2026年精益生產(chǎn)計(jì)劃面試核心考點(diǎn)試題及答案一、單選題（共10題，每題2分）1.精益生產(chǎn)的核心思想是？A.大批量生產(chǎn)B.持續(xù)改進(jìn)C.全面自動化D.高庫存策略2.以下哪項(xiàng)不屬于精益生產(chǎn)的五大浪費(fèi)？A.過量生產(chǎn)B.等待時間C.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)D.運(yùn)輸成本3.看板（Kanban）系統(tǒng)的核心作用是？A.記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)B.控制生產(chǎn)節(jié)拍C.管理庫存周轉(zhuǎn)D.制定生產(chǎn)計(jì)劃4.精益生產(chǎn)中，“價值流圖”的主要目的是？A.優(yōu)化生產(chǎn)布局B.分析客戶需求C.減少生產(chǎn)過程中的非增值活動D.提高設(shè)備利用率5.以下哪項(xiàng)是5S管理中“整理”的核心內(nèi)容？A.保持工作區(qū)域整潔B.清除不必要的物品C.規(guī)范作業(yè)流程D.提升員工技能6.精益生產(chǎn)中，“拉動式生產(chǎn)”的主要優(yōu)勢是？A.減少生產(chǎn)瓶頸B.提高庫存水平C.增加生產(chǎn)靈活性D.延長生產(chǎn)周期7.以下哪項(xiàng)是精益生產(chǎn)中“持續(xù)改進(jìn)”（Kaizen）的核心理念？A.保持現(xiàn)狀B.逐步優(yōu)化C.大規(guī)模變革D.忽略小問題8.精益生產(chǎn)中，“瓶頸”管理的主要目的是？A.提高設(shè)備產(chǎn)能B.識別并消除生產(chǎn)限制C.增加人員配置D.擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模9.以下哪項(xiàng)是精益生產(chǎn)中“標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)”的關(guān)鍵作用？A.提高生產(chǎn)效率B.增加生產(chǎn)成本C.降低產(chǎn)品質(zhì)量D.減少員工參與度10.精益生產(chǎn)中，“快速換?！保⊿MED）的主要目標(biāo)是？A.減少換模時間B.增加換模成本C.降低設(shè)備利用率D.忽略換模效率二、多選題（共5題，每題3分）1.精益生產(chǎn)中常見的七大浪費(fèi)包括哪些？A.過量生產(chǎn)B.等待時間C.運(yùn)輸成本D.動作浪費(fèi)E.庫存積壓2.精益生產(chǎn)中，“價值流圖”的主要分析內(nèi)容包括？A.客戶需求B.生產(chǎn)流程C.瓶頸環(huán)節(jié)D.庫存水平E.非增值活動3.5S管理的核心內(nèi)容有哪些？A.整理B.整頓C.清掃D.清潔E.素養(yǎng)4.精益生產(chǎn)中，“拉動式生產(chǎn)”的主要特點(diǎn)包括？A.按需生產(chǎn)B.減少庫存C.提高生產(chǎn)靈活性D.延長生產(chǎn)周期E.優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍5.精益生產(chǎn)中，“持續(xù)改進(jìn)”（Kaizen）的主要實(shí)施方法包括？A.員工提案B.試點(diǎn)改善C.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)D.數(shù)據(jù)分析E.大規(guī)模投資三、判斷題（共10題，每題1分）1.精益生產(chǎn)只適用于制造業(yè)，不適用于服務(wù)業(yè)。（×）2.看板系統(tǒng)的主要作用是控制生產(chǎn)節(jié)奏。（√）3.5S管理的核心是“清潔”和“素養(yǎng)”。（√）4.精益生產(chǎn)的目標(biāo)是消除所有浪費(fèi)。（√）5.拉動式生產(chǎn)適用于所有生產(chǎn)模式。（×）6.瓶頸管理的主要目的是提高設(shè)備利用率。（×）7.標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)可以提高生產(chǎn)靈活性。（×）8.快速換模（SMED）的主要目標(biāo)是減少換模時間。（√）9.精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)大規(guī)模投資以提高效率。（×）10.持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）需要全員參與。（√）四、簡答題（共5題，每題4分）1.簡述精益生產(chǎn)的五大浪費(fèi)及其改進(jìn)方法。2.解釋看板（Kanban）系統(tǒng)的基本原理及其在生產(chǎn)線中的應(yīng)用。3.說明5S管理的核心內(nèi)容及其對生產(chǎn)效率的影響。4.描述精益生產(chǎn)中“瓶頸”管理的策略及其作用。5.解釋持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）的核心理念及其在企業(yè)管理中的意義。五、論述題（共2題，每題8分）1.結(jié)合實(shí)際案例，論述精益生產(chǎn)如何通過減少浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率。2.分析精益生產(chǎn)在制造業(yè)中的應(yīng)用前景，并探討其面臨的挑戰(zhàn)及解決方案。答案及解析一、單選題答案1.B2.C3.B4.C5.B6.A7.B8.B9.A10.A解析：1.精益生產(chǎn)的核心理念是“持續(xù)改進(jìn)”（Kaizen），通過不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程減少浪費(fèi)，提高效率。5.5S管理的核心內(nèi)容包括“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”，其中“整理”是指清除不必要的物品，保持工作區(qū)域整潔。10.快速換模（SMED）的主要目標(biāo)是減少設(shè)備換模時間，提高生產(chǎn)靈活性，降低生產(chǎn)成本。二、多選題答案1.A,B,C,D,E2.A,B,C,D,E3.A,B,C,D,E4.A,B,C,E5.A,B,C,D解析：4.拉動式生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是按需生產(chǎn)、減少庫存、優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍，但不包括延長生產(chǎn)周期。5.持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）的主要實(shí)施方法包括員工提案、試點(diǎn)改善、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、數(shù)據(jù)分析等，但不依賴大規(guī)模投資。三、判斷題答案1.×2.√3.√4.√5.×6.×7.×8.√9.×10.√解析：5.拉動式生產(chǎn)適用于精益生產(chǎn)模式，但不適用于所有生產(chǎn)模式（如大規(guī)模剛性生產(chǎn)）。9.精益生產(chǎn)強(qiáng)調(diào)減少浪費(fèi)和優(yōu)化流程，而非大規(guī)模投資。四、簡答題答案1.精益生產(chǎn)的五大浪費(fèi)及其改進(jìn)方法-過量生產(chǎn)：生產(chǎn)超出客戶需求的數(shù)量，導(dǎo)致庫存積壓。改進(jìn)方法：按需生產(chǎn)、減少提前期。-等待時間：設(shè)備或人員因等待任務(wù)而閑置。改進(jìn)方法：優(yōu)化流程、減少瓶頸。-運(yùn)輸成本：物料在不同工序間不必要的移動。改進(jìn)方法：優(yōu)化布局、減少搬運(yùn)。-動作浪費(fèi)：人員因不合理動作導(dǎo)致的效率降低。改進(jìn)方法：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、減少無效動作。-庫存積壓：過多庫存占用資金并增加管理成本。改進(jìn)方法：減少安全庫存、準(zhǔn)時制生產(chǎn)（JIT）。2.看板（Kanban）系統(tǒng)的基本原理及其應(yīng)用看板是一種信號工具，用于控制生產(chǎn)節(jié)拍和物料流動?；驹硎恰袄瓌邮缴a(chǎn)”，即下游工序按需向上游工序拉動物料。應(yīng)用：通過看板傳遞生產(chǎn)指令，減少庫存，提高生產(chǎn)靈活性。3.5S管理的核心內(nèi)容及其影響核心內(nèi)容：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。通過5S，工作區(qū)域更加整潔，流程更加規(guī)范，減少浪費(fèi)，提高效率。4.精益生產(chǎn)中“瓶頸”管理的策略及其作用策略：識別生產(chǎn)瓶頸，優(yōu)化瓶頸工序，減少瓶頸限制。作用：瓶頸是生產(chǎn)效率的限制因素，通過管理瓶頸可提升整體生產(chǎn)效率。5.持續(xù)改進(jìn)（Kaizen）的核心理念及其意義核心理念：全員參與、不斷優(yōu)化。意義：通過小改進(jìn)累積形成大效益，推動企業(yè)持續(xù)進(jìn)步。五、論述題答案1.精益生產(chǎn)如何通過減少浪費(fèi)提高生產(chǎn)效率精益生產(chǎn)通過識別并消除五大浪費(fèi)（過量生產(chǎn)、等待時間、運(yùn)輸成本、動作浪費(fèi)、庫存積壓）來提高效率。例如，某汽車制造企業(yè)通過看板系統(tǒng)減少庫存，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍，使生產(chǎn)周期縮短30%，效率提升25%