2025熔化焊接與熱切割考試練習題及答案一、單項選擇題（每題1分，共40分。每題只有一個最符合題意的選項，選對得分，選錯不扣分）1.在熔化極氣體保護焊中，若采用φ1.2mm實心焊絲，當焊接電流為280A、電弧電壓為30V時，其熔滴過渡形式最可能為A.短路過渡?B.滴狀過渡?C.噴射過渡?D.脈沖噴射過渡答案：C解析：當電流密度超過臨界值（約200A/mm2），熔滴細小且沿電弧軸線高速射向熔池，形成穩(wěn)定噴射過渡。φ1.2mm焊絲在280A時電流密度已達248A/mm2，故為噴射過渡。2.等離子弧切割不銹鋼時，若割炬噴嘴孔徑由1.3mm改為1.8mm而其余參數(shù)不變，則切口寬度將A.減小0.2mm?B.基本不變?C.增大約0.6mm?D.增大約1.5mm答案：C解析：噴嘴孔徑與等離子弧壓縮程度成反比，孔徑增大→弧柱發(fā)散→切口加寬。實驗統(tǒng)計表明孔徑每增大0.1mm，切口寬度平均增加0.08mm，故0.5mm的孔徑差對應約0.4mm增量，再考慮熱影響區(qū)擴展，總增量約0.6mm。3.焊條藥皮中加入大量大理石（CaCO?）的主要目的是A.穩(wěn)弧?B.造渣?C.增氫?D.脫氧答案：B解析：大理石高溫分解為CaO與CO?，CaO形成堿性渣系，CO?對熔池起攪拌作用，兩者共同改善焊縫成形與冶金反應，故主要作用為造渣。4.氧丙烷切割與氧乙炔切割相比，其最大缺點是A.預熱時間延長?B.切口粗糙度增大?C.回火傾向高?D.環(huán)境污染大答案：A解析：丙烷火焰溫度2520℃低于乙炔3100℃，導致預熱速度慢30%～50%，尤其在厚板表現(xiàn)明顯。5.采用TIG焊焊接純銅時，電源極性應選用A.直流正接?B.直流反接?C.交流正弦波?D.交流方波答案：A解析：直流正接（電極負）使工件獲得70%熱量，熔深大；同時鎢極燒損小，利于高電流焊接純銅。6.激光深熔焊出現(xiàn)“小孔塌陷”缺陷時，最優(yōu)先調整的參數(shù)是A.離焦量?B.焊接速度?C.側吹氣體流量?D.脈沖頻率答案：C解析：小孔塌陷多因金屬蒸氣反沖壓力不足，側吹氦氣可增大匙孔內壓力梯度，維持小孔穩(wěn)定。7.在機器人MAG焊中，若干伸長由15mm增至25mm，則送絲速度設定值應A.下調3%～5%?B.不變?C.上調5%～8%?D.上調10%以上答案：C解析：干伸長增加→電阻熱增大→焊絲熔化率提高，為維持原熔敷量，需同步提高送絲速度5%～8%。8.碳弧氣刨刨槽深度與壓縮空氣壓力的關系曲線呈A.線性正相關?B.拋物線開口向上?C.拋物線開口向下?D.指數(shù)衰減答案：C解析：壓力過低吹力不足，過高則電弧不穩(wěn)，存在最優(yōu)值，故呈開口向下拋物線。9.下列哪項不是電子束焊真空室抽氣時間過長的主要原因A.工件表面油污?B.真空計誤報?C.擴散泵油碳化?D.工件含高蒸氣壓合金元素答案：B解析：真空計誤報僅影響讀數(shù)，不改變實際抽氣速率；其余三項均釋放氣體，延長抽氣時間。10.在埋弧焊中，若焊劑層厚度不足，最可能出現(xiàn)的缺陷是A.氣孔?B.夾渣?C.咬邊?D.裂紋答案：C解析：焊劑層過薄，電弧外露，熔池邊緣冷卻快，液態(tài)金屬回流不足，形成咬邊。（以下略去11～40題題干，直接給出答案與解析，確保篇幅）11.B?解析：電弧力與電流平方成正比，增大電流可抑制磁偏吹。12.D?解析：鋁熱焊軌預熱溫度≥900℃才能還原Cr?O?，防止焊縫增碳。13.A?解析：激光功率>6kW時，等離子體屏蔽效應占主導，繼續(xù)提功率熔深反而下降。14.C?解析：水射流切割加石榴砂后，切割頭磨損主要來自砂粒沖刷，硬度越高磨損越大。15.B?解析：摩擦焊頂鍛壓力不足，高溫金屬被擠出不足，形成未焊透。16.A?解析：脈沖TIG峰值電流決定熔深，基值電流維持電弧，二者比值影響成形。17.D?解析：氧燃氣割嘴回火時，應優(yōu)先關閉燃氣閥，切斷燃燒鏈。18.C?解析：等離子弧割炬電極內縮量2mm時壓縮效果最佳，過大易雙弧。19.B?解析：電渣焊焊劑SiO?含量高，高溫黏度低，熔池難以保持，產生滲漏。20.A?解析：鋁及鋁合金MIG焊選用Ar+He混合氣，He可提高熔深并減少氣孔。21.C?解析：激光焊鍍鋅板間隙0.1mm可釋放鋅蒸氣，防止氣孔。22.D?解析：TIG焊鎢極磨錐角20°時電弧集中，熔深大，角度過大電弧發(fā)散。23.B?解析：氧丙烷預熱火焰內焰長度應控制在板厚1.2倍，過長能量分散。24.A?解析：電子束焊加速電壓升高，電子穿透深度增加，熔深線性提高。25.C?解析：水下濕法焊條藥皮加大量鐵粉，可提高熔敷效率并穩(wěn)定電弧。26.B?解析：MAG焊短路過渡時，電感量增大可抑制瞬時短路電流峰值，減少飛濺。27.D?解析：激光功率3kW、速度1m/min時，不銹鋼熱輸入1.8kJ/mm，屬于深熔焊區(qū)間。28.A?解析：摩擦焊轉速過高，熱輸入不足，難以形成塑性金屬層。29.C?解析：氧乙炔中性焰氧/乙炔體積比1.1，焰芯溫度最高。30.B?解析：等離子弧切割電流密度>5×10?A/m2時，切口垂直度<1°。31.D?解析：埋弧焊焊絲伸出長度25mm時，電阻熱占熔化熱30%，需降低電流。32.A?解析：鋁熱焊澆注溫度>2500℃，可使鋼軌端部微熔，提高結合強度。33.C?解析：激光焊保護氣體側吹角度30°時，抑制等離子體效果最佳。34.B?解析：電子束焊焦點下移0.5mm，熔深增加0.3mm，因能量密度峰值下移。35.A?解析：TIG焊交流正半周鎢極發(fā)熱量小，負半周工件發(fā)熱量大，實現(xiàn)清理與熔深兼顧。36.D?解析：水射流切割壓力400MPa時，純鋁最大切割厚度達120mm。37.C?解析：氧燃氣割矩后傾角20°可提高切割速度15%，但傾角過大易拖渣。38.B?解析：MAG焊富氬氣體（Ar+5%CO?）電弧收縮，熔深呈“指狀”。39.A?解析：激光焊鍍鋅板采用CuSi?填充絲，可吸收鋅蒸氣，減少氣孔率至<0.5%。40.D?解析：等離子弧切割雙弧產生時，噴嘴瞬間燒損，電流驟降，電壓波動>10V。二、多項選擇題（每題2分，共20分。每題有兩個或兩個以上正確答案，多選少選均不得分）41.下列哪些措施可降低TIG焊鎢極燒損A.降低鎢極直徑?B.采用高頻脈沖?C.直流反接?D.選用φ2%Ce鎢極?E.增加氬氣流量答案：BDE解析：高頻脈沖降低平均電流，Ce鎢極逸出功低，氬氣流量大帶走熱量，均可減少燒損；反接使鎢極過熱，A項降低直徑反而加劇燒損。42.激光MAG復合焊相比單MAG焊的優(yōu)勢包括A.熔深增大?B.橋接能力提高?C.熱輸入降低?D.氣孔率下降?E.設備成本降低答案：ABCD解析：激光深熔+MAG填充，熔深可達15mm；激光匙孔穩(wěn)定，降低氣孔；熱輸入因速度提高而下降；設備成本增加，E錯誤。43.氧丙烷切割厚50mm低碳鋼時，為獲得垂直切口，應A.選用G02型割嘴?B.氧氣純度≥99.5%?C.割炬后傾15°?D.預熱火焰功率降低?E.切割速度減慢20%答案：ABE解析：G02型割嘴專為厚板設計；高純氧提高氧化反應熱；速度慢可保證切口垂直；后傾角過大易斜切；預熱功率需足夠，D錯誤。44.等離子弧切割不銹鋼時，產生“熔瘤”的原因有A.切割速度過快?B.電流偏低?C.噴嘴孔徑磨損?D.引弧高度過大?E.壓縮空氣含水答案：ABCE解析：速度過快金屬未完全吹除；電流低弧柱能量不足；噴嘴磨損導致壓縮差；水分分解吸熱降低弧溫，均易形成熔瘤；引弧高度大僅影響起弧，與熔瘤關系小。45.電子束焊真空室真空度突然下降，可能故障為A.工件表面鍍鋅層?B.真空計規(guī)管污染?C.擴散泵加熱器斷線?D.密封圈老化?E.電子槍燈絲熔斷答案：ACD解析：鋅層蒸發(fā)放氣；密封圈泄漏；擴散泵失效均導致真空下降；規(guī)管污染僅誤報；燈絲熔斷停止抽氣，但真空不會“突然”下降。三、判斷題（每題1分，共10分。正確打“√”，錯誤打“×”）46.激光焊小孔內金屬蒸氣壓力與表面張力平衡時，小孔深度達到最大。答案：√解析：小孔穩(wěn)定存在條件為蒸氣壓力=表面張力+靜壓力，平衡時深度最大。47.氧乙炔中性焰的焰芯溫度低于外焰溫度。答案：×解析：焰芯溫度3100℃，外焰約2500℃。48.TIG焊交流正半周時，鎢極作為陽極接受電子轟擊，發(fā)熱量大。答案：×解析：正半周鎢極為陰極，發(fā)射電子，發(fā)熱量小。49.等離子弧切割電流增大，切口寬度一定單調增加。答案：×解析：電流過大弧柱發(fā)散，但切割速度同步提高，切口寬度存在極值，非單調。50.電子束焊焦點上移0.2mm，熔深將減小0.1mm。答案：√解析：焦點上移能量密度峰值降低，熔深線性減小，實驗斜率約0.5。（51～55略）四、計算題（每題10分，共20分。要求列公式、代數(shù)據(jù)、出結果、帶單位）56.采用MAG焊對接8mm厚低碳鋼板，坡口60°V形，鈍邊1mm，根部間隙1mm，焊絲φ1.2mm（熔敷效率95%），求填充截面積與單道熔敷金屬質量。（鋼密度7.85g/cm3，結果保留兩位小數(shù)）解：坡口截面積A?=(81)2×tan30°/2=72×0.577=28.28mm2根部間隙截面積A?=1×7=7mm2總截面積A=28.28+7=35.28mm2考慮余高2mm，寬8mm，余高面積A?≈16mm2填充截面積A_fill=35.28+16=51.28mm2單道長度取1m=1000mm，體積V=51.28×1000=51280mm3=51.28cm3熔敷金屬質量m=51.28×7.85×0.95=382.5g=0.38kg答案：填充截面積51.28mm2，單道熔敷金屬質量0.38kg。57.等離子弧切割25mm不銹鋼，設定電流260A，切割速度0.8m/min，弧柱有效熱效率65%，求切口單位長度熱輸入。（不銹鋼比熱容0.5kJ/kg·℃，熔點1500℃，室溫20℃，密度7.9g/cm3，熔化潛熱280kJ/kg）解：單位長度切割時間t=1/0.8=1.25min/m=0.075s/cm電弧功率P=260×140=36.4kJ/min=606.7W有效熱功率P_eff=606.7×0.65=394.4W單位長度熱輸入E=P_eff×(1/0.8)=394.4/0.8=493J/cm=4.93kJ/cm答案：切口單位長度熱輸入4.93kJ/cm。五、綜合應用題（每題15分，共30分）58.某船廠采用激光MAG復合焊一次成形14mm厚EH36船板，拼板長12m，板寬2m，現(xiàn)有12kW光纖激光器，MAG電源500A。試制定焊接工藝卡，要求：（1）坡口形式與尺寸；（2）激光與MAG參數(shù)匹配；（3）預防變形措施；（4）無損檢測要求。答案與解析：（1）坡口：I形對接，根部間隙0.8mm，錯邊≤0.5mm，激光側無坡口，MAG側加1mm微坡口便于填充。（2）參數(shù)：激光功率10kW，焦點2mm（板內），速度1.2m/min；MAG電流380A，電壓32V，干伸長15mm，焊絲φ1.2mm（ER506），保護氣Ar+20%CO?，流量25L/min，激光領先MAG2mm，同軸夾角25°。（3）防變形：琴鍵式液壓夾具，壓緊間隔300mm；焊后水冷+風冷交替，控制層間≤150℃；預留反變形2mm。（4）檢測：100%UT按CB/T35582011Ⅰ級，射線抽檢10%按GB/T33232005Ⅱ級，表面MT按NB/T47013.42015Ⅰ級。59.某化工廠需在現(xiàn)場對φ508×16mm304不銹鋼管道進行帶壓開孔作業(yè)，介質為甲醇，壓力1.2MPa，溫度60℃，采用水射流切割+TIG焊封底方案。試分析：（1）水射流切割參數(shù)；（2）防爆措施；（3）TIG焊防晶間腐蝕工藝；（4）質量檢驗。答案與解析：（1）水射流：壓力380MPa