程中應將已松開連接的桿配件及時拆除運走，避免誤扶和誤靠已松脫連接的桿件。9、在拆除過程中，應作好配合、協(xié)調動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。6.4驗收標準驗收標準執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》、《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》、《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》中相關要求。支撐架搭設完畢后，必須按照規(guī)范文件要求的驗收項目、驗收人員、驗收程序進行驗收，合格后方能使用。1、卸料平臺的鋼管應有產(chǎn)品合格證。2、搭設前應對基礎進行檢查驗收，搭設中應隨施工進度按結構層對卸料平臺進行檢查驗收。3、遇6級以上大風、雷雨、大雪等天氣及停用超過1個月，恢復使用前，應進行檢查。4、卸料平臺應與建筑物進行剛性連接或加設防傾措施，不得與腳手架連接。5、用腳手架搭設卸料平臺時，其立桿間距和步距等結構要求應符合國家現(xiàn)行相關腳手架的規(guī)定；應在立桿下部設置底座或墊板、縱向與橫向掃地桿，并應在外立面設置剪刀撐或斜撐。6、卸料平臺應從底層第一步水平桿起逐層設置連墻件，且連墻件間隔不應大于4m。連墻件應為可承受拉力和壓力的構建，并應與建筑結構可靠連接。7、落地式卸料平臺搭設材料及搭設技術要求、允許偏差應符合國家現(xiàn)行腳手架標準的規(guī)定：剪刀撐夾角在45～60度；搭接長度不小于1m，設置上下兩道橫桿和欄桿，上桿離地1～1.2m，下桿離地0.5～0.6m，周圍設置180mm擋腳板；卸料平臺腳手板滿鋪并且安裝牢固。8、落地式卸料平臺一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上兩步。9、落地式卸料平臺拆除由上至下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，連墻件應隨施工進度逐層拆除。10、在卸料平臺明顯處設置限載標志牌。6.5驗收程序卸料平臺架體支設高度較高，現(xiàn)場架體采取分段驗收的形式。施工單位自檢驗收、自檢合格后報送項目部監(jiān)理驗收。卸料平臺架體系統(tǒng)應在搭設完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員包括技術人員、項目安全、質量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。若檢查不合格則須按照各方整改意見進行整改并重新報驗檢查直至合格為止。報驗的流程為：架體班組長→專業(yè)工程師（施工員）→質量工程師、安全工程師、項目總工→土建監(jiān)理工程師、安全監(jiān)理工程師6.6驗收內容表6.6-1落地式卸料平臺驗收內容落地式卸料平臺驗收表工程名稱總承包單位驗收部位驗收時間相關參數(shù)平臺面積（m2）允許荷載（T）架體材質規(guī)格連墻件材質規(guī)格是否符合方案要求序號檢查項目檢查內容與要求驗收結論一資料部分施工前必須編制專項方案，指導性強有計算書，審批手續(xù)齊全；有安全操作規(guī)程及安全技術交底，架子工持證上崗；二卸料平臺制作及安裝平臺應按方案要求制作，焊接應牢固可靠卸料平臺連墻件或抱住是否按照方案連接，是否安全，牢固；平臺是否存在與外架連接的情況；平臺的制作及安裝必須符合安全要求，平臺使用的鋼管、扣件、安全網(wǎng)、頂托、底托、模板、方條等材料的材質必須符合安全要求。四安全防護平臺板鋪設嚴密不留縫。設防護欄桿用木板或鋼板網(wǎng)封閉，欄桿標安全警示色，平臺與腳手架、建筑之間防護嚴密。五荷載顯著詳細標明容許荷載、人員和物料的總重量，嚴禁超過設計的容許荷載，并配備專人加以監(jiān)督六其他驗收項平臺懸掛明顯限載標志，平臺下方不得設有作業(yè)場所或安全通道，平臺按拆過程下方設警戒區(qū)域，專人監(jiān)護。七驗收結論驗收人員項目技術負責人安全員其他驗收人員監(jiān)理單位意見：監(jiān)理工程師：年月日表6.6-2驗收告示牌危大工程名稱及部位驗收結論驗收時間參與驗收單位總承包單位名稱分包單位名稱監(jiān)理單位名稱6.7驗收人員序號參加人員姓名職責內容1項目經(jīng)理監(jiān)督檢查項目管理人員履行安全管理職責；組織進行機械設備、材料、周轉工具、勞務人員等資源的配置；做好分包的協(xié)調與管理工作。2技術負責人參加落地式卸料平臺方案的編制，審核卸料平臺安全技術交底；組織現(xiàn)場的技術復核、分部分項工程的驗收工作；參與卸料平臺搭設階段的安全管理工作。3安全員參與項目危險源辨識、風險評價與控制策劃，參與環(huán)境因素的識別與評價；參與項目職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、管理方案及技術措施方案的制定，落實相關責任；巡回進行職業(yè)健康安全/環(huán)境管理檢查，對關鍵特性參數(shù)定期進行監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)問題下達整改通知單，并對整改情況進行驗證；負責職業(yè)健康安全/環(huán)境應急準備檢查，按應急預案進行響應。4質量員負責卸料平臺工程質量的現(xiàn)場監(jiān)督檢查和質量驗收；負責一般不合格品的處置，發(fā)現(xiàn)嚴重不合格品及時報告項目總工，并負責處置后的質量驗收與評定；對各分包和專業(yè)施工班組提出質量獎罰；質量驗收文件的記錄與整理。5施工員協(xié)調各專業(yè)隊伍和專業(yè)分包的現(xiàn)場安全管理；負責施工過程控制，對施工過程中的質量、安全、文明施工、成品保護等負責。6材料員嚴把進場材料的質量關，使其性能必須符合國家有關標準、規(guī)范和工程設計的質量要求，對檢驗不合格的材料及時進行封存或退場處理。7總監(jiān)理工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師嚴格按照監(jiān)理程序、監(jiān)理依據(jù)，在總監(jiān)理工程師的指導、授權下進行檢查、驗收；檢查承包單位投入工程項目的人力、材料、主要設備及其使用、運行狀況，并做好檢查記錄；督促、檢查施工單位安全措施的投入。

第七章各項管理計劃7.1綠色施工管理計劃7.1.1綠色施工組織機構和職責分工7.1.2綠色施工實施措施序號分項實施措施1節(jié)水與水資源利用1）自動加壓供水系統(tǒng)；2）混凝土養(yǎng)護節(jié)水技術；2節(jié)地與土地資源利用1）可移動式臨時廁所；2）可周轉式鋼材廢料池3節(jié)能與能源利用1）LED臨時照明技術；2）工人生活區(qū)36V低壓照明技術；3）限電器在臨電中的應用；4）項目部熱水供應的節(jié)能減排；5）現(xiàn)場塔吊燈定時控制技術；6）工地宿舍配電技術；4節(jié)材與材料資源利用1）盤扣式支撐架；2）鋼筋集中數(shù)控加工技術；3）中建箱式板房應用；4）可周轉工具式圍墻應用技術；5）可周轉洞口防護欄桿應用技術；6）基坑定型馬道；7）可持續(xù)周轉臨邊防護；8）高強鋼筋應用技術；9）大面積地坪激光整平機應用技術；10）快捷安拆標準化水平通道；11）利用廢棄材料加工定型防護5環(huán)境保護1）施工道路自動噴灑防塵裝置；2）食堂隔油池；3）封閉式垃圾池；4）污水處理系統(tǒng)；5）施工現(xiàn)場自動噴灑防塵裝置；6其他1）BIM應用技術2）超長結構無縫跳倉法施工技術7.1.3綠色施工評價1、批次評價按照月度進行批次評價。（1）每一個月自評一次；由總包單位組織，邀請監(jiān)理單位、業(yè)主單位參與。（2）以過程資料為依據(jù)，對每個評價要素進行評價，并填寫要素評價表；（3）對每個評價要素的自評結果進行加權整理，形成批次評價表，形成批次得分；（3）參與各方簽字后，資料歸檔保存。2、階段評價按照施工階段進行階段評價；（1）由監(jiān)理單位組織，業(yè)主單位、施工單位參與；（2）每個施工階段進行一次；（3）在要素評價、批次評價的基礎上進行。包括要素評價表、批次評價表及施工過程資料；（4）將評價結果填入階段評價表；（5）各方簽字、資料歸檔保存。3、單位工程綠色施工評價按照單位工程進行單位工程綠色施工評價；（1）由建設單位組織，監(jiān)理單位、施工單位參與；（2）單位工程竣工后10日內進行一次；（3）在要素評價、批次評價、階段評價的基礎上進行。包括要素評價表、批次評價表、階段評價表及施工過程資料；（4）將評價結果填入單位工程綠色施工評價表；（5）各方簽字蓋章、資料歸檔保存。7.2進度管理計劃7.2.1進度管理制度1、分項工程開始后，由技術負責人負責編制施工計劃，并組織相關部門召開專項討論會議，由技術員負責會議記錄、照相并形成紀要，總施工計劃定稿后報項目經(jīng)理審核后下發(fā)各分包單位及各部門并留存。2、每周六前，由生產(chǎn)經(jīng)理負責編制項目周進度計劃，并組織相關部門召開專題討論會議，由資料員負責會議記錄、照相并形成紀要，月進度計劃定稿后報項目經(jīng)理審核后下發(fā)各班組及各部門并留存。7.2.2組織措施表7.2.2確保工期的組織措施表序號措施類別措施內容1建立制度1)建立工期例會制度總結前一階段工期管理方面的經(jīng)驗教訓，提交并協(xié)調解決各類問題；2)根據(jù)前期完成情況和其他預測變化情況，及時調整后期計劃并下達部署；2合理配置勞動力在施工過程中，將組織土建施工隊、安裝施工隊、裝飾施工隊及時穿插，進行合理的流水施工，并根據(jù)各施工階段的特點，我公司分階段編制勞動力計劃，投入足夠的勞動力，確?？偣て谀繕藢崿F(xiàn)。3特殊保障措施在現(xiàn)場臨邊、洞口等事故易發(fā)位置，嚴格按照有關規(guī)定設置警戒燈，并由專職安全員負責維護；事先做好機械設備的維護保養(yǎng)，防止機械設備夜間出現(xiàn)故障7.3質量管理計劃7.3.1質量控制目標分解序號驗收項目搭設要求1施工方案1)架體搭設應編制專項施工方案，結構設計應進行計算，并按規(guī)定進行審核、審批；2)當架體搭設超過規(guī)范允許高度時，應組織專家對專項施工方案進行論證。2立桿基礎立桿基礎應按方案要求平整、夯實，并應采取排水措施，立桿底部設置的墊板、底座應符合規(guī)范要求；3架體與建筑結構拉結1)架體與建筑結構拉結應符合規(guī)范要求：2)連墻件應從架體底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設置有困難時應采取其他可靠措施固定；3)對搭設高度超過15m的落地式卸料平臺，應采用剛性連墻件與建筑結構可靠拉結。4桿件間距與剪刀撐1)架體立桿、縱向水平桿、橫向水平桿問距應符合設計和規(guī)范要求；2)縱向剪刀撐及橫向斜撐的設置應符合規(guī)范要求；3)剪刀撐桿件的接長、剪刀撐斜桿與架體桿件的固定應符合規(guī)范要求。5腳手板與防護欄桿1)腳手板材質、規(guī)格應符合規(guī)范要求，鋪板應嚴密、牢靠；2)架體外側應采用密目式安全網(wǎng)封閉，網(wǎng)間連接應嚴密；3)作業(yè)層應按規(guī)范要求設置防護欄桿；4)作業(yè)層外側應設置高度不小于180mm的擋腳板。7桿件連接所有水平桿、斜拉桿應與立桿圓盤緊固，無松動8構配件材質1)鋼管直徑、壁厚、材質應符合規(guī)范要求；2)鋼管彎曲、變形、銹蝕應在規(guī)范允許范圍內。7.3.2質量保證措施1、架體驗收及檢查（1）鋼管應有產(chǎn)品質量合格證、質量檢驗報告等質量證明材料。（2）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛剌、壓痕和深的劃道。（3）鋼管使用前應對其壁厚進行抽驗，抽驗比例不應低于30%，對于壁厚減小量超過10%的應予以報廢，不合格比例大于10%的應擴大抽驗比例，擴大抽驗比例不應少于30%。（4）檢查腳手板有否松動、懸挑，還要檢查四周是否用鐵絲扎牢，如發(fā)現(xiàn)問題應及時糾正。（5）連墻件的檢查，檢查連墻件是否齊全和完好，有無松動、移動。（6）要對外包安全網(wǎng)、外挑安全網(wǎng)、安全隔離設施、外側擋板、欄桿和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發(fā)揮安全作用。如果有損壞者要及時調換，如有松動者應及時緊固，如發(fā)現(xiàn)松動和開口要及時連通。（7）如架體有開口、斷口和出入口，應對該部位進行重點檢查，使這些部位始終符合安全規(guī)定。（8）檢查架體的荷載情況，使其不超過設計荷載，如有超載應及時卸荷至設計荷載。還要檢查架體上堆物是否處于安全位置和穩(wěn)定狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)有處于不安全位置和不穩(wěn)定狀態(tài)應及時糾正。此外還要逐日清理腳手板上的垃圾。2、架體的監(jiān)測在架體使用過程中，派專門的管理人員對外架體的變形進行目測和全站儀監(jiān)測，若發(fā)現(xiàn)外架體有明顯變形或基礎有明顯下沉要立即報告項目部，并停止施工作業(yè)，待安全檢查合格后再回復外架體的使用。（1）監(jiān)測監(jiān)控項目架體使用中，應定期檢查下列項目：1）桿件的設置和連接，連墻件、支撐等的構造是否符合要求；2）盤扣緊固件是否松動；3）安全防護措施是否符合要求；4）是否超載。5）對架體進行調整加固前，應設置警戒區(qū)域，禁止非架子施工人員進入警戒區(qū)；6）對架體進行調整加固作業(yè)，有專職安全人員、架子工班組長監(jiān)護和安全撤出措施。（2）監(jiān)測部位及周期1）外架體最底層立桿與卸荷點的彎曲變形，架體立桿垂直度。監(jiān)測儀器采用全站儀，精度±3mm。2）監(jiān)測周期①平臺上施加荷載前；②每搭設完5～8m高度后；③達到設計高度后；④遇有六級大風與大雨后；⑤停用超過一個月。7.4安全管理計劃7.4.1職業(yè)健康安全管理目標本項目安全管理目標如表7.4.1-1所示。表7.4.1-1項目安全管理目標名稱內容目標死亡事故為零；重傷事故為零；輕傷事故為零；重大交通責任事故為零；公共安全事故及重大社會影響事件為零；重大安全隱患整改率100%方針安全第一，預防為主指導思想預防預控、分級管理、分層負責7.4.2現(xiàn)場職業(yè)健康安全管理組織機構和職責分工成立以項目經(jīng)理為首，由項目生產(chǎn)經(jīng)理、項目安全總監(jiān)、項目總工程師、項目安環(huán)部、其他相關職能部門、施工管理部及各專業(yè)工程師、施工作業(yè)層組成的縱向到底、橫向到邊的安全生產(chǎn)管理機構，并由企業(yè)安全環(huán)保管理部門提供垂直保障；設置專職安全管理人員3人。項目部各崗位安全生產(chǎn)職責見表7.4.2-1。表7.4.2-1項目各崗位安全生產(chǎn)責任崗位姓名職責項目經(jīng)理對卸料平臺工程施工安全總體進行把控技術負責人提前編制卸料平臺施工方案并對安全要求進行交底施工員組織現(xiàn)場卸料平臺工程施工具體實施工作，具體負責施工現(xiàn)場卸料平臺搭設安全的控制工作，負責卸料平臺工程施工測量放線、分包測量放線驗收。安全員負責卸料平臺工程施工安全監(jiān)督及施工過程中安全巡查。質量員具體負責卸料平臺工程施工材料和相關施工過程質量監(jiān)督材料員及時組織材料進場及對材料進場、檢驗和檢查，會同質量人員和工程人員對物資進場驗收7.4.3職業(yè)健康安全重大危險源序號工序/工作活動危險源可能導致的事故受傷害人員1卸料平臺搭設、使用、拆除全過程無專項施工方案、方案不能指導施工；無安全技術交底、交底無針對性架體倒塌、高處墜落、物體打擊現(xiàn)場施工人員2卸料平臺、腳手板、防護材質不符合規(guī)范、安全要求架體倒塌、高處墜落、物體打擊現(xiàn)場施工人員3卸料平臺立桿基礎不平、不實、無墊木、無排水措施、無縱橫向掃地桿、未按規(guī)范要求與建筑物拉結架體倒塌現(xiàn)場施工人員4立桿、橫桿間距超過規(guī)定；不按規(guī)定設置剪刀撐架體倒塌現(xiàn)場施工人員5卸料平臺未設平面、立面封閉式防護、施工層未設1.5m高防護欄桿和防護板、內立桿與建筑物之間未封閉高處墜落、物體打擊現(xiàn)場施工人員6無通道防護棚或防護棚搭設不符合要求物體打擊現(xiàn)場施工人員7無證人員從事卸料平臺搭設與拆除作業(yè)高處墜落、物體打擊現(xiàn)場施工人員8架子工不按方案、交底施工高處墜落、物體打擊現(xiàn)場施工人員9拆除卸料平臺無安全防護措施、未設警戒區(qū)、無人監(jiān)護高處墜落、物體打擊現(xiàn)場施工人員10六級大風等惡劣天氣從事卸料平臺搭設、拆除作業(yè)其它現(xiàn)場施工人員11卸料平臺搭設與拆除不正確佩戴和使用個人防護用品高處墜落現(xiàn)場施工人員12卸料平臺無接地防雷措施觸電現(xiàn)場施工人員7.4.4職業(yè)健康安全資源配置計劃序號職業(yè)健康安全資源名稱數(shù)量使用特征1安全帽200個防止物體打擊，防止高空墜落造成傷害2安全帶200條防止高空墜落，保證高空作業(yè)人員安全3安全網(wǎng)5000㎡防止物體打擊，防止高空墜落造成傷害4消防器材200個防火、防爆5安全標語50個對現(xiàn)場施工人員具有警示作用6操作規(guī)程牌60個規(guī)范現(xiàn)場施工，指導現(xiàn)場施工人員7高壓水槍5個用于現(xiàn)場消防8安全教育書籍200本安全教育9醫(yī)療器材藥品/防疫、治病作用10衛(wèi)生打掃工具50個防塵作用7.4.5職業(yè)健康管理制度序號制度內容1職業(yè)衛(wèi)生管理制度1)堅持預防為主、防治結合的方針，實行分類管理、綜合治理。2)采取有效職業(yè)病防護設施，并為職工提供個人使用的職業(yè)病防護用品。3)在產(chǎn)生職業(yè)病危害場所，設置醒目公告欄，公布職業(yè)病危害因素檢測結果。4)對產(chǎn)生嚴重職業(yè)病危害作業(yè)崗位，在醒目位置，設置警示標識和警示說明。5)勞動防護用品的發(fā)放，實行專人管理，并對使用情況進行經(jīng)常性檢查。6)每年對職工進行一次職業(yè)衛(wèi)生培訓。7)每兩年對從事職業(yè)危害因素崗位的職工進行一次職業(yè)健康檢查，檢查結果如實告知職工，并進行建檔管理。2職業(yè)病危害告知制度1)與職工簽訂勞動合同，在合同中明確載明所從事的工作崗位，可能存在的職業(yè)危害因素及其后果，職業(yè)危害防護設施和待遇，不得隱瞞或欺騙。2)職工在履行勞動合同期間，因工作崗位或工作內容發(fā)生變更，從事與所訂立勞動合同中未告知的存在職業(yè)危害作業(yè)的，與職工履行如實告知義務，并協(xié)商變更原勞動合同相關手續(xù)。3)按規(guī)定組織職工進行崗前、崗中、離崗體檢，將體檢結果和建議及時告知職工。4)在醒目地點設立公示欄，公布單位職業(yè)危害防治管理制度和操作規(guī)程，公布作業(yè)場所職業(yè)危害檢測、監(jiān)測、評價結果。5)存在嚴重職業(yè)危害的作業(yè)場所，設置警示標志和中文警示說明，應急處理措施。6)組織對員工進行上崗前職業(yè)健康培訓和在崗期間定期職業(yè)健康教育，普及職業(yè)健康知識，督促職工遵守職業(yè)危害防治法律、法規(guī)、國家標準、行業(yè)標準和操作規(guī)程。3職業(yè)安全健康宣傳教育、培訓制度1)通過墻報、公示欄、會議、培訓、張貼標語等形式開展職業(yè)健康宣傳。2)利用班前班后會、安全報閱讀、現(xiàn)場崗位職業(yè)危害講解以及職業(yè)危害標志牌標識、公告欄等進行職業(yè)健康宣傳。3)對新勞務人員，由安全環(huán)境管理部組織進行三級安全生產(chǎn)教育，三級安全生產(chǎn)教育卡歸檔存查。4)調換新崗位和采用新工藝人員的教育培訓。5)特殊工種的安全教育培訓，對從事電氣作業(yè)、金屬焊接、裝載機、挖掘機等特殊工種的作業(yè)人員，必須進行特殊工種的安全生產(chǎn)教育培訓。6)一般職工安全教育培訓:每年進行一次全員安全管理和職業(yè)健康知識安全教育培訓，并考試存檔。每年必須對在職工人進行不少于二十小時的防治職業(yè)危害安全教育培訓，要有培訓教育計劃、培訓教案培訓花名冊。4勞動防護用品使用和管理制度1)安排專項資金購買、更換符合國家標準或作業(yè)標準的勞動防護用品。2)定期為職工發(fā)放足夠的勞動防護用品。3)教育和督促職工正確使用和佩戴勞動防護用品。4)防塵口罩、手套、防噪聲耳塞每半年檢測一次，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定的，立即更換，重新配發(fā)。5)檢查、參觀人員進入作業(yè)現(xiàn)場，按規(guī)定使用、佩戴勞動防護用品。5職工職業(yè)健康監(jiān)護檔案管理制度1)職業(yè)健康監(jiān)護檔案管理由綜合管理辦公室負責，一人一檔，按照規(guī)定的期限妥善保存，方便查詢、提取。2)按規(guī)定與有資質的職業(yè)健康體檢機構簽訂體檢協(xié)議，組織職工進行崗前體檢、崗中體檢和離崗體檢，支付體檢費用，及時如實將體檢結果告知職工。3)不得安排未經(jīng)上崗前職業(yè)健康檢查的職工從事接觸職業(yè)危害的作業(yè)；不得安排有職業(yè)禁忌的職工從事其所禁忌的作業(yè)；對在職業(yè)健康檢查中發(fā)現(xiàn)有與所從事職業(yè)相關的健康損害的職工，調離原崗位，妥善安置，并享受規(guī)定的待遇；對未進行離崗前職業(yè)健康檢查的職工，不得解除或終止與其訂立的勞動合同。6職業(yè)危害申報制度建立職業(yè)危害管理檔案。職業(yè)危害管理檔案應當包括作業(yè)區(qū)內存在職業(yè)危害因素的單位數(shù)量、職業(yè)危害因素種類、接觸人數(shù)、防護設施的配備和職業(yè)衛(wèi)生管理狀況等內容。若涉及到職業(yè)健康安全時，進行職業(yè)危害申報。7職業(yè)危害防護設施維護檢修制度1)危害防護設施在投入使用前，應經(jīng)具相應資質的職業(yè)衛(wèi)生技術服務機構檢測、評價和鑒定。未經(jīng)檢測或檢測不符合國家衛(wèi)生標準和衛(wèi)生要求的防護設施，不得使用。2)對職業(yè)危害防護設施應當建立防護設施技術檔案。3)所有防護設施進行定期或不定期檢查、維修、保養(yǎng)，并記錄，確保設施正常運轉，每年對防護設施效果進行綜合性檢測，評定防護設施對職業(yè)病危害因素控制效果。4)對作業(yè)人員進行使用防護設施操作規(guī)程、防護設施性能、使用要求等相關知識的培訓，指導勞動者正確使用職業(yè)病防護設施。5)不得擅自拆除或停用防護設施。8作業(yè)場所職業(yè)危害因素監(jiān)測制度1)積極開展職業(yè)病防治的宣傳、教育。2)對職業(yè)危害因素的辨識、評價、制定職業(yè)危害防治措施；負責職業(yè)病危害因素的統(tǒng)計、報告和檔案管理工作。3)對進場職工進行上崗前和經(jīng)常性的職業(yè)安全衛(wèi)生和職業(yè)病防治的培訓，組織對從事有害作業(yè)的人員進行上崗前和每2年一次的職業(yè)健康檢查，及時將檢查結果告知職工本人，并對職業(yè)病患者調換工作崗位或安排休養(yǎng)。4)對職業(yè)病防治設備進行經(jīng)常檢查、維護和定期檢測，保持正常運轉，并按規(guī)定發(fā)給員工符合質量要求的個人勞動防護用品。9從業(yè)人員防護用品管理制度1)購買的勞動防護用品，必須符合國家或行業(yè)標準，必須有“三證”：即生產(chǎn)許可證、安全鑒定證、產(chǎn)品合格證，并由職業(yè)健康安全辦驗收后方可入庫。2)使用者嚴格按照規(guī)定使用、佩戴勞動防護用品。3)統(tǒng)一建立勞動防護臺帳，詳細記錄工種、品名、發(fā)放標準、領用時間等事項。7.4.6安全生產(chǎn)保證措施1、人員要求（1）施工人員需嚴格參照本方案及相關規(guī)范、規(guī)定搭設要求進行施工。（2）必須持證上崗。具備高空作業(yè)的能力，18歲以上、40歲以下，無疾病。（3）必須服從管理人員的安排。遵守項目各項安全管理規(guī)定和制度。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，系好安全帶，作好防護設施。不得穿拖鞋等，嚴禁向下拋扔雜物，不得酒后作業(yè)，嚴禁嬉鬧。（4）積極配合卸料平臺搭設完畢后的工作。（5）必須負責搭設前和搭設后的日常檢查和修養(yǎng)。（6）聽從管理人員安排積極配合項目安全員日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2、搭設要點（1）卸料平臺搭設前專業(yè)工程師要向施工人員進行書面技術交底工作，交底有接受人簽字；（2）搭設卸料平臺所用材料必須經(jīng)項目部驗收合格后方可進場；（3）卸料平臺搭設時應安排專人進行旁站監(jiān)督，設置警示標志；（4）搭設完畢后，必須經(jīng)項目組織驗收合格并懸掛驗收牌后，方可投入使用；（5）立桿間距、橫桿間距符合方案要求；（6）卸料平臺當前操作層必須滿鋪腳手板，卸料平臺與結構間空隙用跳板和木方封嚴；（7）卸料平臺在搭設過程中嚴禁以平臺與外架連接來代替平臺與結構主體間的連接。（8）卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；（9）卸料平臺外側三面必須裝置固定的防護欄；（10）操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。3、使用階段（1）操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載；（2）六級及六級以上大風和雨天應停止作業(yè)；（3）應設專人負責對架體進行經(jīng)常檢查和保修，在六級大風與大雨后停用超過一個月后復工前必須經(jīng)檢查后方可操作；（4）在卸料平臺使用期間，嚴禁任意拆除任何部件；（5）整個材料吊裝過程中有信號工全程參與，塔司在未得到信號工指令之前，禁止私自吊運材料。4、拆除階段（1）卸料平臺在拆除前專業(yè)工程師要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。（2）拆除卸料平臺時周圍應設圍欄或警戒標志，并設專人看管，嚴禁非操作人員入內。（3）拆除的腳手桿，腳手板，鋼管，扣件，鋼絲繩等材料，應向下傳遞或用繩吊下，禁止往下亂扔。（4）拆除前先清理架上雜物，如腳手板上的砼、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。（5）拆除過程中應根據(jù)相應高度的墜落半徑，拉好警戒線，在明顯位置設置警示牌，安排專人旁站監(jiān)督，嚴禁無關人員通過。（6）卸料平臺的拆除應由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)，連墻件應隨工程施工進度逐層拆除。7.5成品保護管理計劃7.5.1成品和設備保護的組織機構和職責分工成品及設備保護由項目技術負責人為組長，施工員、質量員，安全員、各個工種班組長為組員，共同負責現(xiàn)場的成品保護實施。人員構成職務任務及分工組長負責總協(xié)調工作，負領導責任組員現(xiàn)場協(xié)調，負直接管理責任，成品保護過程檢查與監(jiān)督組員現(xiàn)場協(xié)調，負直接管理責任，成品保護過程檢查與監(jiān)督組員現(xiàn)場協(xié)調，負直接管理責任，成品保護過程檢查與監(jiān)督組員現(xiàn)場協(xié)調，負直接管理責任，成品保護過程檢查與監(jiān)督7.5.2成品和設備保護的管理制度序號名稱措施內容1施工進度計劃統(tǒng)籌安排與現(xiàn)場協(xié)調制度1）本制度將從進度計劃編審到計劃調整，以及計劃完成的考核，特別是交叉作業(yè)時的協(xié)調等方面進行規(guī)范。2）深入了解工程施工工序并在需要時根據(jù)實際情況進行調整，事先制定好成品保護措施，避免或減少后續(xù)工序造成前一工序成品的損傷和污染。一旦發(fā)生成品的損傷或污染，要及時采取有效措施處理，保證施工進度和質量。2工序交接檢查制度1）本制度將使各分包的交叉作業(yè)或流水施工做到先交接后施工，使前后工序的質量和成品保護責任界定清楚，便于成品損害時的責任追究。2）分包在某區(qū)域完成任務后，須向總包書面提出作業(yè)面移交申請，批準后辦理作業(yè)面移交手續(xù)。3成品和設備保護措施的編制和審核制度本制度規(guī)定總包和分包在不同施工階段（包括施工技術準備期和工程完成到一定程度時）成品和設備保護措施的編制內容和相關要求。4成品和設備保護措施執(zhí)行狀況的過程記錄制度堅持誰施工誰負責的慣例，各分包或作業(yè)隊應及時如實記錄在相應施工時段的產(chǎn)品保護情況。5成品和設備保護巡查制度1）每天對各類成品進行檢查，發(fā)現(xiàn)有異常情況立即進行處理，不能及時處理的馬上上報項目經(jīng)理部，研究制訂切實可行的彌補措施。2）總包將按事先策劃的時間間隔，組織各分包在進行安全、文明施工等方面巡查的同時，也要把成品保護方面的情況同時一并納入。6成品和設備損害的追查、補償、處罰制度對任何成品或者設備損害事件，總包將預以調查處置，由失誤造成的損害照價補償，對故意破壞將加重處罰，甚至移交當?shù)卣痉ú块T追究肇事者的責任。7成品和設備保護舉報與獎罰制度項目現(xiàn)場將設置舉報電話和舉報箱。對于署名舉報者能夠及時真實舉報的一經(jīng)查實將給予一定的經(jīng)濟獎勵。8垃圾清運與工完場清制度堅持這一制度，有利于產(chǎn)品的保護。9進入樓層或房間施工、檢查、視察的許可制度防止無關人員進入成品保護區(qū)，凡需進入保護區(qū)域者，需經(jīng)成品保護小組同意，否則不得放行。除了進入工地實行胸卡制度外，當施工形象進度達到一定程度時，各樓層和主要房間將對進入該區(qū)的人員實行進入準許制度，以杜絕人為的產(chǎn)品損害事件發(fā)生。10主要設備物資進場的驗收或代管交接制度總包將對業(yè)主或其他指定分包，以及自身采購的設備、物資實行進場驗收和代管手續(xù)辦理制度。11成品保護的培訓教育制度總包將對全部進場的施工人員或視察人員進行相關培訓教育工作。定期對管理和操作人員進行成品半成品保護教育。增強員工成品保護意識，自覺保護成品。7.5.3成品和設備保護措施1、吊裝鋼筋應輕起輕放，不得沖撞，同時不得堆載過重，防止模板下沉或變形。2、拆模時應禁止錘打或者撬棍猛撬，以免損壞模板。第八章應急預案8.1應急目標發(fā)生事故時，能及時開展搶救，明確是否有人受傷，以最快的速度將受傷者在第一時間內搶救出來，并實施初步治序。杜絕護救護方法不當造成的人員傷亡事故；杜絕二次事故發(fā)生。8.2應急準備1、應急組織機構組員：分包管理人員及班組長應急指揮領導小組辦公地點設在現(xiàn)場辦公室。2、應急小組職責分工（1）組長負責對安全生產(chǎn)事故的應急搶險、排險、救災所需的一切人員、物資、通訊工具、交通工具等的全面組織、協(xié)調、指揮工作；負責事故調查和處理善后工作，安撫有關人員和調解工作，后勤配合工作；（2）副組長負責全面協(xié)助組長的各項應急指揮工作；負責向外部的消防、公安、醫(yī)療急救部門報警，發(fā)布和解除應急救援命令、信號。（3）副組長執(zhí)行組長指令，當項目部現(xiàn)場生活區(qū)范圍內發(fā)生安全生產(chǎn)事故后，應迅速趕赴現(xiàn)場，領導指揮相關人員和物資進行應急搶險、排險、救援、救災等工作。副組長分管范圍：1）負責救援施工管理組、電力設施保障組、水暖設施保障組；2）負責技術協(xié)助組、后勤保障組；3）負責機械設備管理組。4）組員是自然災害、安全生產(chǎn)事故應急搶險、排險、救援、救災的主要骨干人員。當現(xiàn)場生活區(qū)范圍內發(fā)生安全生產(chǎn)事故，接到信號必須趕赴現(xiàn)場參加應急搶險、排險、救援、救災等工作。成員職責范圍：1）負責組織搶險隊員進行現(xiàn)場救援工作。2）負責應急材料、物資的調配工作。3）負責救援設備的調配和各類事故設備的搶維修工作。4）負責督促做好事故的預防工作和安全措施的定期檢查工作，負責對事故現(xiàn)場的保護及疏散人員工作；參與突發(fā)事故的調查，并配合勘察、取證等事故調查處理過程中的安全檢查、督促、人員保護等工作。5）負責應急事故有關文件材料的核對、蓋章、上報、信息管理工作。6）負責救援過程的現(xiàn)場停、送電指揮。7）負責救援過程的現(xiàn)場停、送水指揮及日常生活、消防水源的維護及保障。8）負責各類突發(fā)事故、事件狀態(tài)下的生活后勤保證、運輸車輛保證和受傷人員的救護工作，掌握災后生活必需品及醫(yī)療藥品的需求，及時向應急救指揮領導小組申請必需的生活物資，并負責發(fā)放。8.3應急物資和設施準備1、醫(yī)療器材：擔架、氧氣袋、塑料袋、小藥箱；2、搶救工具：一般工地常備工具即基本滿足使用；3、照明器材：手電筒、應急燈36V以下安全線路、燈具；4、通訊器材：電話、手機、對講機；5、交通工具：工地常備一輛應急車輛；6、滅火器材：滅火器日常按要求就位，緊急情況下集中使用；7、準備足夠的衛(wèi)生、勞保防護用品和救援設施；8、準備足夠的防暑降溫物資；9、用于危險區(qū)域隔離的警戒繩、安全禁止、警告、指令、提示標志牌10、必要的資金保證。11、突發(fā)事件報告流程圖，如圖8.3-1事故發(fā)生事故發(fā)生匯報ERC事故判斷預案啟動，趕赴現(xiàn)場應急救援行動事態(tài)控制應急恢復應急結束應急人員到位應急物資調配現(xiàn)場預案啟動申請增援現(xiàn)場清理解除警戒善后處理恢復生產(chǎn)調查處理總結人群疏散醫(yī)療救護現(xiàn)場監(jiān)測技術指導人員救助工程搶險秩序維護、警戒交通管制圖8.3-1項目突發(fā)事件報告程序流程圖8.4應急響應1、發(fā)生坍塌的應急措施支撐架體發(fā)生坍塌時，有人員被埋的可能和支撐架體連續(xù)下垮造成更大傷亡，被埋人員在搶救中誤傷，搶險人員物體打擊、互相誤傷等。（1）支撐架體發(fā)生坍塌時，現(xiàn)場管理人員應組織班組長首先組織人員疏散，清點人員，確定有無人員失蹤、受傷。如有施工人員被埋，在確保無二次坍塌的情況下立即組織有效的挖掘工作，并在第一時間向應急通訊組緊急報告，主要說明出事的地點、事故的大小、有無人員傷亡等，由應急通訊組告知應急小組組長、副組長及其他人員、并聯(lián)系120急救等。（2）項目應急小組得知情況后，立即派現(xiàn)場搶救組、醫(yī)療救治組協(xié)同項目醫(yī)生趕往現(xiàn)場，展開營救工作。項目應急小組組長在未到達現(xiàn)場之前，應授權給現(xiàn)場的施工負責人全權指揮救援，避免耽誤搶救時間。（3）在實施救援之前，現(xiàn)場施工負責人需保持頭腦冷靜，觀察支撐架體的穩(wěn)定情況，分析支撐架體是否有再坍塌的跡象，如果有可能繼續(xù)坍塌，則首先要用挖機等機械排除鋼管后再實施救援，防止二次坍塌造成的人員傷亡。并派專人時刻觀察模板的變化情況，發(fā)現(xiàn)變化，馬上向施工負責人報告。（4）在現(xiàn)場施救的過程中，當塌坍面較小時，應采用人工清除的方法，將被埋人員找到。在尋找被掩埋者時一邊協(xié)同項目醫(yī)療救治人員進行搶救（如供氧、包扎），找到的人員用擔架將受傷人員抬出。如支撐架體大面積坍塌，則用挖掘機將架體不穩(wěn)定的一側挖除，形成一定寬度穩(wěn)定的工作面，然后采用人工將被埋工人救出。對于大塊沉重物體，應合理組織搬運，尤其是壓在被埋人員身上的大塊物體，必須組織好足夠人力方可搬運，搬運前應明確分工，由專人負責將被埋人員移出。人員應分班組，按照工作面合理安排人力并及時輪換，保障搶救挖掘人員體力，保證在最短時間內將被埋人員搶救出來。（5）被埋人員被救出以后，在專業(yè)醫(yī)療人員到達前由救治組對受傷人員進行簡單救助，后勤服務組積極配合并提供相應資源。應急小組應爭分奪秒搶救壓埋者，使頭部先露出，保證呼吸暢通，出來之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在實施人工呼吸前，先要將傷員迅速地搬到附近較安全又通風的地方，再將傷員領口解開，腰帶放松，脫掉鞋子?？谇焕锶粲袎m土、血塊、痰液、假牙等，應完全吸出或取出。然后進行正規(guī)心肺復蘇；傷口止血且使用止血帶，切忌對壓傷進行熱敷或按摩。（6）在現(xiàn)場施救過程中，如發(fā)現(xiàn)這位傷員有骨折現(xiàn)象，則利用木板、竹片和繩布等捆綁骨折處的上下關節(jié)，固定骨折部位，也可將其上肢固定身側，下肢與下肢縛在一起；在醫(yī)院救護車未來之前，利用現(xiàn)場的木板選配不少于４名身強力壯的救護組人員保持在同一水平面上將其始至救護車到達的地帶。（7）傷員在經(jīng)過項目醫(yī)療人員簡單救護后，不管受傷輕重，均應用救護車或項目部車輛盡快送到最近醫(yī)院做進一步的救護與治療，聽從醫(yī)生意見是否進行留院觀察。（8）緊急救援工作結束后，應劃定危險區(qū)域，安排測量人員進行架體位移變形觀測，并安排有經(jīng)驗的技術人員做好監(jiān)控工作。如支撐面不穩(wěn)定，應及時采取措施處理。（9）對坍塌段尚未進行有效處理之前，保安組應劃出警戒線或采取攔護措施，防止任何人員靠近危險區(qū)域。2、發(fā)生高處墜落的應急響應（1）事故發(fā)生后應急措施1）當施工現(xiàn)場發(fā)生高處墜落事故時，目擊者應高聲呼出，并撥打應急電話通知應急通訊小組及其他小組成員，同時也要通知離出事地點最近的管理人員，離出事地點最近的管理人員應迅在趕到出事地點，對事故情況迅速做出初步判斷，承擔臨時指揮應急搶救工作，電話通知醫(yī)生馬上趕到現(xiàn)場；并向應急小組組長或副組長報告，電話通知時，應準確地說明事故地點、時間、受傷程度和人數(shù)。2）項目應急小組組長或副組長接到報告后，根據(jù)事故大小，立即組織應急小組成員趕到現(xiàn)場開展救援工作。應急救援應根據(jù)高處墜落高度的不同情況采取不同的應急救援措施：從架體臨邊掉到泥土面、混凝土地面，墜落高度超過3米以上的，傷勢一般是較嚴重的，第一時間應撥打120求救電話，并馬上派人到工地的大門口等候120的到來。由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派保安組迅速對現(xiàn)場進行警戒、并維持秩序，掉到地面的，出事地點的20米范圍要停止作業(yè)，疏散人員，并不得有無關人員圍觀或遠觀，特別是要防止腳手架上或臨邊的其他作業(yè)人員的圍觀，派專人對墜落口進行看護，避免二次事故的發(fā)生。從架體臨邊掉到架體內的防護層上、電梯井內的水平安全網(wǎng)上或其他水平安全防護層上時，應急小組負責人應迅速對掉落人員的受傷情況做出判斷，如有必要時第一時間應是撥打120求救電話，并馬上派通訊組組員到工地的大門口等候120的到來，由引路者直接帶到出事地點，避免延誤時間。并指派項目保安組迅速對現(xiàn)場進行警戒，并維持秩序。掉落地點的同一層的所有作業(yè)要馬上停止，并由相關的施工員帶相應的作業(yè)人員離開作業(yè)面，并安排專人對作業(yè)人員做一個簡要說明，以班組為單位有序地從樓梯式腳手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班組長帶回生活區(qū)，不得在現(xiàn)場圍觀或逗留；并由保安隊長指派保安員對掉落者進行專人看護，避免二次事故的發(fā)生。掉在上述地方的受傷人員，在掉落地點搶救難度大，首先應轉移至平臺上才方便進行救治。因此應急救援領導人必須召集在現(xiàn)場醫(yī)生和項目技術支持組一起確定轉移方案。（2）現(xiàn)場臨時救治措施1）高處墜落事故發(fā)生后，在120趕到前，搶救組、醫(yī)療救治組要對當事者進行及時的必要治療?，F(xiàn)場搶救的重點應放在對休克、骨折和出血等幾種情形上。120趕到后，要在120醫(yī)生指導下盡快把傷者抬到救護車上，再由120醫(yī)生在車上繼續(xù)對受傷者進行必要的救治，盡快送醫(yī)院進行搶救治療，避免延誤搶救的時間。2）首先由搶救組、醫(yī)療救治組組員觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質，如傷員發(fā)生休克，應先處理休克。還呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右。如高處墜落者出現(xiàn)顱腦外傷，如傷者神志清醒，則先想辦法止血；如處在昏迷狀態(tài)，則在止血的同時必須維持昏迷者的呼吸道通暢，要讓昏迷者平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。如高處墜落者出現(xiàn)骨折，比如手足骨折，不要盲目搬運傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時固定，使斷端不再移位或刺傷肌肉、神經(jīng)或血管。固定方法：以固定骨折處上下關節(jié)為原則，可就地取材，用木板、竹竿等，在無材料的情況下，上肢可固定在身側，下肢與無骨折的下肢縛在一起，然后再用硬板擔架搬運。偶有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送醫(yī)院治療。發(fā)現(xiàn)脊椎受傷者，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后。搬運時，將傷者平臥放在硬板擔架上，嚴禁對傷者的兩肩與兩腿或單肩背運，避免受傷者的脊椎移位、斷裂造成截癱或導致死亡，從而造成二次傷害的發(fā)生。3、高處墜落和物體打擊事故應急措施（1）一旦發(fā)生高處墜落和物體打擊事故后，項目部應立即組織人員進行搶救，并電話通知公司應急反應組織機構，同時迅速呼叫醫(yī)務人員前來現(xiàn)場進行搶救。（2）迅速排除致命和致傷因素：如搬開壓在身上的重物；清除傷病員口鼻內的泥砂、嘔吐物、血塊或其他異物，保持呼吸道通暢等。（3）檢查傷員的生命體征：檢查傷病員呼吸、心跳、脈搏情況。如有呼吸心跳停止，應就地立刻進行心肺復蘇和人工呼吸。（4）止血：有創(chuàng)傷出血者，應迅速包扎止血，材料就地取材，可用加壓包扎、上止血帶或指壓止血等。同時盡快送往醫(yī)院。（5）觀察受傷人員摔傷及骨折部位，看其是否昏迷；注意摔傷及骨折部位的保護，避免不正確的抬運，使骨折錯位而造成二次傷害。（6）車輛一到立即送往就近醫(yī)院。（7）由事故調查組進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報上級主管部門。8.5監(jiān)督管理1、施工單位嚴格按照專項施工方案組織施工。架體搭設、拆除過程中，安排專業(yè)技術人員進行現(xiàn)場指導，設專人負責安全檢查，發(fā)現(xiàn)險情，立即停止施工并采取應急措施，排除險情后，方可繼續(xù)施工。2、監(jiān)理單位對支撐架體的搭設、拆除實施巡視檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患應責令整改，對施工單位拒不整改或拒不停止施工的，應當及時向建設單位報告。3、建設主管部門及監(jiān)督機構應將卸料平臺架體搭設作為建設工程安全監(jiān)督重點，加強對方案審核論證、驗收、檢查、監(jiān)控程序的監(jiān)督。第九章盤扣式卸料平臺計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工承插型盤扣式鋼管腳手架安全技術標準》JGJ/T231-20212、《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-20123、《鋼結構設計標準》GB50017-20174、《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-20165、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-20116、《混凝土結構設計標準》GB/T50010-2010（2024年版）7、《施工腳手架通用規(guī)范》GB55023-20228、《鋼結構通用規(guī)范》GB55006-20219、《工程結構通用規(guī)范》GB55001-202110、《建筑與市政地基基礎通用規(guī)范》GB55003-20214#變電所一、構造參數(shù)腳手架安全等級II級結構重要性系數(shù)γ01平臺搭設高度H(m)5.4平臺縱向跨距l(xiāng)a(mm)×跨數(shù)n：1200×3平臺橫向跨距l(xiāng)b(mm)×跨數(shù)m：1200×4立桿步距h(mm)1500平臺搭設方式頂托式立桿頂層步距h'(mm)1000支架可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離a(mm)650次梁間距s(mm)200主梁布置方向平行于平臺縱向防護欄桿高度h1(mm)1500承載力設計值調整系數(shù)γR1二、荷載設計每米立桿承受結構自重標準值gk(kN/m)0.17腳手板自重標準值G1k(kN/m2)0.35欄桿、擋腳板自重標準值G3k(kN/m)0.17密目式安全網(wǎng)自重標準值G4k(kN/m2)0.01施工均布活荷載標準值Q1k(kN/m2)2.5材料堆放荷載標準值Q2k(kN/m2)2是否考慮平臺作用集中荷載工況是平臺集中荷載標準值F1(kN)1.2立桿附加集中荷載標準值F2(kN)2是否考慮風荷載是基本風壓ω0(kN/m2)0.3風荷載體型系數(shù)μs0.8風荷載高度變化系數(shù)μz1風荷載標準值ωk(kN/m2)0.24附圖如下：立面圖(平臺縱向)立面圖(平臺橫向)平面圖三、次梁驗算次梁間距s(mm)200材質及類型方木方木寬bf(mm)×高hf(mm)35×80次梁彎矩強度設計值f(N/mm2)15.444次梁截面慣性矩I(cm4)149.333次梁抗剪強度設計值τ(N/mm2)1.782次梁截面抵抗矩W(cm3)37.333次梁彈性模量E(N/mm2)9350次梁自重標準值Nc(kN/m)0.2當平臺同時作用施工荷載和材料堆放荷載工況下：1、強度計算次梁按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。q1=γ0×1.3×(Nc+G1k×s)=1×1.3×(0.2+0.35×0.2)=0.351kN/m;q2=γ0×1.5×(Q1k+Q2k)×s=1×1.5×(2.5+2)×0.2=1.35kN/m;次梁計算簡圖Mmax=(0.100×q1+0.117×q2)×l2=(0.100×0.351+0.117×1.35)×1.22=0.232kN·m;σ=Mmax/W=0.232×106/(37.333×103)=6.205N/mm2≤[f]/γR=15.444/1=15.444N/mm2;滿足要求！2、撓度計算q1'=1×(Nc+G1k×s)=1×(0.2+0.35×0.2)=0.27kN/mq2'=1×(Q1k+Q2k)×s=1×(2.5+2)×0.2=0.9kN/mν=(0.677q1'l4+0.990q2'l4)/100EI=(0.677×0.27×12004+0.990×0.9×12004)/(100×9350×149.333×104)=1.595mm≤min{1200/150,10}mm=8mm滿足要求！3、支座反力計算標準值：R'1max=(1.100×q1'+1.200×q2')×l=(1.100×0.27+1.200×0.9)×1.2=1.652kN;設計值：R1max=(1.100×q1+1.200×q2)×l=(1.100×0.351+1.200×1.35)×1.2=2.407kN;當平臺同時作用施工荷載和集中荷載工況下：次梁按均布荷載作用下的三等跨連續(xù)梁計算。q1=γ0×1.3×(Nc+G1k×s)=1×1.3×(0.2+0.35×0.2)=0.351kN/m;q2=γ0×1.5×Q1k×s=1×1.5×2.5×0.2=0.75kN/m;平臺集中荷載設計值：F=γ0×1.5×F1=1×1.5×1.2=1.8kN次梁計算簡圖1次梁計算簡圖21、強度計算次梁彎矩圖1M1max=0.551kN·m次梁彎矩圖2M2max=0.418kN·mMmax=max{M1max，M2max}=max{0.551，0.418}=0.551kN·mσ=Mmax/W=0.551×106/(37.333×103)=14.759N/mm2≤[f]/γR=15.444/1=15.444N/mm2;滿足要求！2、撓度計算q1'=1×(Nc+G1k×s)=1×(0.2+0.35×0.2)=0.27kN/mq2'=1×Q1k×s=1×2.5×0.2=0.5kN/m平臺集中荷載標準值：F'=F1=1.2kN次梁變形圖1ν1max=2.954mm次梁變形圖2ν2max=1.761mmνmax=max{ν1max，ν2max}=max{2.954，1.761}=2.954mmν=2.954mm≤min{1200/150,10}=8mm滿足要求！3、支座反力計算標準值：R'2max=max{1.886，1.706}=1.886kN;設計值：R2max=max{2.758，2.488}=2.758kN;四、主梁驗算材質及類型鋼管截面類型(mm)Φ48.3×3.0主梁彎矩強度設計值f(N/mm2)205主梁截面慣性矩I(cm4)11主梁抗剪強度設計值τ(N/mm2)120主梁截面抵抗矩W(cm3)4.55主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁自重標準值Nz(kN/m)0.034可調托內主梁根數(shù)2取平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時與平臺同時作用施工荷載、集中荷載時的最不利工況進行計算：承載能力極限狀態(tài)可調托內主梁根數(shù)為2根，故單根主梁所受小梁支座反力設計值：平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時：R1=R1max/2=2.407/2=1.204kN;平臺同時作用施工荷載、集中荷載時：R2=R2max/2=2.758/2=1.379kN;單根主梁自重設計值：q=1×1.3×0.034=0.044kN/m正常使用極限狀態(tài)可調托內主梁根數(shù)為2根，故單根主梁所受小梁支座反力標準值：平臺同時作用施工荷載、材料堆放荷載時：R1'=R1max'/2=1.652/2=0.826kN;平臺同時作用施工荷載、集中荷載時：R2'=R2max'/2=1.886/2=0.943kN;單根主梁自重標準值：q'=1×0.034=0.034kN/m主梁計算簡圖1主梁計算簡圖21、強度驗算主梁彎矩圖1(kN·m)主梁彎矩圖2(kN·m)Mmax=max{M1max，M2max}=max{0.87，0.865}=0.87kN·mσ=Mmax/W=0.87×106/(4.55×103)=191.209N/mm2≤[f]/γR=205/1=205N/mm2;滿足要求！2、撓度驗算主梁變形圖1(mm)主梁變形圖2(mm)νmax=max{ν1max，ν2max}=max{2.707，2.537}=2.707mmν=2.707mm≤min{1200/150，10}=8mm滿足要求！3、支座反力驗算設計值：Rmax=max{R1max，R2max}=max{8.111，8.085}=8.111kN，立桿所受主梁支座反力最大值為P=2×8.111=16.222kN五、可調托座驗算可調托內主梁根數(shù)2可調托座承載力設計值[N]kN100按上節(jié)計算可知，可調托座受力N=P+γ0γQF2=16.222+1×1.5×2=19.222kN≤[N]/γR=100/1=100kN滿足要求！六、立桿驗算立桿截面類型(mm)Φ48.3×3.2立桿允許長細比[λ]150立桿回轉半徑i(cm)1.6立桿截面面積A(cm2)4.53立桿截面抵抗矩W(cm3)4.8立桿抗壓強度設計值[f](N/mm2)300立桿計算長度系數(shù)μ1.451、長細比驗算l01=βHγh'+2ka=1×0.9×1000+2×0.6×650=1680mml0=βHηh=1×1.05×1500=1575mmλ=max{l01，l0}/i=1680/16=105≤[λ]=150查表得：φ=0.438滿足要求！2、立桿軸力計算腳手架架體自重：NG1=gk×H+G2k×(la+lb)=0.17×5.4+0.028×(1.2+1.2)=0.985