PAGE壓面機操作規(guī)范制度一、總則1.目的本操作規(guī)范制度旨在確保壓面機的安全、正確使用，保障操作人員的人身安全，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，規(guī)范公司/組織內(nèi)與壓面機操作相關(guān)的各項工作流程。2.適用范圍本制度適用于公司/組織內(nèi)所有使用壓面機進(jìn)行面條制作、面皮加工等相關(guān)生產(chǎn)活動的部門和人員。3.職責(zé)分工設(shè)備管理部門負(fù)責(zé)壓面機的選型、采購、安裝調(diào)試以及定期的維護(hù)保養(yǎng)計劃制定與實施，確保設(shè)備處于良好的運行狀態(tài)。生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)組織操作人員進(jìn)行壓面機操作培訓(xùn)，監(jiān)督操作人員按照規(guī)范使用壓面機，安排生產(chǎn)任務(wù)時合理調(diào)配設(shè)備使用時間，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行。操作人員嚴(yán)格遵守本操作規(guī)范制度，熟悉壓面機的性能和操作方法，負(fù)責(zé)壓面機的日常清潔、簡單故障排查及及時報告，正確使用設(shè)備完成生產(chǎn)任務(wù)。質(zhì)量控制部門依據(jù)本制度對壓面機生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量檢驗，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題及時反饋并協(xié)助查找原因。二、壓面機使用前準(zhǔn)備1.設(shè)備檢查檢查壓面機外觀是否有損壞、變形，各部件連接是否牢固。查看傳動皮帶是否松動、磨損，如有異常需及時調(diào)整或更換。檢查壓面機的電氣系統(tǒng)，確保電線無破損、插頭連接良好，接地可靠，漏電保護(hù)裝置正常工作。檢查壓面機的潤滑系統(tǒng)，如油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)，油質(zhì)是否符合要求，定期添加或更換潤滑油。檢查壓面機的刀具、軋輥等工作部件，確保表面光滑無裂紋、無缺口，安裝正確。2.清潔消毒使用干凈的濕布擦拭壓面機的表面，清除灰塵、油污等雜物。對于與食品接觸的部件，如軋輥、輸送帶等，使用符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)的消毒劑進(jìn)行消毒，確保設(shè)備衛(wèi)生。消毒后用清水沖洗干凈，并用干凈的毛巾擦干。3.物料準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)需求，準(zhǔn)備好適量的面粉、水及其他添加劑（如需要）。確保物料質(zhì)量合格，無變質(zhì)、異味等情況。將面粉等物料放置在便于操作的位置，避免在操作過程中頻繁走動取料，影響工作效率和安全。三、壓面機操作流程1.開機合上壓面機的電源開關(guān)，啟動設(shè)備。觀察設(shè)備啟動后運行是否平穩(wěn)，有無異常噪音或振動。待設(shè)備空運轉(zhuǎn)12分鐘，檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常，如傳動部件、刀具等，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行下一步操作。2.面團(tuán)調(diào)制根據(jù)產(chǎn)品要求，按照一定的比例將面粉、水及添加劑放入容器中，攪拌均勻，調(diào)制出合適硬度和濕度的面團(tuán)。面團(tuán)的硬度以能順利通過壓面機但又不會過于松散為宜。調(diào)制好的面團(tuán)應(yīng)放置一段時間進(jìn)行醒發(fā)，醒發(fā)時間根據(jù)面團(tuán)的種類和環(huán)境溫度而定，一般為1530分鐘，以使面團(tuán)更加柔軟、易于加工。3.壓面操作將醒發(fā)好的面團(tuán)分成適當(dāng)大小的塊，逐塊放入壓面機的進(jìn)料口。注意不要一次性放入過多面團(tuán)，以免造成設(shè)備堵塞。調(diào)整壓面機的軋輥間距，根據(jù)產(chǎn)品厚度要求逐步調(diào)整，一般初次壓面時軋輥間距可稍大，隨著壓面次數(shù)的增加逐漸減小間距，使面條或面皮達(dá)到所需的厚度。啟動壓面機，讓面團(tuán)通過軋輥進(jìn)行壓延。在壓面過程中，操作人員應(yīng)站在安全位置，避免身體接觸到運轉(zhuǎn)的部件。同時，密切觀察面團(tuán)的壓延情況，如是否有粘連、斷裂等異?，F(xiàn)象。根據(jù)需要，可多次重復(fù)壓面操作，使面條或面皮的質(zhì)地更加均勻、光滑。一般壓面次數(shù)為35次，但具體次數(shù)可根據(jù)產(chǎn)品要求和面團(tuán)實際情況進(jìn)行調(diào)整。4.成型根據(jù)產(chǎn)品的形狀要求，使用壓面機配備的成型模具或刀具，對面條或面皮進(jìn)行成型加工。如制作面條可通過切刀切成不同寬度的面條；制作餃子皮、餛飩皮等可使用圓形模具沖壓成型。在成型過程中，要確保模具或刀具安裝牢固，調(diào)整好切割或沖壓的力度和速度，以保證成型后的產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確、形狀規(guī)整。5.出料成型后的面條或面皮通過出料口輸出，操作人員應(yīng)使用合適的容器接住，避免產(chǎn)品掉落地面造成污染。對于連續(xù)生產(chǎn)的情況，要及時清理出料口，防止物料堆積影響出料順暢。6.關(guān)機完成生產(chǎn)任務(wù)后，先停止進(jìn)料，待壓面機內(nèi)的物料全部排出后，關(guān)閉壓面機的電源開關(guān)。在設(shè)備完全停止運轉(zhuǎn)后，再次檢查設(shè)備各部件，如軋輥、刀具等是否正常歸位，如有異常及時記錄并報告維修人員。四、安全注意事項1.操作人員安全操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉壓面機的操作方法和安全注意事項，取得操作資格后方可上崗操作。操作人員在操作過程中應(yīng)穿戴好工作服、工作帽、口罩等防護(hù)用品，避免頭發(fā)、衣物等卷入設(shè)備。嚴(yán)禁操作人員在設(shè)備運轉(zhuǎn)時將手或其他異物伸入進(jìn)料口、軋輥等危險部位，以防發(fā)生意外傷害。如設(shè)備出現(xiàn)故障或異常情況，操作人員應(yīng)立即停機，并及時報告相關(guān)人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁擅自拆卸或修理設(shè)備。2.設(shè)備安全壓面機應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)良好的地方，避免陽光直射和潮濕環(huán)境，防止設(shè)備生銹和損壞。定期對壓面機進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，按照設(shè)備使用說明書的要求進(jìn)行潤滑、清潔、緊固等工作，確保設(shè)備性能良好。壓面機的電氣系統(tǒng)應(yīng)符合電氣安全標(biāo)準(zhǔn)，定期檢查電線、插頭、接地等情況，防止漏電事故發(fā)生。在設(shè)備搬運、安裝、調(diào)試過程中，要小心操作，避免碰撞、損壞設(shè)備。搬運時應(yīng)使用合適的工具和設(shè)備，確保設(shè)備平穩(wěn)移動。五、維護(hù)保養(yǎng)1.日常維護(hù)每班工作結(jié)束后，操作人員應(yīng)對壓面機進(jìn)行清潔，清除設(shè)備表面和內(nèi)部的面粉、雜物等，保持設(shè)備干凈衛(wèi)生。檢查設(shè)備各部件的連接情況，如螺栓、螺母等是否松動，如有松動應(yīng)及時緊固。檢查傳動皮帶的張緊度，如有松弛應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。對設(shè)備的潤滑部位進(jìn)行檢查，如油杯、油嘴等，確保潤滑油充足，必要時添加潤滑油。2.定期保養(yǎng)每周對壓面機進(jìn)行一次全面的保養(yǎng)，除完成日常維護(hù)工作外，還應(yīng)檢查刀具、軋輥等工作部件的磨損情況，如有磨損嚴(yán)重的部件應(yīng)及時更換。每月對壓面機的電氣系統(tǒng)進(jìn)行一次檢查，包括電線絕緣性能、電器元件工作情況等，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。每季度對壓面機的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行一次清洗和換油，保證潤滑油的質(zhì)量和潤滑效果。定期對壓面機的安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其靈敏可靠，如緊急停止按鈕、防護(hù)欄等。3.故障維修當(dāng)壓面機出現(xiàn)故障時，操作人員應(yīng)及時報告設(shè)備管理部門或維修人員，詳細(xì)描述故障現(xiàn)象和發(fā)生過程。維修人員接到報告后，應(yīng)及時對設(shè)備進(jìn)行檢查和維修，維修過程中應(yīng)做好記錄，包括故障原因、維修措施、更換的零部件等。維修完成后，應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，檢查故障是否排除，設(shè)備運行是否正常。如維修后設(shè)備仍存在問題，應(yīng)繼續(xù)查找原因，直至徹底解決故障。六、質(zhì)量控制1.原材料控制用于壓面機生產(chǎn)的面粉等原材料應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，采購時應(yīng)選擇正規(guī)供應(yīng)商，確保原材料質(zhì)量穩(wěn)定可靠。原材料入庫前應(yīng)進(jìn)行檢驗，檢查其外觀、氣味、含水量等指標(biāo)，合格后方可入庫。原材料應(yīng)妥善儲存，防止受潮、變質(zhì)等情況發(fā)生，儲存環(huán)境應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。2.過程控制操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，確保壓面機的各項參數(shù)設(shè)置正確，如軋輥間距、壓面次數(shù)等，以保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。在壓面過程中，要密切關(guān)注面團(tuán)的狀態(tài)，如硬度、濕度、延展性等，及時調(diào)整操作方法，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求。質(zhì)量控制部門應(yīng)定期對壓面機生產(chǎn)出的產(chǎn)品進(jìn)行抽樣檢驗，檢驗項目包括外觀、厚度、寬度、口感、含水量等，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或客戶要求。如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，應(yīng)及時追溯原因，采取相應(yīng)的糾正措施，如調(diào)整工藝參數(shù)、更換原材料、維修設(shè)備等，防止問題再次出現(xiàn)。3.成品檢驗壓面機生產(chǎn)出的成品在包裝前應(yīng)進(jìn)行全面檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。檢驗內(nèi)容包括外觀質(zhì)量、尺寸規(guī)格、口感風(fēng)味等。成品檢驗合格后，方可進(jìn)行包裝入庫。包裝材料應(yīng)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)，包裝過程應(yīng)保證產(chǎn)品不受污染，標(biāo)識清晰準(zhǔn)確。七、培訓(xùn)與考核1.培訓(xùn)計劃設(shè)備管理部門應(yīng)制定年度壓面機操作培訓(xùn)計劃，明確培訓(xùn)內(nèi)容（包括設(shè)備原理、操作方法、安全注意事項、維護(hù)保養(yǎng)知識等）、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)對象等。培訓(xùn)計劃應(yīng)根據(jù)操作人員的實際情況和生產(chǎn)需求進(jìn)行合理安排，確保操作人員能夠系統(tǒng)地學(xué)習(xí)和掌握壓面機的相關(guān)知識和技能。2.培訓(xùn)實施培訓(xùn)方式可采用集中授課、現(xiàn)場演示、實際操作練習(xí)等多種形式相結(jié)合，以提高培訓(xùn)效果。培訓(xùn)過程中應(yīng)注重理論與實踐相結(jié)合，讓操作人員在實際操作中加深對知識和技能的理解和掌握。培訓(xùn)講師應(yīng)由具備豐富經(jīng)驗和專業(yè)知識的人員擔(dān)任，如設(shè)備管理人員、技術(shù)骨干等。3.考核培訓(xùn)結(jié)束后，應(yīng)對操作人員進(jìn)行考核，考核內(nèi)容包括理論知識考核和實際操作考核。理論知識考核采用筆試或機考方式，主要考核操作人員對壓面機操作規(guī)范制度、設(shè)備原理、安全知識等方面的掌握程度。實際操作考核由操作人員在規(guī)定時間內(nèi)按照操作規(guī)程獨立完成壓面機的操作任務(wù)，考核人員根據(jù)操作過程和產(chǎn)