PAGE模具制度規(guī)范一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司模具的設(shè)計(jì)、制造、使用、維護(hù)、保養(yǎng)及報(bào)廢等環(huán)節(jié)的管理，確保模具的質(zhì)量和使用壽命，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，保障公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的順利進(jìn)行。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有模具的管理，包括注塑模具、沖壓模具、壓鑄模具等各類模具。3.職責(zé)分工模具設(shè)計(jì)部門：負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)工作，確保設(shè)計(jì)方案符合產(chǎn)品要求和工藝規(guī)范，提供詳細(xì)的設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件。模具制造部門：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行模具制造，保證模具制造質(zhì)量，按時(shí)完成模具制造任務(wù)，并對(duì)制造過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)。生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)模具的使用安排，按照生產(chǎn)計(jì)劃合理使用模具，確保模具的正常運(yùn)行，及時(shí)反饋模具使用過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題。質(zhì)量部門：對(duì)模具的設(shè)計(jì)、制造、使用過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和監(jiān)督，確保模具及生產(chǎn)產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備管理部門：負(fù)責(zé)模具的日常維護(hù)、保養(yǎng)計(jì)劃制定與實(shí)施，建立模具維護(hù)檔案，對(duì)模具的維護(hù)狀況進(jìn)行跟蹤和評(píng)估。采購(gòu)部門：負(fù)責(zé)模具所需原材料、零部件的采購(gòu)，確保采購(gòu)物資的質(zhì)量和供應(yīng)及時(shí)性。倉(cāng)庫(kù)管理部門：負(fù)責(zé)模具的出入庫(kù)管理，建立模具臺(tái)賬，對(duì)模具進(jìn)行妥善保管，確保模具的完好無(wú)損。二、模具設(shè)計(jì)管理1.設(shè)計(jì)要求模具設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等因素，確保模具具有良好的工藝性和經(jīng)濟(jì)性。設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)清晰、準(zhǔn)確、完整，標(biāo)注尺寸公差、表面粗糙度、技術(shù)要求等相關(guān)信息，符合國(guó)家制圖標(biāo)準(zhǔn)和公司內(nèi)部規(guī)定。設(shè)計(jì)方案應(yīng)經(jīng)過(guò)評(píng)審，評(píng)審內(nèi)容包括模具結(jié)構(gòu)合理性、制造難度、成本預(yù)算、生產(chǎn)效率、質(zhì)量保證等方面，確保設(shè)計(jì)方案的可行性和可靠性。2.設(shè)計(jì)變更管理在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，如因產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更、工藝調(diào)整等原因需要對(duì)模具設(shè)計(jì)進(jìn)行變更，設(shè)計(jì)部門應(yīng)填寫《模具設(shè)計(jì)變更申請(qǐng)單》，詳細(xì)說(shuō)明變更的原因、內(nèi)容及對(duì)模具制造、使用的影響?！赌＞咴O(shè)計(jì)變更申請(qǐng)單》需經(jīng)相關(guān)部門審核，包括生產(chǎn)部門、質(zhì)量部門、設(shè)備管理部門等，各部門根據(jù)職責(zé)對(duì)變更內(nèi)容進(jìn)行評(píng)估，并簽署意見。經(jīng)審核同意的設(shè)計(jì)變更，設(shè)計(jì)部門應(yīng)及時(shí)修改設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件，并將變更信息傳達(dá)給相關(guān)部門，確保各部門掌握最新的設(shè)計(jì)要求。三、模具制造管理1.制造計(jì)劃模具制造部門根據(jù)模具設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件，制定模具制造計(jì)劃，明確模具制造的各個(gè)階段的時(shí)間節(jié)點(diǎn)、責(zé)任人及質(zhì)量要求。制造計(jì)劃應(yīng)合理安排生產(chǎn)進(jìn)度，充分考慮原材料采購(gòu)周期、零部件加工時(shí)間、裝配調(diào)試時(shí)間等因素，確保模具按時(shí)交付使用。2.原材料及零部件采購(gòu)采購(gòu)部門根據(jù)模具制造計(jì)劃和設(shè)計(jì)要求，負(fù)責(zé)采購(gòu)模具所需的原材料、零部件。采購(gòu)物資應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，具有合格的質(zhì)量證明文件。采購(gòu)部門應(yīng)對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)和驗(yàn)收，確保采購(gòu)物資的質(zhì)量符合要求。如發(fā)現(xiàn)采購(gòu)物資存在質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)商溝通處理，嚴(yán)禁不合格物資投入使用。3.制造過(guò)程控制模具制造部門應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和工藝規(guī)范進(jìn)行模具制造，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，確保制造過(guò)程的質(zhì)量控制。在制造過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零部件的質(zhì)量檢驗(yàn)，如零件加工尺寸檢測(cè)、熱處理質(zhì)量檢測(cè)、裝配精度檢測(cè)等，確保各工序質(zhì)量符合要求。質(zhì)量部門應(yīng)定期對(duì)模具制造過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量巡檢，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)提出整改意見，督促模具制造部門進(jìn)行整改，并跟蹤整改結(jié)果。4.模具驗(yàn)收模具制造完成后，模具制造部門應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢合格后填寫《模具驗(yàn)收申請(qǐng)單》，提交質(zhì)量部門進(jìn)行驗(yàn)收。質(zhì)量部門按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件、相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)模具進(jìn)行全面驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括模具外觀、尺寸精度、裝配質(zhì)量、性能測(cè)試等方面。經(jīng)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格的模具，由質(zhì)量部門出具《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，模具方可投入使用。如驗(yàn)收不合格，模具制造部門應(yīng)根據(jù)驗(yàn)收意見進(jìn)行整改，直至驗(yàn)收合格。四、模具使用管理1.使用前準(zhǔn)備生產(chǎn)部門在模具投入使用前，應(yīng)組織相關(guān)人員進(jìn)行模具使用培訓(xùn)，使操作人員熟悉模具的結(jié)構(gòu)、性能、操作規(guī)程及注意事項(xiàng)。模具使用前，操作人員應(yīng)檢查模具的外觀是否完好，各零部件是否齊全、緊固，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常，水路、氣路是否暢通等。對(duì)新投入使用的模具，生產(chǎn)部門應(yīng)安排試生產(chǎn)，試生產(chǎn)過(guò)程中密切關(guān)注模具的運(yùn)行狀況和產(chǎn)品質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問(wèn)題。2.使用過(guò)程管理操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照模具操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作，確保模具的正常運(yùn)行和使用壽命。在模具使用過(guò)程中，操作人員應(yīng)密切關(guān)注模具的運(yùn)行狀況，如發(fā)現(xiàn)模具出現(xiàn)異常聲響、振動(dòng)、發(fā)熱等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查，分析原因并采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。生產(chǎn)部門應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃合理安排模具的使用，避免模具長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行或過(guò)度使用，確保模具得到合理的維護(hù)和保養(yǎng)。3.模具周轉(zhuǎn)管理模具在不同生產(chǎn)車間或生產(chǎn)工序之間周轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)辦理模具周轉(zhuǎn)手續(xù)，填寫《模具周轉(zhuǎn)單》，詳細(xì)記錄模具的周轉(zhuǎn)時(shí)間、周轉(zhuǎn)原因、接收部門等信息。模具周轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施，避免模具受到碰撞、損壞。如發(fā)現(xiàn)模具在周轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)損壞，應(yīng)及時(shí)查明原因，追究相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任，并進(jìn)行修復(fù)處理。五、模具維護(hù)保養(yǎng)管理1.維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃設(shè)備管理部門應(yīng)根據(jù)模具的使用情況、性能特點(diǎn)及維護(hù)保養(yǎng)要求，制定模具年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)明確維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間間隔、責(zé)任人等信息。模具年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)根據(jù)模具的實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，確保維護(hù)保養(yǎng)工作的有效性和針對(duì)性。2.日常維護(hù)保養(yǎng)操作人員在模具使用過(guò)程中應(yīng)做好模具的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，包括模具的清潔、潤(rùn)滑、緊固、檢查等。每次生產(chǎn)結(jié)束后，操作人員應(yīng)及時(shí)清理模具內(nèi)的廢料、雜物，擦拭模具表面，保持模具的清潔衛(wèi)生。定期對(duì)模具的潤(rùn)滑部位進(jìn)行加注潤(rùn)滑油，確保模具各運(yùn)動(dòng)部件的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查模具的緊固螺栓、螺母等連接件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)緊固。3.定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備管理部門應(yīng)按照模具年度維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃，定期組織對(duì)模具進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)工作。定期維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)包括模具的全面檢查、調(diào)試、維修、保養(yǎng)等內(nèi)容。在定期維護(hù)保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)對(duì)模具的關(guān)鍵零部件進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)估，如模具的型芯、型腔、滑塊、頂針等部件，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在的問(wèn)題。對(duì)模具的液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保各系統(tǒng)的正常運(yùn)行。定期維護(hù)保養(yǎng)工作完成后，設(shè)備管理部門應(yīng)填寫《模具維護(hù)保養(yǎng)記錄》，詳細(xì)記錄維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、維修情況等信息。4.故障維修管理當(dāng)模具出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門應(yīng)立即通知設(shè)備管理部門進(jìn)行維修。設(shè)備管理部門接到模具故障報(bào)告后，應(yīng)迅速組織維修人員對(duì)模具進(jìn)行故障診斷和維修，分析故障原因，制定維修方案，并及時(shí)進(jìn)行維修處理。對(duì)模具故障維修過(guò)程中更換的零部件，應(yīng)做好記錄，包括零部件名稱、規(guī)格型號(hào)、更換時(shí)間等信息。維修完成后，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行試模，確保模具恢復(fù)正常運(yùn)行。如模具故障維修時(shí)間較長(zhǎng)，影響到生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行，生產(chǎn)部門應(yīng)及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，采取相應(yīng)的措施減少對(duì)生產(chǎn)的影響。六、模具報(bào)廢管理1.報(bào)廢鑒定當(dāng)模具出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞、無(wú)法修復(fù)或因技術(shù)進(jìn)步、產(chǎn)品變更等原因不再使用時(shí)，由使用部門填寫《模具報(bào)廢申請(qǐng)單》，詳細(xì)說(shuō)明模具報(bào)廢的原因、現(xiàn)狀等情況。設(shè)備管理部門組織相關(guān)部門對(duì)模具進(jìn)行報(bào)廢鑒定，鑒定人員包括模具設(shè)計(jì)人員、制造人員、質(zhì)量人員、生產(chǎn)人員等。鑒定人員根據(jù)模具的實(shí)際狀況、維修成本、使用價(jià)值等因素進(jìn)行綜合評(píng)估，確定模具是否符合報(bào)廢條件。2.報(bào)廢審批《模具報(bào)廢申請(qǐng)單》經(jīng)鑒定人員簽署意見后，提交公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行審批。審批通過(guò)后，模具方可進(jìn)行報(bào)廢處理。3.報(bào)廢處理經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的模具，由倉(cāng)庫(kù)管理部門負(fù)責(zé)辦理報(bào)廢手續(xù)，將模具從庫(kù)存中核銷，并做好記錄。報(bào)廢模具的處理方式包括出售、拆解、回爐等，具體處理方式應(yīng)根據(jù)模具的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等因素確定，并按照公司相關(guān)規(guī)定進(jìn)行操作。在報(bào)廢模具處理過(guò)程中，應(yīng)確保處理過(guò)程的環(huán)保、安全，避免對(duì)環(huán)境造成污染和安全事故的發(fā)生。七、模具成本管理1.成本預(yù)算在模具設(shè)計(jì)階段，設(shè)計(jì)部門應(yīng)根據(jù)模具的設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、制造工藝等因素，編制模具成本預(yù)算，明確模具的各項(xiàng)成本費(fèi)用，包括原材料成本、零部件加工成本、裝配調(diào)試成本、管理費(fèi)用等。模具成本預(yù)算應(yīng)作為模具設(shè)計(jì)方案評(píng)審的重要內(nèi)容之一，確保模具設(shè)計(jì)方案在滿足產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)要求的前提下，具有合理的成本控制水平。2.成本控制在模具制造過(guò)程中，模具制造部門應(yīng)嚴(yán)格按照成本預(yù)算進(jìn)行成本控制，合理安排生產(chǎn)進(jìn)度，優(yōu)化制造工藝，降低原材料消耗和零部件加工成本。采購(gòu)部門應(yīng)通過(guò)招標(biāo)、比價(jià)等方式，選擇優(yōu)質(zhì)、低價(jià)的供應(yīng)商，降低原材料采購(gòu)成本。各部門應(yīng)加強(qiáng)溝通協(xié)作，避免因工作失誤或協(xié)調(diào)不暢導(dǎo)致成本增加。如發(fā)現(xiàn)成本超支情況，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取有效措施進(jìn)行整改。3.成本核算財(cái)務(wù)部門應(yīng)定期對(duì)模具的成本進(jìn)行核算，將實(shí)際發(fā)生的成本與成本預(yù)算進(jìn)行對(duì)比分析，找出成本差異的原因，并提出改進(jìn)措施。模具成本核算應(yīng)包括直接成本和間接成本的核算，確保成本核算的準(zhǔn)確性和完整性。成本核算結(jié)果應(yīng)作為公司成本管理決策的重要依據(jù)。八、模具檔案管理1.檔案建立模具管理部門應(yīng)建立模具檔案，模具檔案應(yīng)包括模具的設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)文件、制造計(jì)劃、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告、維護(hù)保養(yǎng)記錄、維修記錄、報(bào)廢申請(qǐng)及審批文件等相關(guān)資料。模具檔案應(yīng)按照模具的編號(hào)進(jìn)行分類歸檔，確保檔案資料的完整性和可追溯性。2.檔案保管模具檔案應(yīng)由專人負(fù)責(zé)保管，保管人員應(yīng)確保檔案資料的安全、完整，防止檔案資料的丟失、損壞或泄露。模具檔案應(yīng)存放在專門的檔案柜中，按照檔案管理的要求進(jìn)行分類存放，便于查閱和管理。3.檔案查閱因工作需要查閱模具檔案時(shí)，查閱人員應(yīng)填寫《模具檔案查閱申請(qǐng)單》，注明查閱原因、查閱內(nèi)容等信息，經(jīng)相關(guān)部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，方可查閱。