擋水圍堰工程施工技術(shù)要點匯編擋水圍堰作為水利、橋梁、港口等工程建設中臨時或永久性擋水結(jié)構(gòu)，其施工質(zhì)量直接關系到工程安全、工期進度及投資效益。合理的施工技術(shù)應用與嚴格的質(zhì)量管控，能有效抵御水流沖刷、滲透壓力，為主體工程創(chuàng)造干地施工條件。本文結(jié)合工程實踐，系統(tǒng)梳理擋水圍堰施工各環(huán)節(jié)技術(shù)要點，為相關工程提供參考。一、施工前期準備要點（一）地質(zhì)水文勘察施工前需對場地及周邊地質(zhì)、水文條件進行全面勘察，明確土層分布、巖土力學參數(shù)、地下水位變化規(guī)律、河床沖刷深度及范圍。對于軟土地基，需探明其厚度、壓縮性；巖溶地區(qū)需排查溶洞、裂隙發(fā)育情況；水文方面需掌握汛期水位、流速、含沙量，為圍堰結(jié)構(gòu)選型、基礎處理及防滲設計提供依據(jù)。（二）施工方案設計根據(jù)工程規(guī)模、水文地質(zhì)、工期要求及周邊環(huán)境，選擇適宜的圍堰類型（土石圍堰、鋼板樁圍堰、混凝土圍堰等）。設計需明確結(jié)構(gòu)尺寸（頂寬、高度、邊坡比）、防滲形式、地基處理措施。例如，土石圍堰適用于水深較淺、流速較小的工況，需計算抗滑、抗傾覆穩(wěn)定性；鋼板樁圍堰需驗算鎖口強度、樁體入土深度，確保在水流、土壓力作用下的結(jié)構(gòu)安全。（三）材料與設備準備1.材料選型：土石圍堰填料應選用透水性小、抗剪強度高的黏土或粉質(zhì)黏土，含礫量不宜過高；鋼板樁優(yōu)先選用熱軋拉森樁，鎖口需完好無變形；混凝土圍堰采用耐久性混凝土，配合比需考慮抗?jié)B、抗凍要求。2.設備配置：根據(jù)施工工藝選用設備，如土石填筑需裝載機、壓路機、推土機；鋼板樁施工需打樁機、振動錘；水下作業(yè)需挖泥船、潛水設備。設備進場前需調(diào)試，確保性能穩(wěn)定。二、基礎處理技術(shù)要點（一）地基加固1.軟基處理：對于淤泥、泥炭等軟土層，可采用換填法（換填砂、碎石）、排水固結(jié)法（打設塑料排水板+堆載預壓）或復合地基法（水泥攪拌樁、碎石樁），提高地基承載力，減少后期沉降。2.巖基處理：清除巖面風化層、松散體，采用爆破或人工鑿除至新鮮基巖；若巖面傾斜，需設置臺階或錨固措施，增強圍堰與地基的嵌固力。（二）河床處理水下河床需進行清淤、平整，清除雜物、孤石，確?；A面平整密實。對于砂質(zhì)河床，可采用袋裝砂井或土工織物鋪墊，防止填料流失；巖石河床需采用水下爆破或機械破碎，使基底高程符合設計要求。三、結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點（一）土石圍堰施工1.填筑工藝：采用分層填筑、分層碾壓，每層厚度控制在30~50cm，碾壓遍數(shù)根據(jù)填料性質(zhì)、壓實機械確定（一般6~8遍）。迎水面邊坡宜緩于1:2，背水面1:1.5~1:2，必要時設置反濾層（砂、礫石、土工布）防止?jié)B透破壞。2.防滲體施工：黏土心墻應與上下游填料同步填筑，搭接寬度不小于1m；斜墻施工需注意與基礎的密封，頂部與混凝土鎖口連接緊密，防止繞滲。（二）鋼板樁圍堰施工1.樁體打設：采用單樁逐根打設或屏風式打設，打設前需檢查鎖口，涂抹黃油或瀝青混合料潤滑。打樁過程中控制垂直度（偏差≤1%樁長），相鄰樁鎖口咬合緊密。若遇硬土層，可采用振動錘輔以射水法沉樁。2.防滲處理：鎖口間隙采用棉絮、橡膠條填塞，或注入膨潤土泥漿；樁底與基巖間隙采用混凝土封底，厚度根據(jù)水頭計算，一般不小于1m。（三）混凝土圍堰施工1.模板工程：采用鋼?；蛑衲z板，拼縫嚴密，支撐牢固。對于高大圍堰，需設置拉桿、斜撐，防止模板變形。2.混凝土澆筑：采用泵送或溜槽入倉，分層澆筑，每層厚度30~50cm，振搗密實（振搗棒插入間距≤40cm，時間15~30s）。大體積混凝土需采取溫控措施（冷卻水管、緩凝劑），防止溫度裂縫。3.養(yǎng)護與拆模：澆筑后12h內(nèi)覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于14d；拆模時間根據(jù)強度確定，側(cè)模強度≥2.5MPa，底?！?5%設計強度。四、防滲施工技術(shù)要點（一）土石圍堰防滲1.黏土心墻/斜墻：心墻頂寬≥1m，底部嵌入基巖或防滲鋪蓋；斜墻厚度≥0.5m，與基礎接觸處采用黏土鋪蓋，長度≥2倍水頭。2.土工膜防滲：選用HDPE膜，鋪設前平整基底，膜下設置土工布墊層；膜的拼接采用熱熔焊接，焊縫寬度≥10mm，檢測合格后方可覆蓋。（二）鋼板樁圍堰防滲1.鎖口防滲：打樁前檢查鎖口，變形樁需校正；打設后采用潛水員檢查，對滲漏處采用棉絮、橡膠條填塞，或注入水泥-水玻璃雙液漿。2.樁底防滲：若樁底未嵌入不透水層，需采用混凝土封底，或在外側(cè)設置高壓旋噴樁、水泥攪拌樁防滲帷幕。（三）混凝土圍堰防滲1.施工縫處理：水平施工縫鑿毛、清理，鋪設2~3cm厚水泥砂漿；垂直施工縫設置止水帶（橡膠、鋼板），止水帶中心與縫重合，固定牢固。2.接縫注漿：對于重要部位，施工縫可設置注漿管，澆筑后7~14d進行水泥漿或環(huán)氧樹脂注漿，填充縫隙。五、施工監(jiān)測與質(zhì)量控制（一）施工監(jiān)測1.變形監(jiān)測：在圍堰頂部、邊坡設置觀測點，監(jiān)測沉降、水平位移，頻率為1次/d，汛期加密至2~3次/d。位移超過5mm/d或累計20mm時，需分析原因并采取措施。2.滲流監(jiān)測：在背水側(cè)設置觀測井、滲流量觀測裝置，監(jiān)測滲透坡降、滲流量。滲流量突然增大或水質(zhì)渾濁時，警惕管涌、流土發(fā)生。（二）質(zhì)量控制1.材料檢驗：填料需檢測含水率、壓實度；鋼板樁檢測鎖口尺寸、樁身垂直度；混凝土檢測坍落度、抗壓/抗?jié)B強度。2.工序驗收：基礎處理、填料碾壓、樁體打設、混凝土澆筑等工序需經(jīng)監(jiān)理驗收合格后方可進行下一道工序。3.試驗檢測：土石圍堰壓實度采用環(huán)刀法、灌砂法檢測，合格率≥90%；混凝土抗?jié)B試塊留置數(shù)量為每500m3不少于1組。六、安全與環(huán)保措施（一）施工安全1.高空作業(yè)：設置臨邊護欄、安全網(wǎng)，作業(yè)人員佩戴安全帶；腳手架搭設符合規(guī)范，經(jīng)驗收合格使用。2.水上作業(yè)：作業(yè)平臺設置救生設備，船舶作業(yè)遵守通航規(guī)則；用電設備接地接零，雨天停止水下焊接。3.機械安全：打樁機、壓路機等設備專人操作，定期檢修；爆破作業(yè)需辦理許可，設置警戒區(qū)。（二）環(huán)境保護1.泥漿處理：鉆孔、打樁泥漿經(jīng)沉淀池處理后排放，嚴禁直接排入河道。2.噪聲控制：選用低噪聲設備，夜間施工（22:00~6:00）需辦理許可，噪聲≤55dB（A）。3.生態(tài)恢復：施工結(jié)束后，拆除臨時設施，恢復河道原貌，種植水生植物，保護生態(tài)環(huán)境。七、常見問題及處理措施（一）滲漏問題原因：基礎處理不到位、防滲體施工缺陷、鎖口不嚴密。處理：小滲漏采用棉絮、橡膠條填塞；大滲漏采用注漿（水泥漿、化學漿）、反濾層（砂、礫石）或增設防滲帷幕。（二）滑坡失穩(wěn)原因：邊坡過陡、填料抗剪強度不足、地下水作用。處理：卸載（拆除部分填料）、反壓（背水面堆載土袋）、設置抗滑樁或擋土墻，必要時降低水位。（三）鋼板樁變形原因：土壓力過大、打樁偏差、支撐不足。處理：增