(新版)金屬冶煉(煉鋼)安全員考試備考題庫(kù)及答案一、法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范1.【單選】依據(jù)《安全生產(chǎn)法》（2021修訂），煉鋼企業(yè)主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位安全生產(chǎn)工作負(fù)有的首要職責(zé)是（）。A.組織制定并實(shí)施安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)計(jì)劃B.保證安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施C.建立健全并落實(shí)本單位全員安全生產(chǎn)責(zé)任制D.組織制定并實(shí)施生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案答案：C解析：法律第七條明確“建立健全并落實(shí)全員安全生產(chǎn)責(zé)任制”為首要職責(zé)，其余選項(xiàng)為后續(xù)條款內(nèi)容。2.【單選】《工貿(mào)企業(yè)有限空間作業(yè)安全管理與監(jiān)督暫行規(guī)定》要求，煉鋼車(chē)間進(jìn)入轉(zhuǎn)爐爐膛內(nèi)部作業(yè)前，檢測(cè)氧含量合格范圍為（）。A.19%～23%B.18%～22%C.19.5%～23.5%D.20%～22%答案：C解析：應(yīng)急管理部〔2013〕59號(hào)文附件2規(guī)定氧含量應(yīng)在19.5%～23.5%，低于19.5%為缺氧，高于23.5%富氧易引發(fā)火災(zāi)。3.【多選】下列標(biāo)準(zhǔn)中，適用于煉鋼連鑄區(qū)域職業(yè)危害噪聲限值的有（）。A.GBZ12010B.GBZ2.22007C.GB/T500872013D.GB123482008答案：B、D解析：GBZ2.22007《工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素》規(guī)定噪聲職業(yè)接觸限值；GB123482008《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》用于廠界噪聲管理，也常被內(nèi)部引用。4.【判斷】依據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》，煉鋼企業(yè)每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練。（）答案：正確解析：條例第十三條原文，煉鋼高溫熔融金屬泄漏屬于重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)提高演練頻次。5.【簡(jiǎn)答】簡(jiǎn)述《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》（原國(guó)家安監(jiān)總局令第91號(hào)）對(duì)煉鋼車(chē)間熔融金屬吊運(yùn)安全距離的核心要求。答案：①吊運(yùn)線路應(yīng)避開(kāi)人員集中區(qū)域，與建構(gòu)筑物水平凈距≥1.5m；②包體最大擺動(dòng)角≤5°時(shí)，包沿距地面固定設(shè)施頂面≥0.5m；③重包運(yùn)行區(qū)段應(yīng)設(shè)置物理隔離圍欄，圍欄距包體外廓≥0.8m；④交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)平臺(tái)，平臺(tái)耐火極限≥1.5h。解析：91號(hào)令附件3“高溫熔融金屬吊運(yùn)安全規(guī)程”條款，結(jié)合GB50427《煉鋼安全規(guī)程》圖示尺寸。二、煉鋼工藝與設(shè)備安全6.【單選】轉(zhuǎn)爐OG系統(tǒng)泄爆片破裂后，首要的連鎖動(dòng)作是（）。A.關(guān)閉二文喉口供水閥B.打開(kāi)爐口氮封閥C.切斷活動(dòng)煙罩提升電源D.關(guān)閉汽包蒸汽出口閥答案：B解析：OG系統(tǒng)泄爆后0.3s內(nèi)須充氮稀釋，防止二次回火；依據(jù)《轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)規(guī)范》6.4.2。7.【單選】電爐煉鋼采用廢鋼預(yù)熱豎井時(shí)，最可能導(dǎo)致“閃爆”的根本原因是（）。A.廢鋼含油量高B.豎井內(nèi)CO濃度達(dá)到爆炸極限C.電極孔漏水D.除塵管道負(fù)壓過(guò)低答案：B解析：豎井內(nèi)廢鋼預(yù)熱產(chǎn)生大量CO，若負(fù)壓不足與空氣混合達(dá)12.5%～74%爆炸極限，遇明火即閃爆。8.【多選】RH真空精煉裝置下列操作中，可能引發(fā)“噴濺”事故的有（）。A.驅(qū)動(dòng)氣體氬氣流量突增B.真空度突然破空C.浸漬管耐火材料剝落D.合金加料系統(tǒng)密封不良答案：A、B、C解析：氬氣流量突增導(dǎo)致鋼液面劇烈翻騰；破空瞬間壓力差造成沸騰；浸漬管剝落使鋼水直接暴露真空，均易噴濺。9.【判斷】AOD爐冶煉不銹鋼時(shí)，若氬氧比降低，則熔池溫度上升，耐材侵蝕加劇，易發(fā)生穿爐事故。（）答案：正確解析：氬氧比降低即氧氣比例升高，放熱增加，溫度升高約30℃～50℃，鎂鈣磚侵蝕指數(shù)呈指數(shù)級(jí)上升。10.【案例分析】某廠100t轉(zhuǎn)爐在吹煉中期發(fā)生“噴爆”，爐口火焰突然發(fā)白，伴隨巨大轟鳴，爐體晃動(dòng)，除塵管道防爆膜破裂。事后檢測(cè)：煙氣CO42%，O?6%，CO?18%，溫度1450℃。問(wèn)題：（1）列出直接原因；（2）給出2條技術(shù)整改措施；（3）說(shuō)明復(fù)產(chǎn)前安全確認(rèn)項(xiàng)目。答案：（1）直接原因：二次供氧強(qiáng)度過(guò)大，熔池溫度局部過(guò)熱，導(dǎo)致瞬時(shí)CO與O?反應(yīng)體積膨脹，形成爆炸性氣體并回火。（2）整改措施：①優(yōu)化供氧模式，采用Lance高度動(dòng)態(tài)模型，限制馬赫數(shù)≤1.8；②在爐口增設(shè)防爆焰探測(cè)器，與供氧閥連鎖，0.2s內(nèi)切斷氧氣。（3）復(fù)產(chǎn)前確認(rèn)：①爐襯剩余厚度≥150mm（超聲波測(cè)厚）；②OG系統(tǒng)泄爆片全部更換且爆破壓力≤0.01MPa；③活動(dòng)煙罩提升鋼絲繩斷絲≤5%；④爐前CO報(bào)警儀校驗(yàn)合格；⑤復(fù)產(chǎn)后前三爐限制供氧強(qiáng)度≤3.2Nm3/(t·min)。三、熔融金屬與液態(tài)渣安全11.【單選】煉鋼吊運(yùn)鐵水罐重包時(shí)，起重機(jī)起升機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)置（）重保護(hù)，防止罐體傾翻。A.機(jī)械式極限+旋轉(zhuǎn)編碼器B.機(jī)械式極限+起重量限制器C.起重量限制器+超速開(kāi)關(guān)D.機(jī)械式極限+超速開(kāi)關(guān)答案：B解析：鐵水罐重心高，需同時(shí)限制高度超限與超載；依據(jù)GB/T38112021《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》9.3.4。12.【單選】鋼水罐車(chē)軌道基礎(chǔ)沉降差超過(guò)（）時(shí)，必須停用檢修。A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B解析：高溫重載軌道差異沉降10mm即可導(dǎo)致罐車(chē)跑偏、啃軌，甚至脫線；見(jiàn)《冶金鐵路技術(shù)規(guī)程》5.2.6。13.【多選】下列關(guān)于熔融金屬泄漏現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置做法正確的有（）。A.立即用消防水直射鋼水降溫B.封鎖區(qū)域，切斷電源，停止可燃?xì)怏wC.使用干燥鎂砂圍堰導(dǎo)流D.安排人員站在下風(fēng)口觀察泄漏量答案：B、C解析：水遇熔融金屬爆炸，A錯(cuò)誤；下風(fēng)口高溫有毒氣體聚集，D錯(cuò)誤；鎂砂耐高溫且可吸附金屬液。14.【計(jì)算】某廠165t鋼水罐，罐壁與耳軸連接焊縫設(shè)計(jì)安全系數(shù)3.0，耳軸材料35CrMo，屈服強(qiáng)度835MPa，實(shí)測(cè)最大拉應(yīng)力280MPa。求該焊縫剩余壽命（年），已知年應(yīng)力循環(huán)次數(shù)為1.2×10?，材料疲勞曲線斜率m=5，常數(shù)C=1.2×101?。答案：應(yīng)力幅Δσ=280MPa允許循環(huán)次數(shù)N=C/(Δσ)^m=1.2×101?/(280^5)=3.9×10?次剩余壽命T=N/(1.2×10?)=32.5年解析：采用Miner線性累積損傷理論，忽略其他腐蝕系數(shù)，實(shí)際應(yīng)縮短至20年并每年探傷。15.【簡(jiǎn)答】列出煉鋼連鑄中間包翻包區(qū)必須設(shè)置的5類(lèi)安全設(shè)施。答案：①翻包傾動(dòng)限位開(kāi)關(guān)（雙冗余）；②中間包蓋自動(dòng)鎖緊裝置；③溢流槽與事故鋼包（≥110%容量）；④擋渣墻及耐火混凝土防濺擋板；⑤紅外熱像在線監(jiān)測(cè)，超溫報(bào)警。四、煤氣與惰性氣體安全16.【單選】轉(zhuǎn)爐煤氣回收系統(tǒng)，氧含量在線分析儀表的響應(yīng)時(shí)間應(yīng)≤（）。A.1sB.2sC.3sD.5s答案：B解析：當(dāng)O?＞2%時(shí)必須2s內(nèi)切斷回收，防止煤氣柜爆炸；見(jiàn)GB62222021《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》4.6.3。17.【單選】高爐煤氣管道帶氣動(dòng)火作業(yè)，其動(dòng)火點(diǎn)上下游側(cè)應(yīng)安裝隔離盲板，盲板厚度按（）計(jì)算。A.工作壓力×1.5倍系數(shù)B.公稱直徑×0.05C.管道外徑×0.03D.按GB150.3法蘭設(shè)計(jì)公式答案：D解析：盲板屬壓力容器范疇，必須按GB150.3進(jìn)行強(qiáng)度校核，不得以經(jīng)驗(yàn)公式替代。18.【多選】下列關(guān)于氬氣站安全控制措施正確的有（）。A.儲(chǔ)槽夾層真空度≤3PaB.設(shè)置BOG回收壓縮機(jī)C.防雷接地電阻≤10ΩD.液氬泵出口設(shè)單向閥+回流管答案：A、B、D解析：防雷接地電阻應(yīng)≤4Ω，C錯(cuò)誤；其余均為氬氣站標(biāo)準(zhǔn)配置。19.【判斷】煤氣柜活塞油槽油位低于最低刻度時(shí)，活塞傾斜量可能超標(biāo)，觸發(fā)TILT開(kāi)關(guān)，柜體緊急放散閥打開(kāi)。（）答案：正確解析：油位不足導(dǎo)致活塞密封不均，傾斜量≥柜徑0.5%時(shí)TILT開(kāi)關(guān)動(dòng)作，屬于干式柜標(biāo)準(zhǔn)連鎖。20.【案例分析】某廠20000m3高爐煤氣柜在投運(yùn)第3年，活塞密封油突然著火，火焰沿油溝蔓延，活塞頂部溫度達(dá)600℃，緊急注入氮?dú)夂笙?。?wèn)題：（1）分析起火最可能的直接原因；（2）給出3條預(yù)防措施；（3）說(shuō)明事后油質(zhì)檢測(cè)指標(biāo)。答案：（1）直接原因：密封油中溶解CO達(dá)到飽和，活塞運(yùn)行摩擦產(chǎn)生靜電火花，引燃油面。（2）預(yù)防措施：①密封油添加抗靜電劑，體積電阻率≤10?Ω·m；②活塞頂部設(shè)導(dǎo)靜電銅排，接地電阻≤4Ω；③油槽油溫控制在35℃以下，設(shè)冷卻盤(pán)管。（3）檢測(cè)指標(biāo)：①閃點(diǎn)（開(kāi)口）≥180℃；②水分≤200mg/kg；③機(jī)械雜質(zhì)≤0.01%；④酸值≤0.3mgKOH/g；⑤CO溶解量≤50mL/mL。五、防火防爆與消防21.【單選】煉鋼主廠房電纜隧道設(shè)自動(dòng)滅火系統(tǒng)，宜選用（）。A.細(xì)水霧B.氣體IG541C.泡沫水噴淋D.超細(xì)干粉答案：A解析：細(xì)水霧對(duì)電纜火災(zāi)冷卻、抑煙效果好，且避免CO?窒息風(fēng)險(xiǎn)；見(jiàn)GB508722014《鋼鐵企業(yè)火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》6.2.3。22.【單選】氧槍高壓氧氣軟管發(fā)生“鞭擊”現(xiàn)象，其根本原因是（）。A.軟管內(nèi)壁剝落B.氧氣流速超過(guò)聲速C.軟管接頭泄漏形成激波D.軟管固定支架間距過(guò)大答案：C解析：接頭泄漏導(dǎo)致高壓氧氣形成激波，產(chǎn)生反沖力；依據(jù)《氧氣安全規(guī)程》GB5003020218.4.2。23.【多選】下列區(qū)域火災(zāi)危險(xiǎn)性屬甲類(lèi)的有（）。A.轉(zhuǎn)爐煤氣柜B.丙烷切割氣匯流排間C.潤(rùn)滑油庫(kù)D.柴油發(fā)電機(jī)房答案：A、B解析：煤氣、丙烷爆炸下限＜10%，屬甲類(lèi)；潤(rùn)滑油、柴油屬丙類(lèi)。24.【計(jì)算】某地下液壓站設(shè)130L抗燃液壓油（水乙二醇），閃點(diǎn)220℃，火源熱釋放速率2MW，采用全淹沒(méi)IG541滅火，設(shè)計(jì)濃度37.2%，海拔修正系數(shù)0.885，求滅火劑設(shè)計(jì)用量（kg）。答案：W=K×(V/S)×ln(100/(100C))V=200m3，S=0.657m3/kg，C=37.2%，K=0.885W=0.885×(200/0.657)×ln(100/62.8)=268×0.467=125kg解析：按GB503702005公式3.3.1，考慮泄漏補(bǔ)償系數(shù)1.1，實(shí)際取140kg。25.【簡(jiǎn)答】簡(jiǎn)述煉鋼連鑄平臺(tái)電纜豎井“防火封堵”施工驗(yàn)收要點(diǎn)。答案：①封堵材料耐火極限≥2h，采用膨脹型防火密封膠+無(wú)機(jī)堵料復(fù)合；②電纜表面涂刷防火涂料，厚度≥1.5mm；③豎井每?jī)蓪釉O(shè)防火隔板，承托板角鋼≥L50×5；④封堵后做漏煙試驗(yàn)，壓差1000Pa，漏煙量≤0.04m3/(m2·h)；⑤驗(yàn)收資料含材料型式檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽工程記錄、紅外熱像報(bào)告。六、電氣與儀表安全26.【單選】煉鋼車(chē)間10kV電爐變壓器室，其泄壓面積與室內(nèi)容積比應(yīng)≥（）。A.0.03m2/m3B.0.05m2/m3C.0.08m2/m3D.0.10m2/m3答案：B解析：油浸變壓器故障電弧可產(chǎn)生高壓，GB500602021規(guī)定≥0.05。27.【單選】轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)電機(jī)采用變頻調(diào)速，其安全功能“SafeTorqueOff”縮寫(xiě)為（）。A.STOB.SS1C.SLSD.SBC答案：A解析：STO為IEC6180052標(biāo)準(zhǔn)定義，切斷轉(zhuǎn)矩輸出，用于緊急停止。28.【多選】下列屬于煉鋼車(chē)間爆炸性粉塵環(huán)境21區(qū)的是（）。A.鐵合金地下料倉(cāng)B.轉(zhuǎn)爐二次除塵灰斗C.鋼包噴補(bǔ)機(jī)旁D.連鑄火焰切割渣溝答案：A、B解析：除塵灰、鐵合金粉屬導(dǎo)電性粉塵，易形成云狀爆炸混合物；21區(qū)指正常運(yùn)行時(shí)可能出現(xiàn)。29.【判斷】電爐電極調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用PLC與高壓斷路器之間通過(guò)Profisafe協(xié)議實(shí)現(xiàn)安全連鎖，其安全完整性等級(jí)可達(dá)SIL3。（）答案：正確解析：Profisafe經(jīng)TüV認(rèn)證，可在單通道情況下滿足SIL3，PFH≤10??。30.【計(jì)算】某氧槍冷卻水流量檢測(cè)采用電磁流量計(jì)，420mA輸出，對(duì)應(yīng)0120m3/h，PLCAI模塊量程032767。當(dāng)檢測(cè)值為13107時(shí)，求實(shí)際流量及報(bào)警狀態(tài)（低報(bào)警值35m3/h）。答案：實(shí)際流量=120×(13107/32767)=48m3/h48＞35，未觸發(fā)低報(bào)警。解析：線性換算即可，注意模塊15位單極性。七、職業(yè)健康與個(gè)體防護(hù)31.【單選】煉鋼爐前工接觸高溫輻射，WBGT指數(shù)≥30℃時(shí)，依據(jù)GBZ2.22007，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不得超過(guò)（）min。A.30B.45C.60D.90答案：A解析：WBGT30℃對(duì)應(yīng)體力勞動(dòng)強(qiáng)度Ⅳ級(jí)，限值30min，需輪班休息。32.【單選】防高溫手套接觸500℃鋼包表面，其材料應(yīng)選（）。A.芳綸B.預(yù)氧化PAN纖維C.鋁箔復(fù)合芳綸D.石棉答案：C解析：鋁箔反射輻射熱，芳綸提供隔熱，石棉禁用。33.【多選】煉鋼車(chē)間噪聲控制工程措施包括（）。A.風(fēng)機(jī)安裝阻抗復(fù)合消聲器B.廠房頂棚懸掛空間吸聲體C.為操作室安裝+5dB隔聲窗D.個(gè)人佩戴3M1270耳塞答案：A、B解析：C應(yīng)為5dB；D為個(gè)體防護(hù)，非工程措施。34.【計(jì)算】某爐前崗位CO短時(shí)間接觸濃度檢測(cè)數(shù)據(jù)：T?=15min，C?=60mg/m3；T?=10min，C?=40mg/m3；T?=20min，C?=20mg/m3。求時(shí)間加權(quán)平均濃度，并判斷是否超限（PCSTEL100mg/m3）。答案：CTWA=(60×15+40×10+20×20)/(15+10+20)=1800/45=40mg/m340＜100，未超限。解析：按GBZ2.12019公式，STEL為15min加權(quán)，需再驗(yàn)算15min滑動(dòng)窗口均低于100。35.【簡(jiǎn)答】簡(jiǎn)述煉鋼車(chē)間“高溫崗位”職業(yè)健康檢查必檢項(xiàng)目。答案：①內(nèi)科常規(guī)+血壓；②心電圖（肢導(dǎo)+胸導(dǎo)）；③血清電解質(zhì)（Na?、K?、Cl?）；④腎功能（BUN、Cr）；⑤血清熱應(yīng)激蛋白HSP70抗體；⑥尿常規(guī)+尿比重；⑦眼科（晶狀體、角膜）；⑧純音測(cè)聽(tīng)（5006000Hz）。八、有限空間與高處作業(yè)36.【單選】進(jìn)入轉(zhuǎn)爐爐膛內(nèi)部作業(yè)，氧含量復(fù)測(cè)時(shí)間間隔不得超過(guò)（）min。A.15B.30C.45D.60答案：B解析：GB308712022《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》6.4.5，爐膛屬高溫有限空間，易耗氧，需30min復(fù)測(cè)。37.【單選】煉鋼廠房30m高處更換照明，作業(yè)人員應(yīng)選用（）安全帶。A.圍桿作業(yè)B.區(qū)域限制C.墜落懸掛D.緩沖系繩答案：C解析：≥2m存在墜落風(fēng)險(xiǎn)，須用墜落懸掛安全帶，配緩沖包。38.【多選】有限空間作業(yè)“三不進(jìn)入”原則包括（）。A.無(wú)作業(yè)票不進(jìn)入B.無(wú)監(jiān)護(hù)人不在場(chǎng)不進(jìn)入C.無(wú)應(yīng)急物資不進(jìn)入D.安全措施不落實(shí)不進(jìn)入答案：A、B、D解析：應(yīng)急物資屬“落實(shí)”范疇，不單獨(dú)列。39.【判斷】爐前平臺(tái)開(kāi)口邊≥500mm時(shí)，僅需設(shè)置踢腳板，無(wú)需設(shè)防護(hù)欄桿。（）答案：錯(cuò)誤解析：GB4053.32009規(guī)定≥200mm即需設(shè)欄桿+踢腳板。40.【案例分析】某廠檢修工進(jìn)入RH真空槽內(nèi)更換耐材，槽內(nèi)溫度50℃，CO40ppm，O?20.5%，作業(yè)票批準(zhǔn)時(shí)間8:0012:00。10:30檢測(cè)CO升至120ppm，O?降至19%，作業(yè)人員頭暈。問(wèn)題：（1）指出違規(guī)之處；（2）給出救援程序；（3）列出復(fù)工條件。答案：（1）違規(guī)：①未按30min復(fù)測(cè)；②CO超PCTWA50ppm未停止作業(yè)；③未佩戴正壓式呼吸器。（2）救援：①外部